急流槽技术交底书

中铁十二局集团G213线祁大公路改建工程标项目经理部技术交底书交底单位部门：工程部主送单位附属队编号QD-SG2-GHJD-2018-008 工程名称/部位K23+300管涵出口急流槽交底人日期1、 编制依据（1）国道213线祁连县城叉路口至大通河桥段公路改建工程两阶段施工图设计；（2）公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011；（3）高速公路施工标准化指南 第二分册 路基工程；（4） 公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2017。二、 应用范围K23+300钢波纹管涵出口急流槽开挖。三、 尺寸要求： 施工尺寸断面图急流槽横断面图隔水墙消力块断面图：四、施工技术要求1、施工准备（1） 施工机械及人员进场，机具到位。（2） 施工放样准备，导向点、水准点复核。（3） 进行施工安全及技术交底。2、施工工艺及施工方法（1） 施工工艺流程见下图编制： 复核： 保存日期：至竣工验收中铁十二局集团G213线祁大公路改建工程标项目经理部技术交底书交底单位部门：工程部主送单位附属队编号QD-SG2-GHJD-2018-008 工程名称/部位K23+300钢波纹管涵交底人日期3、急流槽基础开挖注意事项：（1）开挖时横向应保持4米开挖面，两侧往外扩0.5m，方便后期立模时的顺畅。（2）开挖面要保持向里倾斜开挖。（3）开挖时需要浇筑混凝土的部位要留一定的位置方便立模、拆模、养护及检查。（4） 铺砌及急流槽开挖采用人工开挖。基坑槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟等顺接。（5） 开挖后的基底应整平夯实。（6） 基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露，扰动，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行下一步施工。4、急流槽模板支设注意事项：（1）模板采用轻型组合钢模板。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐，采用48钢管扣件进行模板加固。（2）根据施工设计图纸进行施工放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力。 （3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。（4）模板安装： 急流槽模板安装采用钢模板。模板有变形的不得使用。施工前模板刚度、强度、稳定性及结构各部形状、尺寸已经经过校核，符合规范及设计要求。 模板安装要直顺、平整，接缝采用海绵条填塞，保证接缝严密、不露浆。模板支设完毕后，对模板高程及平面位置进行复测，并检验模板稳定性。 模板安装必须符合以下标准（见下表）。 模板安装标准项 目允许偏差（mm）模板高程基础15模板尺寸基础30轴线偏位基础15相邻模板间的高差2模板表面平整度5 5、混凝土浇筑应符合以下规范： 浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和塌落度。 混凝土浇筑过程中，当高差大于2m时，为了防止离析必须采用溜槽或串通进行混凝土浇筑。 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，每层浇筑厚度不大于30cm，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。复核： 接收： 保存日期：至竣工验收中铁十二局集团G213线祁大公路改建工程标项目经理部技术交底书交底单位部门：工程部主送单位附属队编号QD-SG2-GHJD-2018-008 工程名称/部位K23+300钢波纹管涵交底人日期 用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与模板应保持50100mm的距离；插入下层混凝土50100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板。在振捣混凝土过程中，边振捣边加片石。片石混凝土中片石含量不得多于混凝土体积的20%，片石粒径控制在150mm300mm。 混凝土分层浇筑厚度振捣方式浇筑层厚度（mm）采用插入式振动器300采用附着式振动器300采用表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时150 在混凝土运输时应符合以下要求： 运输能力应与混凝土的凝结速度和浇筑速度相适应，应使浇筑工作不间断且混凝土运到浇筑地点时仍能保持其均匀性和规定的坍落度。混凝土的运输宜采用搅拌运输车，或在条件允许时采用泵送方式运输；采用吊斗或其他方式运输时，运距不宜超过100m且不得使混凝土产生离析。 结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。6、混凝土浇筑工艺流程： 浇筑混凝土前，应对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和塌落度。 混凝土浇筑过程中，当高差大于2m时，为了防止离析必须采用溜槽或串通进行混凝土浇筑。 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，每层浇筑厚度不大于30cm，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。 浇筑混凝土时，宜采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定：A 用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与模板应保持50100mm的距离；插入下层混凝土50100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板或其它预埋件。B 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈现平坦、泛浆。 结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。 浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。 浇筑混凝土时，应详细填写混凝土施工记录。7、 拆模、养生待混凝土强度达到2.5Mpa以上可拆除其模板。混凝土成品采用土工布覆盖养生，并养护至强度达到设计强度100%。8、急流槽施工1、河道改移：施工之前先进行河道改移。2、基础开挖：（1）基底开挖严格按照技术交底进行，开挖尺寸必须符合施工设计要求。(2)测量放样后基坑采用人工配合机械放坡开挖，开挖至距设计标高差2030cm时，由人工进行清理至设计标高。（3）急流槽施工应与路基坡面相对应，应保留2m的台阶；底部应先开挖隔水墙基础。五、施工控制要点1、施工放样： 施工放样：根据测量放样控制点，采用全站仪控制放样，放出K23+300管涵急流槽的中线位置，高程，左右偏距，保证急流槽与排水系统顺接。 急流槽浇筑前，先进行拉线，确保混凝土表面平整，并与路基边坡坡度一致。六、安全措施（1）、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实加强施工安全生产管理工作，保证工人在生产过程中的安全和健康，促进生产，认真执行国家的有关安全生产法规；（2）、所有参加施工人员都必须登记造册，进行进场前的安全教育，从思想上提高施工人员的安全生产意识。一线工人必须掌握本工种安全技术操作规程；（3）、所有进入工地人员必须配戴安全帽、手套等符合国家安全标准的防护用具，遵章守纪，文明施工。（4）、施工人员必须办理人身意外伤害保险。（5）、严格执行安全技术交底制度，七、环保措施1、施工之前做好环保准备工作，对开工前必须做好环保工作明细表，明确要求，逐项完成。2、对弃土按规定弃置，并按规定采取措施防止弃土流失。3、做好排水