任务四 仪器检查

任务四仪器检查,1、汽车性能检测的主要指标及其检测设备,2、汽车主要性能检测标准,3、汽缸压缩压力检测,4、排放污染物检测,5、电控发动机燃油压力检测,目录,燃料经济性,等速百公里油耗,整车性能,转向操作性,转向操纵力,转向力角仪,前照灯,光束照射位置,前照明灯检测仪,一、汽车性能检测的主要指标及其检测设备,侧滑检验台,前照灯检测仪,一、汽车性能检测的主要指标及其检测设备,排放污染物,柴油车排气可污染物,不透光仪,车辆表示值误差,车速表试验台,一、汽车性能检测的主要指标及其检测设备,BEA,声级计,车速表试验台,一、汽车性能检测的主要指标及其检测设备,发动机部分,发动机功率,无负荷测工仪,发动机综合测试仪,汽缸压力,汽缸压力表,汽缸密封性,曲轴箱窜气量,曲轴箱窜气量检测仪,汽缸漏气率,汽缸漏气量检测仪,进气管真空度,真空表,一、汽车性能检测的主要指标及其检测设备,起动电流,发动机综合测试仪,起动系,蓄电池起动电压,汽车电器万能试验台,起动转速,点火波形,发动机综合测试仪,点火系,专用示波器,点火提前角,一、汽车性能检测的主要指标及其检测设备,K100,KTS670,FSA740,一、汽车性能检测的主要指标及其检测设备,燃油压力,燃油压力表,燃油系,机油压力,机油压力表,润滑系,机油品质检测仪,润滑油品质,异响,发动机异响诊断仪,电子设备,微机故障检测仪,一、汽车性能检测的主要指标及其检测设备,燃油压力表,KT300,一、汽车性能检测的主要指标及其检测设备,离合器打滑测定仪,底盘部分,游动角度检测仪,传动系游动角度,车轮定位,四轮定位仪,行驶系,车轮平衡仪,车轮不平衡,系统压力,空调压力表,空调系统,卤素检漏灯,空调密封性,离合器打滑,一、汽车性能检测的主要指标及其检测设备,车轮平衡仪,空调检漏仪,一、汽车性能检测的主要指标及其检测设备,1.车速表检测标准,车速表指示车速（单位：km/h）与实际车速（单位：km/h）之间应符合下列关系式：将被测机动车的车轮驶上车速表检验台的滚筒上使之旋转，当该机动车车速表的指示值为40km/h时，车速表检验台速度指示仪表的指示值为32.840km/h范围内为合格。当车速表检验台速度指示仪表的指示值为40km/h时，读取该机动车车速表的指示值，当的读数在4048km/h范围内为合格。,二、汽车主要性能检测标准,2.侧滑检测标准GB7258-2004机动车运行安全技术条件规定：汽车的车轮定位应符合该车有关技术条件。对前轴采用非独立悬架的汽车，其转向轮的横向滑移量，用侧滑台检测时侧滑量值应在5m/km之间。规定侧滑量方向为外正内负。3.汽车制动性能检测标准1）制动力要求：前轴制动力与前轴荷之比60%；制动力总和与整车质量之比，空载60%，满载50%；乘用车和总质量不大于3500kg的货车后轴制动力与后轴荷之比20%。2）制动平衡要求3）协调时间要求,二、汽车主要性能检测标准,4.前照灯检测标准,（1）前照灯远光灯灯束发光强度检测标准,单位：cd,二、汽车主要性能检测标准,5.噪声检测标准,（1）喇叭声级的检测标准,（2）客车车内噪声的检测标准客车以50km/h的速度均匀行驶时，客车车内噪声不应大于79dB（A）。（3）驾驶员耳旁噪声的检测标准汽车（三轮汽车和低速货车除外）驾驶员耳旁噪声声级不应大于90dB（A）。,1.检测工具,图1气缸压力表,气缸压缩压力检测工具为气缸压力表。气缸压力表（图1）是一种专用压力表，一般由表头、导管、单向阀和接头等组成。,三、汽缸压缩压力检测,2.检测方法,（1）发动机应运转至正常工作温度，水冷发动机水温7595，风冷发动机机油温度8090。,（2）拆除全部火花塞或喷油器（柴油机）。,（3）对于化油器式发动机，把节气阻风门置于全开位置。,（4）把气缸压力表的锥形橡胶接头压紧在被测缸的火花塞孔内，或把螺纹管接头拧在火花塞孔上。,（5）用起动机带动曲轴旋转35s，指针稳定后读取读数，然后按下单向阀使指针回零。每个气缸的测量次数应不少于二次。,（6）按上述方法依次检测各个气缸。,三、汽缸压缩压力检测,三、汽缸压缩压力检测,3.检测结果分析,由火花塞或喷油器孔注入适量（一般2030mL）润滑油后，再次检测气缸压缩压力，并比较两次检测结果。若：,（1）第二次检测结果比第一次高，并接近标准值，表明气缸密封性不良是由于气缸、活塞环、活塞磨损过大或活塞环对口、卡死、断裂及缸壁拉伤等原因而引起。,（2）第二次检测结果与第一次近似，表明气缸密封性不良的原因为进、排气门或气缸衬垫不密封（滴入的润滑油难以达到这些部位）。,（3）两次检测结果均表明某相邻两缸压缩压力低，其原因可能是两缸相邻处的气缸衬垫烧损窜气。,三、汽缸压缩压力检测,1.检测设备,（1）废气分析仪,四、排放污染物检测,（2）烟度计,2.结果分析,根据汽车生产年代的不同，检测的标准也不同，尤其对于汽油机车辆，由于发动机降低排污技术的快速发展，排放标准越来越高，尾气排放不合格的原因也较复杂。,四、排放污染物检测,欧洲商用汽车废气排放标准,四、排放污染物检测,1.燃油压力表的安装,（1）将燃油系统卸压。,（2）拆下蓄电池负极搭铁线。,（3）拆除冷起动喷油器油管接头螺栓（拆开螺栓时，要用一块棉布包住油管接头，以防汽油喷溅），将油压表（量程为1MPa）和油管一起安装在冷起动喷油器油管接头上。,（4）擦干溅出的燃油。,（5）重新装上蓄电池负极搭铁线。,五、电控发动机燃油压力检测,2.燃油系统静态油压的检测,（1）用一根短导线将电动汽油泵的两个检测孔短接。,（2）打开点火开关（但不要起动发动机），让电动汽油泵运转。,（3）测量燃油压力。其正常油压应为300kPa左右。,（4）拔掉电动汽油泵检测插孔的短接线，关闭点火开关。,3.燃油系统保持油压的测量,测量静态油压结束5min后，再观察油压表指示的油压。此时的压力称为燃油系统保持压力。其值应147kPa。,五、电控发动机燃油压力检测,4.发动机运转时燃油压力的测量,（1）起动发动机。,（2）让发动机怠速运转，测量此时的燃油压力。其正常值为250kPa左右。,