安全附件管理制度

安全附件管理系统一、目的1.为规范公司安全附件的管理，确保安全附件的有效性，确保操作人员和设备的安全，特制定本制度。2.本制度适用于我公司安全附件的安全管理。3 .安全附件实行安全监督和专业管理相结合的管理措施：二。责任2.1在用安全装置(如安全阀、压力表、爆破片、液位计、温度计和压力容器上的安全联锁装置)应由设备工程部管理和维护。2.2安全部门负责监督过程中的温度、压力、液位等显示装置、超限报警装置和安全联锁装置，生产经理和使用部门负责维护。2.3办公室负责监督检查安全附件的有效性。三。基本要求3.1各种安全装置应由专人管理，并定期检查和维护。3.2各种安全装置应建立档案。3.3各种安全装置的维护应纳入设备维护计划。应进行定期维护并保存记录。3.4各类安全装置的主管部门应按有关规定，定期对所负责的安全装置进行专业检查和验证，并将检查和验证情况载入档案。3.5安全装置不得随意拆除、挪用或废弃。如果因检修而拆除，检修后必须立即收回。四.安全附件的选择1.安全阀的选择应取决于工艺条件和工作介质的特性。(1)对于易燃、有毒或高度危险的介质，必须采用封闭式安全阀，当需要提升机构时，必须采用带扳手的封闭式安全阀；(2)开启压力大于3兆帕的蒸汽安全阀或中温超过235的气体安全阀应使用带散热器的安全阀。(3)对于空气和蒸汽等无害介质，可选择半闭和开的安全阀，并应提供可靠的提升机构。(4)安全泄放量大但壁厚不厚的高压容器和中低压容器应采用全开式安全阀；(5)安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力。当系统的最高工作压力用作安全阀的开启压力时，系统中每个压力容器的工作压力必须与之相适应。(6)安全阀的泄放能力必须大于或等于压力容器的安全泄放能力。2.爆破片的选择应综合考虑压力容器的介质特性、工艺条件和载荷特性。(1)对于腐蚀性介质，宜采用开槽正拱形爆破片或普通巨型拱形爆破片，在与介质的接触面上覆盖金属或非金属保护膜。爆破片所用材料不允许被介质腐蚀；(2)对于易燃介质，不适合使用铸铁、碳钢和其他破裂时会产生火花的隔膜；(3)隔膜的使用温度必须高于介质温度；(4)承受脉动载荷的中低压容器优先选用反拱爆破片；(5)爆破片的泄放能力必须大于或等于容器的安全泄放能力。3.压力表的选择应符合下列要求：(1)必须适应压力容器中的介质；(2)低压容器用压力表的精度不得低于2.5；中压和高压容器用压力表的精度不得低于1.5级；(3)压力刻度盘的刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍。最好选择2次，刻度盘直径不应小于100毫米4.液位计的选择应满足以下要求：(1)压力容器应根据其介质、最大工作压力和温度正确选择；(2)防冻液位计适用于0以下的介质。(3)寒冷地区室外使用的液位计应为夹套式或保温式。5.安全阀的设计和选择应充分考虑8.连接到安全阀入口的管道和配件的横截面积必须大于安全阀的横截面积。9.关闭的安全阀应配备排放管，其直径必须大于安全阀出口的公称直径。当两个或多个安全阀共用一个排放管时，排放主管的横截面积必须大于所有安全阀出口管的总和。10.氧气和可燃气体或其他能相互产生化学反应的气体不能共用一个排放管。11.杠杆式安全阀应配有防止重物自由移动的装置和限制杠杆伸出的导向架。弹簧式安全阀应配备铅封装置，以防止调节螺钉被任意拧紧。静态重量型安全阀应配备防止重量飞出的装置。12.对于含有易燃、有毒和高度危险介质的压力容器，应在爆破片的排放口安装导管，将排放的介质引至安全的地方。V.安全附件的采购和验收1.购买安全附件，必须选择省级以上(含省级)安全监管机构批准的生产企业。爆破片制造商必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。2.购买的家用安全阀应符合英国标准12241、12242和12243。3.根据制造商的样品选择安全阀时，必须注意：(1)安全阀的类型和公称直径(必要时注明循环直径)；(2)弹簧工作压力水平，设定压力。4.每个安全阀都应有制造商颁发的质量证书。质量证书应包括以下内容：(1)铭牌上的内容；(2)制造基础标准；(3)工厂检验报告；(四)监督检查报告；(5)其他特殊要求。5.每个安全阀应在阀体的显著位置安装一个金属铭牌。