TWI培训教材最新版本ppt课件

、朱伟、TWI监督员工培训、2，目录，一，TWI准备知识，二，组长角色定位，3，职业安全，4，职业教育，5，工作改进，6，领导和工作关系，3，1，TWI准备知识，1，tw2是什么，制造领导者的TWIn评估3，TWIn的背景和发展4，TWI培训的重要性和内容5，TWI的特征6，企业团队领导者的现象7，培训计划，4，1。什么是twi，twi是监督员工培训或一线监督技能培训。这是为欧洲、美国、日本等发达国家广泛使用的生产基层负责人而设计的成熟过程的集合。5，2。制造业领导人评价TWI，TWI培训认真持续地进行，成为企业不可缺少的一部分。是丰田生产方式的基本。丰田汽车公司人才开发部部长garten公，丰田汽车公司。6，2。制造业领导人在评估TWI和面临日益激烈的全球变化时，工厂一线组长必须具备适应环境的基本管理技能。TWI代表的生产管理技术在对人性的尊重和科学研究中被广泛用作日本产业发展的主要动力。在日本经济衰退期间，TWI在日本被广泛使用。日本产业界也对向整个亚洲引进TWI起到了很大的力量。从1950年开始，日本产业训练协会负责在日本推进TWI的任务。60年后的今天，我们怀着极大的热情，希望TWI训练成为世界的潮流。日本工业训练协会(JITA)，7，2。制造领导人评估TWI的TWI是美国在第二次世界大战时开发的。是工业工程的一种形式。在车间里教一线职员的老师就是生产管理。但是二战后不久，TWI从美国消失，改为在日本重新启用，为丰田的标准化工作奠定了基础。丰田诱导了TWI，进一步与丰田生产系统相结合。与此同时，TWI还进一步扩散到丰田以外的其他公司，并取得了巨大的成果。通过定期培训，让管理人员负责培训员工，是大部分精益生产实施中缺乏的部分。JeffreyKLiker密歇根大学丰田之路作者。8，3.TWI创造的背景和发展，第一次世界大战时美国航空局紧急舰队迫切需要制造大量船只。朝鲜劳动者人数的10倍以上的增长，只能招募很多没有经验的劳动者，他们急需接受训练，因此实施了支持朝鲜劳动者的紧急教育。查尔斯艾伦在第一次世界大战期间开发，是一位专业的导师，他有效地指导了四个阶段的方法论观点。因此，当时艾伦被紧急舰队要求建立训练计划，为造船厂工人提供大量训练。查尔斯艾伦是TWI的先驱。9，3.TWI创造的背景和发展，第二次世界大战期间，盟军迫切需要战争产品的供应。许多企业对现有产品和新产品都有不断增长的订单需求，逐渐超过了这些公司的响应能力。美国参战的话，这种情况肯定会更加严重。TWI在这种情况下开始建立，构成了整个国家的产业专家网络，向军需品制造商传达了宝贵的方法，帮助美国提高生产水平，以满足个别产业不断增长的需求，证明了美国在世界大战中提供非常有价值的产业支持。他们当时的训练就是用查尔斯艾伦开发的方法把这种方法发展成twin服务方式。10，3.TWI创造的背景TWI在第二次世界大战结束时由美国俄亥俄州引入日本。LowellMellon在美国战争期间担任TWI讲师，领导了这个项目。他的任务是在日本教授粗花呢课程，并同时实行乘法原则。梅隆和其他3名讲师在6个月内培训了35名“导师”，并奠定了乘法原则的基础。甜瓜离开后，一些政府机构继续向日本产业普及twin教育。截至1995年，已有约100，000名TWI认证讲师。这个数字没有反映受过教育的人数。很多经过认证的讲师在培训后回到了自己的公司，以构建公司内部的two项目。Toyota运行了名为toyotatraingwithinindustry的TTWI。现在有经验的日本公司的经营者是战争中的年轻学者，那时负责重建他们的工业。他们接受了培训，受到了TWI计划的影响，他们的一生职业，在日本产业经营中的TWI渗透，其影响一直持续到今天。11，4.TWI培训的重要性和内容，企业一线经理(称为“领导者”)，他们的知识技术水平直接影响企业的发展状况。