管式静态混合器流量怎么计算_第1页
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文档简介

管式静态混合器流量的计算方法根据静态混合器的连续操作特征,定义了描述混合效果的混合度公式,利用不溶两相流体混合后体积等于各自体积之和的原理,建立了动态求各成分体积分率和流量分率的计算方法和实验装置。 结果:利用该方法测量静态混合器的混合效果,避免了多点采样,提高了测量准确性,减少了实验时间,可用于混合产品质量的在线检测,为静态混合器的结构设计和技术设计提供了参考依据。管式混合器混合设备的基本要求是药剂和水混合均匀,混合设备种类多,常用的水泵混合、软管混合、机械混合。 水泵混合效果高,无需另外建设混合设施,可以节约动力,在大中小型水厂也可以使用,但采用氯化铁作为絮凝剂时,剂量多,药剂对水泵叶轮有微小的腐蚀作用。 水泵远离反应槽时,请勿混合水泵。 机械混合是在池内设置搅拌设备,用电动机驱动搅拌机混合水和药剂,机械搅拌的优点是混合效果好,不受水量变化的影响,适用于各种规模的水厂,缺点是增加机械设备和相应地增加维护费用,现在广泛采用的是楚国方式优缺点适用条件管式混合的优点:1.设备简单2 .没有设置面积的缺点: 1 .流量减少的话有可能凝聚的2 .一般的管式混合的效果差,但采用静态管式混合器效果好,水头损失大。 适合流量变化少的水厂混合池的混合优点:1 .混合效果好2 .某些池类型可以调节水头的高低,流量变化的缺点:1 .占地面积大2 .某些供水方式需要吸入大量的气体。水泵混合的优点:1 .设备简单2 .混合充分,混合效果高3 .不消耗动能的缺点:吸水管多时给药设备增加,设置管理复杂,适用于从一级泵房到处理构筑物120米以内的各种规模的水厂浆板式机械混合的优点:1 .混合效果好2 .水头损失小的缺点:1 .需要动能设备2 .管理维护复杂,适用于各种规模的水厂杭州西区水厂的设计采用静态管混合器,静态管混合器混合效果好,主要由混合机组组成,可以放入絮凝池的供水管道中。 混合机组用钢板切成椭圆形,在轴线上上下弯曲26.5度的角度,各机组相互垂直交叉,是端点焊接的机组。设计的使用要求如下混合机组数为14节,流速小时采用上限水头损失相等Q-流量d-水道管径mn-混合小区数一般静态管混合器的水头损失为0.5米絮凝剂采用聚硫酸铁(PFS ),絮凝工艺采用管混合器,两个混合机组,流速(之间取值),供水管2条,给药设备的絮凝剂采用PAC,凝聚工艺采用管混合器,混合机组数14节,取两部分水头损失一般水头损失小于0.5m设d=880mm、0.9m给药点设置在搅拌器的入口处,增加药液扩散器,使凝集剂在管道内很好地扩散。给药设备的设计药剂采用PAC,絮凝剂的最大剂量为a=20mg/l溶液池溶解池药剂用泵投入取超高0.3mR=0.6为0.7m3.3隔离絮凝池3.3.1适用条件(1) .生产水量超过3万吨/日的水厂,单池水量为100010000吨/小时,否则隔板间隔狭窄,施工和管理困难。(2) .为了保证稳定的凝聚效果,要求水量变动小。(3) .建立一般的和平流沉淀池和斜管沉淀池。3.3.2设计要求(1) .凝聚时间一般为2030分钟,色度高或丈夫不易凝聚的原水采用上限。(2) .絮凝池为了清洗检查,必须分为两个以上或两个。(3) .絮凝池的道路流速从始端的0.50.6 m/s逐渐减少到终端的0.20.3 m/s,从而计算道路的端面尺寸。 一般来说,絮凝池是平底的,道路的宽度从开始到结束逐渐变大,但也可以是坡底。(4) .隔板拐角的通过截面面积是相邻道路通过截面面积的1.21.5倍。(5) .为了便于施工、清洗和检查,如果隔板的间隔不小于0.5米,水量少的话,不能满足间隔小于0.5米的要求,就看情况,缩小絮凝池的深度,或用混凝土或其他材料埋在絮凝池的底部将絮凝池建在上下两层,原水从下层进入,进入上层,下层高度达到1.7米以上,人工排泥,也可在下层适当的地方安装通气孔。 