新综采队危险源辨识

任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施三机检修刮板机检修1.刮板机未闭锁。三机误启动造成检修人员伤害。刮板运输机司机必须在检修前，闭锁刮板运输机，并通知控制台切断电源。1.跟班队长负责监督刮板机检修前是否闭锁，发现其未按照规定闭锁三机，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。2.跟班队长负责确认控制台操作工在检修前切断电源。2.查链的过程中无人监护或护帮板未打开。工作面片帮伤人。1.三机工进入运输机内查链时，戴好安全帽，必须有专人监护，监护人员必须在查链人员以前检查工作面煤壁情况。2.三机工到架前作业时，必须打开护帮板，并指定专人监护。1.跟班队长在查链前，必须派专人进行监护。2.监护人员必须熟悉顶板和煤壁的炸帮预兆。3.监护人员必须知道监护方法。4.安监员发现综采检修工工在未打开护帮板的情况下，进入溜槽内作业，对其进行相应的处罚。3.三机本身系统不正常，发生误启动。三机误启动造成检修人员伤害。破碎机、转载机、刮板输送机所设各种电器、机械、液压保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠。1.跟班队长负责监督、检查三机的保护是否齐全、闭锁系统是否正常，发现问题必须立即整改。2.包机人必须每天检查三机的各种保护，发现问题立即整改。转载机检修1.转载机未闭锁。转载机突然起动，造成人员伤害。刮板运输机司机在人员进入转载机内以前，必须闭锁转载机。跟班队长负责监督、检查转载机检修前，是否闭锁转载机，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。2.控制台未将控制转载机的隔离开关打到关闭位置。转载机误启动，造成人员伤害。控制台操作工在听到刮板运输机断开转载机电源后，必须切断转载机电源。跟班队长负责监督、检查转载机检修前，是否断开转载机电源，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施三机检修4.处理刮板机断链1.转载机未发开机信号。转载机突然启动，造成人员伤害。刮板运输机司机在人员进行检修时，需开机时，必须先发出信号，待信号回复后，方可开机。前必须停机闭锁转载机、破碎机，并通知控制切断电源。跟班队长负责监督，并及时撤离正在检修的检修工，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。2.人员搬运刮板链时，用力不统一。造成刮板链挤手，人员受伤害。综采维修钳工在卸、运输重件时，多人共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。跟班队长、安监员对多人作业过程进行监督、检查，发现未按要求作业时，立即制止、批评教育。3.接链过程中，用钢丝绳拉刮板链，用力方向不一致。人员用力方向不一致，集体倾倒。综采检修工在卸、运输重件时，多人共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用人要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。跟班队长、安监员对多人作业过程进行监督、检查，发现未按要求作业时，立即制止、批评教育。4.起吊作业时，吊链损坏，超载起吊。起吊时，链断将进入起吊物件下作业的人员砸伤。吊装设备及吊具的保险系数，必须在原吨位的基础上增加50。在起吊大型设备时，除了起吊用具外， 还必须加防护链，以确保安全。破碎机检修1.转载机、破碎机未闭锁。转载机、破碎机启动造成检修人员伤害。转载机司机在人员进行检修前必须停机闭锁转载机、破碎机，并通知控制台切断电源。跟班队长负责监督、检查破碎机检修前，是否闭锁转载机、破碎机，并切断电源，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。2.人员进入转载机内检修破碎机时，设备误启动。转载机、破碎机误启动造成检修人员伤害。刮板运输机司机在人员进行检修前必须停机闭锁破碎机。跟班队长负责监督、检查破碎机检修前，是否闭锁转载机、破碎机，并切断电源，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。3.控制台未将控制转载机、破碎机的隔离开关打到关闭。转载机、破碎机启动造成检修人员伤害。控制台操作工在人员进行检修前必须停机闭锁或断开转载机电源。跟班队长负责监督控制台操作工检修破碎机前，是否将转载机、破碎机的隔离开关打到关闭位置，发现其未按照要求作业，必须要求其立即整改，并对其进行相应的处罚。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施采煤机检修1.采煤机停在合适（机头或机尾）位置并闭锁工作面刮板机。采煤机停在工作面中部。