大门工程施工组织设计

郑州市管城区教育中心大门工程施工组织设计一、项目概述1.1项目概述1.项目名称：郑州市管城区教育中心大门2.建设单位：郑州市管城区教育中心3.建设地点：郑州市管城区东街4.项目概述该项目位于郑州市管城区东街与工人路交叉口西北角。建筑面积：23.9平方米，结构类型为砖混结构，部分为钢框架结构。本工程建筑高度为5.9米，首层高于地面，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，合理使用年限为50年。本工程外墙为干挂石材。窗户采用塑钢普通玻璃窗，玻璃采用05YJ4系列(80系列)。本工程电气系统设计为从主楼配电箱至门卫室的一条线路，门卫室配有用于开关大门的壁式灯开关。主要结构材料：1)、混凝土强度等级：基础垫层：C15剪力墙、框架柱、梁、板：C30预制构件、过梁、槛顶、圈梁、构造柱：C202)砌筑砂浆：0.000以上的M5混合砂浆。3)钢筋：HPB300、HRB335、HRB400级热轧钢筋。1.2施工准备1.根据现场实际情况和本工程特点，首先解决施工现场的“三通一平”工作，在现场修建临时施工道路，修建临时施工设施，引接电缆，铺设水管和电线。2、施工现场的砂石料场、搅拌机附近应硬化。3、组织联合听证会，完善会议纪要，制定各分项工程的施工方案和方法，进行各级技术交底和安全交底。方案和交底应可行，符合规范和设计图纸的要求。4、根据甲方提供的高程点，引测埋设水准点；根据甲方提供的总平面图，完成项目的放线和定位作业。5、提高项目部领导能力，做好分工协作、劳动力调配工作，以专业队伍为单位，根据各阶段需要组织队伍进场。6、原材料、周转材料应编制月度材料进场计划，并于每月30日前报送材料设备部，施工机械、检测设备等已按计划进场。7、进场的水泥、钢材、砂、石、砖等原材料应及时抽样检验，并及时应用混凝土和砂浆配合比。1.3施工部署1.指导思想：公司已将该项目列为重点项目。选择施工经验丰富、技术水平高、操作熟练、质量高、信誉好的项目经理和项目管理人员，负责项目现场的施工组织和管理，精心组织、科学管理，确保项目按照设计要求和现行规范、规程，高质量、高速度、高效率、安全地完成施工任务。2、施工阶段的划分：第一阶段：施工准备阶段。包括设备动员、临时设施架设、临时供水、临时供电线路铺设、材料动员等。第二阶段：总体建设阶段。第三阶段：竣工验收阶段。第四阶段：保修阶段。3.施工顺序安排：本工程施工遵循先结构后装饰的原则。整个屋顶将一次建成。内外墙装饰应从上到下依次施工。4.本工程混凝土搅拌采用JZ350混凝土搅拌机。混凝土将通过手动自卸卡车运输，并通过插入式振动器进行机械振动。5.钢筋应在现场集中加工成型并绑扎。钢筋应进行绑扎和搭接。施工时应与水电安装紧密配合，严格按照要求预留预埋件和预留孔洞根据施工图，本工程土方开挖采用机械开挖和人工开挖，坡度为1: 0.25。1.数据收集：土方开挖前需要收集的数据主要包括：地质勘探报告和地下管线数据。根据以上资料，工程地质、水文、地下管线等的实际情况。确定开挖路线和方法。2、土方开挖：土方开挖前，应查明地下管线等障碍物，并清除施工区域内的地上和地下障碍物。建筑物的位置和现场控制线(桩)的位置、标准水平桩和基槽的灰线尺寸必须通过检验并完成预检验程序。开挖过程中，密切配合测量放线，严格控制标高和几何尺寸，防止超挖和底挖，同时加强变形监测和周围土体控制。基础土方和基础结构的施工，应采用全面的科学管理和突击施工，在尽可能短的时间内完成地下基础的施工，消除天气影响因素，避免质量隐患。