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1,制程安規要求,作業工法的要求在設計完成后的生產制程中必須采用适當的作業方法以保証確定了的安全距離和絕緣強度.如一.綁:綁束線二.套:套套管三.點:點膠四.繞:將線材纏繞五.裝:裝SPACER六.貼:貼絕緣膠紙(片)七.割:割PCB八.塞:將零件塞入,2,制程安規要求,制程須注意事宜1.IE須依照PartList針對安規零部件於作業指導書MOISAFETY欄中標注“SAFETY”字樣.2.INLET上如果有焊接零部件,必須採用鉤焊的方式.3.磁性零件如變壓器,PFC電感以及一次側大電解電容如有掉落地須作報廢處理.4.針對有絕緣膠紙之零部件或加工品,須有防呆措施,或取放時應避免其受傷.5.元件出PCB腳長須按要求作相應控制,以免破壞規定之安規距離与絕緣強度.6.制程中須控制PC板上零部件傾斜不可影響規定之安規距離.7.對於打彎腳插焊之零部件,其彎腳必須平齊PC板,順金道方向,且不可超出PAD.8.線材如無HOOK,焊接于PC板時須點膠固定.,3,制程安規要求,制程須注意事宜9.PC板上保險絲之FuseRating字樣不可被點膠或其他物体覆蓋而不可見.10.PC板上“CAUTION”字樣及其內容不可被點膠或其他物体覆蓋而不可見.11.如有安規符號印刷於PC板上,不可被點膠或其他物体覆蓋而不可見.12.PC板上安規作用的“空氣槽”,不可被點膠或其他物体連接.13.耐壓測試(Hi-potTest)及接地測試(GroundingTest)之MOI須放置於測試區明顯處.14.每批產品須作100%的耐壓測試(Hi-potTest).15.產品須實施接地測試(GroundingTest)時,其每批貨品均須作100%的接地測試.16.安規測試用儀器須至少每一年校驗一次,且須作好日常點檢及其記錄.,4,制程安規要求,制程須注意事宜17.安規測試之操作員必須接受相關的測試訓練,且持有上崗証書.18.安規測試站必須貼有“高壓危險”之警告牌,且測試員須熟記其內容.19.安規測試不良机台須使用“安規測試不良標示卡”進行標示,且不可直接送修.20.須重作安規測試之机台(除另有程序管控,如重工流程之外),必須先將机台上原HipotOK標簽或記號去掉.21.安規測試參數之設定及步驟須与MOI一致,且MOI須符合客戶及安規要求.22.各檢測站檢出之不良机台須按要求作不良標示,且放置於指定區域.23.成品檢驗之狀態須作明確標示.如待驗品,允收品,拒收品.,5,制程安規測試,定義(Definition)1)安規測試(SafetyTest)為確保使用者的安全,依照國家(際)安規要求,進行的測試,如“接地連續性測試”,“接地泄漏電流測試”以及“耐壓測試”,等.2)接地連續性測試(GroundContinuityTest)從InletPG端上通過大電流至使用者可接觸的接地端,確保其阻值小於規格值,達到接地保護的功用.3)接地泄漏電流測試(EarthLeakageCurrentTest)通過一個被安規單位(UL,TUV,CSA)認可的“人体阻抗模擬電路”測量當待測物(SPS)接通電源時在可觸到的金屬部件与地之間流經人体的電流量.,6,制程安規測試,4)耐壓測試(DielectricWithstandVoltageTest)又稱高電壓介電測試,即Hi-pot(HighPotential)Test,從一,二側(或地)之間實施高電壓以確定內部絕緣層有隔離危險電壓的功用.5)絕緣擊穿(InsulationBreakdown)當施於耐壓測試時,其漏電流以失控的方式迅速增大,即絕緣無法限制電流時,則認為已發生絕緣擊穿.