矿用防爆电器生产项目（一期）竣工环保验收监测报告固废

矿用防爆电器生产项目（一期）竣工环境保护验收监测报告表 建设单位：山东兖鲁矿用装备有限公司编制单位：山东兖鲁矿用装备有限公司 2020年3月建设单位法人代表: （签字）编制单位法人代表: （签字）项 目 负 责 人:填 表 人：建设单位： （盖章） 电话： 传真： 邮编： 地址： 目录表一 基本情况1表二 工程概况3表三 主要污染源、污染物处理、排放10表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定12表五 验收执行标准17表六 验收监测内容18表七 验收监测质量保证及质量控制20表八 验收监测结果22表九 验收监测结论24附图1：项目地理位置图附图2 项目平面布置图附图3 卫生防护距离包络图附图4 现场图片附件1 营业执照附件2 审批意见附件3 监测工况附件4 生活垃圾处理协议附件 5 危废协议附件 6 监测报告附图2：项目平面布置图附表 建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表表一 基本情况建设项目名称矿用防爆电器生产项目（一期）建设单位名称山东兖鲁矿用装备有限公司建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建建设地点邹城市晟邦路1399号（开拓机电院内）主要产品名称矿用防爆电器外壳设计生产能力年产2500台矿用防爆电器外壳实际生产能力年产2500台矿用防爆电器外壳环评报告表编制单位河南金环环境影响评价有限公司环评时间2019年9月报告表审批部门济宁市生态环境局邹城市分局审批时间2019年12月11日审批文号济环报告表（邹城）【2019】90号申请排污许可证情况无项目开工时间2019年12月项目竣工时间2020年1月项目现场监测时间2020年03月12日2020年12月13日申领排污许可证情况/项目验收工作的组织与启动时间2020年03月验收范围与内容矿用防爆电器生产项目是否编制了验收监测方案是验收方案编制时间2020年03月投资总概算200万元环保投资总概算50万元比例25%一期实际总投资200万元环保投资总概算70万元比例35%验收监测依据1、 中华人民共和国国务院 第682号令 国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定（2017年07月）；2、中华人民共和国环境保护部 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）（2017年11月20日）；3、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018年5月）；4、2019年9月河南金环环境影响评价有限公司山东兖鲁矿用装备有限公司矿用防爆电器生产项目环境影响报告表；5、2019年12月11日济宁市生态环境局邹城市分局关于本项目环境影响报告表审批意见，审批文号为济环报告表（邹城）【2019】90号；6、潍坊市方正理化检测有限公司关于山东兖鲁矿用装备有限公司矿用防爆电器生产项目的验收监测方案。 验收监测标准标号、级别1、 废气有组织粉尘排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 23762019）表1重点控制区标准要求、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（1.0mg/m）；2、有机废气执行挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2新建表面涂装企业或生产设施涂装工序 VOCs 排放限值要求和挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求。3、运营期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准（昼间：60dB（A），夜间：50dB（A）；4、一般固废执行一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准（GB18599-2001）及2013修改单标准要求。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求。表二 工程概况2.1地理位置及平面布置山东兖鲁矿用装备有限公司矿用防爆电器生产项目，该项目位于邹城市晟邦路1399号（开拓机电院内），项目北侧生产路，东侧为邹城市政公司土料场和农田，西侧临晟邦路，隔路为沙石料场和农田，南侧为晟邦混凝土沙石料场。（具体地理位置见附图1）。本项目租赁开拓机电院内东侧1座车间，进行生产加工。车间呈南北走向，内设生产区、喷漆房、喷塑间、危废间、仓库等；办公室租用厂区内办公楼2楼，大门位于厂区西侧。（具体平面布置见附图2）。 项目周围1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区；项目区域具有水、电及交通便利等有利条件。项目生产经营场所中心经度为117.026、纬度35.433。