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钻孔灌注桩安全专项施工方案准备:日期:评估:日期:批准:日期:欢迎浏览钻孔灌注桩安全专项施工方案1、准备标准1,公路工程施工安全技术规程 (JTJ76-95)2,高速公路交通安全设施设计及施工技术规范 (JTJ74-94)3,施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)4,公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000)二、项目概述此构造段为* * * * * 8第四构造段,主线起点桩号K68 800,终点桩号K92 200,路线全长23.4公里。建设双车道4车道公路标准,标准路基宽度27m,设计速度120km/h。单县连接线起点桩号SXLK0 000,终点桩号SXLK13 494,全长13.494km,双向双车道次级道路标准建设,标准路基宽度15.5m,设计速度60km/该工程路段均遵循跨沟渠、公路的桥梁经济、实用、安全、施工方便的原则,上部结构的小桥采用装配钢筋混凝土空心板和装配钢筋混凝土连续箱梁、桥梁采用装配钢筋混凝土连续箱梁的桥梁;下部结构采用柱墩、柱或肋板桥台、钻孔桩基。第四施工段主线钻孔灌注桩施工统计如下:1.0m共4个,桩长总100m;1.2m共692个,总文件长度27024m;1.5米共235个,总文件长度12297米;1.6米共36个,总文件长度2172米;1.8米共8个,总文件长度为552米。第四施工段连接线钻孔灌注桩施工统计如下:1.2米共60个,总桩长2685米;1.5米共12个,文件总长度为684米。为了确保工程质量和确定工程标准,本工程区间计划进行第一次钻孔灌注桩工程。项目组计划通过研究和参观,在中心桩号K81 405桥梁通道中选择1-0,2-0,1-2桩基作为第一个钻孔灌注桩工程。该工程用钻孔灌注桩3个,每长45米,直径1.2米,理论上钢筋数量为7240.3kgC22,1874.0kgA10,C30水下混凝土152.7m3。该钻孔灌注桩附近地势平坦,人行道畅通,施工方便,具备作为钻孔灌注桩(第一)的施工条件。图1文件放置图三、安全生产组织和责任为了促进整个事业的顺利进行,杜绝亡者和重伤事故,预防和减少一般轻上司高中,最大限度地保障员工的生命和健康。为此,我们项目部门设立了项目经理指派为组长的安全生产领导小组。安全生产领导小组成员:组长:* *组长:* * * * * * *团队成员:* * * * * *1、认真贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针,遵守国家有关安全生产的法律法规。坚决履行山东省和中国葛洲坝集团安全生产的各种文件和要求。2、制定可行、符合安全生产及招标文件的建设计划、建设方案及安全专项建设计划。3、设立专业安全生产监督管理机构,负责与业主相关部门的联系和建设现场的安全生产监督管理。4.实施有关工程所需安全生产的各种标志,做好安全设施的维护和维修,避免损坏标志灯。5、要加强对员工的劳动保护,发放适合现场建筑工人的有效劳动保险用品,有效保护工人的健康。4、施工过程主要危险因素的识别与分析主要风险识别和风险评估表序号阶段/营造活动危险的危险原因可能发生的伤害(事故)工作条件风险评估风险等级lecd1使用临时电气本身的发电机没有设置短路保护和过载保护电击/火灾367126三个2保护零线(PE)和作业零线(n)混用或替换,保护零线重复接地少于3个,电阻值大于10 触电361527043配电箱、开关箱结构和规格不符合局和公司的相关要求的,违反自制或不合格配电箱触电361527044电工和电工按规定不戴绝缘、保护用品,不使用绝缘工具。