原水含沙量多的话,下层的沉积泥难以除去,会影响凝聚效果。(6) .为了容易排泥,分离絮凝池需要0.020.03底坡,并设置直径在150mm以上的排泥管。(7) .往复式分离絮凝池总水头损失约为0.30.5米,旋转式在0.20.35之间。(8) .旋转式絮凝池也可以根据场所情况和沉淀池的宽度来配置。(9) .絮凝池的平均速度剃度g一般必须达到3060,GT必须达到10000100000(10 )。 隔板的材料也可以在砖墙、预制混凝土板和钢筋混凝土柱之间形成砖墙等,墙体需要足够的强度来防止倒塌。3.3.3计算公式网状絮凝池的计算公式如表所示项目式的说明游泳池体积-流量() t-絮凝时间() -有效水深() -竖井流速() -各级细孔流速() -各级细孔水头损失() -各级细孔水头损失() -细孔阻力系数,前段为1.0,中段为0.3 细孔阻力系数,优选3.0池塘面积池高晶格面积分数轴间孔尺寸总水头损失3.3.4絮凝池的计算絮凝池的净长度单电池容积:池塘的长度: b为沉淀池的宽度,为14m池内平均深度池塘的长度(隔板间净距离之和):道路宽度设计絮凝池的始端流速取得、终端流速取得首先根据始端流速和平均水深计算始端道路宽度,根据流速减少的原则,决定道路段数和各道路宽度。开始廊道宽度为了容易施工和检查,隔板间的净距离一般优选大于0.5m,因此,设为b=0.5m末端廊道的宽度设定为b=0.9m道路的宽度分为四个区段,如下表所示。 用表求出的道路内流速是用平均水深计算的,因此道路是流速的近似值,道路水深应该在减少。 但是,设计上这样就满足了要求。道路宽度和流速的计算表道路分段编号1 2 3 4各段的廊道宽度(m) 0.5 0.6 0.7 0.9各段的廊道流速(m/s )为0.380.320.270.21各级的廊道数为9 8 7 5各段廊道的总净宽度(m )为4.5.4.8.6.5四条道路宽度之和:取隔板宽度=0.1m,合计28片隔板,絮凝池全长l如下各级水头损失计算反应池采用钢筋混凝土和砖的组合结构,外用水泥砂浆的抛光面,粗糙度系数n=0.014最初水流的回旋次数为9次,道路长度为反应池第一个水头损失:各级水头损失的计算结果如表所示各级水头损失计算分段数1 9 126 0.232 0.34 0.38 56.5 0.172 8 112 0.316 0.27 0.32 59.3 0.103 7 98 0.357 0.23 0.27 59.9 0.0634 4560.3960.19 0.21 61.024GT值计算(t=20) :之间满足要求。池底坡度:.穿孔壁的设计:如果穿孔壁的节流孔流速为0.2m/s,则节流孔面积中,每节流孔的尺寸为15cm8cm,节流孔数为网状絮凝池与平流沉淀池之间的过渡区的计算:网状絮凝池和平流沉淀池之间的迁移区的水深与絮凝池最后的格子的水深相等,如果设为2.9米,迁移区的长度为l拿1.1米。.排泥管的设计:排泥管的直径一般为150mm-200mm。 排泥管长4米,直径200毫米3.5流沉淀池的设计计算3.5.1设计说明可以和隔板、折板、网眼等絮凝池一起建设,两者之间用接缝的布水壁隔开。 由于沉淀池出口流速低,穿孔壁的端口(圆孔或矩形孔)流速较合适。 节流孔设置在沉淀池水位以下、泥堆积面以上的范围内。需要不间断供水的水厂,池塘数量或格数在两组以上。沉淀时间一般为13小时,原水浊度适度,水温高的情况下为1.0-1.5小时,处理低温浊水的情况下,需要适当延长沉淀时间。水平流速可采用10-25mm/s,池内水流顺利,采用长式方便,尽量不要以转换式配置。有效水深一般为3.0-3.5米,有机械排泥时,有效水深一般为3.0米,超高为0.3米左右。池的纵横比在4以上。 1米池宽能处理的水量约为2500-5000吨/日。分格宽度一般在38米,最大在15米以下。 采用机械排泥时,必须以标准跨度8、10、12、14、16、18、20米来确定网格宽度。长度比在10以上。 机械排泥的情况下可以采用平池底。 