零件的表达分析及尺寸标注.ppt

零件的表现分析和零件图上的尺寸、零件图的视图选择，为了满足生产的需要，零件图组的视图根据零件的作用和结构形状，必须采用不同的视图和表现方法。 例如，衬套可以是一个视图。 为什么要进行视图选择呢？部件的表现分析在表现部件之前，必须对部件的结构形状、作用和制造方法有一定的认识。 必须利用基本视图、截面图、截面图和其他各种表示方法，选择合适的图形来清楚地表示零件。 整体原则是在保证充分表现部件结构的形状的基础上，尽可能减少部件视图的数量。 1 .视图选择，1 .前视图选择原则，2 .其他视图选择原则，(1)尽可能地与零件工作或加工时的设置位置一致(2)尽可能多地反映零件的形状特征或相对位置。 以完全、正确、明确地表现零件的形状构造为目的，综合考虑视图的取舍选择和描绘法。 轴在车床上的加工例子图中，轴加工时的位置设为主视图方向。 轴正面图案、盘类加工实例图、盘类的正面图案将盘加工时的位置设为正面图方向。 前视图和加工位置一致的外壳、外壳零件图、外壳正面图案，把外壳作业时的位置作为前视图的观察方向，2 .视图选择注意的问题、1 .视图的一些问题、2 .表现内、外形的问题、表现完全、正确、明确的前提下，视图的数量少根据零件内外形的复杂性和对称性，决定表现外形的地方、表现内表面的地方。 3 .集中表示和分散表示问题应当避免整体图满足局部图，而应该将多个局部剖视图设为全剖视图或半剖视图，以使具有很多局部剖视图的视图(如果采用具有更多的局部剖视图来减少视图的数量，则图形变得零散)的整体感。 将支架、支架方案1、支架正面图案、支架方案2、支架动作时的位置作为主视图方向，采用剖视图表现筋的结构。 采用剖面图表现筋的结构，一个视图，蜗轮减速箱部件表现方案，蜗轮减速箱部件，主视图为全剖面感，行程开关和外壳，行程开关方案2，行程开关方案1，主视图为全剖面感，减少完全感，可以省略仰视图。 零部件图上的尺寸、零部件图上的尺寸是该零部件最后的完成尺寸，是加工、检查的重要依据。 除了满足完整、明了、标准的要求外，还要考虑尺寸表示的合理性，为了满足生产实绩，必须准确地选择尺寸标准来满足这些要求。 标准是标注的起点，尺寸标准分为设计标准和工艺标准。 设计标准：根据设计要求直接标注的尺寸称为设计尺寸，标注尺寸的起点称为设计标准。 工艺标准：在零件的加工测量中使用的标准称为工艺标准。 选择尺寸标准：一般来说，零件在长度、宽度和高度三个方向上都有主要的尺寸标准。根据需要添加辅助尺寸标准，主要和辅助尺寸标准之间需要有尺寸关系。 主要尺寸标准的选择：安装面、重要的支撑面、端面、组装结合面、零件的对称面、零件上的旋转面的轴线等。 轴、成套零件的表现通常是按加工位置水平地横放轴线，小径的一端朝右，平键槽朝前。 通常将垂直于轴的方向用作主视图的投影方向。 常用的剖视图、局部剖视图、局部图、局部放大图等表现方法表示键槽、退避槽和其他槽、孔等结构。 轴的主要作用是支撑动力传递部件，传递运动的扭矩。 安装在轴上的套筒起到了轴向定位和结合的作用。 尺寸基准是选择旋转轴线作为径向基准，长度方向以重要端面为主要基准。 尺寸标注的重要设计尺寸请直接填写。 其馀尺寸按加工顺序倒出。泵轴、泵轴的表现方案、泵轴的主视图，a向视图为主视图，剖视图为贯通孔，剖视图为键槽形状，部分剖视图为贯通孔形状，轮、盘类部件的表现，这些部件主要在车床加工，选择主视图时一般将轴线放在水平位置。 通常使用两个视图，前视图用剖视图表示诸如孔槽等结构，另一个视图表示轮廓和每个元件(如孔、槽等)的相对位置。 轮类零件主要包括方向盘、带轮、法兰、端盖等。 主要作用是传递力和扭矩、连接、轴向定位、密封等。 尺寸基准以旋转轴线为径向基准，长度方向以重要的加工面为主要基准。 尺寸必须填写轴线方向的重要尺寸。 其馀尺寸按加工顺序倒出。 离合器压板的表现方案、支架类零件的表现，经常放在作业位置，通过使剖面图重叠、移动、切断来表现。 可以根据需要用立体图或旋转视图来表现。 一般需要2个以上的视图，根据其形状的复杂性选择全断面、半断面、台阶断面、局部断面等表现方法，多在筋、肋等上使用断面图来表现其形状。 叉子类零件包括叉子，连杆，拉杆，托架等，主要用于机构的操作，速度的调节，支撑，连接等。 尺寸标准的选择通常相对于孔的轴线、中心线、对称面和大加工面。 尺寸直接填写与控制运动相关的重要尺寸。 多用体分析法标注尺寸。 叉子表现方案，叉子，剖面图表现肋形状。 立体图表示凸块形状、斜支台、斜支台的表现方案，剖视图表示肋形状。 支架的表现方案、箱体类零件的表现，总是放在作业位置上，以最能反映形状特征、主要结构和各构成部分的相互关系的方向作为主视图的投影方向。 在根据结构的复杂性，视图数量最少的原则下，通常采用3个以上的视图，适当地选择剖面图、局部图、剖面图等表现方法，各视图需要表现的重点内容。 箱形部件是构成机器和部件的主要部件之一。 主要作用是支撑、收容、定位、密封和连接等。 铸件多，结构复杂。 尺寸标准的选择尺寸标准要尽量减少箱体加工时装卡的次数。 通常选择主要轴线、对称面、大加工面和安装面。 尺寸标注的重要设计尺寸请直接填写。 其馀尺寸用体分析法表示。 框体、框体表现方案1、框体表现方案2，该方案好(绘画功能少)，柱塞泵体、柱塞泵体表现方案，主视图用全截面表现各种孔的形状和位置，俯视图部分地表现3孔的连通结构。减速箱盖、半截面表现、倾斜截面表现孔和截面形状、部分视图表现方孔形状、减速箱盖表现方案、(1)用基本视图(剖视图)表现部件的主要结构(2)用部分视图、立体图、剖视图等表现部件的部分形状和子结构(3)优先使用主、左、平面图(或剖视图) 表现方法要注意的点：台阶轴孔的尺寸分析，尺寸a难以测量，尺寸b容易测量，错误，正确，零件的尺寸注入法，铸件原材料尺寸分析，错误，正确，加工面和非加工面只有一个尺寸相连是合理的。 加工底面时，必须同时保证这些尺寸，给划线作业带来很多困难，有时是不可能的。 零件的尺寸注法，零件的尺寸注法，加工顺序填写尺寸，零件的尺寸注法，加工顺序，1 .