样板引路方案最终版

瑞园二期项目总承包工程b标准段模板引进专业实施方案苏州第一建筑集团有限公司2017年2月目录一、制定依据3二、工程概况3三、模板引导路实施计划表3四、施工模板编制方案5五、施工模板检查方案21六、模板引导路专业交流方案23七、模板诱导路适应性检查方案24八、模板引导路工程注意事项25一、制定依据根据集团和公司的要求，执行施工方法引导路、模板先行方针，为平湖瑞园二期b标准工程的施工提供直观的技术支持，并制定本施工方法样品间施工特别施工方案。(一)苏州第一建筑集团有限公司的企业质量标准(2)中梁地产集团第三方过程评价(实测实量)工作制度(三)国家公布的规范文件GB50203-2011砌块工程施工质量检验规范GB50204-2015混凝土结构工程施工质量检测规范GB50207-2012屋顶工程质量检验标准GB50300-2013建筑工程施工质量检测统一标准DGJ32/J16-2014江苏省住宅质量通病控制标准等。二、工程概况序列号。项目内容1项目名称。平湖瑞园二期b标总承包工程2工程地址苏州市甬直镇湖滨路188号3建设部门鼎欣吴地房地产开发有限公司4设计单位中国建筑技术集团5监理单位中日建设管理工程项目有限公司6工程总承包机关苏州第一建筑集团有限公司7合同质量目标合格三、模板引进计划表模板引导路实施计划表(表3.1 )预定实施的施工模板的内容计划检查时间计划的最后时间打算开始大面积的工程钢筋分段施工2016.11.22016.11.92016.11.15模板节，模板节2016.11.22016.11.92016.11.15混凝土区段工程。2016.11.22016.11.92016.11.15建筑工程2017.3.12017.3.102017.3.15抹灰工程2017.4.102017.4.152017.4.20屋顶工程保温工程2017.3.302017.4.52017.4.15门窗的安装和窗户的防水结构2017.4.52017.4.152017.4.22厨房防护装置的安装2017.5.12017.5.152017.5.25四、施工模板的编制方案4.1主体结构钢筋模板施工1 .钢筋工程主要体现的内容1 )柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、台阶、后部浇带等钢筋的制作、安装、定位。2 )受力钢筋连接(焊接、机械连接等)的外观品质。2 .钢筋捆扎1 )柱钢筋的捆扎按图纸要求间隔计算，计算柱箍的数量，首先把箍盖在向下层伸出的钢筋上，柱钢筋、柱钢筋立起后，捆扎接头的捆扎长度应满足设计要求。 根据图纸的要求，在竖立的柱的纵筋上用粉笔画出箍筋的间隔线。 最好是用已经画好的环箍位置线，把已经套好的环箍向上移动，从上到下结束，采用结束。 箍筋和主筋垂直，箍筋的角和主筋的交点结束，主筋和箍筋的非角部分的交点梅花交替结束。 箍筋的挂钩重叠处请沿着柱的纵筋交替配置，并牢牢绑住。 有抗震要求的柱箍筋端部应弯曲为135，直线部分的长度必须在10d以上(d为箍筋直径)。 柱的上下两端的箍筋必须加密，加密区的长度和加密区内的箍筋的间隔必须满足设计图的要求。 如果设计为在箍筋上设置系杆，则必须将系杆挂在箍筋上。 柱筋保护层厚度25mm，柱截面尺寸变化时，柱应在板内弯曲，弯曲尺寸满足设计要求。2 )梁钢筋捆扎：在梁侧模板上绘制箍筋间隔，放置箍筋。 首先通过主梁下部的纵向受力的钢筋和弯曲钢筋，以绘画的间隔一个一个地分离箍筋，通过子梁的下部纵向受力的钢筋和弯曲钢筋，隔着设置箍筋的主从梁的架筋，隔着一定的间隔调整连接架桥筋和箍筋的箍筋的间隔框架梁上部的纵向钢筋穿过中间节点，梁下部的纵向钢筋进入中间节点的锚定长度和通过中心线的长度必须满足设计要求。 框架梁在纵筋端节点内的锚定长度也必须一致，交替结束，箍筋弯曲为135，直部分的长度为10d。 梁端的箍筋设置在距柱节端50mm处，梁端和柱接合处的箍筋加密，其间隔和加密区域的长度必须满足设计要求。3 )用板钢筋把铸模上的垃圾捆起来打扫，用粉笔在铸模上加上主筋，隔开筋的间隔。 在划定的间隔中，先放置受力主筋，然后放置布筋。 