土方开挖时，要注意天气变化，尽量避免雨天施工。基础清理后，及时组织建设、监理、设计、勘察等部门进行基槽验收，验收合格后立即进行混凝土垫层施工。3.基础回填：挖出的土方应及时清理。首先进行土方平衡计算，并征求建设单位的意见。回填部分尽量不要运出。按要求回填后，多余的土方应运至建设单位指定的弃土场，以节省投资。多余的土方应一次性运至弃土区，避免二次运输。基础施工完成后，应及时通知甲方、设计、监理、监理等相关人员进行基础验收，合格后方可进行基础回填。2.2加固工程本工程所有钢筋加工制作均在现场进行，采用机械制作和人工绑扎。1.施工准备(1)原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附原材料质量证明书。进入现场后，立即组织复试，在监理工程师见证下取样检验，复试合格后方可使用钢筋。(2)材料要求A.目视检查，每批钢筋均应进行目视检查。表面应无裂纹、结疤、折叠和腐蚀。钢筋的弯曲度不得大于每1米4毫米。B.混凝土构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留设，梁、柱留30毫米，板留20毫米。保护层垫层的选择：基础采用预制砂浆垫块，梁底和板底采用塑料垫块，梁侧和柱采用塑料环形垫块。C.钢筋应严格按照施工图纸的要求，按照03G101和砼结构工程施工及验收规范的规定进行现场加工。钢筋应进行优化，以将损失率降至最低。成品钢筋和原材料应放入分类编码中，并悬挂标识牌。(3)钢材生产和安装要求A.施工工艺：钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。B.钢筋绑扎前熟悉施工图纸和规范，检查钢筋材料清单和板材。对于结构形式复杂的零件，应首先研究钢筋的排列顺序，以减少绑扎难度，避免返工，保证质量。C.钢筋绑扎应严格按照敲掉溶渣检查焊头质量检查钢筋接缝质量检查焊接设备和固定装置烘焙助焊剂3、梁钢筋对焊连接直径22的梁钢筋采用闪光对焊连接。工艺流程及施工操作要点：检查设备选择焊接工艺及参数试验焊接并制作模拟试件送试验确定焊接参数焊接质量检验。4、钢筋定位及保护层控制措施针对混凝土结构施工中常见的钢筋位移、混凝土保护层厚度不均匀等质量缺陷，本工程拟在工程结构施工阶段绑扎柱钢筋时，在柱顶设置钢筋限位盒，以控制柱的所有主筋到位，确保保护层完全正确。用混凝土保护层专用定位夹具代替传统的砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。板钢筋的底拍钢筋采用支撑预制砂浆垫块的方法来控制保护层的厚度。通过控制上排钢筋和下排钢筋之间的间距来实现上排钢筋弯曲保护层。通过制作马凳支架来控制上下两排之间的间距，马凳支架呈梅花状排列，间距为50厘米。2.3模板工程1.选定类型主体结构框架柱采用直径为400和600的固定钢模板体系，框架梁板采用竹胶清水大模板。外侧模板操作架采用48工具钢管扣件式脚手架施工，内侧操作支撑架采用扣件式脚手架搭设施工。2.模板安装(1)为防止浇筑混凝土时模板漏浆，模板选择应考虑使用新模板或使用不超过外观尺寸3倍的规则，并有良好刚度的模板进行模板施工。模板安装时，模板应连接牢固，支撑牢固，模板接缝处应粘贴海绵条或胶带，以保证浇筑混凝土时模板不漏浆和跑浆。(2)模板安装应有足够的强度和刚度，截面较大的柱子和跨度较大的梁沿长度方向每隔50cm设置一个12 600的螺栓，以保证混凝土构件尺寸和相互位置正确。(3)模板使用前应按照规范要求进行清理和修整，每次混凝土浇筑前，模板内的杂物应用水冲洗干净，并刷脱模剂。