ASME焊接规范卷23680PPT课件

ASME焊接规范，一，ASMEBPV规范卷的概要和规范各卷的关系，(一) ASMEBPV规范各卷的名称如下：第I卷动力锅炉建设规则第II卷材料a篇铁基材料标准b篇铁基材料标准c篇焊条， 焊丝和填充金属材料标准d篇性能(分为美国习惯单位和米单位的使用企业在质量保证体系中只能使用其中的一篇) 第III卷核设施部件建设规则分卷NCA第一卷和第二卷的合计要求第一卷分卷NB1级部件分卷nc3级部件分卷NEMC级部件分卷NF支撑部件分卷NG堆心支撑结构分卷NH高温1级部件第III卷附录：第二卷可可容器和安全箱规格第3卷废核燃料和高水平放射性材料和废弃物的储藏和输送包装用安全容器系统第IV卷采暖锅炉建设规则第v卷无损检测第VI卷采暖锅炉保养和运转推荐规则第VIII卷压力容器建设规则第1卷第2卷3354分规则第3卷3354高压容器建设规则第IX卷的焊接和钎焊工序、焊工、钎焊工人的评定标准第x卷的纤维强化塑料压力容器第XI卷的核电站零件是角色检查规则第XII卷的移动式压力容器，(ASMEBPV规范各卷的关系第I、III、IV、VIII、x和XII卷是各种博伊PR卷和PR卷是锅炉的维护和运转的推荐规则或指南第PS卷是核电站部件的在役检查规则第R、v、IX卷是共同的基准，主要是为了制作卷的服务，在锅炉/容器的建设中使用材料，进行焊接和无损检查时关于第VIII卷的各卷使用第IX卷进行焊接评价的情况，将在后面进行说明。 二、IX卷，(一) ASME锅炉和压力容器规范IX卷的内容ASMEix卷的内容：焊机作业人员、钎焊作业人员、钎焊作业人员的评定，以及ASME锅炉和压力容器规范和ASMEB31压力配管规范中采用的焊接或钎焊作业人员的技能评定。 的双曲正切值。 第IX卷必须确立焊接和钎焊的基本标准，在制定焊接和钎焊的技术评定和技能评定的要求时要遵守。 焊接工艺规程(WPS )和工艺评估记录(PQR )的目的是确定结构中焊接物所需的使用性能。 执行焊接技术评定的焊工和焊机工人必须是技术熟练的工人。 在此主要介绍ASME第IX卷的焊接部分，(2)第IX卷的结构分为两个焊接篇和钎焊篇。 各篇进一步分为章，焊接篇分为5章，钎焊篇分为4章：1)一般要求(焊接篇I章，钎焊篇XI章):位置、各种试验的类型和目的、合格标准等。 2 )工艺评价(焊接篇第章、钎焊篇第XII章):以表形式列举了主要指定焊接或钎焊方法的工艺评价的重要要素、重要要素和非重要要素的条款编号，如果任一重要要素的变化超出规定范围，则重新评价工艺，有冲击韧性要求的情况3 )技能评价(焊接篇第III章、钎焊篇第XIII章)列出指定焊接和钎焊方法技能评价的重要要素的条款编号，主要以表形式列出。 4 )资料(焊接篇第IV章，钎焊篇第XIV章)中包含了要素的具体记述，以分类的形式，对接头、母材、填充金属、位置、预热、焊接后的热处理、气体、电特性和焊接技术(焊接)进行了分类。 各种要素的应用仅在焊接篇第II章、钎焊篇第XII章(工艺评价的情况)或焊接篇第III章、钎焊篇第XIII章(技能评价的情况)中提供有关焊接/钎焊方法的引用时使用，其他的情况下被误用。本第2章包含被指定为母材和填充材料的P-No .和F-No、制造商参考的A-No . 本第二章还包含评价的厚度/直径范围/位置范围。 在这2章中，显示了试料的方位、采样方法、试验夹具尺寸的概略图。 QW-470叙述侵蚀方法和侵蚀剂。 QW/QB-492给出了焊接/钎焊术语的定义。 焊接篇中也有v章标准焊接工艺规程 (SWPS )，本章表示了不经过评定就能使用的标准焊接技术规程，但是第一次使用的单位在使用前焊接验证试验片进行试验，只要产品卷不要求冲击试验，标准焊接工艺规程适用的母材就可以使用SMAW、GTA 现在列出了33种不同的SWPS，需要SWPS单位。 请按IX卷附录e中选择的SWPS号码与AWS联系购买。 因为关系到知识产权，所以需要原创。 标准焊接工艺规程也定期更新，购买后永远无效。 2009补充更新了1997年前的标准焊接工艺规程。 (3)ix卷中使用的焊接方法： OFW(oxyfuelgaswelding ) (氧-燃料气体焊接)、SMAW(shieldedmetal-arcwelding ) (手动电弧焊接) SAW(submerged-arcwelding ) (埋弧焊) GMAW(gasmetal-arcwelding ) (熔化极气体保护电弧焊接)、FCAW(flux-coredarcwelding ) (药芯焊丝电弧焊接) GTAW(gastungstenarcwelding ) (钨极paw (等离子弧焊) esw (电渣焊) egw (电气焊) ebw (电子束焊) frw (摩擦焊) LBW (laser bea ) mww rsw (电阻焊接) rsew (电阻焊接) rsew (电阻焊接)和(闪光焊接)对这些焊接方法规定了工艺评价和技能评价的各要素。 同时对以下几种焊接技术规定了专业技术评价和技能评价的各要素：螺旋焊接(studwelding )耐腐蚀性层堆焊(corrosionresistantweldmetalorlay )表面强化层金属堆焊(hand-facingwel twelding )和回火焊(temperbeadwelding)(P144 )请参见QW-252QW-264、QW-288和QW-290，以了解这些工艺中可以使用的焊接方法。 请注意，产品辊上规定的焊接方法与IX辊不完全一致。 (4)在第IX卷中用符号介绍(也有ASMEBPV规格的产品卷)1) P-No.(qw-200.3，420 ) -对母材指定P-No .是为了减少焊接和钎焊工艺的评定数，有冲击韧性要求的铁基金是母材，p-no .下面是组号该分组根据母材的特性，例如成分、焊接性、焊接性、力学性能等进行类比。 这种分组并不意味着不区别评价试验中采用的某个母材就能用其他母材代替，从冶金性能、焊接后的热处理、设计、力学性能和使用要求等观点来看，不考虑适合性，具体的分组可见于QW/QB-422。 现在，关于铁基金属(钢和钢合金)，P-No .是P-No.1P-No.15E，其中没有P-No.2，P-No.5和P-No.9是a、b、c三个，P-No.10是a、b、c、h、I、I 特别是注意到P-No.5A和P-No.5B和P-No.5C是不同的P-No .其他的a、b、c等的分类也是同样的。 铁基金在P-No .下指定了PS.no . 钢和钢合金的材料标准编号以SA开始，有色基金属的材料标准编号以SB开始。 铁以外基金的P-No .为铝和铝合金，P-No .为P-No.21P-No.26铜及铜合金，p-no.p-no.31p-no.35； 镍及镍合金，P-No .为P-No.41P-No.49； 钛和钛合金，P-No .为P-No.51P-No.53； 鹤和鹤的合金，P-No .从P-No.61P-No.62 .开始，在QW/QB-422表中，材料按其标准编号的自然顺序编号排列，SA在前面，SB在后面。如果您知道材料的基准编号，则查看与此对应的P-No .和Gr.No.qw/QB-422很方便。但是，如果您想知道同一P-No .和gr.no .中有多少材料，则查看附录d很方便。 顺便说一下，在ASTM和ASME系统中，相同成分的材料，产品形式不同，有不同的材料规格编号，例如，公称成分为9Cr-1Mo-V的材料，如果是锻造品则为SA-182和SA-336，如果是管接头则为SA-234，如果是无缝公称管则为sa-334 作为焊管的SA-691； 无缝管道的话SA-213。 但是，这些号码都是K90901。 2)F-No.焊条和焊丝按其特性进行分类，基本上是决定焊条能否用给定的焊条焊接满意的焊接的能力。 分组的目的是减少焊接技术评价和技能评价的数量(QW-432 )。 3)A-No.工艺评价用铁基焊接金属化学成分的大致分类，以减少焊接工艺评价的数量为目的(QW-442 )。 4 )钢及钢合金焊条的F-No.(QW-432)(F-No.1F-No.5 )主要由焊条的药皮类型和适用范围决定。 