电机检修安全措施

电动机检修维护规程 1.目的规范电动机维护检修程序，确保电动机正常运行。2适用范围电动机检修维护。3职责3.1运行维修班长按照分公司设备年度保养计划组织、实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。4工作流程4.1电动机保养4.1.1清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热，测量绝缘电阻。4.1.2检查和清洁接线盒。清除灰尘及污物，检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。4.1.4检查轴承。拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。4.1.5检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。4.1.6检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠。4.1.7检修完毕，应填写好相关记录。4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位保证装配质量。4.2.2卸下皮带或脱开联轴器的连接销。4.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。4.2.5卸下皮带轮或联轴器。管理工作手册电动机检修维护规程4.2.6卸下前轴承外盖。4.2.7卸下前端盖。4.2.8卸下风叶覃。4.2.9卸下风叶。4.2.10卸下后轴承外盖。4.2.11卸下后端盖。4.2.12抽出转子。4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法 4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。如果仍拉不出，可用急火围绕皮带轮或联轴器迅速加热，同时用湿布包好轴，并不断浇冷水，以防热量传入电机内部。装配时，先用细铁砂布把转轴，皮带轮或联轴器的轴孔砂光滑，将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上，将熟铁或硬木块垫在键的一端，轻轻将键敲入槽内，键在槽内要松紧适度，太紧或太松都会伤键和伤槽，太松还会使皮带打滑或振动。4.4.2轴承盖的拆装，轴承外盖拆卸只要拧下固定轴承盖的螺钉，就可取下前后轴承外盖。前后两个轴承外盖分别标上记号，以免装配时前后装错，轴承外盖的装配是：将外盖穿过转轴套在端盖外面，插上一颗螺钉，一手顶住这颗螺钉，一手转动轴，使轴承内盖也跟着转到与外盖的螺钉孔对齐时，便可将螺钉顶入内盖的螺也并拧紧，最后把其余两颗螺钉也装上拧紧。4.4.3端盖的拆装，拆卸前，应在端盖与机座的接缝处作好标记，以便复原。然后拧下固定端盖的螺钉，用螺丝刀慢慢地撬下端盖（拧螺钉和撬端都要对角线均匀对称地进行）。前后端盖要作上记号，以防装配时前后搞错。装配时，对准机壳和端盖的接缝标记，装上端盖，插入螺钉拧紧（要按对角线对称地旋进螺钉，而且要分几次旋紧且不可有松有紧，以免损伤端盖），同时要随时转动转子，以检查转动是否灵活。4.4.4转子的拆装。前后端盖拆掉后，便可抽出转子，由于转子很重，应注意切勿碰坏定子线圈。对于小型电机转子，抽出时要一手握住转子，把转子拉出一些，再用一只手托住转子，慢慢地外移。对于大型电动机，抽出转子时，要两人各抬转子的一端，慢慢外移，装配转子时，要按上述抽出转子的逆过程进行，要对准定子腔中心，小心地送入。4.4.5滚动轴承的拆装。拆卸滚动轴承的方法与拆卸皮带轮类似。将拉具丝杆对准转轴顶针孔，调节拉钩尺寸，使其紧紧夹住轴承内圈，慢慢地扳动丝杆，就可以逐渐地拉下轴承，如果没有拉具，也可用两根扁铁夹住转轴，使转子悬空，用木块铜垫在转轴上端用榔头敲打，使轴承脱离转轴（应在地上垫以木板等，以防轴承脱离转子时，转子突然落地撞坏轴端，另外在敲打时，要一人扶住转子，另一人敲打）。另外，也可用铜条等对准轴承内圈敲打）使轴承脱离转子（要注意均匀对称地沿转轴四周轻轻敲打）。装配时，可把轴承套在转子上，然后找一根内径略大于轴外径的车口铁管，套住转轴，使管壁正好顶在轴承的内圈上，便可在管口上垫木板或铁板，用榔头轻轻敲打，轴承即可逐渐地套入转子定位处。如果没有套筒，也可用铜条紧顶在轴承内圈上，沿轴承内圈四周对称均匀地敲打，使轴承水平地套入转轴定位处。装配时注意，轴承内圈与轴之间不能过紧。不要硬打进转轴中，可用细砂布把轴表面四周均匀的砂一下，使轴承套后能保持一般的紧密便可，另外，轴承外圈与端盖之间也不能过紧，若过紧会影响轴承使用寿命。轴承装好后应与未装时一样灵活。4.4.6在电机总装时要特别注意，如没有将端盖、轴承盖装在正确位置上，或没有掌握螺钉的松紧程序和均匀度，都会使电机转子产生偏心，造成扫膛等不良运行故障序号检查项目检查内容标准依据实际情况1小功率电动机1-1标志1-1-1每台电动机必须在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事项的铭牌。1-1-2如果有专供电源中线的接线端，则应标以字母“N，接地线端应标螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。