TWI培训通过团队领导的角色转换、工作培训技术、技术改进、雇佣技术和工作安全等方面向一线管理人员提供教训，有效指导一线运营人员，从根本上解决生产上的各种问题，实现提高生产率、提高质量、控制成本等企业目标。12，4.TWI教育的重要性和内容、知识技能、13，4.TWI培训的重要性和内容，TWI培训技术的应用，角色定位，安全管理(通过JS进行q、c、d、m、s、p)培训(通过JI智能化)工作改进(通过JM消除浪费)人际关系(JR强调技术而不是知识，重视“应”而不是“应”。讲义容易理解，快，容易执行。15，6。企业组长的现状生产技术型(依赖灭火)盲目单机(强硬，麦克风传递型)大杀型(过度和过度责任不足)劳动模式型(缺乏勤奋，务实的领导能力)朋友型(缺乏感性工作的原则)，16，摘要，1，tw2是什么，制造业领导人对tw2的评价内容3，TWI的背景和发展4，TWI培训的重要性和内容5，TWI的特征6，企业组长现状。17，2，组长角色定位，1，组长位置2。组长的现状3，组长要掌握的知识4，组长的任务4.1，质量的定义4.2，成本4.3，付款期限4.4，欺诈4.5，安全4.6，效率。18，1。组长的位置，19，1。组长的位置，在制造中，生产现场是所有工作的起点，现场管理人员位于整个生产系统的枢纽位置，掌握作为公司生命线的现场生杀大权，教育他们，就是完成生产。20，2。组长的现状，组长的出现，内部选拔，数万不服从，没有不利，没有系统教育，缺乏自我感觉良好的创新，问题认识，可以改善。21，2。组长的现状、期望和责任、下属的期望、指导、改善、领导角色、教育、管理-个人的魅力、下属的工作能力提高、22，2。组长的现状，训练的必要性，自身能力不足，有提高自身能力的教育责任，增强公司资本的组长教育是必不可少的。23，2。团队领导的现状，我们的团队领导和TWI，TWI是以我们的团队领导为对象的系统的理论知识，科学的教育方法，企业生产管理不可缺少的法宝。，TWI，角色定位工作技术工作技术教育工作安全技术工作技能提高，位置定位分配，通过与同事的关系轻松地思考工作，健康和幸福，卓越的成绩，24，3。团队领导将掌握的知识，生产技术流程计划流程物料流程设备流程质量流程安全流程人事系统。25，3。团队领导者将掌握的知识，26，我们的组长掌握什么知识？27，4。组长的任务，人，机器，材料，法律，戒指，管理对象，管理结果(量化)，28，我们组长的任务是什么？29，XX执行组长的任务，组织和领导团队，实现目标并继续超越。30，质量定义，1。质量是什么？2.我们的客户是谁？客户的要求是什么？我们对质量的正确态度是什么？5.质量来自哪里？31，非最高质量的定义，质量是指满足客户要求，质量是什么？32，不是最高质量的定义，33，质量的定义，34，质量的定义，不接受DONTACCEPT！我不创建don tmake！deliver不会传达！ToTheDefects，IWillSayNo！否！否！缺陷，三不政策，35，成本，丰田成本认识，36，交期，交期，37，交货期，38，欺诈，欺诈！39，欺诈，40，安全，41，效率，42，摘要，1，组长的位置2，组长的现状3，组长掌握的知识4，组长的任务4.1，质量定义4.2，成本4.3，截止日期4.4，士气4.5，安全4.6，效率，43，3，工作安全，1，安全的重要性2，安全的控制3，安全的分类4，生产准备5，生产过程控制6，可视化控制，44，1。安全的重要性，安全第一，质量2，45，如何向组长说明安全的重要性？46，2。安全控制，安全事故的来源，无知，无知。47，2。安全控制，安全控制，48，2。安全控制，安全控制，观察现象(2)调查记录，询问事物和人，注意规定标准，时刻保持安全意识，预见事故的潜在危机。1.要认为可能是事故的原因，整理原因。要考虑相互之间的关系，要咨询熟悉的人，考虑一些对策。方针、规则、基准。同时，还必须决定好对策。研究自己的原因，2。慎重考虑对策，自己能不能做；是否需要向上级报告；是否需要别人的帮助；是否应该立即付诸实施；3 .