埋入材料、电线管、预约孔等及时配合设置。 如果板有带梁，请连接带梁钢筋，然后放置带梁钢筋。 在结束板筋时，通常可以使用正按钮或八字按钮，除了周围的两条筋的交点以外，其馀的各点都必须交替地结束(双向板的交点都必须结束)。 如果板是双层钢筋，则必须在双层钢筋之间添加一条钢筋长椅，以确保顶部钢筋的位置。 负弯矩的钢筋必须在每个交点处结束。 在钢筋下铺上灰浆块，间隔为1.5m。 背板的厚度与保护层的厚度相同，应满足设计要求，在没有设计要求的情况下，板的保护层厚度为15mm，钢筋的卷板长度和卷板位置的要求与上述梁相同。3 .钢筋工程质量保证措施1 )材料方面工程使用的钢筋品种、性能和质量必须符合工程规范的规定，进入现场需要制造商提供的质量证明书和试验报告。进入现场的钢筋，外观表面不得有裂纹、伤痕、折痕、生锈。 进行物理性能试验，经过检查才能使用。钢筋样品应按照施工图纸要求，正确地填写工程使用的钢筋规格、型号、尺寸、数量。在钢筋加工过程中发现脆性断裂、焊接性能不良或力学性能显着异常现象时，应根据目前的国家标准，对该批钢筋进行化学成分检查和其他专业检查。钢筋的等级、品种和直径按照设计图的要求调制，需要更换钢筋时，必须事先得到设计的同意，并办理审定手续。2 )钢筋捆扎和安装保证措施在捆扎钢筋之前，必须确定钢筋的位置，确定钢筋的安装位置。 例如，钢筋种类多的情况下，必须在安装的模板上显示各种型号的部件的钢筋规格、形状和数量。捆扎形状复杂的构造部件，必须事先考虑支模和捆扎的优先顺序。基础、柱、墙、梁和板的钢筋规格、形状、尺寸、数量、间隔、锚定长度、接头位置、保护层的厚度必须满足设计要求和施工标准的规定。钢筋捆扎的重叠接头应符合混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2011 )版的规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求，设计没有具体要求时，不得小于受力钢筋的直径。钢筋捆扎和安装的注意事项应符合企业的标准。3 )钢筋施工的检查和检查措施钢筋捆扎和设置完成后，由现场的质量测量员、技术人员、钢筋进行检查和质量检查，检查的内容包括直径、根数、间隔是否正确、捆扎是否牢固。 钢筋的接头位置和卷板长度、锚定长度是否符合规格的规定，钢筋保护层的块和脚是否设置整齐，厚度是否满足要求。 项目验收后，填写隐蔽工程检查表，质检员将隐蔽检查表提交监理，委托监理单位验收，合格后再进行下一工序施工。4 .钢筋工程质量通病的预防措施1 )、纵肌偏位质量通病的预防措施在纵框架柱、剪壁的模框支撑系统前，在混凝土地面上埋入12的钢筋头和48短管作为支点，间隔在1m以下，将斜支撑和支点牢固地连接，起到调节支撑、逆拉和直角的作用。在梁柱节点钢筋密集的地方和柱和梁顶的边界，在刺钢筋时在框架柱、暗柱上添加止动环，用焊接与梁的环箍焊接固定，把柱主筋一个一个地捆紧，沿柱的高度暂时捆住环箍，在节点的钢筋施加混凝土时剪力墙在距楼层500MM的地方，用12以上的水平钢筋，暂时一根一根地排列固定垂直钢筋，在与水平钢筋垂直的方向上，用16号钢丝将水平钢筋固定在模板上或楼层钢筋上，控制垂直钢筋的间隔和间隔，防止因下材和振动而发生垂直钢筋偏移加强混凝土现场浇筑管理，认真进行技术交流，严禁将整车和料斗整体的混凝土直接注入柱子和墙壁中，不可随意撞击构件钢结构。 首先应该把混凝土放在棋盘上。 更均匀地卸料、分层浇筑、分层振动，能够保证混凝土的施工质量，防止碰撞钢筋骨架。在进行纵筋重叠、焊接和机械连接之前设置脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定上部的箍筋的位置，为了能使接合的钢筋正确容纳在箍筋的范围内，在脚手架上安装柱钢筋，将箍筋捆扎，安全，框架柱的骨架扭曲2 )、钢筋加工：钢筋的材料切割尺寸不允许：根据结构钢筋的位置和钢筋切割后的误差情况，决定调整或返工。钢筋成形尺寸不正确，箍筋变形，外形误差超过质量标准允许值：只能对级钢筋一次进行直线调整和弯曲，其他级钢筋不应该反复进行直线调整和弯曲。