长沙市第八水厂的设计与运行(一)

长沙市第八水厂的设计与运行(一)长沙市第八水厂净水工艺采用桥板式絮凝反应、平流沉淀和气水反冲洗滤池。絮凝池和沉淀池的出水通过离心机收集、储存、调节、浓缩和脱水。全厂采用集散控制系统自动监控系统。给水管网采用球墨铸铁管和钢管。经过两年多的运行，出水完全达到城市给水工程规划规范 GB 50282-98附录A规定的饮用水一级标准和生活饮用水水质卫生规范 (2001)的要求。关键词：自来水处理、取水净化、絮凝沉淀designandoperationofchangshano . 8水电厂周建(中国湖南省建筑设计研究院，长沙410011)abstract : thewatercleaningprocessingchanghano . 8 waterlantussflaplactionreaction，advec-收集、储存、调整、浓缩和脱水脱水脱水离心分离器中的水。dcsautomaticmonitoringandcontrolingsystemissueusedfthewholeplant . graphitecastionpipesandsteelpipessareusedforth ewatersupply and distribution管网。在自processwasputintooperation开始的两年多时间里，已经完成了对一级家用饮用水标准的质量控制(GB50282-98)和对一级家用饮用水标准的质量控制(GB50282-98)。关键词：便携式给水处理；取水；清洁；管网；絮凝作用；煽动长沙市第八水厂是长沙市市政工程的重点建设项目。这是一座现代化的水厂，采用国内BOT方式建造，从日本政府筹集内部拨款和贷款。总设计供水规模为50104 m3/d，水厂出水水质按照城市给水工程规划规范 GB 50282-98附录A一级水质指标控制。项目总投资601.53亿元。整个工程由取水工程、净水厂和配水工程组成。该项目的第一阶段于2000年9月底投入运行。运行期间，出水量和出水水质均满足设计要求。取水工程水源：湘江；取水点：猴石(位于城市上游，一级水源保护区)；设计洪水位：37.92米(p=1%)；检查洪水位：8.50米(p=0.33%)；设计低水位：23.50米(p=99%)；设计低流量：263m3/s (p=97%)。1.1取水头进水口设计规模为50104 m3/d，采用棱柱体钢筋混凝土结构，LBH=18.50m3.00m5.18m，位于湘江猴子石水流深沟内，下部嵌入基岩，采用侧进水方式，进水口窗口设置拦污栅，接缝宽度为50mm。 格栅缝与湘江水流方向成45夹角，取水口上缘低于99%保证率低水位2.35米，取水口下缘距河床面0.75米。1.2原水自流管道原水自流管道采用2根D182014钢管，每根30米长，设计流量1.25米/秒，预制吊装，水下管卡连接，沿河床敷设，管顶铺满0.7米卵石1.3取水泵房取水泵房建在河边。土建设计规模为50104 m3/d，泵房筒体为圆形，钢筋混凝土结构。内径D=26m。操作平台以下高度为28米。泵房与取水井一起建造。项目一期设备按25104m3/d安装，采用4台水泵，其中1台大泵为XY56-16B，配10kV风冷电机，2000 kw/机组，2台中泵为32sa-10)，配10kV风冷电机，1000 kw/机组，1台小泵，28SA-10B，配10kV风冷电机，560 kw/机组。在项目第二阶段，小型泵28SA-10B将由XY56-16B替代，装机容量为6000kw，最大运行容量为4000kw。卡车可以直接进入泵房的升降平台。1.4原水输送管道原水输送管道采用两根D160212钢管，设计流速为1.58米/秒，一根管道在工程一期敷设，另一根管道在工程二期敷设设计规模为25104 m3/d，LBH=13.00m3.40m5.00m，有效容积175m3的配水井一口，井内设置钢筋混凝土结构、细格栅和强力喷射搅拌机，集均匀配水、格栅除渣和快速搅拌三大功能于一体。