工作面片帮，造成人员伤害。采煤机司机在人员进入溜槽内更换截齿或检修设备前，将设备停在工作面压力较小，片帮不严重的区域。1.跟班队长负责监督采煤机是否停在工作面的机头或机尾，发现采煤机司机未按照要求作业，必须要求其立即整改。2.因采煤机故障停到工作面中部时，必须对煤壁和顶板采取措施。2.处理作业场所周围的片帮煤，打出作业区域支架的护帮板。1.未处理片帮煤或处理不彻底。工作面片帮，造成人员伤害。超前维护工进行作业前，必须将作业场所附近的片帮处理干净。跟班队长负责检修前检查作业区域的安全状况，发现超前维护工未处理片帮、鳞皮，必须立即要求其整改。2.护帮板未打出或未打到位。护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，造成人员伤害。综采维修钳工到架前作业时，必须打开护帮板，并指定专人监护。安监员发现支架护帮板每有一处（35架）没有打开，对责任人进行相应的处罚。3.护帮板泄液或液压支架本身故障。护帮板未起到支撑作用，工作面片帮，造成人员伤害。液压件、高低压液管无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮、断裂，阀组无滴液，支架无漏液卸载现象，操作手把灵活，置于中间停止位置，管接头无断裂，缺U形销子，顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、推移杆、底座箱无开焊、断裂、变形、无联结脱落，螺钉无松动、压卡、歪扭。1.综采维修钳工负责保证所有支架的护帮板完好。2.机电副队长负责检查此项工作，发现护帮板不完好，必须立即组织人员整改。3.准备工具。使用工具不当或工具不匹配。工具不合适，人员作业时，费力造成人员伤害。综采维修钳工必须使用合适的工具，工具准备个全、不合适不得进行检修作业。1.作业前由跟班队长负责对工具的完好情况进行检查，不完好的工具不得使用。2.作业前由包机人负责检查自己的工具。4.将煤机处的溜子拉回。1.运输机未拉回或拉回距离不符合规定。人员进入煤壁侧作业，距离煤壁太近，造成片帮伤人。在有人员进入煤壁侧作业前，液压支架工（推溜）必须将运输机拉回20m。1.加强对支架工（推溜）的操作技能培训。2.因操作不当造成设备损坏或人员伤害，由操作工承担责任。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施采煤机检修4.将煤机处的溜子拉回。2 运输机哑铃销子缺失。推移运输机时，造成刮板错位、断链。哑铃销子齐全、保险销子合格，刮板链张紧合适，变速箱油量和油质符合规定，刮板螺栓齐全、紧固。1.三机工必须每天检查运输机连接件，针对哑铃销子、销排有计划地安排检查，对于因检查不到位，造成的事故由三机工承担责任。2.生产班负责监护刮板机的运行，当听见异常声音时，必须及时停机检查，避免事故扩大。5.将滚筒抬高、摇臂放在水平位置。滚筒位置较高。滚筒位置不当，人员需要登高检修作业时，造成人员伤害。摇臂未放在水平位置，油位显示不准确，造成误判断。1.采煤机司机在每班正常停机后，应将滚筒降至水平偏下位置。2.长时间停机时，将滚筒放在底板上，同时将速度控制离合器等手把和电气隔离开关打在中间或断开位置。1.跟班队长负责监督此项工作，发现司机未按照要求机，必须要求其立即整改。2.技术员每季度对员工进行操作规程培训，提高其安全意识。6.煤机停电及闭锁。采煤机未停电闭锁。人员在采煤机附近作业时，滚筒突然启动，遭成人员伤害。采煤机司机在检修采煤机前必须切断电源。1.跟班队长负责监督检修前是否切断电源，发现采煤机带电，必须要求其立即整改，并对责任人进行相应的处罚。2.采煤机司机必须断开采煤机电源。7.更换截齿1.更换截齿时，人员未佩戴防护眼镜。滚筒的合金头在碰撞中崩出火花，造成人员伤害。采煤机司机更换截齿必须佩戴防护眼镜。1.安监科、跟班队长负责监督检查，对于未佩戴防护眼镜的人员，必须立即停止作业。2.每发现一次未佩戴防护眼镜，对责任人罚款100元。2.人员蹬上滚筒更换截齿。人员高空作业时，从滚筒上滑落，造成人员伤害。采煤机司机更换截齿时，人员不得蹬上滚筒更换截齿。1.安监员、跟班队长负责监督更换截齿作业，发现人员蹬上滚筒更换截齿，必须立即停止其作业，并对责任人进行相应的处罚。2.停机时必须将采煤机的滚筒放在底板上。3.护帮板未打出或打出不到位。工作面片帮，造成人员伤害。采煤机司机到支架前工作时，必须将护帮板打出，并指定专人监护。安监员发现支架护帮板每有一处（35架）没有打开，对责任人进行相应的处罚。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施采煤机检修8.检修 截割滚筒1.人员误动作支架。造成采煤机向煤壁侧移动，挤伤人员。液压支架工（推溜）在人员进入运输机作业前，闭锁相应范围内的支架。跟班队长不定期抽查支架工作业，发现其未按照规定闭锁支架，对其进行相应的处罚，并立即责令其整改。2.支架间缝隙大。人员在架缝下作业，顶板掉渣伤人。