1-塔设备校核T0303校核

过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-2011软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN工程名：塞拉尼斯（南京）年产15万t/a醋酸乙烯生产项目PROJECT设备位号：T0303ITEM设备名称：醋酸乙烯粗分离塔EQUIPMENT图 号：DWG NO。设计单位：太原理工大学脂难而上团队DESIGNER设 计Designed by张祺日期Date2019.7.15校 核Checked by张祺日期Date2019.7.15审 核Verified by毕泽向日期Date2019.7.15批 准Approved by日期Date 塔 设 备 校 核计 算 单 位太原理工大学脂难而上队计算依据：NB/T 47041-2014计 算 条 件塔 型 板式容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座） 2压 力 试 验 类 型 液压封头上 封 头下 封 头材料名称 Q235-C Q235-C名义厚度(mm) 10 8腐蚀裕量(mm) 3 3焊接接头系数 0.85 0.85封头形状 椭圆形 椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)10.13110782581800Q345R20.131101157082000Q345R345678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(Mpa)131100.150.351301231100.150.351301345678910变 径 段12345设计压力MPa0.13设 计 温 度110变 径 段 下 端 内 径mm1800变 径 段 上 端 内 径mm2000腐 蚀 裕 量mm3纵 向 焊 接 接 头 系 数1横 向 焊 接 接 头 系 数0变 径 段 轴 向 长 度mm650变 径 段 外 压 计 算 长 度mm0变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm100变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm50变 径 段 半 顶 角6789设计压力MPa设 计 温 度变 径 段 下 端 内 径mm变 径 段 上 端 内 径mm腐 蚀 裕 量mm纵 向 焊 接 接 头 系 数横 向 焊 接 接 头 系 数变 径 段 轴 向 长 度mm变 径 段 外 压 计 算 长 度mm变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 半 顶 角123材 料 名 称Q345R456材 料 名 称789材 料 名 称内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m3 890塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm 500塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式 浮阀 浮阀 塔 板 层 数 9 18 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm 42 42 最 高 一 层 塔 板 高 度mm 22995 15295 最 低 一 层 塔 板 高 度mm 16595 4220 填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm 填 料 底 部 高 度mm 填 料 密 度kg/m3 集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg 集 中 载 荷 高 度mm 集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2基 本 风 压N/m2 200基 础 高 度mm 200塔 器 保 温 层 厚 度mm 50保 温 层 密 度kg/m3 200裙 座 防 火 层 厚 度mm 50防 火 层 密 度kg/m3 200管 线 保 温 层 厚 度mm 20最 大 管 线 外 径mm 720笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置 90场 地 土 类 型 I1场 地 土 粗 糙 度 类 别 A地 震 设 防 烈 度 低于7度设 计 地 震 分 组 第一组地震影响系数最大值 amax3.28545e-66阻 尼 比0.01塔 器 上 平 台 总 个 数 2平 台 宽 度mm 500塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm 22995塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm 16895裙 座裙 座 结 构 形 式圆筒形裙 座 底 部 截 面 内 径mm 1600裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm 3500裙 座 材 料 名 称Q235-B裙 座 设 计 温 度 140裙 座 腐 蚀 裕 量mm3裙 座 名 义 厚 度mm 8裙 座 材 料 许 用 应 力MPa112裙座与筒体连接段的材料Q235-B裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa 112裙座与筒体连接段长度mm16裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数2裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 1100裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm450裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 8裙座上较大孔引出管长度mm150地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称Q235地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 147地 脚 螺 栓 个 数 24地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm 36全 部 筋 板 块 数 48相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 119.742筋 板 内 侧 间 距mm 85筋 板 厚 度mm 16筋 板 宽 度mm 130盖 板 类 型 分块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 50盖 板 厚 度mm 22盖 板 宽 度mm 120垫 板 有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 39垫 板 厚 度mm 16垫 板 宽 度mm 80基 础 环 板 外 径mm 1808基 础 环 板 内 径mm 1408基 础 环 板 名 义 厚 度mm 20计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头 8 8 0.565 第 1 段 圆 筒 8 8 0.984 第 1 段 变 径 段 8 8 第 2 段 圆 筒 8 8 0.886 第 2 段 变 径 段 第 3 段 圆 筒 第 3 段 变 径 段 第 4 段 圆 筒 第 4 段 变 径 段 第 5 段 圆 筒 第 5 段 变 径 段 第 6 段 圆 筒 第 6 段 变 径 段 第 7 段 圆 筒 第 7 段 变 径 段 第 8 段 圆 筒 第 8 段 变 径 段 第 9 段 圆 筒 第 9 段 变 径 段 第 10 段 圆 筒上 封 头 10 10 0.584 裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm) 8 8风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 25360.524840.423436.923430.223430.213630.7最 小 质 量 15896.515376.51397313966.313966.39044.62压 力 试 验 时 质 量80546.880026.778623.318621.118621.111869.2风 弯 矩 3.115e+082.885e+082.405e+082.402e+082.402e+089.362e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯矩 (I)顺风向弯矩 (II)组合风 弯 矩 3.115e+082.885e+082.405e+082.402e+082.402e+089.362e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算000000偏 心 弯 矩 000000最 大 弯 矩 需横风向计算时 3.115e+082.885e+082.405e+082.402e+082.402e+089.362e+07垂 直 地 震 力 000000应 力 计 算12.4512.4513.8310.5310.139.738.658.654.5332.9635.0525.4520.0820.086.345.165.163.0014.3614.3615.9633.4532.6532.656.876.873.949.8910.527.636.026.021.90st112.00112.00112.00189.00118.80189.00B64.2364.2364.2362.7964.2356.59组合应力校核(内压),(外压)23.8823.8815.64许 用 值226.80142.56226.80(内压),(外压)43.4945.1935.1825.2425.249.35许 用 值77.0777.0777.0775.3577.0767.9113.5113.5113.92许 用 值310.50211.50310.5043.3343.1740.2812.9012.905.85许 用 值64.2364.2364.2364.9277.0758.4267.4567.4574.92许 用 值310.50211.50310.50校 核 结 果合格合格合格合格合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa风 载 及 地 震 载 荷(变径段,自下向上编号)1(底截面)1(顶截面)2(底截面)2(顶截面)3(底截面)3(顶截面)操 作 质 量 14261.313630.7最 