電暈放電或單次瞬間跳火不算絕緣擊穿.6)電弧(Arc)為一物理現象,通常是指兩端點之間,因距離不夠或介質存在,而在通電時所產生的一個跳火現象,此跳火現象通常為非連續性的.,7,制程安規測試,7)高壓區(Hi-VoltageArea)特指一次側對地和一次側對二次側間,Hi-pot測試時產生高電壓的所有區域.8)高壓異物(Hi-VoltageEyewinker)是指殘留於高壓區的導電物体,或明顯可見(如錫珠,錫渣,液体等);或微小不可見.,8,制程安規測試,測試電路与標准(CircuitandStandardofTest)1)接地連續性測試(GroundContinuityTest)A.SPS接地連續性測試接線如下,INPUT,9,制程安規測試,B.標准B.1輸入電流不大于25A(DCorAC),電壓不超過12V,時間至少3秒(TUV要求).B.2測試結果:電阻值不得大于100m.2)接地泄漏電流測試(EarthLeakageCurrentTest)A.接地泄漏電流測試接線如下,10,制程安規測試,B.標准B.1輸入電壓為額定電壓上限的106%.B.2測試結果:ClassI3.5mA;ClassII0.25mA.3)耐壓測試(DielectricWithstandVoltageTest)A.耐壓測試接線參考1)接地連續性測試B.標准B.1輸入電壓為“表18”所示B.2測試結果:不可有絕緣擊穿(Breakdown)現象.B.3如果被測絕緣上跨接有電容器,則建議采用直流電壓測試.(DC=2AC);B.4此時,應將与被測絕緣并聯提供直流通路的元件(如放電電阻等)斷幵.,11,制程安規測試,12,制程安規測試,項目,交,流,(AC),直,流,(DC),交流測試可以同時對產品作正負极性的,測試,合乎實際使用狀況,.,直流測試可以很清楚地顯示出被測物實,際的漏電電流,.,交流測試時不會有瞬間衝擊電流發生,測,試電壓不需緩慢上升,.,測試電流非常小,(uA),儀器的電流容量,低于交流測試時所需的電流容量,.,交流測試時無法充飽那些雜散電容,測試,后無須對測試物作放電動作,.,被測物的雜散電容量很大或為電容性負,載時,測試所產生的電流會大於實際的漏,電電流,無法得知實際的漏電電流,.,測試電壓必須由,零,開始緩慢上升,以避,免充電電流過大,而引起儀器誤測,.,儀器輸出的電流會比較大,(mA),增加操,作人員的危險性,.,由于直流測試會對被測物充電,測試后須,先對其放電方可作下一步工作,.,直流測試只能作單一极性測試,.,關聯,優點,缺點,直流,(DC)=1.414*,交流,(AC),1)耐壓測試交流与直流之區別,測試常識(TestKnowledge),13,制程安規測試,2)直流耐壓測試V-I關系圖,14,制程安規測試,3)絕緣擊穿(Breakdown)与電弧(Arc)之區別,絕緣擊穿,(Breakdown),電弧,(Arc),通過或者跨越絕緣系統的破坏性放電,.,電弧是在過量的泄漏電流流過時可能出,現也可能不出現的一种情況,.,往往發生,于同极之間,.,涉及產品安全性,為安規單位所管制,.,UL,等安規机構規定電暈放電或間歇性,電弧應予不計,.,但其會影響產品品質及,信賴性,.,耐壓儀為低通偵測,.,耐壓儀為高通偵測,耐壓偵測時,絕緣擊穿時所產生的電弧,(BreakdownArc),較電暈放電或間歇性,電弧,(,單純,Arc),不靈敏,.,15,制程安規測試,4)誤測(N.D.F)定義:其全稱為“NoDefectFound”.即“異常”確認分析過程中不良現象不再現,且產品本身電性及外觀經檢測均正常的現象.N.D.F處理規定:經分析確認為N.D.F之机台,須視電性不良修理机一同下且送OQC全檢.,16,制程安規測試,N.D.F產生之原因1)接地連續性測試(GroundContinuityTest)-GNDN.D.F,17,制程安規測試,N.D.F產生之原因2-1)耐壓測試(DielectricWithstandVoltageTest)-ArcingN.D.F,PHENOMENA,ANALYSISofCAUSE,SOLUTION,有打火現象,1.,測試儀器本身異常,.,2.Power,机台內高壓區殘留細微導電物,(,如,:,錫,珠,錫渣,金屬絲或液体,等,),經打火后已消失,机