项目主要生产设备见下表2-1。表2-1 项目主要生产设备一览表序号设备名称单位环评数量工程实际建设内容备注1液压板料折弯机台/套1二期建设/2四柱液压机台/套1/3开式可倾压力机台/套2/4液压闸式剪板机台/套1/5无齿锯台/套1/6多工位母线加工机台/套1/7金属带锯床台/套1使用切削液8二氧化碳保护焊机台/套10/9车床台/套3使用切削液10铣床台/套2使用切削液11牛头刨床台/套1/12摇臂钻床台/套2使用切削液13台式钻床台/套2/14龙门铣床台/套1使用切削液15数控卧式镗床台/套1/16铣钻数控中心设备台/套2使用切削液17抛丸机台/套1/18行车台/套2一致/19电动叉车台/套2二期建设/20台式钻攻两用机台/套1二期建设/21干式喷漆设备台/套1一致/22密闭式喷塑设备台/套21套包含喷塑工序、固化工序；23水压试验台台/套1二期建设配套水箱，循环使用，无需补充新鲜水24电气性能试验台台/套2二期建设/25激光切割机台/套2二期建设/26磨光机台/套010工艺需要并配套环保措施2.2建设内容本项目租赁1座生产车间、办公室内容，生产车间建筑面积为2300m2。项目工作人员50人，二班8小时工作制，年工作时间300天。本项目分期进行建设，一期工程包括1座车间、仓库、办公室。年加工矿用防爆电器外壳（防爆壳体）500台（一期外购工件喷漆，二期再进行机加工工序）；年加工矿用防爆电器外壳（开关柜门体、封板）2000台生产线等；目前一期工程已经建设完成投产，二期工程（机加工工序）尚未建成投产，故本次验收只针对于一期工程即车间、办公室与其中的矿用防爆电器外壳（防爆壳体）、矿用防爆电器外壳（开关柜门体、封板）生产线部分内容。该项目一期工程主要生产设备包括行车2台/套、干式喷漆设备1台/套、密闭式喷塑设备2台/套，主要产品为开关柜门体、封板等矿用防爆电器外壳。该项目运营后可达年产2500台矿用防爆电器外壳的生产规模。项目实际总投资为200万元，实际环保投资为70万元，实际环保投资占总投资比例的25%。本项目主要产品方案如下表2-2：表2-2 主要产品方案序号产品类别产量工程实际产量1矿用防爆电器外壳500台/a二期建设2开关柜门体、封板等矿用防爆电器外壳2000台/a一致本项目工程组成见下表2-3。表2-3 项目工程组成表类别名称环评项目内容实际建设内容主体工程车间建筑面积2300m2，一层，钢结构，内置生产区、喷漆房、喷塑间、危废间、仓库等；一致办公室位于厂区办公楼2楼，用于日常办公和财务活动；一致公用工程供水由邹城市自来水公司提供一致供电由邹城市供电所提供一致环保工程废水处理生活污水处理依托厂区原有化粪池处理后，通过市政管网排入邹城市第二污水处理厂进行深度处理；一致废气处理有组织焊接烟尘、切割粉尘、抛丸粉尘：收集后引至脉冲布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒P1高空排放；一期工程未设置机加工生产线，不涉及焊接烟尘、切割粉尘、抛丸粉尘。喷塑粉尘：收集后引至脉冲布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒P1高空排放；经大旋风+滤芯二级回收喷房，生产厂房为封闭厂房，尾风无组织排放。固化废气经“干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒P2排放；固化工序天然气燃烧器采用低氮燃烧技术处理后进入固化室同固化废气一起经集气罩收集经“喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放。固化、天然气燃烧均在密闭车间进行，减少无组织排放天然气燃烧废气：经设备自带低氮燃烧器处理后，通过1根15m高排气筒P3排放；喷漆废气：经“干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放；喷漆废气：采用“干式喷漆柜+喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放；喷漆在密闭房内进行，减少无组织排放。晾干废气:经“干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒P2排放；晾干废气：经集气罩收集至“喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放。、晾干在密闭房内进行，减少无组织排放。/打磨废气：磨光机打磨的粉尘经集气罩收集后通过1根15m高排气筒P1高空排放。无组织未经收集的粉尘、VOCs无组织排放一致噪声处理采用低噪声设备，生产设备均在生产车间内，采取减震隔声等设备一致固废生活垃圾由环卫部门收集后及时清运一致脉冲布袋除尘器集尘：收集后外售处理；二期建设塑粉：收集后回用于生产；一致废催化剂：定期由厂家回收处理废催化剂集中收集后暂存于危废间，定期委托山东万洁环保科技有限公司。漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉：暂存危废间，定期委托有资质单位处理；厂区设有危废库，漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉集中收集后暂存于危废间，定期委托山东万洁环保科技有限公司。