螺丝制作过程常见不良简析ppt课件

螺丝基础知识培训教材,螺丝制造过程：外观不良简析制作日期：2008年10月,1,1.冲针断裂或磨损：.冲针材料不良；.超过使用寿命。,冷镦,3.头部裂纹,.原材料本身有裂纹；.原材料材质不良或过硬；.超过头部加工限度；.一冲模使用错误。,2.穴部凹陷或外扩：.冲针压力太大；.上冲深度太深。,一.冷镦不良现象及原因分析-1,4.头部压痕：.模具上有铁屑残留。.上冲顶针太细。,.原材料材质较软；.冲模剪口不利；.切削量太多（打头太大）。,5.头部毛边,6.头部飞边/双层：.用料过多。.上冲压簧太软。,2,8.偏心,.冲模孔太松；.一、二冲带动座太松；.一冲型号不良；.二冲加工面粗糙度过佳；.压造变形量过大；.材料剪断面不良。,7.头部缺料,.材料送短；.模孔内的顶针调整不良；.顶针弯曲，强度过大。,10.螺杆弯曲,一.冷镦不良现象及原因分析-2,.切断面不良。.冲棒的端面不良。.主模孔径，内面比出口处大。.主模孔面绞痕。,9.爆模：.模具材料不良；.超过使用寿命。,11.剪断面不良,.剪刀、剪模的孔径太大。.剪刀口径与线径不合。.剪刀口磨损。.剪刀与剪模间隔太宽。.材料挡板不良。,冷镦,3,一.1：冷镦不良冲针断裂或磨损,1.简图：2.原因：3.对策：.冲针材料不良；.购买质量好的冲针；.超过使用寿命。.规定冲针的使用寿命，超出期限则停止使用。,4,一.2：冷镦不良穴部凹陷或外扩,1.简图：2.原因：3.对策：.冲针压力太大；.将冲针长度磨短；.上冲深度太深。.将上冲平面磨短。,5,一.3：冷镦不良头部裂痕,1.简图：2.原因：3.对策：.原材料本身有裂纹。.更换原材料。.超过头部加工限度。.检讨加工方法。.原材料材质不良或太硬。.更换原材料或回火。.一冲形状不适合。你.调查一冲形状。,6,一.4：冷镦不良头部压痕,1.简图：2.原因：3.对策：.模具上有铁屑残留。.定期清洗模具上铁屑。.上冲顶针太细。.更换顶针。,7,一.5：冷镦不良头部毛边,1.简图：2.原因：3.对策：.原材料材质较软；.更换材料或退货过程调查；.冲模剪口不利；.换模或研磨；.切削量太多（打头太大）。.调查尺寸。,8,一.6：冷镦不良头部飞边/双层,1.简图：2.原因：3.对策：.用料过多。.减少用料。.上冲压簧太软。.更换压簧。,9,一.7：冷镦不良头部缺料,1.简图：2.原因：3.对策：.材料送短；.增加用料。.模孔内的顶针调整不良；.调整模孔内的顶针。.顶针弯曲，强度过大。.更换顶针。,10,一.8：冷镦不良偏心,1.简图：2.原因：.冲模孔太松；.一、二冲带动座太松；.一冲型号不良；.二冲加工面粗糙度过佳；.压造变形量过大；.材料剪断面不良。3.对策：.检查冲模安装孔。.调整一、二冲带动座。.调查一冲型号。.调查二冲加工面粗糙度。.检讨加工方法；.调查刀具与剪刀模。,11,一.9：冷镦不良爆模,1.简图：2.原因：3.对策：.模具材料不良；.购买质量好的模具；.超过使用寿命。.规定模具的使用寿命，超出期限则停止使用。,12,一.10：冷镦不良螺杆弯曲,1.简图：2.原因：3.对策：.切断面不良。.调查刀具、剪刀口。.冲棒的端面不良。.冲棒端面修正。.主模孔径，内面比出口处大。.主模内径检查。.主模孔面绞痕。.主模内部形状检查。,13,一.11：冷镦不良剪断面不良,1.简图：2.原因：3.对策：.剪刀、剪模的孔径太大。.检查剪刀、剪模。.剪刀口径与线径不合。.检查剪刀口径与线径。.剪刀口磨损。.更换剪刀。.剪刀与剪模间隔太宽。.调整剪刀与剪模间隔。.材料挡板不良。.检查材料挡板,14,二.搓丝不良现象及原因分析,1.头部座面擦伤,.入料板比牙板底。.牙板角度不对。.头部上面压力太大。.拖入转造时间配合不良。,2.牙纹伤痕,.牙板的牙底有杂物粘着。.牙板压力过大及出口部分角度不良。.搓牙径本身有伤。.螺丝之间挤压造成。,5.牙纹不锋利：.搓牙径偏小。.两牙板之间较松。,4.牙纹斜牙,.搓牙径有斜度。.牙板调整不平行。.固定面、活动面牙板调整平行度不良。,搓丝,3.牙纹上一条线,.固定板牙纹出口处没有导角。.牙板长度不足。.出口处压力调整过大。.牙板各角度导角不良。,6.螺纹未搓到根部：压板松动。,7.多少或无垫片：.垫圈内孔偏大。.螺丝根部螺纹外径偏小。,.日式牙板光钉太长。.导角在切口部分展开是否足够。.切口太早切料。.光钉材料延展性不良。,8.螺丝断尖,15,二.1：搓丝不良头部座面擦伤,1.简图：2.原因：3.对策：.入料板比牙板底。.调整入料板。.牙板角度不对。.调整牙板。.头部上面压力太大。.调整压板。.拖入转造时间配合不良。.调整时间。,16,二.2：搓丝不良牙纹伤痕,1.简图：2.原因：3.对策：.牙板的牙底有杂物粘着。.定期清洁牙板。.搓牙径本身有伤。.查看搓牙径。.牙板压力过大及出口部分角度不良。.调整牙板压力及出口部分角度。.螺丝之间挤压造成。.注意搬运及堆放方式。,17,二.3：搓丝不良牙纹上有一条线,1.简图：2.原因：3.对策：.固定板牙纹出口处没有导角。.增加导角。.出口处压力调整过大。.调整出口处压力。.牙板长度不足。.更换牙板。.牙板各角度导角不良。.查看牙板各角度导角。,18,二.4：搓丝不良斜牙,1.简图：2.原因：3.对策：.搓牙径有斜度。.查看搓牙径。.牙板调整不平行。.调整牙板。.固定面、活动面牙板调整平行度不良。.调整牙板平行度。,19,二.5：搓丝不良牙纹不锋利,1.简图：2.原因：3.对策：.搓牙径偏小。.检查搓牙径。.两牙板之间较松。.调整牙板。,20,二.6：搓丝不良螺纹未搓到根部,1.简图：2.原因：3.对策：.压板松动。.紧固压板。,21,二.7：搓丝不良少/无垫片或脱落,1.简图：2.原因：3.对策：.垫圈内孔偏大。.查看垫圈内孔尺寸。.螺