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文档简介
操作说明书 机器名称 型号: 制造公司名称 客户公司名称 目录目录 概述.3 电气控制说明.3 操作说明.3 电气常见故障及排除.3 控制面板简介.5 控制面板.5 画面描述.6 主操作页.6 “手动”状态数据显示.8 参数设置.9 管理员操作.10 清除历史数据.11 具体操作步骤.13 电源开启.13 系统校零与标定.13 自动测量.13 手动调整.13 系统关闭.13 常见报警与复位.14 机器名称 型号 联系方式 3 概述概述 电气控制说明电气控制说明 1. 本控制系统采用工控机及 PLC 编程器组合为控制系统,采用专 用电柜控制。输入电源为交流单相 50HZ,220V,直流中间继电 器和电磁阀电路为 DC24V; 2. 以工控机作为人机界面,用于操作存档显示。中文字幕显示, 操作方便。 操作说明操作说明 1.电控柜内的主电源开关置 ON; 2.开启小控制箱上的控制电源钥匙开关。 3.再按下小控制箱上的“运行准备运行准备”按钮,工控机启动;同时该 按钮指示灯常亮后方可正常检测。 电气常见故障及排除电气常见故障及排除 1.总电源不上电,检查进线电源电压是否正常; 2.控制电源不上电,检查断路器、钥匙开关及相关接线; 3.气缸不动作,检查控制气缸的电磁阀及定位接近开关,检测中 每个节拍都受气缸定位接近开关控制,若接近开关由于某种原 因引起位移偏离了正常位置而不能发出气缸到位信号,会引起 自动循环中止; 4.检查过程中,由于某种原因而按下“紧急停止紧急停止”按钮,正常后 再按“复位复位”按钮(超过 3 秒) ,机器自动回到原位; 机器名称 型号 联系方式 4 5.整个设备无法动作,检查各个“紧急停止紧急停止”按钮有无按下,若 有其中某个被按下,释放后设备则正常工作; 6.其他问题可以参考补充说明章节。 7.还有未能预见的故障消除,可关闭电源,重新启动后,通过手 动方式调整到所需位置。 机器名称 型号 联系方式 5 控制面板简介控制面板简介 控制面板控制面板 画面状态内容如下: NoNo . . 按钮名称按钮名称描述描述 1 显示器显示操作页面、测量结果等 2 钥匙开关控制电源开闭,开启工控机 3 选择开关(自动/手动/校零) 测量时的自动/手动/校零选择 4 运行准备 系统运行准备,开启工控机,指示灯亮时工控 机系统启动后设备才能正常运行 5 启动自动循环起动及“手动”时执行气缸前进动作 6 复位回原位 7 系统停止长按 3S 退出 windows,关闭工控机 8 停止“手动”时按下后手动控制气缸的后退下降。 9 紧急停止按下后所有气缸动作停止 10 按钮一手动时选择“工件顶升”气缸 11 按钮二手动时选择“工件托起”气缸 10 按钮三手动时选择“横向推进”气缸 机器名称 型号 联系方式 6 注: 设备启动前要确保操作面板上和操作台面上的“紧急停止紧急停止”按钮没被按下。 设备启动前要确保操作面板上的钥匙开关已经旋至电源开的状态。 画面描述画面描述 主操作页主操作页 画面状态内容如下: 10 按钮四手动时选择“纵向夹紧”气缸 No.No. 画面内容名称画面内容名称描述描述 1 页面指示区显示当前页面名称。 1 2 5 3 6 4 机器名称 型号 联系方式 7 注: 当控制面板上的旋转开关置于“自动”位时,该页面将直接跳出。 2 主显示区域 当处于测量准备状态时,每个测量点位的数字显示外框显 示为黄色,当测量完成时,合格测量位的数字外框显示为 绿色,不合格的显示为红色(数值显示单位 mm) 。 3 结果显示区显示当前测量值最大值最小值差值,测量结果。 4 极差显示区域 当处于测量准备状态时,每个测量点位的数字显示外框显 示为黄色;测量结果出现超差时,极差显示区域也为黄色; 测量结果未超差,但存在极差时,未出现极差的测量位显 示为黄色,最大值显示为红色,最小值显示为蓝色;测量 结果超差合格极差也合格时显示为绿色。 4 状态显示区在该区将显示控制中的各种状态。 5 页面选择区选择所需页面 6 信息显示区测量状态、报警信息显示。 