工程材料力学性能名词

工程材料力学性能名词名字代码名称单位解释抗拉强度bMPa拉之前材料范例拉的最大应力。压缩强度Bc材料样本在压力下施加压力之前承受的最大应力。弯曲强度Bb材料样本被弯曲力破坏之前所承受的最大应力。屈服点sMPa材料样例在拉伸过程中未开始增加或减少载荷，变形继续发生的最小应力屈服强度0.2在拉伸过程中，材料样例永久变形为原始长度的“指定值”时的应力称为屈服强度。一般来说，规定值是拉伸样本长度的0.2%，因此显示为0.2。延伸率材料样品被拉后规格长度的增加和原始规格长度的百分比。5样品的标准距离等于5倍直径的延伸率。10样品的标准距离等于直径10倍的延伸率。横截面收缩拉动后材质示例分割部分的横截面积减少量和原始横截面积的百分比。冲击作用Atj材料的冲击样品被冲击载荷破坏时样品所消耗的工作。冲击韧性应收帐款J/c在范例槽中用于单位断面的冲击作业。经度-材料抵抗固体物体被压入自己表面的能力。布氏硬度HB-使用恒载荷将一定大小的淬火或硬质合金球体推到材料表面，保持一定时间，然后去除载荷，将该压力区域减去载荷的长寿以经度值为单位。HBS-用淬火、淬火、回火钢和铸铁、有色合金等的硬度小于450的炼金速度，用淬硬球测量的硬度。HBW-用压头测量硬质合金球的硬度。适合于测量经度值小于650的材料。洛氏硬度HR-在一定载荷下，将淬火孔或120圆锥形金刚石压头推到材料表面，以保持一定的时间，并使用通过测量的剩余深度增量计算的硬度。HRC-1.5kN载荷和圆锥形金刚石压头获得的硬度。适用于测量调质钢、硬化钢和其他硬质金属。HRA-通过0.6kN载荷和圆锥形金刚石压头获得的硬度。适用于测量表面淬火层、渗碳层或硬质合金等非常坚硬的材料。HRB-用1kN负载和直径1.59mm硬化球获得的硬度适合于测量有色金属、退火或正化钢等比较柔软的金属。常用热处理名称、定义和目的名字定义理脖子退火。将金属或合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。降低硬度，改善塑料，提高可加工性和压力可加工性精细化，降低组织不均匀性，下一道工序准备通过铸造、锻造、焊接、轧制、冷加工等消除内部应力正火将钢或钢加热到AC3(Accm)以上30-50C，适当时间保温，然后在静止的空气中冷却的热处理工艺。将钢加热到AC3以上100-150C的热称为高温热。获得致密的结构组织，为后热处理做组织准备提高可加工性(低碳钢)提高强度和韧性减少内部应力，细化组织急冷将钢或钢加热到AC3或AC1点以上的温度，保持一定的时间，然后以适当的速度冷却马氏体和/或贝氏体组织的热处理工艺提高硬度和强度(工具钢的淬火保证了刀具的切削性能和耐磨性)其他必要的机械性能(中碳钢淬火后回火才是高强度、高韧性的综合机械性能)回火钢淬火后加热到AC1点以下的一定温度，保温一定时间，然后用常温的热处理工艺冷却淬火后去除脆性和内部应力，减少工件的变形和裂纹调整硬度，提高塑性和韧性，获得工件所需的机械特性稳定工件大小调理钢淬火后高温回火(500-600C)的复合热处理工艺提高工件强度、塑性和韧性的综合力学性能。淬火表面工件表面的淬火工艺。一般包括感应淬火、火焰淬火等。保证工件表面的高硬度和耐磨性，心脏保持原来的强度和韧性时效在溶液热处理或冷塑性变形后在室温下保持或在稍高温度下保持的合金性能随时间变化的现象。对加工精度高的工件，要慢慢消除内部应力，稳定形状和大小重要铸件、焊接件和粗糙加工品消除内部应力、防止变形、防止裂纹和稳定大小渗碳为了增加钢表面的碳含量和特定碳浓度梯度，钢在渗碳介质中加热和绝热，使碳原子渗透到表面的化学热处理工艺中增加低碳钢和低合金钢表面层的碳含量，淬火回火，提供钢表面层的高硬度(HRC59)、耐磨性和疲劳强度等，心脏保持原来的塑性和韧性氮化(氮化)在特定温度(通常是AC1温度)下将活性氮原子渗透到工件表面的化学热处理工艺对包含Al、Cr、Mo等合金元素的钢(通常为38CrMoAlA)零件进行表面处理，形成高硬度的氮化层(HV850)，提高表面硬度，提高耐磨性、疲劳性和耐蚀性碳氮共渗(氰化物)在特定温度下同时将碳氮渗透到工件表面奥氏体，以渗碳为基础的化学热处理工艺中低碳钢、合金钢、高速钢等钢的硬度高(HV700)、耐磨性和耐疲劳性，保持良好的塑性和韧性。合金工具钢、高速钢刀具、刀具的热硬度、耐磨性、低温渗碳可用低温处理(冷处理)钢是用常温淬火后在0C以下的低温(普通-60 -80c)介质上继续冷却的热处理工艺合金钢制造的精密工具、规格和精密零件的硬度、拉伸强度增加和工件尺寸稳定常用热处理代码显示方法热处理方法代码名称热处理代码显示方法示例退火。Th退火表示如下：Th正火z正火显示如下：z急冷c淬火后回火至最高45-50hrc，C48油是冷淡的y冷淬火后回火至30-40h RC，显示方法：Y35高频淬火g高频感应加热表面淬火后回火至50-55hrc，显示：G52淬火火焰h火焰加热表面淬火后回火至52-58hrc，H54调理t220250HB，调质：T235调质高频淬火T-G调质后高频调质后显示为52-58 HRC:TG54渗碳淬火S-C渗碳层深度为0.5mm，淬火后回火至56-62 HRC(s 0.5-c59)渗碳高频淬火S-G