1-1-3对于接地软线，必须为绿黄双色绝缘线，其他导线不得采用此色标。1-1-4电动机的标志应在经过上述试验和本标准规定的铭牌不应易于移动和有可能造成脱落的卷边现象。1-2结构1-2-1 对于有接线盒的电动机，其接线盒应安装于在电动机正常使用中便于检查的部位，并应安装牢固，不允许松动。1-2-2电动机如果有电容器、开关或类似器件，则应安装牢固，不允许松动，且应便于更换。1-2-3当导线穿过电动机壳体开口处时，必须要有下列规定的质地良好的绝缘子或其他等效物固定在开口处，其表面应光滑圆整，无毛刺、锐边等物，并应有可靠的固定。陶瓷材料或塑压材料，但不能单独采用木质、非热压虫胶漆或有沥青成份的绝缘子；硫化纸板或经过防潮处理的纤维成型绝缘子，其厚度不小于1.2mm；采用玻璃漆管作为绝缘子，其厚度应不小于0. 5 mm; 经过绝缘处理，其绝缘厚度不小于0. 8 mm的金属护环。但要求其绝缘能填满护环与金属之间的空隙，并且绝缘不易脱落；若电动机外壳为木质、瓷质、酚醛塑料或其他非导电材料，则无需绝缘子。1-2-4 电动机应有一定的防潮能力，在电动机绝缘结构中，如漆包线、槽绝缘、绑扎带（绳）、槽楔等均应当有一定的防潮措施，并应有良好的成型和装配，以保证电动机绕组具有可靠的绝缘和机械性能。1-2-5于电容电动机，如果电容器的外壳是金属的，其电容器不应与易触及的金属部件相连，应用附加绝缘将电容器与易触及的金属部件隔开。1-2-6电动机的载流零部件应是电的良导体，并应具有抗腐蚀能力。1-2-7电动机的非金属功能零部件，例如冷却用风扇等，应具有足够的机械强度，抗因电起火和抗热老化变形能力。1-3接地1-3-1除有附加绝缘的电动机、额定电压为42 V及以下的电动机或安装在具有附加绝缘的成套装置中的电动机以外，其他电动机应具有接地装置。接地装置的设计应保证与接地导线具有良电连接而不损坏导线和端子，对于电动机中绝缘一旦失效有可能带电的可触及金属零部件应与接地装置有永久的、可靠的和良好的电连接1-3-2若电动机采用接线端连接接地导线，则此接线端应符合第18章对接线端的要求。接地接线端子的夹紧装置必须可靠锁紧，以防意外松动，不用工具不能将其松开。1-3-3接地接线端子应置于接线端子附近，如有接线盒时，则应置于接线盒内，但要求在使用过程中不会被卸除。1-3-4接地导体和接地端子及其夹紧装置必须是具有抗腐蚀能力的电的良导体若为黑色金属，则应予电镀或用其他等效措施，防止锈蚀。1-3-5接地装置必须有规定的接地标志小功率电动机的安全要求GB 12350-20002中小型旋转电机 2-1结构2-1-1总则电机的电气元器件应是经专门批准的符合使用要求的型号、规格，或所用电气元器件作为电机整体的一部分和电机一起进行试验。凡旋转的零部件，都应能安全运行(包括超速)。凡与旋转部分不联接且不影响电气和机械安全的零部件可以不作为电机整体部分考虑，并且可以分别提供。如果电机是构成其他设备的一个整体部件，则电机的机座、外壳包括接线盒的功能可以由该设备的结构来提供。除开启式电机之外，应确保防止触及到交流30V以上、直流50V以上的裸露带电部件的面板或罩盖只能用工具或钥匙才能打开。2-1-2外壳电机机壳上的任何零部件的材料都应能承受正常工作状态时可能发生的高温和机械应力，不会因弯曲、蠕变、变形而导致发生着火和触电危险。电机按其采用的外壳防护等级应符合GB/T4942.12001中相应条款的规定。2-1-3接线盒(750V及以下电机)及接线装置电机接线盒可以是装在电机外部的独立部件，也可以部分或整体是电机外壳的一部分。接线盒与机壳的固定应和接线盒盖与接线盒的固定分开。小型电机接线盒的防护等级应不低于IP44。2-1-4引接软电缆(电源软线) 如果电机有供电软线，或为便于与其他设备联接，而提供伸出电机机座(外壳)外的引接软电缆(电线)，及需要时所带用于连接供电线路的插头，这种软线和插头均应符合该产品有关标准的规定或应符合该类设备的相关标准中对软线的要求。除非不需要接地，否则这些软线束中应有一根接地导体。引接软线(含端头)应有不同的颜色或标记便于区分。引接软电缆的额定电压应不低于电机的最大工作电压，且其载流量应至少等于使用系数的负载电流或125的满负荷额定电流，取其中较大的电流。软线绝缘应能承受该电路的工频耐电压试验。除另有消除可能受到拉力的措施，或引接软电缆(电线)不露于电机外，应在软电缆(电线)引出处设置绝缘保护层和夹紧装置，防止外部拉力传到内部接线和防止软电缆(电线)转动或位移造成事故。除另有保护措施外，应防止引接软电缆(电线)退入电机内部。夹紧装置：引接软电缆(电线)夹紧装置应用绝缘材料制成，若用金属材料，则应有绝缘内衬。引接软电缆(电线)夹紧装置是否符合要求，应进行检查并通过7.9的拉力和扭转试验判定。引接软电缆(电线)不应从进线孔硬性插入造成绝缘损伤。在接线盒内，用于现场接线的散放引接电缆(电线)，其自由长度应至少为150MM。2-1-5保护接地装置电机应有符合GB7552000中10.1规定的保护接地装置，除非使用场所不需要接地保护。电机机座与保护接地装置之间应有永久、可靠和良好的电气连接，当电机在设备底座上移动时，保护接地导体应仍能可靠连接。电机若采用接线端子连接接地导线，该接线端子应符合5.12对接线端子的要求。保护接地接线端子的连接必须可靠锁紧，应能防止意外转动和防止减小电气间隙与爬电距离。不用工具应不能将其松开。保护接地端子除作保护接地外，应不兼作他用。保护接地导体和保护接地端子及其连