陶瓷粉体制备ppt课件

.特殊陶瓷粉末合成，固相反应液相反应气相反应方法，以固体反应方法、固体为原料，粉末制备方法高温固相反应方法碳热还原反应方法盐热分解方法自蔓延燃烧合成方法低成本、布局、批量生产和广泛应用领域。高温固相反应方法，主要步骤：在适当的高温下化学均匀混合参与反应的固体物质(如氧化物、碳酸盐、氢氧化物)，粉碎合成的熟料块所需的细度(如BaTiO3等)，碳热还原法，未氧化合成碳化物、硼化物，元素直接SHS，X是燃料元素(Ti、Zr、HfV、Nb、B、Be、Si等)y在氧化剂元素(B、C、N2、Si、Se等)纯度高的情况下，稀释产物化合物以便宜、铝热还原SHS、氧化物为原料，作为蛋、燃料和还原剂，合成产物副产品氧化铝、氧化铝化学稳定性好，难以去除，因此一般直接使用这种混合粉末。高燃烧温度，通常在反应产物的熔点上。液相法，使用沉淀剂在金属盐溶液中形成盐或氢氧化物沉淀，通过过滤、干燥、热解制备粉末的方法。化学成分和均匀性易于控制。不仅可以合成单氧化物，还可以合成复合氧化物。很容易添加微量元素。粒子形态易于控制。你可以得到纳米粉末。液相法(湿化学法)，化学沉淀直接沉淀法均匀沉淀法共沉淀法溶胶凝胶法，通过化学沉淀法制备各种盐的水溶液和沉淀剂(OH-，CO32-，SO42-，C2O42-)(Na，NH4)的反应，形成、洗涤、干燥、热解不溶于水的氢氧化物或相应的盐，直接沉淀法，将沉淀剂直接倒入金属盐溶液中沉淀的方法。即使沉淀剂溶液的浓度很低，将一滴沉淀剂滴入溶液也会产生不均匀性。在均匀沉淀法、金属盐溶液中添加尿素，溶液加热到70度后，尿素与水反应形成氨，新生成的少量沉淀剂羟基立即与周围的盐反应形成沉淀。尿素在溶液中分布均匀，因此形成的沉淀很均匀。根据共沉淀法在两个或多个金属盐溶液中添加沉淀剂(添加或内部生成)，使化学组成形成均匀的混合沉淀，经洗涤、干燥、煅烧后得到复合氧化物。溶胶-凝胶法，反应前体系统作为溶液；通过溶液反应使产物以胶体粒子的形式存在于液体中。通过胶凝反应将溶胶转化成凝胶。干燥，煅烧后得到陶瓷粉末。该方法也可用于陶瓷纤维、薄膜和砌块的制造。胶体是一种分散粒子大小较小的分散系统，可以忽略分散粒子的重力，粒子之间的相互作用主要是短程作用力。溶胶是具有液体特性的胶体系统，分散粒子是固体或大分子，分散粒子的大小在1到100nm之间。凝胶是具有固体特性的胶体系统，分散的物质形成连续的网状骨架，骨架缝隙中充满液体或气体，凝胶中的分散相含量很低，一般在1% 3%之间。溶胶凝胶法类型，传统胶体类型。通过调节溶液中金属离子的沉淀过程，形成的粒子不会重组成大颗粒，而是沉淀稳定均匀的溶胶，然后蒸发或团聚，得到凝胶。无机聚合物型。通过可溶性聚合物在水或有机相中的溶胶过程，使金属离子均匀分布在该凝胶中。常用的聚合物有聚乙烯醇、硬脂酸等。复合体形。通过络合剂将金属离子形成复合体，然后经过溶胶-凝胶过程，形成复合凝胶。溶胶-凝胶中的基本反应，水解反应：缩聚反应：影响溶胶-凝胶形成的因素，水解沉淀过快，溶胶-凝胶工艺浓度无法形成适当介质的吸水催化剂。用醋酸根代替乙氧基的一部分，降低水解速度，有利于溶胶-凝胶的形成。湿度。一般50%温度。水解，缩聚反应，缩短凝胶时间，酒精盐度解决方案，将金属烷氧基(OR)n用作前驱体，将无水乙醇用作溶剂，遇水后容易通过水解形成氧化物或其水合物。如果控制水解条件，可以得到粒度从几纳米到几十纳米的超细粉末。在水热、密封反应器(蒸压)内，将水溶液用作反应介质，加热、溶剂蒸发形成高温高压，在一般条件下，允许不溶性或不溶性物质的溶解沉淀和传质，从而获得结晶颗粒。优点：粒子发展完整、小、均匀。无(或少)团聚；没有塑料和粉碎等加工工艺。水热法，水热法沉淀水热结晶水热合成水热分解。湿化学剂粉末的分散与干燥、湿化学法是制备纳米、亚微米超细粉体的主要方法，但超细粉体的凝聚是关键问题。凝聚的形成：悬浮状态；干燥的时候。胶体中固体粒子的相互作用在小陶瓷粒子的表面带电荷。粒子之间有范德华重力和静电斥力，这两种力的并集状态决定了粒子的凝聚和分散(DLVO理论)。影响分散的因素：pH，电解质溶液的离子强度分散剂，干燥过程，干燥过程中的凝聚主要是由颗粒间液体的表面张力引起的。乙醇的表面张力小于水，因此通过乙醇