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文档简介

热工专业技术培训,化学分析仪表,1,在线化学分析仪表的定义,用于生产流程中,无需操作员干预而连续或周期性检测物质化学成分或某些物性的自动分析仪表。,2,化学仪表的归属,老电厂多成立化学仪表班新建电厂多归属热工,3,对汽水指标进行分析的意义,及时反映和监督汽水品质控制给水、炉水加药监督除氧器运行监视凝汽器泄漏废液、废水的达标排放等,4,忽略汽水监督的后果,有可能造成大面积的长时间的停炉、停机锅炉水冷壁等结垢、腐蚀或氢脆损坏,引起频繁爆管;给水管道氧腐蚀严重,必须停炉停机更换;,5,忽略汽水监督的后果,经济性降低整个运行周期中,如果结垢,会大大降低发电厂的经济性例如省煤器中结有1mm厚的垢时,燃料用量会比原来多消耗1.5%2%汽轮机凝汽器铜管结垢会导致真空恶化,使汽轮机的热效率和出力下降。,6,在线分析仪表的必要性,在线分析仪表价格昂贵维护费用高国产仪表性能不稳定人工检测误差大人为因素存在,7,分析仪表基本构成,取样、预处理及进样系统。分析器电源和电子线路显示、记录器,8,分析仪表的分类,热学式分析仪表热导式和热化学式气体分析器等基于气体导热系数值与其成分量有关的物理特性,被测气体通过热导池,检测热导池中热丝电阻的变化,可得知其中各成分的含量。如氢气纯度表,9,分析仪表的分类,磁式分析仪表,如热磁式和磁力机械式氧分析器等,10,分析仪表的分类,电化学式分析仪表基于被测介质中被测量浓度与插入溶液中一对电极所产生的电动势有关的电化学特性,用测量电动势值,可得知被测溶液的值。如pH计,,11,分析仪表的分类,光学式分析仪表红外线气体分析器、紫外线分析器和流程光电比色计等,12,分析仪表的分类,色谱分析仪如流程气相色谱仪和流程液相色谱仪两类,13,取样系统,将高温高压介质(如汽,水)样品进行降温降压至常压供在线化学仪表监测及手工分析。完成从工艺过程取出足够有代表性的样品的功能。,14,取样系统,15,恒温系统,水样温度对仪表测量结果的影响较大恒温系统的作用是将取样水的温度调整在设定温度。,16,分析仪表电极常识,17,分析仪表试剂常识,仪表正常工作必需的组成部分。仪表检验时用来定标。调整取样的相应pH值。,18,沁北电厂所用分析仪表,导电度表,19,沁北电厂所用分析仪表,Ph计,20,沁北电厂所用分析仪表,钠表,21,沁北电厂所用分析仪表,溶解氧表,22,沁北电厂所用分析仪表,硅分析仪,23,沁北电厂所用分析仪表,浊度分析仪氢气纯度表氢气湿度仪氧量计,24,沁北电厂所用分析仪表,硅分析仪,25,沁北电厂所用分析仪表,硅分析仪,26,氢气纯度仪,型号:属于气体分析仪表用来监测机组在起动和停机时清扫机组气体的浓度,并能在机组正常工作时测量氢气的纯度。,27,氢气纯度仪测量原理(1),属于热导式气体分析仪基于气体导热系数值与其成分量有关的物理特性,被测气体通过热导池,检测热导池中热丝电阻的变化,可得知其中各成分的含量,28,氢气纯度仪测量原理(2),普通气体的热导率(120),29,氢气纯度仪校准(零点),连接零位气体选择零位校准参数“ZERO”修改零位值等待零位气体的测量值稳定按“ENTER”键接收,30,氢气纯度仪校准(量程),连接量程气体选择量程校准参数“SPAN”修改量程值等待量程气体的测量值稳定按“ENTER”键接收,31,氢气纯度仪故障查询,将SET开关调至上部位置选择服务参数“SERVSEL”选择参数“TEST”按“ENTER”键进行故障查询显示屏上显示故障报文,32,pH仪表讲解,能斯特方程E=E1+RT/nF*ln(1*2)/(3*4)其中:E-平衡电极电位E1-标准电极电位R-气体常数,33,pH仪表讲解,T-热力学温度n-参加电极反应的电子数F-法拉第常数1、2-氧化物质1、2的活度3、4-还原物质3、4的活度,34,pH仪表测量示意,35,pH仪表讲解,pH计应用能斯特定律,将被测水中的氢离子活度转换成毫伏信号,然后经前置放大器放大,由变送器装置变为数字信号显示被测溶液PH值。,36,pH仪表讲解,纯水、超纯水的定义电导率50S/cm的水样称为纯水,电导率在0.0610S/cm的水样称为超纯水,37,pH测量中常见现象及原因分析,超纯水pH测量对流量很敏感pH=log(H+)(H+)=fH+f为H+的活度系数,38,pH测量中常见现象及原因分析,39,pH测量中常见现象及原因分析,长期稳定性差、盐桥溶液消耗快,40,pH测量中常见现象及原因分析,超纯水中pH测量的干扰大电磁干扰流动电位地回路的干扰,41,pH测量中常见现象及原因分析,地回路的干扰示意,42,pH测量中常见现象及原因分析,(超)纯水pH的测量必须进行25折算,43,硅表测量原理,朗伯-比耳定律A=log(Ii/It)=KcL其中:A-吸光度Ii-入射光强度It-透过光强度K-吸光系数c-有色溶液的浓度L-溶液的厚度,44,硅表测量原理,样品中的二氧化硅同钼酸铵试剂发生发应,生成黄色的钼酸硅络合物用硫酸亚铁试剂将钼酸硅络合物还原成灵敏度更高的钼蓝络合物。