生产管理系统流程与过程概述(25个ppt)8.ppt

工厂成本管理和价值分析、工厂成本管理的组织管理系统、成本管理的制度化：通过将成本管理纳入企业管理的日常工作，每个员工都对成本管理负责一定TCM成本管理的全员流程特性决定在其管理中建立等级制度，即， 三级成本集中窗口管理系统公司部门集团的形式是，将成本管理目标从上到下分解为所有部门的员工，从下到上逐步反馈，汇总到各功能部门，最后汇总到财务部门，设立工厂成本管理的组织管理系统，在公司(工厂)一级设置成本管理中心成本管理中心由财务、生产、技术部门、人才部门的负责人组成，由管理层直接指导。 财务部门成本管理中心起到领导、组织协调的作用，具体负责制定、分解和工厂级成本管理业绩的计算和分析。 工厂成本管理的组织管理系统，生产部门是与成本最密切的部门，是从产品设计到生产完成全过程的主要管理兼执行部门(质量、设备/修理等部门实际属于生产部门)。 生产部门是制造费用的窗口管理部门，对成本管理的事前、事件中两个阶段负责重要的责任，通过生产组织管理等手段获得有序有效的生产系统来降低制造成本。 技术部门通过降低成本提高利润的重要机会是优化产品和技术设计。 适当的技术有利于降低材料成本、人工费和制造费用，还能提高产品质量和提高产品竞争力的性能。 价值工程在这里又发挥了作用。 成本可以设计！ 工厂成本管理的组织管理系统，采购和物流部门采购管理模式的采购公开化，导入竞争机构购买标准化(材料、零件)物流和供应链的优化，开发“第三利润源泉”人才部门的人才部门是工资费用管理窗口管理部门，其管理对象是人才，具体内容是劳动定额、定员、工时评价、财务成本分析的基础、功能别：制造成本销售费用管理费用，性质别：材料-材料-人工- -费用，归属别：直接成本间接成本，习惯别：变动成本固定成本，功能别，生产成本-生产中因制造产品而产生的成本消耗直接材料， 直接劳务，包括间接费用的非生产成本：非生产业务的成本，如销售费用、管理费用和财务费用的区分，管理者可以进一步明确企业不同经营行为的收益性和情况，以归属难易度来区分，直接成本(也称为上溯和可能成本):可以直接计入特定产品的成本。 间接费用(也称为上溯和不可成本):您不能直接为特定产品计算成本。 该区分使管理者更明确与产品相关的成本项目，其最大用途是容易计算和判断某产品的收益性，按成本习性，在随着变动成本-总业务量的成本比率的增减而变动的成本固定成本-一定期间内和一定业务量范围内， 成本总额不会随业务量的增减而变动的成本混合成本在实际业务中，成本总额不与业务量增减成比例变动的成本(变动成本和固定成本的区分一般比较困难)这一区分更容易进行量化利润分析，决定容易，变动成本，成本总额与业务量的总数成比例增减的成本假设第一次购买1000件衬衫的第二次购买了2000件，第三次购买了3000件。 变动成本与业务量之间有什么样的数量关系？ 两个结论： -业务量合计增加，对应采购品的总成本成比例增加。-每件衬衫的单价一定(单位变动成本一定)，固定成本在一定的时期和一定的业务量范围内，成本总额不受业务量增减的影响。 假设商店每月支付600元房屋租金，其他条件不变。 固定成本(租金)与业务量之间有什么数量关系？ 两点结论：业务量增加，租金不变业务量增加，固定成本总额不变时，衬衫的租金成本从0.60元下降到0.2元(单位固定成本随业务量增加而减少)，总成本、总成本=固定成本总额变动成本固定成本的发生额有“不受业务量增减的影响”的条件。 -时间间隔固定成本和变动成本的定义适用于特定的期间。 与几年或几十年相比，所有成本都有变化。如果短时间为一天、一小时，所有成本都是固定成本。 一般来说，这个时间间隔可以视为一周、一月、三月或一年-生产能力的固定成本可以看作企业生产能力的成本，固定成本在一定业务量(生产能力)范围内是不变的，但如果超过这个范围，则需要增加“固定成本”。 例如，现场的扩张、设备的增设等。 变动成本也存在一定的“关联范围”，在该范围内，变动成本总额与业务量总数之间有严格的关系，但在关联范围外形成非线性关系。 计算目标利润的公式销售额-费用合计=利润销售额=变动费用固定费用利润单位产品销售价格*销售额=单位变动成本*销售额实现固定费用利润目标利润的销售额=(固定费用目标利润)/(单位销售价格-单位变动成本)=(固定费用目标利润)/单位边际贡献=损益平衡实现销售额高利润的销售额=单位销售价格*实现目标利润的销售额=(固定成本目标利润) /边际贡献率、成本计算、生产经营的特征是，采用成本计算方法的成本计算方法主要是-品种法和分类法-分批法-阶梯法和标准成本法-作业成本法，以及-根据最终产品的品种-不一定与经常按月计算的产品的生产周期一致-月末的生产费用在产品完成和产品之间分配产品种类法成本计算程序-按产品种类建立计算表，并制作各自的费用项目栏-月末汇总在各成本计算表中的费用，月末扣除产品， 产品完成总成本除以产量，除以单位成本，根据定额法的产品成本计算程序，根据企业的生产特征和管理要求，确定成本计算对象和成本计算的基本方法是根据定额成本标准，计算各个成本项目的定额费用，制作产品的定额成本表，在产生生产费用时， 分为定额成本和定额成本的差异两部分，分别编制证明书和汇总，根据例外管理其中的重点差异确定的成本计算基本方法，汇总各费用的定额成本的差异，按照结转的一定标准在产品成品和产品之间增减产品的定额成本的定额成本差异、定额变动的差异， 分配材料成本差异，产品的实际成本、预算管理、定义：企业通过市场分析，制定实现目标和目标的计划书，预算的作用把目标和计划书形成财务会计数据(公司的信息系统)。 