F-No.1:EXX20 (高氧化铁药皮； 位置限制为平焊，位置为横向焊接时，角焊电流为交流或直流正切，即工件正极) EXX22 (高氧化铁药皮； 仅用于单道焊，位置限于平焊和横焊；电流为交流或直流相切) EXX24 (铁粉、二氧化钛药皮； 位置限制为平焊，位置为横焊时，角焊电流为交流或直流) EXX27 (高氧化铁铁粉药皮； 位置限制为平焊，位置为横焊时，角焊电流为交流或直流正切) EXX28 (低氢钾铁粉药皮； 位置限制为平焊，位置为横焊时，角焊电流为交流或直流正切) F-No.2:EXX12 (高氧化钛钠药皮； 全焊接位置电流为交流或直流正切) EXX13 (高氧化钛钾药皮； 全焊接位置交流或直流正或逆接) EXX14 (二氧化钛铁粉药皮； 全焊接位置交流或直流正或逆接) EXX19 (氧化铁二氧化钛钾药皮； 全焊接位置交流或直流正或逆连接)、F-No.3:EXX10 (高纤维素钠药皮； 全焊接位置电流为直流逆连接) EXX11 (高纤维素钾药皮； 全焊接位置电流为交流或直流反向连接) F-No.4:EXX15 (低氢钠药皮； 全焊接位置直流逆连接) EXX16 (低氢钾药皮； 全焊接位置交流或直流反接) EXX18 (低氢钾、铁粉药皮； 全焊接位置交流或直流逆连接) EXX18M (低氢、铁粉药皮、全焊接位置； 直流反连接) EXX48 (低氢钾、铁粉药皮； 焊接位置没有限定，立起) EXX17 (焊接棒药皮是EXX16的变形，是用大量的Si替换Ti的所有焊接位置，但焊接棒的直径小于4.8mm时，不适用于立/背焊接位置，交流或直流正切)请注意大部分焊接棒都包含铁粉铁粉含量高时，全位置. F-No.5 :奥氏体和双相钢焊条，含有EXX15、EXX16、EXX17。 注意在AWS规格的不锈钢杆中没有属于F-No.5的酸性药皮杆。 不锈钢酸性焊条药皮焊条包括F-No.1，EXXX(X)-25，EXXX(X)-26F-No.6 :铁系金属及其合金的焊接线、焊条(表面增强层金属堆焊除外)。 (注意：在ASME和AWS中，焊丝和焊剂的品种连接，不能分割。 5 )其他合金的焊丝和焊丝的F-No .F-No.2125 :铝和铝合金的焊丝和焊丝。 F-No.3137 :铜及铜合金焊条及焊丝。 F-No.4146 :镍及镍合金焊条及焊接线F-No.5156 :钛及钛合金的焊条及焊接线。 F-No.61 :锆及锆合金导线。 F-No.7172 :表面硬层金属堆焊棒和焊丝。 (5)部分术语(QW/QB-492 )手动焊接-全部手动进行操作和控制的焊接。 (注意手动电弧焊的定义)半自动电弧焊(semiautomaticarcwelding)使用仅控制填充金属进给的焊机来进行电弧焊，焊接的推进由手动控制。自动焊接(machinewelding)手动调节控制焊机作业人员用机械装置把持的芯片、焊枪或电极卡盘，使用设备进行焊接，自动焊接(weldingautomatic)焊接时，操作焊机作业人员控制的设备进行焊接这种焊机可以执行装卸工件的工作，也可以不执行。 手动电弧焊接(shield metal-arc welding ) (SMAW ) 用涂料焊条和工件之间的电弧加热金属，实现了接合的电弧焊接方法。 用涂料的分解物保护电弧。 焊接时不需要施加压力，填充金属是从焊条中采集的。 焊工-进行手动焊接或半自动焊接的工人。 焊机作业员-操作自动焊接或自动焊接设备的人。 反极性直流电弧焊接中的引线的接合法，以工件为焊接电弧的负极，以电极为正极，其同义词为“直流电极接合正”。 正极性直流电弧焊接中的引线的接合法，以工件为焊接电弧的正极，以电极为负极，其同义词为“直流电极接合负”。 焊道焊道焊接，请参见“直进焊道”和“横向焊道”。 焊接层是通过一个或多个焊道形成相同厚度的焊接金属层。 参见图QW/QB-492.1和QW/QB-492.2。 从短路过渡(熔融极气体保护弧焊) shar cir-cuitingtransfer (gas metal-arc welding ) 3354熔融极熔融的金属，以在重复短路的期间熔敷的金属过渡的一种形态，参照“熔滴过渡”和“喷雾过渡” 熔滴过渡(电弧焊接) globular transfer (arc welding ) 金属过渡类型之一，熔化