2.3主要原辅材料及燃料表 2-4 原辅材料消耗统计表序号名称单位环评用量工程实际用量t/a备注1焊丝t/a5二期建设/2CO2气体t/a15二期建设/3碳钢钢板t/a1500二期建设/4液化天然气t/a5一致/5环氧树脂塑粉t/a5一致外购6油漆t/a5.6一致/7稀释剂t/a1.4一致/8电线电缆米/年若干二期建设/9电器元件套/年若干二期建设/10矿用防爆电器外壳台/a20002500外购，用于喷塑工序、喷漆等2.4水源及水平衡本项目用水主要为生活用水和生产用水。项目生产用水为喷淋塔用水，每年定期补充量0.8t/a；定期补充，不外排。职工生活用水量为750m3/a，生活污水处理依托开拓机电有限公司原有化粪池处理后，通过市政管网排入邹城市第二污水处理厂进行深度处理。2.5生产工艺（1） 工艺流程如下图：1、矿用防爆电器外壳（喷漆工件）具体生产工艺噪声、废气、固废喷漆+自然晾干检验成品外售图2-1 矿用防爆电器外壳（喷漆工件）生产流程图工艺说明：喷漆：对工件表面进行喷涂处理。需要喷漆的半成品进入伸缩房进行喷涂。该工序包括喷涂和晾干两个过程。车间内设置一座30m2的喷漆伸缩房，喷漆伸缩房为封闭车间，根据生产的需要进行安排喷漆，将油漆、稀释剂等按照一定的比例进行混合，项目调漆在喷漆房内进行，混合之后利用1台干式喷漆设备喷涂至工件表面，漆的干膜厚度为100m。喷漆的附着率与喷枪空气压力与喷漆距离有很大的关系，为了保证喷漆膜的厚度及均匀性，项目喷漆距离保持在30cm左右，喷枪压力0.3Mpa，油漆附着率70%，喷漆用漆为自干漆，喷涂完成后在车间内晾干区自然晾干，每天工作时间16h。工件经过喷漆并进行晾干，每次晾干时间约12h。之后进行检验，并进行局部的找补喷涂处理。检验：将工件检验成品，入库。2、矿用防爆电器外壳（喷塑工件）图2-2 矿用防爆电器外壳（喷塑工件）生产流程图工艺说明：项目喷塑车间主要对外购的开关柜门体、封板等矿用防爆电器外壳半成品进行工件喷塑处理，不进行喷漆及其他处理，喷塑后的工件经加热固化，即得成品，检验入库。喷塑工序每天工作时间为16h。本项目固化炉热源来自天然气燃烧，加热温度为（180），固化炉每天工作时间为1h，天然气用量为5t/a（22.64m3/h，6793.48m3/a）。（二）主要污染工序1、废气喷漆及晾干废气、喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气等；2、废水办公及生活废水等。3、噪声设备运行过程中产生的噪声；4、固废生活垃圾、漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂。 2.6项目变动情况项目实际建设情况较环评及批复阶段变动为：环评内容：喷塑在密闭喷塑间内进行，并采用密闭喷塑设备；实际情况：喷塑在密闭车间内进行，喷塑间为半封闭式喷塑设备，设备自带大旋风回收装置除尘处理系统。环评内容：固化炉置于密闭喷塑间内、调漆、自然晾干均在密闭喷漆房内进行；实际情况：固化炉置于密闭车间内、调漆为单独密闭调漆室、自然晾干均在密闭车间内进行；环评内容：环保设备中喷淋塔未上；实际情况：喷淋塔1台/套。环评内容：喷塑粉尘收集后引至脉冲布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒P1高空排放；实际情况：喷塑粉尘经大旋风+滤芯二级回收喷房，生产厂房为封闭厂房，尾风无组织排放。 环评内容：喷漆废气经“干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒P2排放；实际情况：喷漆废气：经“干式喷漆柜+喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放。 环评内容：晾干废气经“干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒P2排放；实际情况：经集气罩收集后引至“喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）高空排放。环评内容：天然气燃烧废气及固化废气经设备自带低氮燃烧器处理后，通过1根15m高排气筒P3排放；实际情况：固化工序天然气燃烧器采用低氮燃烧技术处理后进入固化室同固化废气 VOCs 一起经集气罩收集经“喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放。介于该项目剩余设备液压板料折弯机1台/套、四柱液压机1台/套、开式可倾压力机2台/套、液压闸式剪板机1台/套、无齿锯1台/套、多工位母线加工机1台/套、金属带锯床1台/套、二氧化碳保护焊机10台/套、车床3台/套、铣床2台/套、牛头刨床1台/套、摇臂钻床2台/套、台式钻床2台/套、龙门铣床1台/套、数控卧式镗床1台/套、铣钻数控中心设备2台/套、抛丸机1台/套、电动叉车2台/套、台式钻攻两用机1台/套、水压试验台1台/套、电气性能试验台2台/套、激光切割机2台/套、为机加工内容，机加工工序、工艺及环保设施目前尚未建设，后续建成后另行办理竣工环保验收手续。