架间空隙不得超过200mm。三机工进入刮板运输机内检修时，调整支架侧护板，使侧护板紧靠。3.未闭锁三机。三机突然启动，造成人员伤害。刮板运输机司机在进行检修前必须停机闭锁，并通知控制台切断三机电源。跟班队长负责监督、检修前，是否闭锁三机，并通知控制台切断电源，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。9.日常检查摇臂1.支架护帮板未打出或未打到位。工作面片帮伤人。综采维修钳工到架前作业时，必须打开护帮板，并指定专人监护。安监员发现支架护帮板每有一处（35架）没有打开，对责任人进行相应的处罚。2.未闭锁三机。刮板运输机突然起动，造成人员伤害。刮板运输机司机在人员进行检修前必须停机闭锁，并通知控制台切断电源。跟班队长负责监督检修前，是否闭锁三机，并通知控制台切断电源，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。10.检修支撑滑靴1.未及时清理煤机上的煤块。人员钻入煤机下作业时，采煤机上的煤块滑落伤人。综采维修钳工检修采煤机前，必须将采煤机机身上的块煤处理干净。跟班队长负责监督综采维修钳工是否按照规定处理采煤机机身的块煤，对于未及时处理块煤的进行相应的处罚。2.护帮板未打出或未打到位。工作回片帮造成人员伤害。综采维修钳工在靠近煤壁侧进行工作前，必须将护帮板打出去，必要时设临时支护。安监员发现支架护帮板每有一处（35架）没有打开，对责任人进行相应的处罚。11.检修滚筒及更换截齿采煤机未停电闭锁。采煤机突然起动，造成人员伤害。采煤机司机在检修采煤机前必须切断电源。跟班队长负责监督检修前，是否切断采煤机电源，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施采煤机检修12.更换液压元件及管路1.更换液压管路及元件时，未释放管路的压力。高压液体飞溅伤人。综采维修钳工在断开任何液压管路前必须释放压力。安监员、机电副队长负责监督综采维修钳工断开任何管路前是否释放管路液压，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。2.油管出现故障，油体高温。高温液体伤人。油管无破裂、密封完好、无封堵。1.包机人应每周检查一次液压系统，发现问题及时处理。2.采煤机司机发现管路漏油必须及时向跟班队长汇报。13.检修电控部分1.检修电器元件时，未停电。电器元件带电伤人。综采维修电工在检修电器设备前必须切断电源，严禁带电检修。安监科、机电副队长负责监督综采维修钳工检修电器设备前是否切断电源，每发现一次未按照规定作业，对责任人进行相应的处罚。2.停电后未使用同等级别的验电笔进行验电。电器元件带电伤人。停电后用与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行放电（瓦斯浓度在1以下时才准放电），装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。机电副队长负责监督综采维修电工在停电后，是否验电，每发现一次未按规定验电，对责任人进行相应的罚款，并进行不少于1个月的待岗培训。3.甩掉采煤机的保护。损坏设备或造成人员伤害。处理采煤机故障时，不得甩掉采煤机的各种保护。机电副队长负责监督，发现综采维修电工甩保护或处理采煤机故障时，调整元件的整定值，必须要求其立即整改，并对责任人进行处罚，因甩保护造成人员伤害或设备损坏对责任人进行追查。4.调整采煤机各种整定和保护值。造成设备损坏或人员伤害。综采维修电工处理采煤机故障时，不得调整各种元器件的整定值，不得用铜丝、铝丝代替熔断器的熔体。机电副队长负责监督，发现综采维修电工甩保护或处理采煤机故障时，调整元件的整定值，必须要求其立即整改，并对责任人进行处罚，因甩保护造成人员伤害或设备损坏对责任人进行追查。5.工具遗忘在采煤机电控箱内。造成设备短路、接地。综采维修电工检修完毕时检查电控箱内不得留有工具或备件。机电副队长在检修结束前对整个电控箱内情况进行检查，确认无误后，方可盖外盖，并确认所有螺栓紧固到位。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施采煤机检修13.检修电控部分6.电控箱外盖未紧固。造成失爆，损坏设备，发生瓦斯事故综采维修电工盖电控箱外盖时，必须将所有螺栓紧固到位。机电副队长在检修结束前对整个电控箱内情况进行检查，确认无误后，方可盖外盖，并确认所有螺栓紧回到位。7检查电缆的绝缘性能时，未使用同等级的摇表。测量不准或击穿电缆。检查电器设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。机电副队长、技术员负责监督综采维修电工是否采用同等级的摇表检查电器设备的绝缘性能，发现其违章作业时，对责任人进行相应的处罚，因测量措施造成后果的对责任人进行追查。14，设备加注油1.人员钻入煤机下加油时，采煤机司机误启动煤机。