触电361527045钢筋笼生产/电气焊工作在适用现场10米以内集中堆积氧气筒、乙炔瓶、木材、油等易燃爆炸物火灾/爆炸361527046乙炔瓶没有安装专用减压器、回火防止器火灾/爆炸361527047未经授权的布线或拆卸、电缆断裂、焊接漏电触电367126三个8钻孔作业钻机在就位前没有处理软地基钻机倒塌161590三个9泥浆比预想的要少,挖得太快,崩塌地基下陷了钻机倒塌161590三个10孔没有保护或保护,不符合安全要求人淹死了3615270411夜间工程照明不足溺水/物体打击/机械伤害367126三个12钢筋笼吊装施工人员安全培训和安全技术机械伤害/物体打击11015150三个13起重和吊装工作没有现场安全管理、设备操作员、指挥部门人员配备未经授权的人员机械伤害/物体打击6315270414钢丝绳、卡环、挂钩和其他升降相关工具设备故障,起重机无限装置或限制装置故障,检查和检查前无工作机械伤害/物体打击6315270415由于夜间工程照明不足,起重机操作员无法正确识别指挥信号机械伤害/物体打击6315270416起重设备各组件的可靠性和安全性在起重前未检查,未试验悬挂机械伤害/物体打击6315270417提升和提升工作人员不了解钢筋笼的大小、重量、提升高度和周围环境物体相撞6315270418抬起钢筋笼时,职员站错了。物体相撞6315270419提起钢架时钢丝绳断了物体相撞6315270420钢筋笼升降点设置不足,或升降点未加固物体相撞63152704216级以上的强风和雷暴没有停止作业机械伤害/物体打击/闪电3315135三个23夏季工程没有采取高温多期有效的防暑措施,也没有避免高温期工程人中暑死亡367126三个5、临时电气安全控制措施1、现场功率分配应根据TN-S系统安装保护零(0)系统,实行三相五线制,防止遗漏。所有零连接必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须使用绿色/黄色双色线。严格区分相线,工作零线,严禁混用。2、设置总分配箱,门向外开,装有锁,应满足以下要求:配电箱、开关箱必须有防雨对策,安装位置周围不能有杂物,操作方便;使用BV铜芯导线架空或钢管埋地布置,从总配电盒到现场单个配电盒电源回路。3.电气设备和开关盘柜的间距为3米以上,配电箱间距为30米以上,开关箱漏电保护器的额定泄漏动作电流为30毫安,额定泄漏动作时间为0.1秒以下,泵和特殊潮湿场所,泄漏动作电流为15毫安。4、保护零线不得安装开关或保险丝。5,保护零线的截面必须满足机械强度要求,但不能小于作业零线的截面。6、焊机、钢切割机、钢弯曲机、拉丝机、切割机及其他现场机电撒切尔外壳防护剂。7、每个电气装置必须有专用开关盒,并实施“一期、一期闸、一期泄漏”系统。8、配电箱、开关箱的进线和出口应位于箱子的下部,不得位于箱子的顶面、侧面、背面或门上。移动配电箱入口和插座应使用橡胶套绝缘电缆。9、所有配电箱门必须由现场电工管理锁、配电箱、开关盒。10、所有配电箱、开关盒每天必须检查一次,机械师必须是专业电工,检查维修时必须按规定使用绝缘、戴手套、电绝缘工具。11、便携式电动工具箱、手柄、载重线、插头开关等不要损坏,使用前必须进行空载检查,才能正常工作。12、灯电源电压不超过36伏特,灯体和手柄必须牢固,灯头没有开关,灯外有防护网。13、专职电工有权解除违反电气安全规章的命令,防止电气安全违规。六、钢筋加工场安全管理措施1、钢筋加工(1)冷面:在工作前检查绞车钢丝绳、锚、钢筋固定装置、电气设备等,确认安全后才能工作;冷拉市,专人必须位于安全地带。钢筋两侧3米以内,冷却电缆两端严禁人。严禁越过钢筋和钢丝绳。冷拉场所两端除锚外,还应安装警戒区,并安装保护挡板和警告标志。绞车运转时,严禁接近冷轧钢棒和牵引钢筋的人。如果发生滑动、扭结等情况,应立即停止。冷拔速度不能太快,基本直立的时候要暂时停止,检查夹具是否结实可靠,按照安全技术的末端严格控制肾脏值。冷轧完成后,钢筋要整齐。不要互相乱按,要选择单个头。未拉筋的引线要剜,机器的拉动部分要放松,重新安装固定装置。修理或停机,切断电源,锁箱子门。(2)中断:操作前检查切断机刀,确保安装正确,刀片没有裂纹,刀架螺栓固定,盾牌结实,空运行正常,然后运行。