通过光度计进行分析,测量,45,硅表的日常维护(每日),检查有无报警,及时处理检查有无泄漏和管路堵塞现象,46,硅表的日常维护(每周),检查记录纸检查标准溶液检查试剂液位,47,硅表的日常维护(月度),40天更换一次试剂检查污染状况,必要时用10%的氨水冲洗检查更换泵管,48,硅表停机维护(短时间),短时间(几小时)停机,直接关掉电源即可。,49,硅表停机维护(长期关机),将试剂管和标液管放入无硅水中。将样品管放入10%氨水中,冲洗10分钟后再通入无硅水冲洗。进入安装菜单,在手动方式下将泵、校准阀和调零阀打开十分钟。再返回到测量状态下20分钟。将所有管子从无硅水中取出,让泵将化学流路中的水排干净。松开泵压板,关掉电源。,50,硅表故障判断及处理(1),仪表接通电源后,显示器无显示,打印机不动作,泵不转。,51,硅表故障判断及处理(1),首先检查主机箱内交流电源是否连接和保险管是否烧断。检查主机箱内电源板输出电压,C24和C22两端的电压分别为直流12V,C20两端的电压为直流5V。如上述三组电压正常,即可判断为主板故障,可将主板送厂家维修或更换新主板。,52,硅表故障判断及处理(2),仪表接通电源后,显示器只显示时间,无其他显示。,53,硅表故障判断及处理(2),检查主机箱内ADC板与主板的接触情况;如接触良好,证明ADC板损坏,将ADC板送厂家维修或更换一新ADC板。,54,硅表故障判断及处理(3),仪表运行中,显示状态由浓度显示跳变到报警显示状态。,55,硅表故障判断及处理(3),检查仪表电源、接地情况。检查主机箱内电源板输出电压,检查C24和C22两端的电压分别应为直流12V,C20两端的电压应为直流5V,如有跳变情况,即判断电源板损坏。更换电源板,重新设置程序,校准后即可投入运行。,56,硅表故障判断及处理(4),仪表运行中经常发生死机现象,按隐藏键恢复正常,运行时间不长,仪表又发生死机情况,而且间隔时间越来越短。,57,硅表故障判断及处理(4),检查仪表电源、接地均正常。检查主机箱内电源板输出电压,测量C24和C22两端的电压分别应为直流12V,C20两端的电压应为直流5V,测量中发现C22两端的电压只有7V左右。判断为电源板输出电压不正常,电源板损坏,更换一新电源板,仪表重新设置程序、校准后运行,故障消失。,58,硅表故障判断及处理(5),首先检查校准(CALIBRATION)菜单中的零点样品的选择设置,应选择被认为硅浓度最低的样品作为零点样品。检查零点阀的通断,也就是在零点校准时,R2(钼酸铵)应通过零点阀排放,如不排放,说明零点阀损坏或堵塞,更换新零点阀,重新进行初始校准,故障即可消失。,59,硅表故障判断及处理(5),如果选择的样品已经是硅浓度最低的样品进行校准,测量时仍然出现上述现象,就要检查试剂。重点检查R4(硫酸亚铁铵)这一路试剂是否被本身所产生的黑色絮状物堵塞,如有堵塞情况,使R4不能起到还原作用,同样会出现“UnderRange”现象。,60,硅表故障判断及处理(5),清洗管路,重新进行初始校准,故障即可消失。硅表在运行中要特别注意试剂管路的畅通以及各个电磁阀的正常工作。,61,硅表故障判断及处理(6),仪表运行中,显示部分正常,但是驱动部分不工作。,62,硅表故障判断及处理(6),首先打开驱动箱,检查驱动板上的F1、F2、F3三个保险是否烧断。如果是F1或F3烧断,则应仔细检查驱动板上的变压器部分是否正常,如有问题应更换。如果是F2烧断,则仔细检查各个电磁阀有无短路现象,如有短路现象应立即更换电磁阀。,63,硅表故障判断及处理(7),运行中,发生多通道指示灯同时亮,泵或转,或不转。,64,硅表故障判断及处理(7),属驱动板故障,更换新驱动板。将新驱动板安装之前,检查各个电磁阀的电阻值,确认无短路现象后方可安装。,65,硅表故障判断及处理(8),仪表运行中,初次校准正常,但不进行自动校准。,66,硅表故障判断及处理(8),进入校准子菜单,检查程序设置,检查自动校准间隔设置,如为“OFF”,将“OFF”改为“ON”,重新校准仪表,自动校准即可恢复正常。检查仪表校准液位报警显示,有报警,检查校准液是否已用完,发

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