铭牌应标明以下内容：(一)制造单位名称和制造许可证号；(2)阀门类型、型号和规格；(3)产品编号；(4)标称压力；(5)阀座喉部直径；(6)排放系数；(7)适用介质和温度；(8)检验标记，检验标记；(9)出厂日期。6.其他安全附件应有完整的产品质量证明和产品合格证。爆破片应符合GB567 爆破片与爆破片装置的要求，使用寿命应在产品质量证明书中规定(一般不少于4年)。7.接收部门不得接收和储存不完整的工厂数据和不清楚或缺失的铭牌标签。8.安全阀出厂校准前，各使用部门应对安全阀进行标识，以免混淆。9.对于进口安全附件，其设计、测试、标志和使用条件必须符合合同规定的标准和规范。六.安全附件的安装1.工程竣工后，安全附件资料必须由供货或施工单位随竣工资料一并移交给使用单位的主管部门，否则工程不予验收。2.安装前，应根据实际使用情况对新安全阀进行调试。只有合格并铅封后才能安装使用。3.用户部门批准和更改安全阀的恒压值时，必须由用户部门、设备部门和安全部门共同确认。4.安全阀安装要求如下：(1)安全阀安装前必须检查并密封。安装时，铅封不能损坏，如果损坏，应重新检查。(2)安全阀应垂直安装，安装在压力容器液面以上的气相空间或与压力容器气相空间相连的管道上。(3)装有液化气体的容器上的安全阀必须安装在气相中。(4)压力容器和安全阀之间的连接管应尽可能避免截面急转弯和局部收缩；(5)安全阀的安装位置应便于检查、维护和在线检查。(6)就地排放安全阀的排放口应比相邻操作者高出一米以上。5.安装的安全阀2.设备管理部门负责安全附件的技术管理，安全部门进行安全监督。3.安全附件使用部门的设备管理部门主要履行以下职责：(1)执行安全附件的规定和技术规定；(2)参与安全附件的验收；(3)负责检查安全附件的操作和维护；(4)负责向主管部门上报本年度安全附件数量及变化、安全阀定期检验计划执行情况及存在的主要问题等统计报告。(5)制定安全附件管理规章制度；(6)参与安全附件事故调查；(7)负责安全附件技术资料的管理。4 .使用单位必须建立统一格式的安全附件技术档案。5.安全阀使用部门应在工艺和岗位操作程序中明确提出安全阀的以下安全操作要求：(1)运行过程指标(包括最高工作压力、最高工作温度或最低工作温度、设定压力)；(2)安全阀注意事项和操作方法(仅适用于带扳手的安全阀)；(3)安全阀运行过程中需要检查的项目、可能出现的异常现象和预防措施、应急处理和报告程序。6.安全阀运行期间应进行定期检查。检验周期由各使用单位根据具体情况确定。最长期限不得超过每月一次。主要检查以下项目：(1)铭牌是否完整；(2)安全阀密封完好；(3)与安全阀配套使用的截止阀是否全开，铅封是否完好；(4)运行中是否有异常情况；(5)在运行过程中，当超过设定压力时，是否可以灵活地起飞。7.安全阀在使用过程中出现下列问题时，操作人员应按规定程序及时向有关部门报告：(1)由于过压，不能起飞；(2)起飞后不返回座位；(3)泄漏；(4)安全阀前面的截止阀和安全阀的铅封脱落。8.装置运行期间，安全阀前面的截止阀应处于全开位置，并用铅密封。严禁任意将安全阀推死、取消或关闭截止阀。安全附件操作条件的改变必须得到主管领导的批准。9.安全阀受压时，严禁进行任何修理和紧固工作。当需要维修等工作时，使用单位应制定有效的操作要求和防护措施，经技术负责人同意，安全部门必须派人在现场监督实际操作。10.严禁操作人员私自打开铅封或调整安全阀的调节螺丝。11.备用安全阀应妥善保存和维护。八.安全附件的验证和维修1.安全附件应接受定期检查制度。安全附件的定期检查应符合在用压力容器检验规程的规定。2.使用中的安全阀应至少每年验证一次。拆卸和验证有困难时，应采用现场验证(在线验证)。3.安全阀校验证书由设备部存档，各使用部门在安全阀台帐中做相应记录。3.压力表和温度测量仪器应在测量部门规定的时间内校准。4.爆破片应根据其使用寿命定期更换。5.在下列情况下，严禁使用安全阀：(1)无产品合格证和铭牌；(2)性能不符合要求；(3)未经检查或核实，行动不灵活。6.如果安全阀在运行中跳闸，应及时重新检查。7.安全阀校准和压力调整时，必须有来自安全部门、设备部门和校准单位的三名技术人员在场。校准合格的安全阀应铅封。用于调节的压力表的精度(1)对于带限位销的压力表，当没有压力时，指针不能回到限位销；当带有无限止动销的压力表无压力时，指针距零的距离值超