煤机突然起动造成人员伤。综采维修钳工在检修前必须切断电源，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。1.跟班队长负责检查监督综采维修钳工在进入煤机下作业时是否停电，否则每发现一次罚款100元。2.跟班队长负责安排人员。3.人员进入采煤机机身下作业时，必须有专人监护，防止人员误启动采煤机。2.未检查顶板、煤壁状况。工作面片帮伤人、顶板掉渣伤。人煤机检修前，机电副队长负责对检修区域的顶板、煤壁进行全面检查，确认顶板完好后，通知综采维修钳工开始作业。1.安监员负责监督检修前机电副队长是否对作业环境进行全面的检查，并及时处理顶板鳞皮、煤帮，发现其未按照要求进行作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。 2.综采维修钳工进行注油前，必须检查作业环境是否安全。15.清理现场现场清理不净，铁器上系统。铁器上系统，影响煤质，卡阻系统。超前维护工在检修结束前将所产生的废弃物品必须及时处理，不得混入煤中。采掘专检人员、跟班队长负责监督超前维护工是否将现场杂物清理干净，发现其未清理，必须要求其立即整改，并对责任人进行相应的处罚。16收回护帮板人员架前作业。煤壁片帮伤人。液压支架工（推溜）在检修完毕收护帮板前，必须先通知架前作业人员撤离，待人员撤到安全地点后，方可收回护帮板。安监员发现支架护帮板每有一处（35架）没有打开，对责任人进行相应的处罚。17推出溜子推溜时，推移方法不当或未推移运输机。推移方法不当造成哑铃销子断，未推移运输机造成采煤机割梁。液压支架工（推溜）应该从采煤机后滚筒810架开始逐次将刮板输送机推出，并确保弯曲段不少于15米。1.跟班队长负责监督液压支架工推溜作业，因推溜过急导致销排或销排座损坏，对责任人进行相应的处罚。2.刮板机出现急转弯，大于规程规定要求时，司机有权停机：3.技术员每月对作业规程进行培训，指出未按照要求作业的危害性。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施采煤机检修18试运转试运转时，采煤机检修人员未撤出滚筒波及范围煤壁片帮伤人采煤机司机开机前必须认真检查采煤机滚筒附近是否有人员站立，确认采煤机滚筒附近无人后，方可开机。1.机电副队长负责监督采煤机司机开机前是否发出警告，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚。2.综采维修钳工在距离采煤机前后滚筒5米以内范围工作时、必须切断采煤机电源。支架检修1.清理支架前大块煤和架内浮煤1.架前块煤未清理或未清理干净：人员未佩戴合适的劳动保护用品拉架时架前有大块煤，造成支架挤坏电缆、水管、人员挤手1.综采维修钳工架前作业前必须戴好头盔、穿好防砸靴。2.综采维修钳工必须将架前长度大于30cm的块煤清理干净，大脚前浮煤堆积厚度不得超过大脚高度的23，必须将架内浮煤清理干净。生产科负责验收，每发现一处架前块煤不符合要求对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。2.人员架前作业时，未打开护帮板或未打到位片帮伤人综采维修钳工在护帮板打出后，方可架前作业。安监员发现支架护帮板每有一处（3-5架）没有打开，对责任人进行相应的处罚。2.降架、处理顶上的浮矸1.处理浮煤时选用的撬棍长度不符合要求。人员进入空顶下作业，顶板冒落伤人。1.处理顶板的工具采用长度不低于巷道高度的1.1倍。2.处理片帮的工具用长度不低于巷道高度的1.1倍，外径为38mm的空心金属竿体，端头应为扁平状。3.敲帮问顶工具上距离手持部位300mm和130mm的位置各设置一个直径为150mm的挡圈。1.敲帮问顶工具的制作由使用单位根据设置点巷道高度填写申请表，由本质安全办公室统一安排制作。2.敲帮问顶工具发生损坏或变形时及时进行更换和维修。3.严禁将敲帮问顶工具作为抬用工具使用。4.跟班队长、安监科负责监督超前维护工是否按照标准使用敲帮问顶工具，发现其未按照要求作业，必须要求其立即整改，并重新进行不少于8小时的培训。2.降架后未处理顶梁浮煤、浮矸。顶板掉下的煤块伤人。综采维修钳工在支架降下后必须处理顶梁上的浮煤、浮矸。跟班队长、机电副队不定期监督员工的作业行为，每发现一次未处理顶板浮煤、矸，对责任人进行相应的处罚。3. 闭锁支架，关闭进液截止阀1.未关闭截止阀或未泄压。更换液管或液压元件时，乳化液喷射伤人。综采维修钳工在更换液压管件或更换油缸前必须关闭进液截止阀，支架系统卸压。每月贯彻一次操作规程，提高员工的安全意识。2.机电副队长、机电技术员负责不定期监督、检查员工的作业行为，发现其在检修支架前未泄压，必须要求其立即整改，并对责任人进行相应的处罚。2.支架闭锁健失效、支架的截止阀损坏。支架误动作造成人员伤害。检修时乳化液喷射伤人员、。支架的闭锁键灵敏可靠、截止阀灵活、可靠。1.包机人、生产班每发现一台支架的闭锁键 截止阀失效，必须立即停泵进行处理。