机器名称 型号 联系方式 8 “手动手动”状态数据显示状态数据显示 画面状态内容如下: 注: 当控制面板上的旋转开关置于“手动”位时,该页面将直接跳出。 No.No. 画面内容名称画面内容名称描述描述 1 传感器数据 (um) 显示 9 个传感器测得的动态数值(8 个测量传感器、1 个 定位传感器,单位 um) 。 2 测量数值(mm)显示所测 8 个测量位置数据。 (单位 mm) 3 气缸选择及状态气缸选择及显示气缸的状态 2 1 3 机器名称 型号 联系方式 9 参数设置参数设置 画面状态内容如下: No.No. 画面内容名称画面内容名称描述描述 1 校零件标定值设置 (mm) 校零件标定值(即标准件计量值) ,对应 8 个测量 杆,S1-S8 按照面朝工件测量时按从左往右递增的 方向,对应 S1S8 至铣加工基准面的距离。 (单位 mm) 2 校零件标定值补偿设置 (mm) 修正校零件误差。 (单位 mm) 3 工件偏差修正设置 (mm) 修正工件系统误差 4 其他参数(mm) S1-S8 公差值,设定 S1S8 至铣加工基准面的距离 公差范围。 (单位 mm) 1 3 2 4 机器名称 型号 联系方式 10 注: 参数需要用户登录后方可修改,各参数不可随意修改。 管理员操作管理员操作 注: 管理员需先进行用户注册后方可进行各种权限的操作; 管理员可以增加用户或修改用户权限; 用户登录后方可修改参数,参数设置完毕再点击“退出设置退出设置”退出“参参 数设置数设置”页面; 如需清除历史数据,点击下拉菜单中的“清除数据清除数据”命令,则弹出清除 历史数据对话框,点击要清除的数据名称将会清除相应的历史数据。 所有参数设置完毕后要退出用户登录,以防他人误操作。 机器名称 型号 联系方式 11 清除历史数据清除历史数据 注: 清除历史数据前需先进行用户注册的操作; 如需清除历史数据,点击下拉菜单中的“清除数据清除数据”命令,则弹出清除 历史数据对话框,点击要清除的数据名称将会清除相应的历史数据。 (历史数据保存在 D 盘根目录内:手动测量数据.mdb 自动测量数据. mdb,如果不小心将这两个文件删除,重新新建两个同名的 ACCESS 文 件即可。 ) 历史数据定期清除(一般三个月左右,清除前请将需要存档的数据备份) ,系统会记录自动测量数据的清除时间,如果超过三个月没有清除自动 测量数据,程序会提示清除历史数据。选择延长清除,将会将历史数据 清除时间延长三个月。 需要备份或者分析历史数据,只要将“历史数据.mdb”这个文件复制出 来即可。 机器名称 型号 联系方式 12 校零设置 画面状态内容如下: 注: 当控制面板上的旋转开关置于“校零”时将显示该页面。按“启动”按 钮后自动完成一个校零过程。校零每班需要一至两次。 No.No. 画面内容名称画面内容名称描述描述 1 校零值显示区该区将显示每次校零时传感器的数值。 (单位 um) 1 机器名称 型号 联系方式 13 具体操作步骤具体操作步骤 电源开启电源开启 先打开控制柜上的总电源开关,使设备主电源接通; 打开控制面板上的钥匙开关,使控制电源接通; 按下控制面板上的“运行准备”按钮, “运行准备”按钮指示灯常亮后方可 正常使用。 注: 每次系统开启前应先检查各处“紧急停止”按钮有没有被按下,如若有 必须先释放开。 系统系统校零与标定校零与标定 详见上节“校零详解” 。 自动测量自动测量 确保“手动/校零/自动”旋转开关置于“自动”位置; 工件进入测量位置后,按操作台或控制面板上的“启动”按钮, “启动”按 钮指示亮,三色灯柱黄色指示灯灭,绿色指示灯亮,机器自动完成一个循环过 程,测量完成后,绿色指示灯灭,黄色指示灯亮。测量过程中若按下“停止” , 机器停止动作,气缸自动复位。 手动调整手动调整 确保“手动/校零/自动”旋转开关置于“手动”位置; 用于单个动作,传感器调整。 系统关闭系统关闭 长按 3S 钟“系统停止”按钮,退出 windows,并关机; 关闭钥匙开关,断掉控制电源; 关闭电源总开关,切断总电源。 机器名称 型号 联系方式 14 常见报警与复位常见报警与复位 出现报警时三色灯柱红灯常亮。 校
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