螺栓检测规程

螺栓完成楔形载荷试验1 .通则本试验可以测定a )螺栓成品的拉伸强度Rmb )磁头与无螺钉杆部或螺纹部交界处的牢固性。2 .适用范围本试验适用满足以下规定的螺栓a )公称长度，l2.5db )螺纹长度b2dc)d39mm(d39mm的螺栓的试验参照本试验方法)d )所有的性能级别。3 .设备WEW-1000B微机画面显示式万能试验机(由于不能使用自动定心装置，对图1和表1规定的楔形角度有很大影响)。图1螺栓完成楔形负荷试验用楔形垫表1楔形的孔径和圆角半径表2楔形负荷试验用楔形角度头部支承面的直径超过1.7d且未通过楔形负荷试验的螺栓制品，可以将头部加工成1.7d，以表2中规定的楔形角度再次进行试验。此外，对于头部支撑面直径超过1.9d的螺栓产品，可将楔形角度10缩小到6。4 .试验程序试验片必须是尺寸等检查合格的螺栓。将规定的楔子如图1所示放在螺栓头下。 没有螺合的螺钉的长度是lth1d。短螺纹长度的带螺栓的楔形负荷拉伸试验中允许的未螺合螺纹的长度lthld。按照GB/T 228的规定进行楔形负荷张力试验。 试验机卡盘的分离速度不得超过25mm/min。拉伸试验请继续进行，直到断裂为止。测量极限拉伸载荷Rm。5 .试验结果5.1测量拉伸强度Rm。5.1.1方法根据标称应力截面积As、nom和试验中测量的极限拉伸载荷Fm来计算拉伸强度Rm拉伸强度Rm=Fm/As. nom其中as.nom=(/4) D2 D3 /2d3=d1-H/6标称应力截面积As. nom的数值如GB/T 284表10所示。5.1.2技术要求测量拉伸强度时，断裂发生在螺钉未螺合的地方或螺钉未螺合的地方。拉伸强度Rm必须满足GB/T 284表9的规定。 最小拉伸载荷Fm应以GB/T 284满足表10的规定。注：随着直径的减小，标称应力截面积和有效应力截面积之差逐渐变大。 当在过程控制中使用硬度时，特别是在小的直径下，必须超过GB/T 284表9中规定的最小硬度，以实现高硬度值和最小拉伸载荷。5.1.3测量头与杆部或螺纹部的接合部的牢固性不要剪头。请不要在杆头和杆头的交点处断裂带有没有螺钉的杆部的螺栓。所有螺钉的螺栓(例如，断裂)都在没有螺纹接合的长度范围内开始，可以在断裂前延伸或延伸到头部和螺钉的交点，或者进入头部。测定拉伸强度的螺栓和脚钉产品的拉伸试验1 .通则本试验用于测定螺栓和脚钉成品的拉伸强度Rm。本实验可以和Af、Rpf规定的实验一起进行。2 .适用范围本试验适用于符合以下规定的螺栓和销a )无螺纹杆径dsd2或dsd 2；b )螺栓的公称长度，l2.5dc )螺纹长度b2dd)d39mm(d39mm的螺栓的试验参照本试验方法)e )所有性能级别。3 .设备WEW-1000B微机画面显示式万能试验机在安装夹子时，可避免斜拉，使用自动定心装置。4 .考试程序试验片必须是尺寸等检查合格的螺栓和销。螺栓和脚钉的试验片如图2所示，拧入内螺纹夹具，螺钉的有效拧入长度1d。 未螺合螺钉的长度lth1d。 但是，在结合Af、Rpf规定的实验进行本实验的情况下，没有螺合的螺钉的长度lth=1.2d。在短螺纹螺栓的拉伸试验中，螺纹的长度lth d2或dsd2没有螺合b )螺栓的公称长度l2.7d :c )螺纹长度b2.2dd ) d39 mm (关于d39mm的螺栓的试验，请参照本试验方法):e )所有性能级别。3 .设备WEW-1000B微机画面显示式万能试验机在安装夹子时，可避免斜拉，使用自动定心装置。