绿茶饮料工厂设计

绿茶饮料工厂设计,食品2班,杜晓阳,徐岩婷,程三红,项目介绍,工艺流程,物料恒算,经济核算,目录,市场热销饮料的销量排行统计表,有助于预防和抗癌茶多酚可以阻断亚硝酸铵等多种致癌物质在体内合成，并具有直接杀伤癌细胞和提高肌体免疫能力的功效,茶多酚，尤其是茶多酚中的儿茶素ECG和EGC及其氧化产物茶黄素等，可以抑制动脉粥样硬化,有助于延缓衰老,茶多酚具有很强的抗氧化性和生理活性，是人体自由基的清除剂,有助于醒脑提神茶叶中的咖啡碱能促使人体中枢神经兴奋，增强大脑皮层的兴奋过程，起到提神益思、清心的效果,抗衰老,抗癌,醒脑提神,抑制心血管疾病,绿茶功效,厂址选择,厂址选择的基本原则：生产条件,本次设计的厂址将选择在云南，云南是中国茶树的原产地和发源地之一。全国19个产茶省区中，云南茶园种植面积达287.9万亩，居全国第一位。昆明是云南的省会，同时也是云南的经济、文化枢纽，此处交通便利，通讯快速，有利于即使获取相应的行业竞争情况。将厂建在经济开发区，可以省去很多不必要的麻烦，同时更加方便统一规划管理。,厂址选择,总平面设计,产品方案,产品方案,工艺流程,自来水粗滤活性炭过滤软化中空超滤紫外灭菌原料浸提粗滤冷却离心过滤调配双联过滤溶糖喷淋冷却倒瓶杀菌灌装UHT杀菌精密过滤喷码套标缩标成品入库,工艺流程,粗滤饮料生产对水质的要求一般比较高，本厂使用自来水，经过自己处理后再投入生产。自来水首先经过粗过滤，粗过滤罐是采用多介质过滤。多介质过滤器，又称机械过滤器，主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质，它们在条件适宜时可以沉淀。本厂选用的是石英砂过滤器。活性炭过滤活性炭过滤器是一种用的水处理净化设备，主要用于除去水中有机物、色度及余氯。装填不同性能的活性碳，可达到不同的处理目的。活性炭的吸附能力以物理吸附为主，降低水的氧化度；除去水中三卤化物（THM）、胶体、余氯、微生物、嗅味及部分金属离子等。软化本厂软化水质所采用的设备是钠离子交换器。钠离子交换器用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。,工艺流程,中空超滤超滤（简称UF）：是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。超滤同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术。在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤（NF）与微滤（MF）之间，截留分子量范围为50-500000道尔顿，相应膜孔径大小的近似值为501000A。紫外灭菌通过紫外线对水中微生物进行一定时间的照射，细菌或病毒中维持生命的主要构成成份核蛋白中的核酸分子，因大量吸收紫外线就会发生性变，从而破坏了其生理活性，使其吸收的能量达到致死量，细菌便大量的死亡。紫外线杀菌效率与其能量有关，一般能量在波长为2537A02650A0光谱范围内的紫外线杀菌效率最高。溶糖在调配之前需要把主要的辅料白砂糖先溶解，本厂的工艺设计采用的热熔糖，溶糖温度是80，采用自动溶糖设备，快速生产。,工艺流程,原料基本要求：品质正常、无劣变、无异味，不得含有非茶类夹杂物。不着色不添加任何香味物质。感官指标：各品名、花色、等级的感官品质必须符合实物标准样茶,对外贸易应符合双方合同规定的成交样茶，应符合本级品质特征要求各品名、花色、等级的实物标准样为该级产品品质最低界限。实物标准样由国家主管门参照本标准规定的技术要求换配。浸提茶饮料是以茶叶浸提液或其浓缩汁、速溶茶粉为原料加工而成的液态饮料。浸提是制备茶饮料的首要工序，且是影响茶饮料品质至关重要的工序。浸提的时候本厂选择常规浸提。粗滤浸提完毕后需要出去茶水中的一些茶渣等，在此处本厂选用的是震动筛网过滤器。,工艺流程,冷却茶水浸提完毕需要冷却，这样茶水中的茶乳酪会沉淀析出，再经离心过滤将其去除，以保证茶水色泽清亮。精密过滤在调配完毕后需要经过精密过滤，以去除茶饮料中的杂质，使饮料色泽清亮透明，达到良好的感官要求。本厂选择中空纤维过滤器，过滤精度可达210m。UHT杀菌调配过滤完毕后的茶饮料需经过高温瞬时杀菌。此处本厂选择UHT列管式杀菌机，杀菌工艺条件是129，6s。选择高温瞬时杀菌对产品的风味影响较小，营养成分损失也较小。杀菌一开始是预热阶段，茶水先从40预热到90，然后再升温到129，杀菌结束后再冷却到97，然后进行灌装。,工艺流程,倒瓶杀菌在灌装完毕后，还要对产品进行倒瓶杀菌，以杀灭瓶盖以及瓶口内部的细菌。在杀菌完毕后，茶水的温度高达90以上，如此高的温度足以杀灭一些常见的细菌，因此倒瓶杀菌不需要格外加热，只需要利用茶水本身的温度即可。