3 )、钢筋的捆扎和安装钢筋骨格的外形尺寸是：捆扎时将多根钢筋的端部对齐，捆扎时，不能防止某号钢筋在规定的位置和骨架扭曲。保护层砂浆垫块的厚度要准确，垫块的间隔要适当。 否则，平板悬臂梁的板面会产生龟裂，梁底柱侧会出现筋。把钢架吊在模具上时，应该稳定地用“扁棒”吊起钢架，吊点应该根据骨架的外形预先决定，骨架的各钢筋的交点应该牢固地绑住，根据需要焊接。钢筋骨架结束后，出现倾斜的一方，结束时铁丝应该被绑在八字上。 左右绑腿发现箍筋的泄漏、间隔不对。柱环接头不要脱落，结束前要检查结束后要检查，有错误就要纠正。浇注混凝土时，受到侧压的钢筋位置变位时，要立即调整。该截面钢筋接头的数量超过了规范的规定：在骨架未被绑定前，必须检查钢筋对焊接接头的数量。 超过规范要求的，不调整就不能捆扎成形。4.2本体结构模板施工1、模板工程的主要内容：模板安装中的支撑系统、安装和加固方法、胀形、防胶漏技术措施。2、模具施工：采用木模和钢管支撑系统，模具及其支架必须具有足够的承载能力、刚性和稳定性，能够可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压和施工载荷。 水平结构设置钢管满堂支撑台，木栅采用40*90木球，间隔为200mm，梁下立棒间隔为纵向1.0m，横向1.0m，台阶为最上面的台阶1.0m，其他台阶1.5m，梁底板木球1.0m升级； 其他台阶距离1.5m主，沿副梁方向设置剪刀，模板支撑的间隔必须根据计算书最终确定。 框架柱铸型背球囊均采用40*90木球囊，柱铸型背球囊在舍：柱截面400500mm处设置2个，在500800mm处设置3个，在8001000mm处设置4个，在中间用14对拉钉加套筒控制柱截面尺寸剪力墙型背球囊均采用40*90木球囊，48*3.5钢管为纵球囊，14控制拉钉和套筒壁厚，拉钉纵向间隔为同柱型，水平间隔为450mm。3 .模板工程质量保证措施1 )模板的材料选择、材质必须符合有关规定。2 )施工前木工必须仔细检查设计施工图，对设计变更、技术鉴定、图纸提交会议的记录等制作模板的配置图。 对操作组认真地交换意见。3 )在安装铸模前，要检查填埋件、预留孔位置的尺寸、规格的数量和固定情况，与安装单元协调，确保在封装铸模前铺设了墙内的管道。 密封铸模前，请清除铸模内的垃圾，清洗干净。4 )模板的安装要准确定位，支撑要牢固，模板要平坦，垂直。 模板间隙填得很牢，梁柱等节点间模板连接清晰，固定牢固。 负责人负责检查讨论。5 )在浇筑混凝土过程中，发现变形、松弛、漏浆等异常现象时，必须及时处理。4 .铸型工程质量通病的预防措施1 )、梁模板：通病现象：梁体不平，梁底不平，下挠，梁侧型膨胀，局部模板嵌入柱梁间，难以拆除。预防措施：支撑模具时，遵守缘型包底型的原则，是梁型和圆柱型的接合部，材料的尺寸一般要短一点。梁侧型需要压板、斜板，通过电线固定梁侧。 梁底模板按规定拱。浇筑混凝土前，铸模必须充分用水浇筑。2 )、柱模板：通病现象：油炸型，截面尺寸膨胀，漏浆，混凝土不密，或蜂巢麻面，变形，柱体变形。预防措施：要求钉子按照规定的环箍间距牢固。制作柱型支撑模时，先立两端的柱型，正确位置后，在上部画长线，立中间柱型。周围的倾斜支撑很牢固。3 )、板模板：通病现象：板中部下弯曲，板底混凝土面不平坦。预防措施：地板模板的厚度必须一致。 栈木必须有足够的强度和刚性，栈面必须平坦。支顶满足规定的保证项目的要求。板型按规定起拱。4.3本体结构混凝土模板施工1、混凝土工程质量保证措施1 )根据施工前浇筑的混凝土量、时间、构件特征、泵送能力等决定混凝土的初始凝固时间、布料方法，制定浇筑作业方案。2 )严格实行印章制度。 图章发行前，现场要做好隐蔽工程的检查、技术的讨论、资料和人员、机械设备、工作环境的检查和准备。3 )按照规定的审查程序进行检验申报，项目技术负责人事先3天前填写申请书提交公司的审查，按照公司的规定执行检验印章前技术质量安全方案等的提交工作。4 )商品混凝土到达时，应检查混凝土配合比表和坍塌度，资料员应当立即收集混凝土质量保证书、检验报告等相关资料。2 .混凝土浇筑工程1 )准备分电箱震动工具，在夜间施工时需要充分的照明