实施对策，经常检查是否真的执行了。是否有新的原因。事故必须有原因。切断灾害的根本原因。4。检查结果，工作安全的4个阶段，49，2。安全控制，工作安全分析表，50，2。安全控制，安全工作标准表，51，2。安全控制，52，我们队中哪个是安全出发点？日常检查机制是什么？53，3。安全分类，工作安全产品安全，54，3。安全分类，55，4。生产准备，一切工作预设，无限期。-礼记中庸，56，如何向我们组长说明准备生产的重要性？57，4。生产准备，生产准备的内容，人事准备工程文件准备材料准备工具准备新产品，58，是，IQC入公司检查准备的内容是什么？59，4。生产准备、人员准备、数量充足吗？准备在哪里？主要员工新员工和现有员工核心员工，60，4。生产准备，流程文档准备，61，4。生产准备，材料准备，62，4。生产准备，设备准备，设备：型，63，4。生产准备，新产品批量准备，数量充足吗？准备在哪里？主要职位员工新员工和现有员工核心员工，是否针对生产进行设计？样品制作总结和改进了吗？小批量测试工程师进行全面跟踪吗？小批量试生产总结和改进了吗？新产品批量生产准备比平时上一级需要吗？有对新产品批量生产负责的团队吗？新产品批量生产有总经理吗？新产品项目团队工作的方式是什么？新产品阳山市工程师有现场咨询任务吗？新技术人员对新材料性能不熟悉，不知道新工艺能否保证合理的新工艺质量。64，4。生产准备、生产准备流程、生产工作要素状态工作布局、班次转换新产品、班级转换、生产准备类别、65，5。如何向我们的团队领导说明生产过程管理，过程控制的重要性？66，5。生产工艺管理，计划的事情，我们的下属不一定能按计划完成100%，达到我们想要的结果。在出坏结果之前，事情不能逆转。如果不关心结果，则不控制进程。人们只会做你检查过的事，不会做你希望的事。如果计划赶不上快速变化，计划就是为了应对变化。流程控制的重要性，67，过程控制的内容和方法？68，5。生产过程管理，过程管理内容，69，5。生产过程管理，进度控制，70，5。生产流程管理，组件生产计划，71，5。生产过程管理，质量管理，72，5。生产过程管理，质量管理常用工具，73，5。生产过程管理，74，5。生产过程管理，75，5。生产过程管理，人员管理，过程纪律感情状态操作环境，新员工问题负责人，控制的重点，控制的内容。76，5。生产过程管理，设备控制，温度和噪音振动润滑参数，主要设备隐患设备，控制重点，控制内容。77，5。生产过程管理，设备三级维护，78，我确认！我查查！我查查！标准化工作，5 .生产过程管理，79，我们组长如何进行工程管理？80，过程控制的内容计划表，5。生产过程控制，81，6。可视化控制，适合工厂的公司现场、实物、现象管理的可视化管理。提供视觉和听觉支持：-当前生产状态-库存状态-设备状态-质量状态-需求支持状态-按位的生产状态，快速发现问题，及时处理，82，6。可视化控制，现场，83，6。可视化控制，现场，84，6。视觉化控制，每个零件均具有指定的封存位置。什么都不在位置上。因为一眼就有好的标记，需要的东西很快就能找到。目前，85，6。视觉化控制，状态，1 .IQC到货/OQC发运检验质量状态，2 .IPQC工艺检查质量状态，86，摘要，1，安全性的重要性2，安全性的重要性3，安全性的分类4，生产准备5，生产过程控制6，可视化控制，87，4，工作教育，1，工作教育的重要性2，工作教育的准备3，工作分解4，工作教育的4个阶段5，3种特殊教学方法6，为不同类型的部署进行教育，88，为什么要进行工作教导？89，因为如果学习者没有独立完成作业，讲师就不能用正确的方法指导学习者，教学必须改善，重新开始。，对管理者来说，在任何时候、任何情况下，使职员更加成熟的使命。1，职场教育的重要性，90，2，工作培训的准备，您的员工需要掌握哪些技能？你认为最好的员工是什么？91，2，准备职业教育，