2.2絮凝池一期工程有2组絮凝池，每组2个池，每个池的设计规模为6.25104m3/d，对称平行布置，采用钢筋混凝土结构，采用90角水平折板，单池絮凝池尺寸LBH=16.00 m 11.25 m 5.30 m，水深4.60-5.00 m，有效容积728m3。它分为三个絮凝阶段：相对折板、平行折板和平直板，絮凝流速分别为0.289、0.23和0.11 m/s。2.3沉淀池沉淀为平流沉淀型，分为2组4格，平行对称布置，配有絮凝池，钢筋混凝土结构，单格尺寸：LBH=100.00米16.00米3.30米，有效水深3.00米，水平流速。=16.8毫米/秒，停留时间t=1.65h小时，Frode数fr=1.4410-5。配水采用带格栅的穿孔墙，排泥采用虹吸泵。沉淀池控制出水浊度小于5NTU。2.4过滤器过滤器采用均质滤料气水反冲洗过滤器。一期工程由一组组成，设计规模为25，104 m3/d，分为12个网格，平行排列成两排，每排6个网格，单个网格过滤面积为105m2，总过滤面积为1260m2，正常过滤速率为8.68 m/h，单个网格平面尺寸LB=15.00 m3.50 m2，均匀应时海砂滤料粒径D=0.8-1.0 mm，K6O=1.25-1.25 有效颗粒尺寸D10=0.85毫米(0.05毫米)，过滤材料厚度为1350毫米。采用气水反冲洗加表面清扫的方法。 过滤器控制空气反冲洗强度为15l/(s.m2)，水反冲洗强度为4.5l/(s.m2)，沉淀水表面吹扫强度为1.5l/(sm2)，进水浊度小于5 NTU，出水浊度小于0.5NTU。根据水头损失、出水浊度和过滤周期等因素，确定过滤器的最佳反冲洗周期，并通过可编程控制器实现过滤器的全自动控制。2.5清水池为了节约土地，清水池和水平沉淀池叠加建造。钢筋混凝土结构总体积为25352m3，占设计规模的10.14%。它分为两组，每组有两个隔间，每个隔间的容积为6338m3。每个隔间串联连接。单个隔室的尺寸为100.00米16.00米4.30米，有效水深为4.10米。为了节省电能消耗，保证规范中规定的氯气消毒接触时间，第一组净水箱的第一个水箱处于正常工作状态时，采用溢流堰通水，使第一个水箱在正常运行时始终保持高水位。2.6加药室加药室为单层砖混结构，建筑面积475m2，土建工程按50104m3设计。加药室设有氯气储存室、明矾储存室、氯化机房、明矾泵房、明矾泵控制室、氯气吸收室等。消毒剂为液氯，通过水喷射器的负压加入。前氯化根据流量比控制，闭环自动运行。后氯化采用余氯反馈控制方法。氯气仓库设有自动报警和LCXG-1000氯气吸收装置。凝结剂是液态聚合氯化铝。加矾泵由原水流量计通过变频调速器测得的流量信号自动控制，流量检测器(SCD)检测到的矾液与原流量信号充分混合后，泵的伺服电机由流量信号自动控制，计量泵的行程自动控制，加矾系统在全自动闭环控制下运行。2.7供水泵站供水泵站为地面式砖混结构，建在净水厂内。土建工程设计规模为50104m3/d，建筑面积为1067m2。f的设备调节池用于收集和储存调节絮凝池和沉淀池的排泥废水，采用钢筋混凝土结构。设计参数如下：水厂进水悬浮物平均质量浓度为30 mg/L，絮凝剂投加的悬浮物质量浓度为20 mg/L，沉淀池出水浊度5 NTU，干污泥截留量为18.6 t/d，排泥含水率为99.32%，调节池设置两组， 一组尺寸为LBH=10.00米10.00米3.5米，有效水深2.50米，有效容积250立方米。 絮凝池和沉淀池的排泥废水通过专门的泥水收集系统自动流入调节池。共有4组浓缩池，单组规模为DH=26.0 M4.5m，浓缩时间t=74 h，上清液排放(ss)70mg/l，污泥含水率r 98%。池体为钢筋混凝土结构。脱水间土建工程按50104m3/d规模设计，砖混结构。在项目一期工程中，设备将安装25104m3/d，使用三台LW5302270NY卧式螺旋离心机，加入PAM絮凝剂，脱水器的进水含量97%-98%，脱水污泥的含水量75%。污泥被运送到填埋场进行填埋处理。2.9控制系统全厂自