4 .试验程序试验片必须是尺寸等检查合格的螺栓和销。螺栓和脚钉的试验片如图2所示拧入内螺纹夹具，螺钉的有效拧入长度1d，螺钉未拧入的长度lth=1.2d。注：弯头脚的钉子，为了容易放入夹子，可以切断弯头。应该按照GB/T 228的规定进行拉伸试验，对于试验机卡盘的分离速度： 0.0048d的非比例的拉伸载荷，Fpf不能超过10mm/min，其他的不能超过25mm/min。可以使用电子设备，例如微处理器，或者根据载荷-位移曲线(参见GB/T228 )继续测量拉伸载荷f，直到断裂为止。 此曲线可以自动创建，也可以用图形方式创建。5 .试验结果5.1断裂后伸长率Af的测定塑性伸长lp如图3所示，直接在电子装置或图解描绘的载荷-位移曲线上测定测定图3断裂后的伸长Af的负荷位移曲线Af=Lp/1.2d测量5.20.0048d非比例伸展力RpfRpf必须在载荷-位移曲线上直接测量，参照图4图4测量0.0048d非比例拉伸应力Rpf的载荷-位移曲线Rpf=Fpf/As，nom5.3技术要求4.8级和6.8级PS必须符合GB/T 284表9的规定Rpf暂时没有规定，参考GB/T 284中的表9的规定。螺栓完成保证负荷试验1 .通则保证负荷试验包括两个步骤：a )实施规定的保证负荷(参照图5 )b )测量由保证负荷引起的永久伸长。2 .适用范围本试验适用于符合以下规定的螺栓a )无螺纹杆径dsd2或dsd 2；b )螺栓的公称长度l2.5d :c )螺纹长度b2dd)d39mm(d39mm的螺栓的试验参照本试验方法)e )所有性能级别。3 .设备WEW-1000B微机画面显示式万能试验机在安装夹子时，可避免斜拉，使用自动定心装置。4 .考试程序试验片必须是尺寸等检查合格的螺栓。试验片的两端请如图5所示适当加工。 要测量施加载荷前后的长度，请将螺栓放入装有球面测量仪(或其他适当的方法)的架式测量仪中。 为了使温度引起的测量误差最小化，请使用手套和钳子。 测量施加载荷前螺栓的全长l0。图5对螺栓成品施加保证负荷的安装示例如图5所示，将螺栓试验片拧入螺钉夹具中。 螺钉的有效拧入长度必须至少为1d。 未螺合螺钉的长度lth请设为1d。注：为了满足lth=1d的要求，建议将螺丝夹具拧入到螺丝的末端，然后用相当于ld的按钮数旋松夹具。在螺栓轴方向上施加GB/T 284表11中规定的保证载荷。试验机卡盘的分离速度必须超过3mm/min，必须保持这个保证负荷15s。卸载后测量螺栓全长l1。6 .试验技术要求卸载后，螺栓的全长l1请与装载前的l0相同(公差12.5 m为容许测量误差)。 有直线度、螺纹对中性测量误差等不确定因素，最初施加保证负荷时，螺栓可能会显着伸长。 在这种情况下，可以利用GB/T 284表11的规定值来增大3%的载荷，并且按下键再次进行实验。 如果第二次卸载后的长度与装载前的长度l1相同(其公差是12.5m容许的测定误差)，则认为满足本试验的要求。机械加工试验片的拉伸试验1 .通则本试验可以测定：拉伸强度Rm；下降伏强度ReL或0.2%非比例拉伸应力Rp0.2；机械加工试验片断裂后伸长a机械加工试验片的截面收缩率z。2 .适用范围本试验适用于以下规定的引脚和引脚a )用销和销采集的机械加工试验片：1)d39mm(d39mm的螺栓的试验参照本试验方法)2 )螺钉长度b1d；3 )测量a公称长度l6d0 2r 2d (参照图6 )4 )测量z :公称长度l4d0 2r 2d (参照图6 )。