TOTAL CERAN 在钢铁行业的应用.ppt

1，1，1，TOTALCERAN润滑脂在钢铁工厂的应用，2，CERAN:钢铁工业的应用，3，CERAN钢铁业用户(海外)， 奥地利比利时China中国englandfinland芬兰France法国Germany德国greecehunary匈牙利意大利Iran伊朗Korea韩国Malaysia马来西亚portu ssia俄罗斯SouthAfrica南非TheNederlands荷兰， 4 BlastFurnace炼铁ARCELORFrance法国BROCKENHAUSPortugal葡萄牙COLOMBUSSouthAfrica南非SALDANHASTEELSouthAfrica南非scawmetalssouthaf CERAN钢铁业用户(海外)，5 ContinuousCasting连铸voestalpineaussimarr (arcelor ) Belgium比利时ALZ(ARCELOR)Belgium比利时CARINOX(ARCELOR ) Belgium比利时KRUPPGermany德国THESSALYSTEELGreece希腊DONBASSDUNAFERRHungary匈牙利ARCELORFrance法国siderpotenzaitalyhutasteelpoland波陆地ISCORSTEEL SouthAfrica南非CORUSSTEELUK英国，CERAN钢铁业用户(海外)，6，、和、HotF7为每一次问题：耐水性差，乳化和流失严重，稠度急剧降低的目标：提高耐水性，延长润滑脂的工作时间，消耗对策：更换CERANHV产品，F1-F3每7次使用4次F4-F6，F7每使用2次加油。结果轴承润滑明显改善，润滑脂的工作时间延长了3050%。 另外，润滑脂的消耗量减少75%，月的消耗量从45桶减少到12桶.=CERAN具有优异的耐水、耐磨损性能，18、使用原极压EP锂系润滑脂使用总磺酸钙润滑脂后，轴承滚动体表面状况、轴承滚动体表面状况， CERAN应用：宝钢2050热轧，19、顾客：我们认为CERANHV润滑脂的特征为：1 )使用周期长，不发生故障2 )耐乳化性和密合性优异； 3 )使用量少，需要保证轴承的润滑。 CERAN应用：宝钢2050热轧，20、变更后的经济效果：变更前用于F1F7的油脂费用为每年300万元左右，变更后的油脂费用为220万元左右，轴承寿命有一定增长的轴承， 机器故障下降的一年润滑脂费用节省了80万元，CERAN应用了：宝钢2050热轧，介绍了：2006年第4期、21期的背景-2006年的钢铁产量为730万吨-国内钢铁企业第13位(2006年) -目前鞍-本组应用-奥钢联VAI板坯连铸-年产量200万吨板坯-1998年至CERANHV-年产量约50吨-应用证明(2005年1月)，CERAN为：本钢VAI连铸，22客户至：-本脂泵(7年运转中)铸造机的轴承没有因润滑不良而破损.该脂润滑良好，设备的维护费用降低，因此CERAN为：本钢VAI连铸，23，CERAN钢铁业24 润滑脂的选定和更换，25，润滑脂的选定，适用设备种类润滑方式使用条件润滑脂针入度等级肥皂基油选定其他，26，设备状况-轴承型-链条，电缆，线，开放齿轮自由结合.设备业者推荐-肥皂基/基油的性质-ISO-L-X .另外51825级-NLGI级-其他产品推荐的现行产品的情况(是否OEM推荐) -产品名称-增稠剂类型-基础油：矿物或合成油、粘度-NLGI级-与其他产品的兼容性、设备问题(润滑脂-1)、27工作条件-工作温度(-45C250C)* ) 高温=增稠剂选择*聚脲，复合锂，复合磺酸钙/基础油的耐氧化性(矿物/合成) -转速(NDM):基础油的粘度和NLGI水平，高RPM=低粘度-负荷3360耐磨损性和极压性-冲击或振动：固体润滑剂(石墨二水.