表2-5 变动情况一览表名称环评内容实际建设内容废气喷塑粉尘：收集后引至脉冲布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒P1高空排放。大旋风+滤芯二级回收喷房，生产厂房为封闭厂房，尾风无组织排放。固化废气：经“干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒P2排放。固化工序天然气燃烧器采用低氮燃烧技术处理后进入固化室同固化废气 VOCs 一起经集气罩收集经“喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放。天然气燃烧废气经低氮燃烧处理后，通过15m高排气筒P3排放。喷漆废气：经“干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒P2排放。喷漆废气：经“干式喷漆柜+喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放； 未被收集的废气经加强车间通风后无组织排放 晾干废气：经“干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒P2排放。晾干废气：经集气罩收集后引至“喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）高空排放。/打磨废气：磨光机打磨的粉尘经集气罩收集后通过1根15m高排气筒P1高空排放。环保设备喷淋塔未上喷淋塔1台/套固废废催化剂：定期由厂家回收处理废催化剂收集后暂存于危废间，定期委托山东万洁环保科技有限公司。喷塑在密闭喷塑间内进行，并采用密闭喷塑设备喷塑间为半封闭式，设备自带除尘器处理系统。固化炉置于密闭喷塑间内、调漆、喷漆及自然晾干均在密闭喷漆房内进行固化炉置于密闭车间内、调漆为单独密闭调漆室、喷漆设置伸缩房、自然晾干均在密闭车间内进行。项目根据关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号），以上变动不属于重大变更。表三 主要污染源、污染物处理、排放3.1污染物治理/处置设施3.1.1废水项目废水主要为职工生活用水和喷淋塔用水。（1）生产污水项目喷漆、固化、烘干工序有机废气通过喷淋塔进行水帘净化处理，喷淋塔水帘净化过程喷淋水循环利用，每年定期补充量0.8t/a；循环一段时间后，因产生的油漆、有机废气少量被喷淋塔循环水吸收，水中漆渣增多、有机物增多，需要人工舀出废水表面漆渣，并用油漆桶装好，漆渣按危险废物进行处理；废水中液态有机物不能通过过滤去除，但废水中液态有机物不会造成水帘喷淋管堵塞，也不会影响除漆雾效果，相反漆雾更容易被无极性的液态有机物捕捉。因此，除漆雾废水只要加强管理，定期人工舀出废水表面漆渣等悬浮物，完全可以做到循环使用、不外排。（2）项目生活用水量为750m3/a，生活污水量为600m3/a。生活污水依托开拓机电有限公司原有化粪池处理后，通过市政管网排入邹城市第二污水处理厂进行深度处理；表3-1 废水产生及排放情况一览表污染源名称治理措施主要污染物排放去向生活用水化粪池依托开拓机电有限公司原有化粪池处理后，通过市政管网排入邹城市第二污水处理厂进行深度处理；3.1.2废气本项目废气主要为喷漆、固化、天然气燃烧、晾干工序产生的有机废气，主要污染因子为VOCs、二甲苯，喷塑工序产生的颗粒物。（1） 喷塑废气：本项目进行静电粉末喷涂过程中会有一部分粉末脱落，脱落的粉尘由底部下设接收槽，接收槽接收后经大旋风回收系统收集后，处理后的气体车间无组织排放。喷涂流水线喷涂流水线用于对工件进行表面静电喷塑，流程包括喷涂和固化。项目喷涂工序采用大旋风滤芯两级回收型自动静电粉末喷涂设备。该设备是一体化喷房，工艺分析：喷枪喷出的粉末，绝大部分上到工件上，没有上到工件的部分被抽风机产生的气流带到大旋风分离器中，在旋风分离器中，较大的粉末颗粒被分离出来，落入到大旋风收集桶中。大旋风收集桶中的粉末在粉泵的作用下，被抽吸到振动筛，经粉筛过滤后回收到供粉桶中循环使用。大旋风中未被分离出来的微粉被吸入到后过滤器中，后过滤器中的滤芯将微粉挡在外面，而将过滤后的洁净空气排到生产车间内。滤芯将在一定的时间间隔内自动由旋转翼内喷出的压缩空气进行清洁，将微粉吹落到微粉收集桶中。底板清洁装置，可以将落在喷房底部的粉末吹起，经过抽风管道送到大旋风中进行分离，以保证喷房底部粉末的及时回收。如下图：（二）天然气燃烧废气及固化废气：固化箱出口设置集气罩，固化工序天然气燃烧器采用低氮燃烧技术处理后进入烘干固化室同固化废气一起经集气罩收集至“喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）高空排放。（三）喷漆废气：喷漆时产生的漆雾和有机废气，喷漆废气采用引风机负压抽风至盒式漆雾过滤器（干式喷漆柜）处理后，再经“喷淋塔+ 干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）高空排放。未收集漆雾及有机废气无组织排放。（四）晾干废气：晾干时产生的漆雾（以颗粒物表征）和有机废气（以非甲烷总烃表征）。