钢筋切割要在施工后进行。切断材料的时候要抓紧钢筋。钢筋一次只能断一根。如果切断钢筋,手和刀的距离必须小于15厘米。短材料握手低于40时,严禁应用套筒或夹具抑制或夹住钢短头,手直接送入。机器运行时,严禁手直接去除刀口附近的断头和杂物。在钢筋的摆动范围和刀口附近,工人不应停留。工作时要笔直,抓住钢筋,活动切削向后移动时提供刀片,在固定刀具一侧按住钢筋,刀具向前移动时禁止供应,严禁双手同时在刀具两侧抓住钢筋,俯身送料。6.如果发现机器运行异常,刀刃歪等,必须立即停止维修。工作中机器维修、加油、更换部件、维修或停机时,必须切断电源,锁上箱门。(3)弯曲:工作台和弯工作台等必须保持水平,操作前芯轴、成型轴、固定轴、可变围栏的裂缝或损坏与否,保护台坚固、稳定、运行正常后才能工作。操作时要熟悉回卷开关控制工作板旋转方向,钢筋的放置要符合车床、工作板旋转方向,不能向后放。在改变工作板的旋转方向时,必须在停机后进行,即在向前-向前-向前切换后、向前-向前或向后-向前切换后进行。弯曲机运行过程中,禁止芯轴、成型轴和转换角度和速度调节,操作过程中禁止加油或清洗;弯曲钢筋时,严格按照使用说明书要求操作,严禁超出该机器中钢筋的直径、根数及机械速度的规定。在弯曲钢筋的工作半径内,机身没有固定针的一侧严禁使用。弯冷不生锈的钢筋时,必须戴护目镜和口罩。工作中不能用手去除金属屑,清洁工作要在机器停止后进行。需要进行维护、加油、更换部件或停机、切断电源,并锁定箱子门。2、电气焊工作(1)焊接操作工人经过电气和煤气焊接专业训练和考试合格,是获得特殊工作操作证明的电焊工,必须具备资格证书。(在有效期内)作业必须通过安全教育考试合格。施工现场禁止吸烟,严禁饮酒作业。严禁追击恶作剧。严格遵守禁止越江、各种安全操作规定及劳动纪律。焊工要在头上戴口罩,穿着干燥的工作服、绝缘鞋、耐火保护手套、耐火保护腿罩、袖子和其他劳动保护用品。上衣不能绑在裤子上,裤子不能夹在鞋子(靴子)上,手套只套在袖口外面。要进入施工现场,必须戴上合格的安全帽,系紧下巴带,在高处工作,必须戴上合格的防火安全带,在高处低戴。进入经营场所后,熟悉运营环境,检查设备及各种安全设施。发现不安全因素、隐患时,应立即处理或报告有关部门确认安全后进行建设工作。施工过程中发现危及人身安全的危险时,应立即停止作业,请求有关部门解决。现场所有安全防护设施和安全标志禁止擅自移动和拆除,如果需要临时移动和拆除,在得到有关负责人批准后,以操作员和其他人员的安全为前提进行拆除,完成工作(包括中途休息)后立即恢复。雨天,6级以上大风不能在露天工作,下雨后必须除去积水才能运营。焊工和金属保护笼(罩)要受到良好的零(接地)保护;焊工应使用触电保护器,并安装单独的开关盒。一、二次导线绝缘良好,接线正确,焊接导线和焊接机的连接必须牢固可靠。配线柜保护罩齐全,焊接夹具手柄绝缘好,二次导线长度不超过30米,双线就位。(2)切割作业搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,为了避免碰撞、震动,应安装防尘圈;保管时要避免暴露和烧烤。焊接场lOm距离内不得有易燃易爆物质。焊接工作前,必须检查焊接工具的性能是否正常,尤其是回火防止器、安全阀是否有效。使用氧气的时候,要站在排气口的一侧,慢慢打开阀门。乙炔瓶要放直,不能躺下。使用气缸时,氧气瓶和乙炔气瓶之间不能小于5米。气缸必须小于工作点10米。在禁止区内焊接之前,必须得到相关部门的批准才能工作。为了确保测量仪的正确性,定期自检使用的圆筒上的压力表是否有效,并按照规定向测量单位发送检查。氧气瓶和压力计的部分不应被油污染。在瓶阀上安装减压器时,连接到阀端口的螺母要拧紧,防止气体打开时脱落,人体要避免阀门排出方向。乙炔瓶必须安装特殊的回火防止器、减压器,以防止回火进入瓶内。7、钢筋笼吊装安全管理措施1、双机升降机安全管理

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