,台經外觀,電性等檢測均,OK.,3.,接線,治具或操作等異常,(,同,GroundingN.D.F).,只要確定机台所有功能均,OK,則此,不良,便可暫作為,N.D.F,誤測處理,.,針對其他如,:,儀器,接線,治具或操作,異常等原因所造成的,N.D.F,其處理及解決方法可參考,GroundingN.D.F.,無打火現象,1.,儀器本身太靈敏而產生誤動作,Fail.,2.Arcing,參數設定過靈敏,.,3.,電壓爬升時間過快,(,尤其作,DC,測試時,),引起儀,器誤動作,.,4.,接線,治具或操作等異常,(,同,GroundingN.D.F).,5.,一般情況,Power,机台本身不會產生此類,N.D.F,誤測,.,1.,由于,Desktop,本身設計結構,Arcing,的設定一般為,7-,8,檔,(for,華儀,7440,耐壓机,).,2.,電壓爬升時間不能過快,(,主要針對,DC,測試,).,無客戶,規定時,一般,DC2150V,RampTime,設為,0.51.0S;,而,AC,基本上不存在,RampTime,問題,一般設為,0.10.5S,即可,.,3.,針對儀器,接線,治具或操作異常等原因所造成的,N.D.F,其處理及解決方法同,GroundingN.D.F.,18,制程安規測試,N.D.F產生之原因2-2)耐壓測試(DielectricWithstandVoltageTest)-Hi-potN.D.F,PHENOMENA,ANALYSISofCAUSE,SOLUTION,Hi-Limit,一般情況,客戶規格也無,此要求,.,而,Hi-Limitb)由于作業工法或標准規范不清楚或不完整所造成的異常;c)設計,材料均正常,但無法確定具体之作業異常,且与制程(系統)相關的異常.4)設計不足(Design)作業及制程已無法克服,非設計變更改善的異常.,21,制程安規測試,作業及制程造成Hi-pot不良之主要原因,DESKTOPMODELS(Compaq/HP/Dell/Fujitsu/Server/Others),PROBLEM,LOCATION,ANALYSISofCAUSE,SOLUTION,Y,電容管腳間,殘留錫絲,/,錫渣,Y,電容腳斷,且与,PIN,腳相靠近,X,電容套管破損且,与,FG,端或馬口鐵靠近,Y,電容腳,漏焊,/,冷焊,焊接完畢有拖錫,摔錫動作,.,4.,元件腳加工焊接預留過長,.,5.,作業人員教育督導不夠,.,6.,作業員對問題的利害關系認知不足,.,7.,產能壓力等因素,作業后無法作到,100%,自檢,和互檢,.,8.,物品加工完,其擺放与移動無合理規範,甚有,擠壓現象,.,1.設計單位對產品安規要求与結構作綜合考量.,2.視Inlet整体結構,采用合理的加工方法.如:水,平擺放或豎立擺放焊接或配用治具進行,等.,3.加強焊接人員操作技能的訓練,規範其焊接完畢不,可有拖錫,摔錫動作.,4.MOI規定焊接於L和N端元件管腳与FG端或馬口鐵間,距離至少保持2.5mm;必要時採取措施將LPri-Sec5.0mm),2.,做好治工具的維護保養,并選用正確的治工具進行,加工,.,3.,加工線段切實作好首件,抽樣檢查及自檢,.,4.,對腳長未切元件,過錫爐后應,100%,剪腳,補焊,(,必要,時,).,5.,元件有彎腳者,均須順金道且不可超出,PAD,作業,.,6.,依机种設計結構,符合安規要求制作治具進行,100%,量測,.,7.LQC,對此作重點檢查,.,元件腳長,1.,元件本身腳長,(,未規定切腳加工,).,2.MOI,對元件腳加工長度之規定不符要求,.,3.,元件腳長因治具等原因加工不符,MOI,規定,.,4.,過錫爐后腳長未剪,/,漏剪,.,5.,元件腳長,(,符合要求,),傾斜或彎腳超出,PAD.,24,制程安規測試,作業及制程造成Hi-pot不良之主要原因,如,散,熱片,),或直接報廢,(,如,變壓器,并規范作業,完畢不可有拖錫,摔錫動作,.,4.,線上做好,5S,管制工作