喷淋冷却倒瓶杀菌完毕的产品需要进行喷淋冷却，使其温度达到40左右，否则温度太高不利于包装以及运输。,主要设备选择表,主要设备选择表,主要设备选择表,主要设备选择表,车间工艺布置,物料衡算,物料衡算,物料衡算,蜂蜜茉莉花绿茶：按年产计的话每年总共生产1.9万吨，从调配阶段开始：损失0.2%调配1.94104t损失0.2%精滤1.937104t损失0.2%UHT杀菌1.933104t损失1%灌装1.93104t损失不计倒瓶杀菌1.91104t损失0.5%包装1.91104成品1.9104t,物料衡算,则蜂蜜茉莉花绿茶在调配阶段各种物质添加的量为：茉莉花绿茶浸提液：1.164104t白砂糖：0.07178104t天然蜂蜜：0.01164104tVC：0.00097104tD-异抗坏血酸钠：0.000194104t六偏磷酸钠：0.00097104t绿茶香精：0.000388104t蜂蜜香精：0.000194104t茉莉花香精：0.000097104t碳酸氢钠：去离子水：0.69104t在调配阶段需要添加的茉莉花绿茶的量为1.164104t，则浸提阶段也需要浸提1.164104t,物料衡算,浸提阶段：茶叶浸提损失0.2%粗滤1.173104t损失0.2%冷却1.17104t损失0.2%离心过滤1.167104t调配1.164104t,物料衡算,在浸提阶段茶渣全部都要过滤除去，得到1.173104t的茶水。根据浸提的工艺，茶水比为1:60，则茶叶的质量1.17310460=0.01955104t约等于0.02104t由于干茶叶浸提完毕后大约吸水的质量是自身重量的5倍，则在浸提的时候需要添加水的质量为：0.021045+1.173104=1.273104t约等于1.3104t则生产1t蜂蜜茉莉花绿茶饮料大概需要10.5的茉莉花绿茶。,物料衡算,物料衡算,物料衡算,按年产计的话每年总共生产1.1万吨，从调配阶段开始：损失0.2%调配1.13104t损失0.2%精滤1.124104t损失0.2%UHT杀菌1.122104t损失1%灌装1.12104t损失不计倒瓶杀菌1.11104t损失0.5%包装1.11104t成品1.1104t,物料衡算,则冰绿茶在调配阶段各种物质添加的量为：绿茶萃取液：0.678104t白砂糖：0.04104t阿斯巴甜：0.0001695104t安赛蜜：0.0001695104t柠檬酸：0.001808104tVC：0.000565104tD-异抗坏血酸钠：0.000113104t六偏磷酸钠：0.000565104t绿茶香精：0.000226104t蜂蜜香精：0.0003164104t柠檬香精：0.000678104t去离子水：0.398104t在调配阶段需要添加的茉莉花绿茶的量为1.164104t，则浸提阶段也需要浸提1.164104t,物料衡算,浸提阶段:茶叶浸提损失0.2%粗滤0.681104t损失0.2%冷却0.679104t损失0.2%离心过滤0.679104t调配0.678104t,物料衡算,在浸提阶段茶渣全部都要过滤除去，得到0.681104t的茶水。根据浸提的工艺，茶水比为1:60，则茶叶的质量为：0.68110460=0.01135104约等于0.0114104t由于干茶叶浸提完毕后大约吸水的质量是自身重量的5倍，则在浸提的时候需要添加水的质量为：0.01141045+0.681104=0.738104t约等于0.74104t则生产1t蜂蜜茉莉花绿茶饮料大概需要10.4的茉莉花绿茶。,物料衡算,物料衡算,物料衡算,根据物料衡算计算出具体的班产量:蜂蜜茉莉花绿茶500ml班产量：q=47.2t蜂蜜茉莉花绿茶1.25L班产量：q=54.5t冰绿茶500ml班产量：q=46.9t冰绿茶1.25L班产量：q=54.8t,由于在浸提茶水的时候需要加热的只是浸提部分所需要的水，所以还要格外算出浸提时候水的班产量：蜂蜜茉莉花绿茶500ml班产量：q=31.62t蜂蜜茉莉花绿茶1.25L班产量：q=36.52t冰绿茶500ml班产量：q=30.78t冰绿茶1.25L班产量：q=35.97t,在浸提阶段的最大班产量为蜂蜜茉莉绿茶1.25L，由于每班只生产一种产品，所以，在计算的时候以最大班产量来计算，则在浸提阶段，最大班产量为36.52t，按每班7.5h来计，则每小时的产量为：=4.87t/h在高温瞬时阶段，需要加热杀菌的经过调配以后的茶水，因此，在计算时要满足的是班产量最大的产品，即冰绿茶1.25L，54.8t。每班按7.5h生产算，则每小时的产量为：=7.3t/h,溶糖,浸提,粗滤冷却,UHT杀菌,倒瓶杀菌,喷淋冷却,浸提,品质重要的工序,自来水粗滤,活性炭过滤