经集气罩收集后引至“喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）高空排放。未被收集的粉尘、VOCs无组织排放。（五）打磨废气：磨光机打磨的粉尘经集气罩收集后通过1根15m高排气筒（1#）高空排放。表3-2 废气产污环节一览表 内容类型排放源污染物名称防治措施大气污染物有组织喷塑粉尘经大旋风+滤芯二级回收喷房，生产厂房为封闭厂房，尾风无组织排放。固化废气固化工序天然气燃烧器采用低氮燃烧技术处理后进入固化室同固化废气一起经集气罩收集经“喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放。天然气燃烧废气喷漆废气经“干式喷漆柜+喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放； 未被收集的废气经加强车间通风后无组织排放 晾干废气经集气罩收集后引至“喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）高空排放。打磨废气磨光机打磨的粉尘经集气罩收集后通过1根15m高排气筒（1#）高空排放。无组织未被收集的粉尘、VOCs以无组织形式排放3.1.3噪声固定噪声主要为生产设备等，设备均安装在车间内，项目采用低噪声设备，通过减震、厂房隔声、距离衰减等措施。加强管理，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行，对周围环境影响较小。3.1.4固体废物本项目所产生的固体废物主要为生活垃圾、塑粉、危险废物等。生活垃圾由环卫部门统一收集处理；塑粉收集后回用于生产；废催化剂定期由厂家回收处理；危险废物（废催化剂、漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉等）暂存危废间，定期委托山东万洁环保科技有限公司。3.2其他环保设施3.2.1在线监测装置按照当前的环保要求内容，本项目未安装在线监测装置。3.2.2卫生防护距离 本项目环评报告内确定卫生防护距离为100m，经现场走访勘查可知，项目周围100m范围内无村庄、学校和医院等敏感目标。3.3环保设施投资及“三同时”落实情况项目总投资为200万元，环保投资为70万元，环保投资占总投资比例的35%。表3-3 项目环保设施及投资一览表序号项目治理项目治理方案投资(万元)1地表水生活污水生活污水处理依托开拓机电有限公司原有化粪池处理后，通过市政管网排入邹城市第二污水处理厂进行深度处理。52地下水污水泄漏地面硬化，进行严格的防渗措施。3废气喷塑粉尘大旋风+滤芯二级回收系统1套60固化废气固化工序天然气燃烧器采用低氮燃烧技术处理后进入固化室同固化废气一起经集气罩收集经“喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放。天然气燃烧喷漆喷漆废气经“干式喷漆柜+喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）高空排放。晾干废气经集气罩收集后引至“喷淋塔+干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后，通过1根15m高排气筒（2#）高空排放。打磨废气磨光机打磨的粉尘经集气罩收集后通过1根15m高排气筒（1#）高空排放。4固废生活垃圾环卫部门外运处理3一般固废塑粉收集后回用于生产危险固废废催化剂定期由厂家回收处理漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉，厂区设有危废间，集中收集后暂存于危废间，定期委托山东万洁环保科技有限公司。5噪声噪声采用低噪声设备，设置减震基础、减震垫、墙体隔声等措施加强厂区绿化。2合计703.4“三同时”落实情况山东兖鲁矿用装备有限公司矿用防爆电器生产项目按照环评批复的要求投入一定资金，建设了环保设施。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理办法的要求，进行了环境影响评价，该工程的环保设施执行了“三同时”的规定。13表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定4.1 建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议4.1.1 建设项目环评报告表的主要结论环评报告表中的主要结论：综上所述，本项目建设符合产业政策要求；厂址选择较为合理；生产过程中采取了有效的污染防治措施后，污染物实现达标排放；具有较好的经济效益。本项目从环境保护角度考虑是基本可行的。主要建议：1.该项目在建设过程中，必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，执行建设项目须配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。2、实施清洁生产，注重资源的回收再利用。3、项目投产后，应确保治理设施运转正常，确保各污染物实现达标排放，以防止排放污染物对当地环境产生不利影响。4、加强车间工人的劳动安全保护，根据不同的工序，要配有防护设施。