2.安监科负责监督。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施支架检修3. 闭锁支架，关闭进液截止阀3.更换支架液管完毕后，采用单腿销或异形销。单腿销或异形销因液管压力大，飞出伤人。综采维修钳工必须采用合适的U型销将液压胶管连接到位，不得用单腿销或用铁丝代替。机电专检人员发现一处液压胶管及接头连接不可靠或采用单腿销、铁销等，对责任人进行相应的处罚。4.立柱检修与更换1.人员登高作业时，未系安全带。人员高空掉落伤人。综采维修钳工在高度大于2m的设备或物件上作业时，必须系好安全带。1.安监员、跟班队长负责监督，每发现一次登高作业，未戴安全带，对责任人进行相应的处罚。2.因未佩戴安全带造成的事故由责任人自己承担。2.多人配合作业时，人员之间配合不当。工具波及附近人员，造成人员伤害。综采维修钳工在卸、运输重件时，多人共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。跟班队长、安监员对多人作业过程进行监督、检查，发现未按要求作业时，立即制止、批评教育。5.检修和更换推移油缸1.使用单体支柱时，单体未摆放在固定位置。单体受力不均飞出伤人。超前维护工使用单体前必须将单体的尾部摆放在稳定、可靠处。跟班队长负责使用单体前的检查工作，发现超前维修工未按照要求作业时，必须要求其立即整改。2.当单体没有固定处时，必须在单体的端部焊接固定链。2.多人配合搬运，人员之间配合不当。油缸受力不均，摆动伤害附近作业人员。综采维修钳工在卸、运输重件时，多人共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。跟班队长、安监员对多人作业过程进行监督、检查，发现未按要求作业时，立即制止、批评教育。6.检修和更换平衡千斤顶油缸1.更换千斤顶的销子时，检修人员未能抓牢销子。销子掉落造成人员伤害。综采维修钳工在更换千斤顶的销子前，观察周围确保无人经过时，方可作业。技术员利用班前会时间对更换千斤顶销子作业进行危险辨识。2.人员在安销子的过程中，油缸伸缩量控制不当。挤手或人员滑落伤人。综采维修钳工更换销子前必须将进液截止阀关闭1/2以上，保证油缸能够缓慢伸缩。1.每半年培训一次操作规程，提高员工的操作技能和工作的熟练程度。2.机电副队长、技术员不定期抽查员工的实际操作，根据表现情况，采取培训、教授等方式，提高员工的操作技能。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施5.支架检修7.护帮板及侧护板的检修1.人员架前作业。顶板漏矸、冒顶或片帮伤人。综采维修钳工到支架前工作时，将扩帮板打出。安监员、跟班队长负责日常监督，每发现一次架前作业未打开护帮板，对责任人进行相应的处罚。2.人员更换护帮板液管时，运输机突然起动。运输机启动时，人员不慎掉下，造成人员伤害。刮板输送机司机在进行检修前必须停机闭锁，且通知控制台操作工断开电源。跟班队长负责监督检修前是否闭锁三机，并通知控制台切断电源，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。3.支架间空隙大，架间漏矸。人员在架间作业或经过，漏矸伤人。支架侧护板紧靠，架间空隙200mm。1.机电副队长负责检修前对作业环境进行详细检查，及时调整支架空隙，确保支架侧护板紧靠。2.安监员负责日常的监督、检查。3.组织开展日常的风险辨识，提高员工对危险源的充分认识。8.PM4的检修检修PM4时，未关闭进液截止阀。支架误动作，造成人员伤害。综采维修钳工检修支架前必须关闭进液截止阀，并释放管路及液压元件压力。1.机电副队长、技术员不定期抽查员工的作业行为，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。2.开展危险源辨识，指出支架液管爆裂，支架误动作时，造成人员伤害的可能性。9.液压管路、元件的检修或更换1.更换液压元件时，未释放管内压力或释放方法不当。管路内的高压液体喷射伤人。综采维修钳工在断开任何液压管路前必须释放压力。1.机电副队长、技术员不定期抽查员工的作业行为，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。2.开展危险源辨识，指出支架液管爆裂，支架误动作时，造成人员伤害的可能性。2.检修系统管路时，未停泵。高压液体喷射伤人。综采维修钳工在检修支架液压系统前，必须通知控制台不得开泵。1.开泵、停泵必须听从一人指挥，口令不清不得开泵或停泵，不是同一人发出的口令，不得开泵或停泵。2.技术员利用班前会时间对高压液体喷射的防范措施进行讲解，提高员工的安全防范意识。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施5.支架检修9.液压管路、元件的检修或更换3.取管路的卡子时，使用工具不当。造成工器具伤人。