b ) 8.8级和10.9级注：机械加工试验片根据几何尺寸的不同，负荷能力下降，可以从头部负荷能力比试验片的截面积(S0 )负荷能力强的螺栓上采集，也可以从无螺钉杆径ds3d0上采集。机械加工试验片的直线段的长度Lc=L0 d0。机械加工试验片的全长Lt=Lc 2r b。圆角半径r4毫米。5 .试验程序按照GB/T228的规定进行试验，试验机的分离速度：对下降伏强度ReL或0.2%非比例拉伸力Rp0.2不超过10mm/min，其他项目不超过25mm/min。拉伸试验请继续进行，直到断裂为止。测量极限拉伸载荷Fm。图6拉伸试验用机械加工试验片6 .试验结果7.1方法根据GB/T228的规定测定以下性能a )拉伸强度Rm、Rm=Fm/S0b )下降伏强度ReL或0.2%非比例拉伸应力Rp0.2c )机械加工后试验片的断裂后伸长为L0=5d0、A=(Lu-l0)/L0*100d )机械加工后样品面收缩率，L0至少为3d0，Z=(S0-Su)/S0*1007.2技术要求以下性能必须满足GB/T 284表9中的条件最小拉伸强度Rm；下降伏强度ReL或0.2%非比例拉伸应力Rp0.2机械加工后的试验片断裂后伸长a机械加工后的样品面收缩率z硬度试验1 .通则本试验可以测定a )对于不能实施拉伸试验的螺栓和脚钉，测量螺栓和脚钉的硬度b )对可以实施拉伸试验的螺栓和脚钉，测量螺栓和脚钉的最高硬度。注：硬度和拉伸强度可能没有直接换算关系。 最大硬度值的规定除了考虑理论的最大拉伸强度以外，还考虑其他要素(避免脆性破坏等)。可以在适当的表面或螺纹截面上测量硬度。2 .适用范围本试验适用于符合以下规定的螺栓和销a )所有规格：b )所有的性能级别。3 .试验方法可以通过维氏硬度试验和洛氏硬度试验来测量硬度。a )维氏硬度试验遵循GB/T 4340.1的规定。b )洛氏硬度试验遵循GB/T 230.1的规定。4 .考试程序4.1通则硬度试验请使用尺寸等检查合格的螺栓和销进行。4.2用螺纹截面测量硬度请从螺钉前端用1d取截面，适当处理。在半径的1/2和轴心线之间的区域测量硬度，参照图7。在图7半径1/2的区域测定了硬度4.3在表面测定硬度去除表面的镀层和涂层，对试验片进行适当处理后，用头部的平面、末端或没有螺丝的棒部测量硬度。在常规检查中可以使用这种方法。4.4硬度测定用试验载荷维氏硬度试验用的最小负荷为98N。4.5技术要求对于不能实施拉伸试验的螺栓和脚钉(拉伸试验的螺纹长度短、螺纹未螺合的长度lth1d )，其硬度必须在GB/T 284的表9中规定的范围内。能实施拉伸试验的螺栓和销、机械加工试验片均不得超过GB/T 284的表9中规定的最大值。4.8级螺栓和销在螺栓和销的末端测量硬度，不得超过GB/T 284表9中规定的最大值。对于热处理螺栓和销，在半径1/2的区域(参照图7 )测定的硬度值的差为30HV以下时，确认了材料中的马氏体自身达到了90%。4.8级和6.8级冷硬化螺栓和脚钉，必须按4.2的规定测量硬度，并在GB/T 284表9的规定硬度范围内。如有争议，根据4.2的规定，以维氏硬度进行仲裁试验。剪切试验方法1 .剪切试验用双重剪切夹具完成(剪切夹具的形象如图8所示)。 用螺栓把各零件支撑在夹具上。 为了施加载荷，各配对部件的孔径与螺栓的无螺钉直径相等(公差为H6 )，硬度在7