5、要严格进行安全教育培训，认真执行操作规程。6、如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动，应及时向有关部门及时申报。4.2 审批部门审批决定山东兖鲁矿用装备有限公司矿用防爆电器生产项目总投资200万元，选址于邹城市晟邦路1399号（开拓机电院内）。项目利用已建成车间，以碳钢钢板为原料，经切割下料、车铣等加工、焊接、抛丸、喷漆、自然晾干、组装等工序，年加工矿用防爆电器外壳（防爆壳体）500台；外购矿用防爆电器外壳，对其进行喷塑，固化处理，年加工矿用防爆电器外壳（开关柜门体、封板）2000台。经审查，项目建设符合国家产业政策，在落实报告表提出的各项污染防治措施，能够满足污染物达标排放要求的前提下，同意你公司按照报告表所列建设项目的规模、地点、采用的生产工艺、环境污染防治措施等进行项目建设。1、 项目机加工过程使用切削油，切设备安装挡板或加工过程封闭，及时清理沉降的金属碎屑；喷塑在密闭喷塑间内进行，开采用密闭喷塑设备，焊接、激光切割、抛丸、喷塑过程产生的粉（烟）尘经集气罩收集，经脉冲布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（1#）排放；固化炉置于密闭喷塑间内、调漆、喷漆及自然晾干均在密闭喷漆房内进行，固化废气、喷漆及晾干废气，经“干式过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧系统”处理后，通过15m高排气筒（2#）排放；采用天然气固化炉，天然气燃烧废气经低氮燃烧处理后，通过15m高排气筒（3#）排放。项目外排废气应满足挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）、区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019）表1重点控制区域及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级及无组织排放监控浓度限值要求。该项目SO2、NOx、烟粉尘、VOCs总量指标分别控制在0.00001吨/年、0.01吨/年、0.456吨/年、0.097吨/年以内，同时按山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法实施2倍削替代。2、 项目区应采取“清污分离”、“雨污分流”措施。项目试验用水循环使用，不外排；生活污水依托原有化粪池收集后，经污水管网排入邹城市第二污水处理厂处理。项目外排废水应满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）及污水处理厂接纳水质标准要求，同时满足总量控制管理指标（COD0.18t/a、NH3-N0.015t/a）。三、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。四、做好固废的分类收集和妥善处置。项目下脚料、除尘器收尘收集后外售；废催化剂由厂家回收；塑粉收集后回用于生产；生活垃圾委托环卫部门及时清运；一般固废贮存应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单要求。漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉属于危险废物，经危废库暂存后，委托有资质的单位定期清运处置；危险赞存间应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求。五、项目建设应严格执行“三同时”制度，按照 建设项目竣工环境保护验收暂行办法 做好项目竣工环境保护验收工作。 项目投入运行后，根据环境保护管理制度的要求，对相关环保设施建立运行维护管理台账。若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染，防止生态破坏的措施发生重大交动的，应当向我局重新报批环境影响评价文件。表五 验收执行标准5.1、废气监测5.1.1、监测分析方法表5-1 监测分析方法一览表 样品类别检测项目检测依据检出限无组织废气颗粒物GB/T 15432-1995 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法0.001mg/m3二氧化硫HJ 482-2009 环境空气二氧化硫的测定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法0.007mg/m3 VOCs（以非甲烷总烃计）HJ 604-2017环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法 0.07mg/m3 氮氧化物HJ 479-2009 环境空气氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法0.005mg/m3 /HJ/T 55-2000大气污染物无组织排放监测技术导则/有组织废气氮氧化物HJ 693-2014 固定污染源废气氮氧化物的测定 