综采维修钳工取液管的卡子时，必须使用螺丝刀、1.5磅的锤头，且身体避开螺丝刀和锤头的用力方向。机电副队长、检修班长不定期监督员工的作业行为，发现其未按照要求作业，必须要求其立即整改，并重新进行不少于24小时的培训。4.各种安全阀失效或误显示。人员在未泄压的情况下，打开安全阀，高压液体喷射伤人。油缸的安全阀在元件未达到开启值时无泄液现象。1.更换各种安全阀必须按照规定，关闭进液截止阀，并进行泄压。2.机电副队长、技术员不定期抽查员工的作业行为，规范其作业，以防止因安全阀失效而未泄液造成人员伤害。5.更换立柱安全阀或立柱的压力传感器，降架高度不够。降架高度不够，立柱下腔仍然存在压力，更换时，安全阀或弹起或液管抖动伤人。综采维修钳工首先将支架下降30cm以上，再关闭另一个立柱的进液截止阀，然后升起支架，卸掉压力后更换立柱安全阀。机电副队长、技术员不定期抽查员工的作业行为，规范其作业，指出安全阀未泄压或泄压不完全的危害性。6.系统压力变化大管路压力抖动，造成人员伤害。泵站油箱蓄能器不漏液，安全阀、卸载阀动作压力不大于315bar，压力表准确可靠，误差不超过0.1MP。1.泵工经常检查泵站压力，发现蓄能器、安全阀、卸载阀损坏，必须立即停泵，不得使用。2.机电副队长、包机人每天检查泵站压力，发现泵压力不稳定时，必须立即停泵、进行修复，在压力恢复正常前，告知控制台操作工不得使用此泵。10.提底油缸的检修更换提底油缸的方法不当，人员之间配合不当。工器具伤人，工作面片帮伤人。1.更换提底油缸前，必须打开护帮板，指定专人监护煤壁，并观察好撤离路线。2.检修工首先拆掉固定油缸的螺栓，然后在支架上固定1吨吊链，将旧油缸吊起，更换新的油缸。跟班队长必须现场指挥、统一协调，分工明确。2.相互作业人员避开工器具的波动范围。11.清理现场现场清理不干净。备件工具进入系统，影响煤质，卡阻系统。超前维护工在设备注油后必须将所产生的废弃物品必须及时清理，不得混入煤中。由于管理不到位或工作失误，严重影响煤炭质量或造成质量事故，一次性处罚责任负责人200元，现场设备、设施维修所产生的废弃物品检修班有专人负责单独处理，不能混入煤中，每发现一次对责任人进行相应处罚。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施7.控制台操作1.检查控制台周围的顶板和巷帮状况未检查周围顶板、巷帮或检查不到位。未及时发现顺槽片帮或顶板磷皮，造成人员伤害。控制台操作工随时观察下顺槽移变列车前50米巷道的顶板、煤帮情况，发现问题立即处理，无法处理的必须向跟班队长进行汇报。跟班队长负责监督控制台操作工作业前是否检查移变列车附近的顶板和煤壁，每发现一次未按照要求检查，对其进行相应的处罚。跟班队长负责监督控制台操作工是否按照标准处理巷道的顶板和煤壁，发现未按照标准操作，必须重新进行培训。2.检查各开关隔离手把是否在正确位置未检查隔离手把位置或检查不到位。未及时发现电机反转，造成刮板链断顶开盖板，造成人员伤害。控制台操作工上岗后必须检查各隔离开关手把的位置，发现不正常及时复位。跟班队长负责抽查控制台操作工接班前是否检查开关的隔离手把，每发现一次未按照要求操作，对责任人进行相应的处罚。3.检查各保护装置是否有效，运转声音是否正常未检查保护装置、设备的运转声音、机体的结构是否稳固。未及时发现保护装置被甩掉时，设备出现故障不能及时发现，造成人员伤害。控制台操作工接班前应检查电气设备的保护装置和操作按钮是否完好灵敏可靠，主要连接螺栓有无松动现象，发现问题及时处理。机电副队长负责监督控制台操作工接班前是否检查移变列车的保护装置和设备运转声音、机体的机构，对于未按照要求检查移变列车设备，对责任人进行相应的处罚。4.检查喷雾泵、乳化液泵的流量、液箱液面1.未检查喷雾泵流量、液面位置。未及时发现液箱液面低。泵站吸空，损害泵站。1.检查各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、卸载阀，各种压力表是否安全完整，灵活可靠。2.在设备正常运行中每隔15分钟检查一次液箱中的液位变化情况，以免吸空。1.跟班队长负责监督泵工接班前是否检查喷雾泵液面位置，对于未按照规定检查，对责任人进行相应的处罚。2.泵工未按照规定检查喷雾泵液面位置，造成泵吸空，对泵工进行追查。2.乳化液泵故障。乳化液泵内压力升高，未及时降压，造成人员伤害。乳化液泵站油箱蓄能器不漏液，安全阀、卸载阀动作压力符合规定，压力表准确可靠，误差不超过0.1MPa1.泵工在设备运转期间，至少每隔4小时检查一次乳化液泵的完好情况，发现问题及时向跟班队长汇报。 2.包机人每天在上班后询问乳化液泵站的运转情况、故障处理情况及遗留问题，及时处理存在的故障。3.喷雾泵喷雾效果不正常。喷雾压力不正常。喷雾泵的喷雾喷头畅通，水压在1.54MPa之间。泵工在接班前必须检查喷雾泵压力是否正常、喷头是否畅通，发现问题，必须立即向跟班队长汇报。2.包机人每天必须检查喷雾泵的完好情况，发现雾泵压力低，必须立即处理。