(4)当梁跨度4m时，模板应在跨度的0.2%处起拱，起拱高度不小于20 mm3、模板拆除施工技术(1)侧模拆除：混凝土强度保证其表面和边缘不被拆除模板损坏后，方可拆除。(2)底模拆除必须执行混凝土结构工程施工及验收规范的相关规定。作业队必须申请拆模，拆模必须经技术部批准后方可进行。(3)组装和拆卸模板的顺序和方法应按照配电板设计的规定执行。如无设计规定，应遵循先支后拆、先支后拆的原则。先拆除非承重模板，然后拆除承重模板；支架自上而下采用先拆除侧向支架后拆除垂直支架的原则。(4)模板拆除应自上而下分层进行。拆除时，用木锤或带橡胶垫的锤向外敲击模具的侧肋，使其松动，并将其与柱混凝土分离。不要把它从柱子上撬开。4、成品保护(1)预拼装模板应有存放场地，场地应平整夯实。模板摸设时要垫木方，以保证模板不扭曲或变形，不在拼装好的模板上乱堆放或堆放零散的模板及配件。(2)工作面已安装梁、柱模板(2)梁、板模板容易出现的问题有：梁体不直，梁底不平，梁侧凸出，梁上口过大，板中部向下弯曲。预防方法是：梁、板模板的设计应确定支柱的尺寸和间距，使模板支撑系统具有足够的强度和刚度，以防止浇筑混凝土时模板变形。模板底部的支柱应支撑在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板的上部开口应由防变形拉杆锁定。2.4混凝土工程本工程混凝土将在现场集中搅拌。1、施工过程：用自卸汽车通过电梯运输混凝土。防止离析坍落度损失和初凝在模板中清除水冲洗和积水清除材料检验确定比率混凝土被浇注和压实严格按照操作流程施工钢筋的隐蔽检查隐藏工作记录的签名混凝土养护常温水，冬季保暖，测量温度。检查模板质量立面轴线截面的加固混凝土搅拌严格按照分级计量模板移除达到规定的强度2、混凝土质量要求(1)材料要求A.水泥应有出厂合格证和试验报告，并进行稳定性和强度试验。只有通过测试后，水泥才能入库。不允许使用受潮结块的水泥。C.使用粒径为2-4厘米的砾石，含泥量不超过1%。D.饮用水。E.砂选用中粗砂，含泥量不大于3%。(2)混凝土配合比设计：混凝土配合比的设计应由专业检测部门进行。混凝土配合比应根据原材料的性能及时计算，以满足混凝土的要求。经试验和调整后，确定满足设计和施工要求的混凝土配合比。砂石含水率应在雨季施工时测量，必要时由检测部门调整级配。(3)测量控制要求严格控制原材料的计量。搅拌站应随时列出并公布等级以供验证。混凝土原材料重量的允许偏差不得超过下列规定：水泥：2%；砂岩：3%；水和添加剂溶液2%。(4)装载顺序：石子-水泥-中砂-干混30s加入混合料时，每盘装量不得超过搅拌筒标准容量的10%。(5)混合要求：搅拌混凝土前，加水使搅拌机空转几分钟，倒出积聚的水，并充分湿润搅拌筒。搅拌第一块料板时，考虑到圆筒壁上粘结砂浆的损失，碎石量应根据级配数量减半。搅拌混凝土时要做到基本卸净，在所有混凝土卸出前不得投入搅拌材料，更不允许采取边投料边卸料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员和项目工程师同意，不得随意增减用水量。(6)混凝土运输基础施工采用人力泥浆运输车运输混凝土，主体结构采用物料提升机并设置水平通道，解决混凝土的垂直和水平运输。(7)浇筑前的准备A.现场应向施工队进行交底。模板和钢筋必须彻底清理干净。不允许有渣滓、杂物和积水。只有在底板验收合格后，才允许浇注。B.准备材料组织材料，如阻燃保温毡和混凝土养护所需的塑料薄膜进入现场，以及防止雨水的材料