定电位电解法3mg/m3二氧化硫HJ 57-2017 固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法3mg/m3 颗粒物HJ 836-2017固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法1.0mg/m3 VOCs（以非甲烷总烃计）HJ 38-2017固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法 0.07mg/m3 /GB/T 16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法/企业厂界环境噪声等效连续A声级GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准/声环境质量GB 3096-2008声环境质量标准/5.1.2 验收标准本项目有组织排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs浓度标准执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 23762019）表1重点控制区标准要求、挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2新建表面涂装企业或生产设施涂装工序 VOCs 排放限值。表5-2 有组织废气排放执行标准项 目标准限值标准颗粒物10mg/m3山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 23762019）表1重点控制区域标准要求颗粒物10mg/m3山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019）表1重点控制区的要求SO250mg/m3NOx100mg/m3二甲苯15mg/m3挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2新建表面涂装企业或生产设施涂装工序 VOCs 排放限值要求和山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 23762019）表1重点控制区域标准要求。VOCs 50mg/m3颗粒物10mg/m3无组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值的要求和挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3无组织排放监控浓度限值标准要求。表5-3 无组织废气排放执行标准项 目标准限值颗粒物1.0mg/m3SO20.40mg/m3NOx0.12mg/m3二甲苯0.2mg/m3VOCs2.0mg/m35.2噪声监测5.2.1 监测分析方法表5-4 噪声监测分析方法方法名称方法依据工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348 - 2008 5.2.2验收标准噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348 - 2008）2类标准。表5-5 噪声排放执行标准项 目标准限值dB(A)厂界噪声昼间夜间605029表六 验收监测内容6.1环境保护设施调试效果通过对各类污染物达标排放及各类污染治理设施去除效率的监测，来说明环境保护设施的调试效果，具体监测内容如下：6.1.1无组织废气无组织废气监测点位、项目及监测频次：1、监测点位：上风向一个，下风向三个；2、监测因子：颗粒物、VOCs、二氧化硫、氮氧化物；3、监测频次：监测2天，每天4次。表6-1 废气监测点位、项目及监测频次一览表序号监测点位监测项目监测频次11#上风向颗粒物、VOCs、二氧化硫、氮氧化物监测2天，每天4次22#厂址下风向33#厂址下风向44#厂址下风向 监测点位图：6.1.2 有组织废气有组织废气监测点位、项目及监测频次：有组织排气筒出口：1、监测点位：排气筒（1#）（出口）、排气筒（2#）（出口）；2、监测因子：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs3、监测频次：监测2天，每天3次。表6-2 有组织废气监测点位、项目及监测频次一览表序号监测点位监测项目监测频次1排气筒（出口）（1#）颗粒物监测2天，每天3次2排气筒（出口）（2#）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs监测2天，每天3次6.1.3厂界噪声噪声监测点位、项目及监测频次1、监测因子：噪声Leq(A)；2、监测点位：厂界四周各布设一个点，共设4个点；3、监测频次：每天昼间、夜间各1次，连续监测2天。表6-3 噪声监测点位、项目及监测频次一览表序号距项目距离监测项目监测频次方位距离（m）1E1等效连续A声级每天昼间1次，夜间1次，监测2天2S13W14N1 监测点位图： 表七 质量保证与质控措施7.1监测分析方法本次验收采用的见表7-1。