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施7.控制台操作4.检查喷雾泵、乳化液泵的流量、液箱液面4.乳化液浓度低降低设备的使用寿命乳化液浓度3-5。1.泵工每隔2小时，用浓度计测定一次乳化液浓度，不在35范围内时，要及时加以调整。2.包机人每天检查一次乳化液浓度，发观浓度低于规定值，必须立即调整。5.检查移变的温度及运转音声正常是否1.移变高温移变温度超高，损坏移变移变升温不超过下列规定B级绝缘不超过110，F级约缘不超过125，H级绝缘不超过135。1.控制台操作工每隔4小时，检查一次移变温度，发现移变温度高，要立即向跟班队长汇报2.包机人每天检查一次移变温度，发现移变温度高，必须立即查找原因，进行处理。3.工作面设备安装前，对员工进行不少于2天的有关移变性能知识的培训。2移变漏电保护不齐全人员接触移变，造成人员伤害移动变压器的漏电保护动作灵敏、可靠。1.包机人必须每天检查一次移变，发现保护缺失，必须及时整改。2.包机人每天进行一次漏电试跳试验，发现漏电保护不完好，必须立即处理。6.在割煤过程中观察组合开关的功率、电流变化未认真观察煤机运行状况当设备出现过载、过电流时，造成设备烧毁，人员伤害控制操作工必须认真观察采煤机电流，当采煤机超负荷 （400A）运行时，及时给采煤机司机发出过载信号。1.控制台操作工未尽到职责，造成压死运输机必须追究控制台操作工的责任。2.在交接班记录本上认真填写设备过载时间和过载电流，由机电技术员不定期抽查记录填写情况，对于填写与实际不符的，要进行相应的处罚。7.三机、的启动1.启动三机时，三机反转或甩保护、闭锁开机三机反转易断链或顶开机头盖板造成人员伤害控制台操作工启动三机前必须检查三机是否在正转位置，启动三机时不得将设备的各种保护、闭锁装置甩掉。1.跟班队长负责监督控制台操作工作业前，是否检查三机的正反转和保护装置。2.安监科、跟班队长每发现一次保护被甩掉开机，对控制台操作工进行相应的处罚，并要求其立即整改。2.启动三机，未取得停机同意或未向工作面发出开机的信号三机突然起动造成运输机内人员的伤害1.控制台操作工接到工作面发出开机或送电信号时必须重复口令，口令听不清不得开机或送电，控制台操作工重复口令后无人回答或不是同一人回答，方可开机或送电。1跟班队长负责监督控制台操作工，对于不按照规定启、停设备其进处罚。2.技术员利用班前会时间加强培训，说明其危害性，提高其安全意识。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施7.控制台操作8.发现刮板机过载时及时停工作面照明发现刮板机过载未及时给工作面发出信号刮板机断链或电机烧损，造成人员伤害。控制台操作工发现刮板运输机的电流超过117A，必须给采煤机司机发出信号。1.跟班队长负责检查控制台操作工，刮板运输机过载时，是否关闭工作面照明，每发现一次未按照规定作业，对控制台操作工进行相应的处罚。2.控制台操作工在控制台记录本上认真填写设备过载时间和过载电流，由机电技术员不定期抽查记录填写情况，对于填写与实际不符的，对责任人进行相应的处罚，14.起吊作业1.起吊前的检查1.未检查或检查不到位位及时发现起吊用具的质量存在问题，起吊中吊具损坏，造成事故。1.使用手动葫芦前，必须检查链环塑性变形和手动葫芦的磨损情况，当链环伸长量超过原长度的5或链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损减少到原直径的80c%以下，其它部位磨损减少到原直径的90以下时不得使用。2.检查链环及吊钩有无扭曲、严重锈蚀或积垢，如链环及吊钩出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时不得使用。3.检查吊钩的危险断面的磨损情况，如磨损减少到原尺寸10以下时不得使用。4.测量吊钩开口最短距离处，己选定的二个位置处标志间的距离，若开口度比原尺寸增加10%以上时不得使用。1.对于因检查不到位，造成的事故由主责任人承担。2.机电副队长负责使用前检查工作的监督。3.使用不合格的吊具，每发现一次不符合要求，对责任人进行相应处罚，造成人员伤害事故的必须进行追查。2.吊链不完好起吊用具的质量存在问题，起吊中吊具损坏，拉链被卡，造成事故。1.链环发主塑性变形的伸长量不得达到原长度的5%。2.链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损不得低于原直径的80，其它部位磨损不得低于原直径的90。3.手动葫芦的链环及吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无不能排除的积垢。4.手动葫芦上必须有吊钩，吊钩的危险断面磨损未减少到原尺寸10%。5.吊钩无补焊，吊钩表面光滑，无裂纹、折叠等缺陷。6.且吊钩上无钻孔或焊接。7.吊钩上必须有安全扣。8.吊钩开口最短距离处的二个适当位置必须有不易磨埙的标志，标志间距离的开口度不超过原尺寸的10%。