预制钢筋混凝土桩施工方案_第1页
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最新信息,word文档,可以自由编辑!很好制品语言文件下面的支撑本页为封面,下载后可删除!】1.静压桩施工要求1)与锤击法相比,静压桩具有无噪音、无振动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区打桩,如打桩,可能产生超孔隙水压力。打桩过程中,施工单位应委托有资质的监测单位对现有建筑物和管线进行跟踪和动态监测。2)做好施工现场的排水工作,确保沉桩时现场无积水,施工用水、用电已接至施工现场指定地点。3)检查打桩机械、起重机、压力表等。4)打桩机的安装必须按照设备规范和相关规定程序进行。5)启动龙门架支撑油缸,使龙门架略微倾斜15度,以便插入预制桩。6)桩尖插入桩位后,轻轻启动打桩机油缸。当桩埋至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,然后启动打桩机的油缸慢慢压下桩。一般情况下,施工速度可控制在2m/min以内。7)当压桩力达到设计荷载的两倍或桩端达到持力层时,压力应随时稳定。8)打桩施工时,应指定专人或启动自动记录设备进行打桩施工记录。9)沉桩施工前应对试桩进行测试。试验桩的数量不得少于两个,以确定贯入度和桩长,并检查压桩设备、沉桩施工工艺和技术措施是否符合实际要求。2、静压桩施工工艺静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线桩机就位预制桩吊装压桩压桩接桩送桩检查验收转桩机。3、静压桩施工准备1)施工前,现场应满足“三通一平”的要求,以便施工桩机设备能顺利进入施工现场。2)熟悉施工图纸,参与图纸会审,并做好施工放线工作。编好打桩位置编号和打桩路线程序等准备工作。3)做好场地地下空间障碍物的清理工作,如基础防空洞、旧建筑地下管线等。4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米,打桩区内边桩轴线外5米的区域应用压路机压实。5)为了做好静压桩施工控制,必须有足够的必要的测量仪器。4、静压桩验收、吊装、移动、堆放1)预制静压桩主要由专业厂家生产和供应。进场后,会同监理单位按“预制钢筋混凝土方桩(04G361)”和设计图纸建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)进行验收,并要求厂家提供预制方桩合格证、试验报告等相关质量保证资料。2)预制桩吊装前应达到设计强度的70%,强度达到100%后方可运输。在提升和搬运过程中,桩必须保持平衡,不得损坏。两点提升可用于水平提升。吊点为0.207升(离桩端1米(1米为桩长);稍加起吊,起吊点为0.29L(L距桩端(L为预制桩的长度,在10 m3处)预制钢筋混凝土方桩外观质量应符合下列要求:表面应平整密实,掉角深度不得超过10毫米,局部蜂窝和掉角缺陷面积不得超过桩总表面积的0.5%,且不得过于集中。混凝土收缩裂缝深度不得大于20毫米,宽度不得大于0.15毫米,横向裂缝长度不得超过边长的1/2;桩顶和桩尖不应有蜂窝、凹坑、裂缝或角落。4)预制构件的堆放3、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定,并有鉴定证书。4.静力沉桩控制应遵循设计标高、沉桩力和稳定沉降相结合的原则,并根据地质条件和设计要求综合确定。5.当桩端进入中密度以上的硬塑粘性土、粉土和砂土时,静压桩的压桩力是主要控制指标,经设计单位同意,桩端标高可作为辅助控制指标。6.静压桩桩端进入持力层,满足综合确定压桩力的要求,但达不到设计标高时,宜保持压稳1-2分钟,压稳沉降可根据当地经验确定。7.静压桩施工时,不得随意调整和校正桩的垂直度,以免对桩身产生较大的二次弯矩。静压桩通过硬土层或进入持力层过程中,除机械故障外,不得停止沉桩施工。8、压桩过程中,应检查压力、桩垂直度、桩连接间隔时间、桩连接质量和压入深度。9.压桩施工完成后,应进行单桩竖向承载力试验和桩身质量小应变检测。10、沉桩质量控制1)沉桩前,应清除周围及地下障碍物,平整场地,在打桩机移动范围内场地的地基承载力应满足打桩机作业和框架垂直度的要求。2)沉桩顺序一般先深后浅,从中间向两边对称进行,或从中间向两边进行。3)桩插入土中定位时的垂直度偏差不超过0.5%。4)送桩完成后,应及时回填砂石或黄砂并压实。11、压桩过程中

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