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文档简介

20XX金工实习报告实习目的:配合教育教学任务的完成,为了培养和提高我们的实践操作能力,把学生理论结合实际,学习,让学生在金工的具体操作过程中,对机械制造过程具有完全的感性认识,为学习相关的后续课和未来相关的技术工作,奠定一定的实践基础。 同时,增强我们在实践中获取知识的意识,达到教育与实践相结合的目的。实习过程概述这次的实习内容包括锻造、锻压、焊工、削工、磨削工、夹紧工、铸造、铣削工及车床加工。 因为工作种类很多,我们的安排情况是第一次锻造、锻压、焊工。第二次是夹紧工,第三次是数控车床,第四次是磨削工,锻造工,铣工。 实习开始时看书,对我们实习的职种得到了大致的理解和认识,粗略地说了实习中要注意基本常识和安全事项。 比如说,女孩要带帽子,谁也不能戴手套操作。 实习的基本要求都要服从老师的安排,不能随意安装启动用的设备和机器,安全第一。实习要简单介绍和示范老师今后要做的工作和机器,我们要认真观察老师的一步一步的动作,避免在自己的操作过程中发生错误。 同时,操作过程中要特别注意安全。 关于危险的动作,请向老师确认后再操作。 请不要发生不必要的事故和机器故障。 实习结束时打扫工厂卫生,在老师许可的情况下可以离开。主要实习岗位和内容汽车的主要工作方式是用车刀对在车床上旋转的工件进行车削加工,主要进行像切割平面要素、圆锥、圆环那样的简单的切割。 操作前,老师先说明了机床的结构和工作原理,然后详细说明了机床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后给我们演示了机械零件。木工主要操作木台,根据图纸的技术要求,木台相对于工件以直线往复运动切削加工零件的技术。 这位老师和以前的老师一样,首先介绍了机械的大致机械结构,如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸、加工用工具和工具运动的距离调节和供油润滑系统等。 然后老师打开保险柜,给我们展示了基本的操作技巧。 例如,什么时候移动工具,应该为每个工件选择不同的工具运动距离等。 然后老师要求我们每个人操作机器,感受实际的操作,确实感觉不一样。磨床使用磨床加工工件. 磨床可以加工高硬度的材料,也可以加工脆性材料,可以进行高精度和表面粗糙度小的磨削,还可以进行高效的磨削。 使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。老师在向我们介绍了其驱动系统、砂轮的工作状况和工件的固定等基本知识之后,从没有在实际的工伯进行过加工演示。 砂轮工作所需条件严格,无法用以往的机器固定工件,采用电磁吸附式的工件固定方式,加工的工件配置也有技术,应该尽可能在光滑面积大的方面吸附机器,提高工件固定的牢固度,提高安全性。焊工是执行焊接作业的一种职业,广泛用于金属零件的连接、损伤零件的修复、裂纹的修复等粗加工。老师强调说明了焊接技术和应该注意的地方。 焊接时产生的电弧很强,对眼睛的损伤很大,所以操作时要把眼睛蒙上,以免强光刺到眼睛。 由于时间的关系,我们没有自己做。铸造是人类掌握的一种比较快的金属热加工技术,可以熔炼金属,制造模具,将熔液注入模具,凝固而得到具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛差的成形方法。老师和我们说明了推模型铸造模具的大致过程。

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