为了便于将来的控制。预算管理、完成、工厂的成本管理和价值分析(二)、-现场实施和操作、成本管理点、成本管理水平的有效测量、八大浪费、库存浪费待机材料的浪费搬运的浪费加工本身的浪费制造不良的浪费通信、库存的浪费、库存的浪费是万恶之源库存在以下浪费：中会产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、寻找等浪费。 使先进的先进工作变得困难，降低利率和管理费用的物品的价值，成为不灵活的商品。 占用现场空间，导致多馀的工厂、仓库建设投资的浪费。 设备能力和人员需求的误判目标：零库存、待机材料的浪费、原因：作业不均衡、安排作业不适当、停止待机材料、品质不良等。 作业人员看到机器，在发生故障时能自动停止报警，或者搬运浪费，搬运本身没有附加价值，所以搬运本身是徒劳的。 可能的原因是：的布局不好。 加工本身的浪费，该工序是不必要的，可以省略几个加工过程.可以替代.重组或合并.制造不良的浪费，在产品制造过程中，无论发生什么样的不良，材料、机械、人工等都是浪费的. 动作的浪费，你在工厂里找了三个小时的工具，结果没有找到-浪费。 逆转的动作、步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、弯曲成直角的动作等是否必要。 制造过剩的浪费，事先消耗的资材堆积在空间管理者占有的资金/利率文字工作，计算机工作。 制造过剩的浪费、过剩生产造成的库存混乱了现场人员的：需要先做哪个？ 所以，是不是需要多控制生产的人员、机械和人员忙着购买不应该购买的设备，交流的浪费很多呢？会议的效果如何？对策正在实施中？ 人的高效研究，一、有关身体的原则双手必须同时开始工作结束。 除了规定的休息时间，双手不能同时空着。 双臂的动作必须向相反方向同时进行。 尽量利用物体的重量，需要肌肉力量时，请使其最轻。 连续的曲线运动比方向突变的直线运动好。 自由摆动动作比被约束的动作和被控制的动作更轻松。 对重复操作的稳定性和节奏性很重要，节奏性能使动作流畅、协调。 关于人员效率的研究、二、工作场所的配置的原则工具材料应该放在固定场所。 工具材料和装置必须放置在操作者面前附近。 零件材料的供给必须尽量利用重量，落到作业人员手中。 请尽量使用“落下”(指加工过的零件)方法。 工具项目按最佳操作顺序排序。 需要适当的照明设备，使视觉舒适。 桌子和椅子的高度，请让作业人员坐。 作业椅子的风格和高度，必须使作业者保持良好的姿势。 人员效率研究，三、工具设备相关原则尽量解除手的工作，用夹具和脚凳工具代替。 如果可能的话，必须将两个可用的工具合并起来。 工具项目必须尽可能保存在固定工作场所。 用手指工作时，要根据各手指的本能，合理地分配负荷。 方向盘的设计请尽量使与手的接触面积最大。 机器的杠杆、十字棒、方向盘的位置，操作者几乎不能改变姿势，必须能利用机器的最大能力。设备效率、OEE(%)=设备利用率*作业效率*质量效率、时间利用率、设备利用率、作业效率、质量效率、法律、政策、公司制度等受到制约，通过合理的预防性维护计划提高时间利用率，设备利用率越高，作业者越等待设备的破损、修理、调整、修理， 备品等待等引起的作业效率的高低决定着生产作业的能力，作业效率高，单位时间内的产量越高作业效率越低的原因有小的停机时间、作业人员的不足、速度的降低、机器的空闲空间等，品质效率有投入生产率、综合设备效率(OEE )、作业时间、启动时间、作业时间、 净工作时间、有效工作时间、计划停机时间、停机时间损失、效率损失、质量损失、OEE损失、综合设备效率(OEE )、设备利用率=工作时间/启动时间=总工作时间-计划停机时间=休息5S集会预防维护训练等工作时间=启动时间-计划外停机时间综合设备效率(OEE )操作效率=(单一产品的标准生产时间*总生产数量) /作业时间质量效率=(总生产数量-总不良品数量) /总生产数量总不良品数量=废品的再加工品拒绝退货，迅速更换， 区分外部和内部工作，尽量把内部工作转移到外部工作，优化内部工作，价值工程价值对象具有的功能和获得其功能的费用的比价值=功能/成本价值工程-价值工程通过相关领域的合作，系统地分析研究对象的功能和费用，不断创新， 提高研究对象价值的思想方法和管理技术价值工程的对象-为了获得功能而产生费用的东西都可以成为价值工程的对象，如产品、技术、工程、服务或者它们的构成部分，价值工程可以选择工作的对象原则， 选择价值工程对象的两个一般原则：一是优先考虑企业生产经营应改善的主要产品，二是制约企业生产经营活动的过程(瓶颈)，二是选择对企业竞争力有重大影响的产品，二是对企业经济效益有重大影响的项目， 选择对象具体原则的设计-结构复杂、体积和重量大、性能差、技术落后、原材料和能源消耗高，或选择原材料稀少、贵重或难以获得的产品的生产/制造-生产量大、工序复杂、技术复杂、工装延迟、修理率高选择难以保证质量的产品销售-选择客户意见大、退货索赔多、竞争力低、销量低或市场占有率低的产品的成本-选择成本高、利润低、成本结构