1.综采维修钳工使用起吊用具前必须检查链环是否发生塑性变形，伸长是否达到原长度的5。2.链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损是否减少到原直径的80。其它部位磨损是否减少到原直径的90，出现以上情况时，不得使用。3.扭曲、严重锈蚀以及积垢是否能够加以排除，不能排除不得使用。4.吊钩的危险断面磨损是否减少到原尺寸10。5.吊钩是否有补焊，吊钩表面是否光滑，是否有裂纹、折叠等缺陷。6.吊钩上是否有钻孔或焊接，是否无吊钩，发现问题必须立即整改。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施14.起吊作业1.起吊前的检查3.吊链承载能力与物品质量不符合起吊中吊链断裂，伤害工作人员或损坏设备吊装设备及吊具的保险系数，必须在原吨位的基础上增加50。跟班队长负责监督检查此项工作，发现选用的吊具不合适，必须要求综采维修钳工立即整班。2.安监科、机电科负责日常的检查监督，责任人未按照要求选用起吊用具，必须要求其立即整改。2.使用中的注意事项1.拉吊链时站位不合适人员站在有危险的地点，出现断链事故时伤害人员1.综采维修钳工操作前，必须检查顶板、巷帮情况，选择顶板、巷帮完好的地点进行操作。2.综采维修钳工在操作过程中，不得站在起吊物件上、或起吊物件下方作业。3.使用多吊具同时进行起吊，操作人员必须在操作前选择好自身的撤离路线。安监科、跟班队长负责监督，对于未按照要求，选择的顶板的位置不合适时，必须加强教育。2.多个吊链配合使用时受力不均其中的一个吊链断裂，引起其他吊链相续断裂，伤害人员，损坏设备 1.跟班队长负责统一指挥，以保证各吊具受力均匀。2.在使用中注意观察各吊具的受力情况，发现个别吊具不受力时，必须立即整改。3.小于8吨的重物，不得采用多个吊具联合起吊。4.多人吊具联合起吊时，必须加40t防护链。15.电气焊作业1.检查瓦斯1.未检查瓦斯或检查不到位未及时发现瓦斯超标，焊接时的高温引起瓦斯燃烧或爆炸1.兼职瓦斯检查员在焊接前必须对作业地点附近20m范围内进行瓦斯浓度检查，确认瓦斯浓度低于0.5，方可作业。2.瓦检员作业过程中，便携瓦检仪要挂在作业地点的上风侧5m范围内，安监员负责监督，发现其未按照要求作业时，必须要求其立即整改。1.安监员、通维队专检人员负责日常的检查，发现瓦斯检查员未按要求对作业地点进行检查，立即要求其停止作业，并对其进行处罚。2.电气焊作业前，机电技术员对措施进行认真贯彻，并让相关人员签字。2.瓦斯超标瓦斯超标，焊接时的高温引起瓦斯燃烧或爆炸焊接过程中，作业地点附近20m范围内的瓦斯浓度不得超过0.5。1.焊接前瓦斯检查员必须对作业地点附近20m范围内进行瓦斯浓度检查，只有瓦斯浓度不超过0.5，方可作业。2.瓦检员作业过程中，便携瓦检仪要挂在作业地点的上风侧5m范围内，安监员负责监督，发现其未按照要求作业时，必须要求其立即整改。任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施2.清理作业点周围的可燃性材料，并用水冲洗底板、巷帮，进行降尘1.未清理浮煤或清理不干净焊接时的高温或溅起的火花引起燃烧，发生火灾，引起煤尘爆炸1.电焊工在作业前用清水对焊按地点10m内煤尘、浮煤进行冲洗清理。2.电焊工在气割、焊接结束后必须再次冲洗。1.机电副队长负责组织电焊工对作业地点的浮煤进行清理，焊接结束后进行洒水。2.瓦斯检查员负责监督检查。3.通维队、安监员负责监督，对于未按照要求进行作业的，对责任人进行相应的处罚。15.电气焊作业2.清理作业点周围的可燃性材料并用水冲洗底板、巷帮，进行降尘2.作业点有可燃物或煤尘浓度高焊接时的高温或溅起的火花引起燃烧，发生火灾，引起煤尘爆作电焊、气割等工作地点的前后各10m的范围内，应是不燃性材料支护，无易燃易爆物品、煤尘浓度低于3050mg/m3。1.机电副队长负责组织人员作业前用清水对作业地点10m内煤尘、浮煤进行冲洗处理，气割、焊接结束后必须再次冲洗，作业完毕后，作业地点再次用水喷洒。2.安监员、通维队专检人员负责监督，发现未按照规定作业，对责任人进行相应的处罚。3.电气焊作业前对电气焊工进行培训。4.电气焊人员必须持证上岗。3.准备好消防器材1.未准备防器材或准备不齐全发生燃烧烧后不能熄灭或遏制火势，扩大受害范围，增加事故后果。电焊工在电气焊作业前在作业地点至少准备2个干粉灭火器和15个沙袋。1.对于未按规定准备消防器材或准备不齐全，对机电副队长、电焊工罚款不少于200元。2.安监员、通维队专检人员负责监督，发现使用不完好的消防器材，对责任人进行相应的处罚。3.电气焊作业前对电气焊工进行培训。2.灭火器不完好发生燃烧后不能及时熄火或遏制火势，扩大受害范围，增加事故后果。灭火器的压力表指针在绿色范围、铅封完好。管路无破损、未过期。1.机电副队长负责检查作业前消防器材是否完好，对于不完好，必须立即更换。2.安监科、通维队专检人员负责监督，发现使用