,保持拉帶及台面等清潔,.,5.MOI,規范對指定高壓區進行清潔,.,6.,督導作業人員,使其負有絕對的責任感以確保清潔,效果,.,7.,將此列入,LQC,之重點檢查項目,.,26,制程安規測試,作業及制程造成Hi-pot不良之主要原因,27,作業及制程造成Hi-pot不良之主要原因,1.,規範中注意事項不明確,.,2.,作業員對問題的嚴重性認知不夠,.,3.,變壓器單体來料表面附有粘性物質,易貼異,物,.,4.,剪腳,/,焊接等工位,台面元件腳,/,錫渣異物未及,時清除,.,5.WIP,堆机時,擺放不規範,.,6.,盛裝,WIP,之靜電盒殘留錫珠,/,錫渣,/,元件腳屑,異物,.,1.MOI,規範此變壓器作業注意事項,:,飛腳不可与鐵芯,碰觸,.,2.,飛腳整形插件時,一律使用無牙尖嘴鉗,.,3.,作好制程,5S,工作,尤其是焊接,/,剪腳工位及靜電盒清,潔,.,4.,工程,Study,制程能力,調整好各工位間平衡,減少堆机,.,5.,規範,WIP,堆机時擺放方式,不可有混放,擠壓情況,.,6.,作業員要養成作業前互檢,作業后自檢的習慣,.,7.,制定統一規范,:,變壓器一旦掉地一律報廢處理,.,8.,將此項目列入,LQC,檢查要點,并作好信息回饋,.,9.,貼於外層之,1350T3M,膠紙一律改為貼二層,1350F,3MTape,以增加其机械強度,.,28,安規測試異常處理流程,測試不良異常,Grounding,Fail,Hi-pot,Fail,Arcing,Fail,幵單,PE/IPQC/安規,作不良分析確認,PE將分析結果及暫時改善對策填於,單中,并鑒定其責任單位,責任單位提出不良發生原因和永久,改善對策,安規工程師對產品是否存在不良隱患及改,善對策之可行有效性作綜合評估,Pass,外觀/電性,檢測,作電性,異常,處理,安規,經理核准,儀器Arc功能,OFF后測試,立即停止測試,并通知,PE/IPQC/安規現場確認,針對Arc異常,Pas,s,Fail,作HipotIssue,Fail,Pass,Fail,重工,退單,對策不切實,分析不切實,產品存在不良隱患,產品無不良隱患且對策可行,RELEASE,結案,誤測,制程安規測試,29,安規標准2.2印刷,模壓認証標志的,該認証標志應當被印刷,模壓在銘牌或產品外体的明顯位置上;2.3在相關獲得認証產品的本体上不能加施認証標志的,其認証標志必須加施在產品的最小包裝上及隨附文件中;2.4獲得認証的特殊產品(如電線,電纜)不能按以上規定加施認証標志的,必須在產品本体上印刷或模壓“認証標志”的特殊式樣.2.5獲利認証的產品可以在產品外包裝上加施認証標志.2.6在境外生產,并獲利認証的產品必須在進口前加施認証標志;在境內生產,并獲得認証的產品必須在出厂前加施認証標志.,38,安規標准3.2保証使用認証標志的產品符合認証要求;3.3對超過認証有效期的產品,不得使用認証標志;3.4在廣告,產品介紹等宣傳材料中正確地使用認証標志,不得利用認証標志誤導,欺詐消費者;3.5接受國家,各地質檢行政部門和指定認証机构對認証標志使用情況的監督檢查.,39,工廠安規檢查,為何須做工廠安規檢查工廠安規檢查是取得和維持証照持有者所有產品証照的必要條件之一.其目的有二:首先是確認貴厂有效執行適當的安全測試及品管措施;其次是確認所有貼有SafetyMark的產品,都能提供使用者最佳的安全保障.工廠安規檢查內容工廠檢查的內容基本上包括工廠質量保証能力和產品一致性檢查兩大部分.工廠質量保証能力檢查1.檢查的內容依據(或者CCA2012.認証產品的結構(主要為涉及安全与電磁兼容性能的結構)應与認証時的樣机一致;3.認証產品所用的安全件和對電磁兼容性能有影響的主要元器件應与認証報告的一致.,41,工廠安規檢查,安規見証試驗產品一致性除上述檢查外,還應在生產線末端或倉庫陏机抽取一個樣品進行如下項目的安規見証試驗:CLASSI產品Hi-pot試驗初級-次級AC3000V或DC4242V60S初級-地AC1