2.5-3卸料装置的设计.ppt

2-5冲裁模零件结构设计，3 .卸载和推、锯装置设计、冲裁后紧卡在冲孔外的孔部分(制造或条带)、卸载装置、卸载装置、卸载装置、刚性卸载装置灵活卸载装置、3 .卸载和推送设备、顶部设备设计、刚性卸载设备、结构形式：闭合：悬臂：窄长零件的冲压或切除、挂钩：中空零件或弯曲零件底部的冲压、3。卸下和推、顶装置设计、刚性卸下装置、坚固卸下装置、结构形式缺点：落料时板材不能通过压力作用，落料后带孔部分有明显的翘曲现象。如果适用：经常用于材料更加坚硬、厚度大、精度不太高的工件的冲裁。(对于t 3，通常使用刚性卸载)，3 .卸下和推，顶部设备设计，灵活的卸下设备，结构：3。卸料和推料，顶装置设计，灵活卸料装置，特点：优点：落料时，灵活卸料板起到条的预载作用，落料后有孔的部分平整，准确度高。缺点：卸载力小。如果适用：通常用于材料薄(t t(项目厚度)1，3。弹出和推、顶装置设计、柔性弹出时的设计注意事项：对于使用橡胶的柔性部件，请注意橡胶块内部孔与弹出螺钉和凸模之间的预留间隙5，以确保压缩时橡胶有足够的变形空间。3 .注意柱塞和推、顶装置设计、柔性卸料板和定位装置之间的升降。柔性卸料板和导板之间的转移，柔性卸料板和销，定位销之间的转移，3 .卸载和推、顶装置设计、卸载螺钉设计、卸载螺钉作用：柔性卸载板固定、柔性卸载板停止位置限制。出料螺钉形状：标准部件JB/T7650.5-94、直径d=M10、长度L=50的圆柱头出料螺钉表示方法：M10X50JB/T7650.5-94，3。排放和推、顶装置设计、排放螺钉设计，强调：有步骤：D=M 2，组装后柔性排放板大平行确保同一套模具中的排放螺钉台阶长度；问题：为了确保L-0.02，模架的弹出螺钉安装沉头的设计要求是什么？3 .排放和推，顶部装置设计，H1公差：-0.02工艺差，工艺良好，3 .排放和推、顶装置设计、橡胶选择、橡胶材料：聚氨酯橡胶(PUR)。橡皮擦自由高度h计算公式：格式：l-橡皮擦工作过程中的总压力收缩，mm. 2-橡皮擦预压缩率，% 1-橡皮擦工作时的总压缩率，%。3 .排放和推、顶装置设计、橡胶选择、橡胶工作时的总压力收缩l:l=1t 1(3 5)；表达式：1-装配完成时冲压成型低于排出板的高度；T-材料厚度；1-冲裁完成后，凸模将下落推入模具深度。3 5-边缘磨损，聚氨酯橡胶：2=15 35%；1=10%。3 .排出和推、顶装置设计、排出板的几何尺寸计算、排出板外形规格计算：外形规格：同模(或压模固定板)外形规格。弹性弹出：与冲孔截面间隙一起按(0.05 0.1) z/2。刚度排放：与冲压截面间隙相结合(0.2 0.5) z/2；导向板排出板：冲压边缘大小按H7/h6。内部尺寸：与冲压孔的外观基本相同，冲压成型之间有一定的间隙3。卸载和推、顶装置设计、卸载板材料和热处理：45钢；不需要简单的模具，热处理；复合模具(连续冲裁模)热处理43 48hrc。风格：Hx卸料板厚度，mm；Ha凹模厚度，毫米。仅排放：hx=(10 20)毫米，导板和排放时：厚度，3。排出和推、顶装置设计、推装置、推装置安装在上部模具部分、压梁或模具内部弹性元件通过推杆、推板等从凹模型腔中推零件或废料。，1-模具手柄；双任务；3-压制梁；4-滑块；5-螺栓；6-螺母；7-压力机滑块；8-顶部模座；9-推板；10-推杆；11-推式块；12-冲模，3 .卸载和推、顶装置设计、刚性推装置、使用压梁通过安装在冲模手柄上的托梁推。特点：模具紧凑；推力大，可靠。3 .卸载和推送，顶部设备设计，灵活的推送设备，使用安装在模具内部的灵活组件完成推送。特性：平整，提高冲裁件质量；但是模具更厚。密封力小。3 .排放和推、顶装置设计、推装置材料和热处理、推杆和推板：45钢，淬火：43 48hrc。推杆设计注意事项，推杆分布均匀，推杆长度应相同，3 .卸载和推