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文档简介

S136热处理工艺S-136 420ESR STAVAX ESR 软性退火 S-136 420ESR STAVAX ESR 消除应力 S-136 420ESR STAVAX ESR 淬火处理 S-136 420ESR STAVAX ESR 冷却介质 S-136 420ESR STAVAX ESR 回火 S-136 420ESR STAVAX ESR 尺寸改变 S-136 420ESR STAVAX ESR 淬火时的尺寸改变 S-136 420ESR STAVAX ESR 回火过程中的尺寸改变 软 性 退 火在保护状态下,加热至780,然后在炉中以每小时10的速度,冷却至650,接着再置于空气中冷却。应 力 消 除经过粗加工后,必须加热至650,均热2小时,缓慢冷却至500,然后置于空气中冷却淬 火预热温度:600850淬火温度(奥氏体化温度):10201050常用温度:1030 温度 保温时间分钟回火前硬度HRC 102030562105030562保温时间当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后,才开始计算在炉中的保温时间。淬火时必须保护,以避免脱碳及氧化。冷 却 介 质 油 流动粒子炉或盐裕炉250550分级淬火,然后冷却于高速空气中 高速气体/真空炉中具有足够正压的气体为求模具达到最适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用45bar的气压。钢材冷却至5070应立即回火。硬度、晶粒大小、残余奥氏体数量于奥氏体化温度的关系图。 回火参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次,每次回火后,必须冷却到室温,最低的回火温度为180(适用于小件)。保温时间至少两小时。回火曲线图注1:建议250回火求韧性,硬度及抗腐蚀性的最好组合。注2:以上的曲线数据只适宜小型模具。模具可达的硬度要视模具的尺寸。注3:应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度250的组合,皮棉模具产生太大的应力。尺 寸 变 形淬火及回火时的温度,不同种类的炉具及淬冷介质,会影响模具尺寸的改变。模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。在粗加工与半精加工之间建议预留0.15作为STAVAX EST(S-136)的加工预留指标。淬火过程的尺寸改变试片100*100*25毫米经正规的热处理程序,在淬火时的尺寸改变。淬火过程由1020起宽度长度厚度油淬最小最大+0.02-0.05+0.02-0.03+0.04- 分级淬火最小最大+0.02-0.03 0+0.03-0.04- 空冷最小最大-0.02+0.020-0.030- 真空淬

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