表7-1 监测方法样品类别检测项目检测依据检出限无组织废气颗粒物GB/T 15432-1995 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法0.001mg/m3二氧化硫HJ 482-2009 环境空气二氧化硫的测定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法0.007mg/m3 VOCs（以非甲烷总烃计）HJ 604-2017环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法 0.07mg/m3 氮氧化物HJ 479-2009 环境空气氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法0.005mg/m3 /HJ/T 55-2000大气污染物无组织排放监测技术导则/有组织废气氮氧化物HJ 693-2014 固定污染源废气氮氧化物的测定 定电位电解法3mg/m3二氧化硫HJ 57-2017 固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法3mg/m3 颗粒物HJ 836-2017固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法1.0mg/m3 VOCs（以非甲烷总烃计）HJ 38-2017固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法 0.07mg/m3 /GB/T 16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法/企业厂界环境噪声等效连续A声级GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准/声环境质量GB 3096-2008声环境质量标准/7.2监测仪器本次验收采用的监测仪器见表7-2。表7-2 监测仪器序号仪器名称仪器型号出厂编号生产厂家检定单位检定有效期1综合大气采样器KB-61201709494青岛金仕达电子科技有限公司山东凯利布森测控技术有限公司2020/05/122综合大气采样器KB-61201709495青岛金仕达电子科技有限公司山东凯利布森测控技术有限公司2020/05/123全自动大气/颗粒物采样器MH-1200AD0360180915青岛明华电子仪器有限公司山东凯利布森测控技术有限公司2020/10/144全自动大气/颗粒物采样器MH-1200AD0364180915青岛明华电子仪器有限公司山东凯利布森测控技术有限公司2020/10/145多功能声级计AWA568800321112杭州爱华仪器有限公司潍坊市计量测试所2020/06/306自动烟尘（气）测试仪3012HA08959800X青岛崂山应用技术研究所山东凯利布森测控技术有限公司2020/09/297全自动流量/压力校准器MH4030J164180922青岛明华电子仪器有限公司山东凯利布森测控技术有限公司2020/11/137.3人员资质现场采样、分析人员经技术培训、安全教育持证上岗后方可工作。7.4废气监测质量保证和质量控制（1）尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。（2）被测排放物的浓度在仪器量程的有小范围（即30%70%之间）。（3）烟尘采样器在进入现场前应对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定），在测试时应保证其采样流量的准确。7.5噪声监测质量保证和质量控制为保证监测结果准确可靠，在噪声监测过程中，严格按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的要求和建设项目竣工环境保护验收的相关技术规定执行，监测人员均持证上岗，监测过程中测量仪器均用经检定并在有效期内的声校准器校准合格后使用。噪声仪器经过计量部门检定合格，并在有效期内。声级计测量前后要进行自校，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB（A）。表八 验收监测结果8.1 生产工况 根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（2017.11.20），验收监测期间生产负荷需达到75%以上，方可进行现场监测。当生产负荷小于75%时，需通知监测人员停止监测，以确保监测数据的有效性。监测时间：2020年3月12日3月13日。表8-1 监测工况日期产品设计生产能力实际生产量负荷实际生产量负荷2020年3月12日2020年03月13日矿用防爆电器外壳开关柜门体、封板等矿用防爆电器外壳2500台/a8.3台/d6.5台/d78%6.9台/d83%在验收监测期间，生产负荷均大于设计生产能力的75%，满足建设项目竣工环境保护验收中对生产工况的要求，符合验收监测条件。8.2环境保护设施调试效果8.2.1污染物达标排放监测结果8.2.1.1 无组织废气无组织废气