其他-加油方式：集中润滑系统，自动或手动-该客户使用的产品或可用的产品-密封件、与涂料或金属零件的兼容性要求-每年或月的使用量-使用的包装-进货时间和价格等设备问题(润滑脂-2)，28，主要步骤I .轴承的润滑脂是与手动补给润滑脂兼容，还是与自动补给润滑脂兼容，II .评价润滑表现是对跟踪润滑脂的轴承进行分析，评价/总结润滑参数的优化/调整润滑参数的润滑效果，29，更换轴承的润滑脂b )润滑脂不兼容的情况下，手动供脂装置的供脂完成一个中央润滑系统，系统包括：-1润滑脂储存罐-1泵(空气或电动的)-1计量器的分配系统(步骤的/非步骤的、单线的/双线的)，30、润滑脂兼容，从手动补给、自动润滑、长停止设备、短停止设备使用中补给、清洗循环系统、轴承架清洗、手动、自动、自动、润滑循环中的间隔减少，轴承中的润滑油交换、31、手动润滑脂补给(1)润滑脂不兼容时： a ) 如果有足够的停止时间：取下盖和平台的半高外壳，尽可能多地去除原润滑脂，用溶剂清洗平台，补充新的润滑脂b )如果有暂时停止时间：用新的润滑脂按压或按压原润滑脂，通过排脂孔观察供脂操作(颜色和外观的变化) c )在不停止(运转)条件下频繁地补充操作：少量时，一次总量的约10%是润滑脂和轴承的状况(振动、温度等)、32、手动润滑脂补充(2)、润滑脂和轴承的状况：通过监视在每次补充过程中轴承单元/润滑脂的过热引起的润滑脂和理解平台和轴承使用的润滑脂的总量，计算每次需要补充的油量和补充次数的操作必须接受振动分析或温度测量，要采用这些方法，必须： -补充前-补充后-补充后的1-2小时，33，手动润滑脂补充方式(3)， 必须监视润滑脂和轴承的情况：根据下图的曲线3、34，必须自动补充润滑脂(1)，集中润滑系统：仅适用于设备装置有足够的停止时间的情况。 建议更换机油工作按以下两个步骤实施。 -清洗集中润滑系统配管中的旧润滑脂-排出机架和轴承中的旧润滑脂，35、自动补充润滑脂(2)、-清洗集中润滑系统：彻底清洗主要润滑线路系统，去除现有润滑脂。 主要是把代替使用的润滑脂通过具有强气流的喷气注入主要的配管。 用分配器部切断配管，通过流出润滑脂的颜色变化监视操作过程。 通过知道需要更换的润滑脂总量(生产线长度、孔径)，可以确认操作的持续时间和所需润滑脂的使用量，有36种方式，自动补给润滑脂(3)，清洗轴承更换润滑脂，有手动：两种方式。 此时，请参照上述说明部分。 在这种情况下，为了促进旧润滑油的交换，需要减少两种循环的润滑间隔。 37、主要步骤、I .轴承的润滑脂交换兼容润滑脂不兼容手动补给润滑脂II .评价润滑表现跟踪润滑脂分析跟踪轴承分析一步调整润滑参数优化/调整润滑参数润滑效果评价/总结，38、润滑脂的应用-轴承分析，1，2，3，3 、，20、30、40、不要过度润滑或选择润滑脂2 .标准润滑脂的温度曲线3 .必须根据高品质润滑脂的温度曲线，监视轴承的状况：下图的曲线3、39、ALTISEM2、Licomplex(synthetic ) 监视轴承情况：润滑脂的应用轴承分析，40，润滑脂分析：建议我们有一个跟踪系统来分析润滑脂：操作过程中，润滑脂样品必须在主要润滑部位得到。 根据这些分析结果，可以知道润滑脂的状况，在操作中可以调整润滑脂的补给周期和补给量。主要的检查项目：色和外观(现场)针入度变化含水量磨损金属分析，润滑脂的应用-润滑脂分析，41，时间，润滑脂的应用-润滑脂分析，42，合理的润滑管理：1 )根据工矿和设备的要求，选择正确的润滑产品2 )初始润滑参数3 ) 监测润滑表现和轴承和润滑脂监测4 )阶段性优化润滑参数很重要的是，供油量和供油间隔的控制5 )综合效益分析，确定最佳润滑方案