铲斗底或穿孔排泥管时,游泳池底需要向排泥铲斗倾斜。喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓出水堰可以是薄壁堰、z字形三角堰或者淹没孔。 为了适应水位的变化和构筑物的潜在下沉,堰口海拔最好能上下调节。.排泥管的直径大于100-150mm平流沉淀池的计算公式如下图所示公式符号的意思池长水平流速() 沉淀时间() 设计流量() 有效水深() 佛罗多数,其间池宽比水流截面积() 湿周() 重力加速度水的动力粘度()池平面积池宽佛罗多数水力半径雷诺数3.5.2设计计算采用两组池塘,各组池塘的设计流量设计数据的选定表面负载:沉淀池停留时间:沉淀池的平均流速:计算沉淀池的表面积:沉淀池长:采用70m沉淀池宽度:因为采用14m,宽度很宽,所以纵向设有隔壁,分成两个格,各格的宽度为7m。 排泥机选定了GMN7000型。沉淀池有效水深:采用3.6m (包括保护高)在絮凝池和沉淀池之间采用穿孔布水壁,穿孔壁的孔流速为0.2m/s时,孔的总面积如下每节流孔的尺寸为15cm8cm,节流孔数为个沉淀池的空闲时间为3小时,空闲管的直径按照式采用DN=350mm毫米排水路的断面宽度为1.0m,排水路的始端按照式为了确保堰口自由落水,出水堰的保护高度为0.1m,水深为0.68m水力条件计算水流截面积:W=73.3=23.1水流湿周:X=7 23.3=13.6水力半径:佛洛伊德数:在之间,满足要求。雷诺数: (以水温20度计算)出水堰长度探讨出水堰如图所示,一边为20m,每池出水堰的长度为820=160m出水堰负荷率满足要求集水槽设计计算:a .设计要求a .用平面布局确定集水槽的数量。b .矩形池集水槽的中心距离为1.2-1.8米。 圆形池,Q200-300时采用圆形槽,大于300时采用圆形槽和放射槽。c .用每个集水箱的集水流量(设计时考虑1.2-1.5的过载系数)来决定集水箱的宽度:式中q是穿孔的每个集水箱的流量d .集水槽堰口或节流孔水头损失采用0.05-0.07米。 为了保证自由流出,节流孔或堰口在槽内水位以上0.07米左右。e .三角堰为钢板制,堰口为90度,堰口高0.1米,堰口宽0.2米。b .集水槽的计算:集水槽尺寸计算:集水槽宽度为了便于施工,槽底为斜面,设计采集用槽的水深为0.20m,节流孔流出口前水位为0.05m,节流孔流出为0.07m,槽高为0.2m集水槽高度H=02 0.05 0.07 0.3=0.52m集水槽的节流孔流出,取节流孔直径25mm后,单孔流量:端口总数:个每个集水槽的单侧节流孔数为个孔中心距离3.5普通高速滤池3.5.1设计说明滤池是地表水工厂不可或缺的净水构筑物,用约10度左右的水,进一步处理后形成低浊水。 普通高速滤池的应用最广泛,运行稳定可靠,适用于大中小型水电站。 普通高速过滤池的各过滤格需要4个阀,为了减少阀和检查作业,普通高速过滤池的浑水供水阀和清洗水排水阀用2根虹吸管代替,只剩下清水阀和清洗水阀,形成了双阀过滤池。a .适用条件:a .一般适用于大中型水厂,游泳池面积不得超过100。 避免清洗变得不均匀。b .平流或与斜管沉淀池组合使用,原水浊度低,藻含量少时,可以考虑不通过沉淀池直接过滤。c .普通高速滤池的高度为3.0-3.2米,必须符合絮凝沉淀和清池的高度b .设计要求:a .过滤速度:石英砂单层过滤材料为8-10,双层过滤材料为10-14。 清洗或检查1-2格滤池时,该滤池的过滤速度(强制过滤速度)、单层石英砂10-14、双层滤材14-18、低温低浊水过滤时选择低过滤速度。b .滤池的总面积由设计生产水量和过滤速度决定。 滤池的格数必须在2格以下。 电池面积小的滤池可以是正方形,中滤池可以是矩形。c .过滤器不足5个时,可配置成一列,阀可配置在一侧。 如果过滤较多,则可以分成两行。d .一般采用大电阻供水系统,为

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