小 质 量 9427.619044.62压 力 试 验 时 质 量12404.711869.2风 弯 矩 1.032e+089.362e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯 矩(I)顺风向弯 矩(II)组合风 弯 矩 1.032e+089.362e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算00偏 心 弯 矩 00最 大 弯 矩 需横风向计算时 1.032e+089.362e+07垂 直 地 震 力 00应 力 计 算12.6014.005.334.588.736.423.523.0414.5416.154.633.992.621.93st189.00189.00B63.3063.30组合应力校核(内压),(外压)16.005415.833许 用 值226.8226.8(内压),(外压)12.269.46许 用 值74.1474.1412.522914.0865许 用 值310.5310.57.255.92许 用 值65.4565.4568.268775.8344许 用 值310.5310.5校 核 结 果合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm33.66814e+08基 础 环 板 面 积 mm21.01034e+06基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm1741.08基 础 环 板 需 要 厚 度mm7.84基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果 合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa1.10受 风 载 时 基 础 环 板 与 基 础 表 面 间 虚 拟 的 最 大 拉 应 力 MPa0.69受 地 震 载 荷 时 基 础 环 板 与 基 础 表 面 间 虚 拟 的 最 大 拉 应 力MPa-0.03地 脚 螺 栓剪应力MPa地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm18.9169地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm31.67地 脚 螺 栓 校 核 结 果 合格筋 板 压 应 力 MPa9.52筋 板 许 用 应 力MPa95.34筋 板 校 核 结 果 合格盖 板 最 大 应 力 MPa50.52盖 板 许 用 应 力MPa170盖 板 校 核 结 果 合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg23430.2焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm2.40175e+08对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm223624.8对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm39.4499e+06对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa15.68对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa80.64对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm8容 器 总 容 积mm35.99954e+10直 立 容 器 总 高mm24030壳 体 和 裙 座 质 量kg9278.1附 件 质 量kg1855.62内 件 质 量kg5818.57保 温 层 质 量kg1424.53平 台 及 扶 梯 质 量kg2174.56操 作 时 物 料 质 量kg4809.1液 压 试 验 时 液 体 质 量kg59995.4吊 装 时 空 塔 质 量kg12297.4直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg25360.5直 立 容 器 的 最 小 质 量 kg15896.5直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg80546.8空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm12521.5直 立 容 器 自 振 周 期s0.80第 二 振 型 自 振 周 期s第 三 振 型 自 振 周 期s临界风速(第一振型)临界风速(第二振型)雷诺系数设计风速风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N21111.4地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N0操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm14.9401容 器 许 用 外 压MPa注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位 太原理工大学脂难而上队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 pc 0.26MPa设计温度 t 110.00 C内径 Di 2000.00mm曲面深度 hi 450.00mm材料 Q235-C (板材)设计温度许用应力 st 118.80MPa试验温度许用应力 s 123.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 3.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 pT = 1.25p= 0.3513 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 71.44MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.1564计算厚度 dh = = 2.98mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 6.70mm最小厚度 dmin = 6.00mm名义厚度 dnh = 10.00mm结论 满足最小厚度要求重量 328.81 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 pw= = 0.58423MPa结论 合格下封头校核计算计算单位 太原理工大学脂难而上队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 pc 0.14MPa设计温度 t 110.00 C内径 Di 1800.00mm曲面深度 hi 475.00mm材料 Q235-C (板材)设计温度许用应力 st 118.80MPa试验温度许用应力 s 123.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 3.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 pT = 1.25p= 0.3513 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 73.84MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 0.9317计算厚度 dh = = 1.15mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 4.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 8.00mm结论 满足最小厚度要求重量 230.31 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 pw= = 0.56522MPa结论 合格第1段筒体校核计算单位太原理工大学脂难而上队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 pc 0.13MPa设计温度 t 110.00 C内径 Di 1800.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 189.00MPa设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度下屈服点 ss 345.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 3.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.62mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 4.70mm名义厚度 dn = 8.00mm重量 2791.13Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值pT = 1.25p = 0.3513 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 67.45 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 pw= = 0.98443MPa设计温度下计算应力 st = = 24.96MPastf 189.00MPa校核条件stf st结论 合格第2段筒体校核计算单位太原理工大学脂难而上队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 pc 0.13MPa设计温度 t 110.00 C内径 Di 2000.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 189.00MPa设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度下屈服点 ss 345.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 3.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.69mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 4.70mm名义厚度 dn = 8.00mm重量 4583.44Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试