第三节-常见浅基础施工PPT课件

第三节常见基础设计施工工艺,.,2,一、基础的埋置深度一般情况下埋深大于等于5米，且采用了特殊的结构形式和施工方法的为深基础；埋深小于5米的为浅基础。从经济角度考虑，基础的埋置深度愈小，工程造价愈低。但基础埋深过小时，基础底面的土层受到压力后会把基础四周的土挤出，使基础产生滑移而失去稳定；同时接近地表的土层带有大量植物根茎等易腐物质及灰渣、垃圾等杂填物，又因地表面受雨雪、寒暑等外界因素影响较大，故基础的埋深度一般不小于500mm。,.,3,二、浅基础的构造和类型,浅基础,材料性能,结构形式,柔性基础,独立基础,条形基础,井格基础,筏形基础,箱型基础,壳体基础,刚性基础,.,4,定义：又称刚性基础，系指由砖、毛石、灰土、三合土、混凝土或毛石混凝土等材料组成的墙下条形基础或柱下独立基础。特点：刚性基础具有一定的抗压强度，但抗拉强度和抗剪强度低，不能承受弯矩。适用范围：无筋扩展基础适用于多层民用建筑和轻型厂房。,无筋扩展基础,.,5,按材料分类,无筋扩展基础基础分类：,砖基础毛石基础灰土基础三合土基础混凝土基础钢筋混凝土基础,.,6,砖基础,混凝土或毛石混凝土基础,毛石基础,.,7,1.砖基础,砖砌体具有一定的抗压强度，但抗拉强度和抗剪强度低。砖基础所用的砖，强度等级不低于MU10，砂浆不低于M5。在地下水位以下或当地基土潮湿时，应采用水泥砂浆砌筑。在砖基础底面以下，一般应先做100mm厚的C10的混凝土垫层。一般可用于6层及6层以下工民用建筑。,.,8,2.灰土基础,灰土是用石灰和土料配制而成的。石灰以块状为宜，经熟化(加水化开)12天后过5mm筛立即使用。土料应用塑性指数较低的粉土和粘性土为宜，土料团粒应过筛，粒径不得大于15mm。石灰和土料按体积配合比为3:7或2:8拌和均匀，在基槽内分层夯实(每层虚铺约220250mm，夯实至150mm)。,灰土基础宜在比较干燥的土层中使用，其本身具有一定的抗冻性。在我国华北和西北地区，广泛用于5层和5层以下的民用建筑。,.,9,3.毛石基础,指未经加工凿平的石料。毛石基础所采用的是未风化的硬质岩石，禁用风化毛石。由于毛石之间间隙较大，如果砂浆(不低于M5)粘结的性能较差，则不能用于多层建筑，且不宜用于地下水位以下。但由于毛石基础的抗压性和抗冻性能较好，可用来作为7层以下的民用建筑物基础。,.,10,4.三合土基础,三合土是由石灰、砂和骨料(矿渣、碎砖或碎石)加水混合而成。施工时石灰、砂、骨料按体积配合比为124136拌和均匀后再分层夯实(每层虚铺约220mm夯至150mm)。三合土的强度较低，一般只用于4层及4层以下的民用建筑。,.,11,5.混凝土基础,1.混凝土基础的抗压强度、耐久性和抗冻性比较好，其强度等级一般为C15以上。2.混凝土基础常用在荷载较大的墙柱处。如在混凝土基础中加入体积占2530的毛石(石块尺寸不宜超过300mm)，即做成毛石混凝土基础，可节省水泥用量。,.,12,以上无筋基础的材料都具有较好的抗压性能，但抗拉、抗剪强度不高，设计时必须保证发生在基础内的拉应力和剪应力不能超过相应的材料强度的设计值。通常是通过基础构造的限制来实现，即基础每个台阶的宽度与设计高度之比都不得超过允许值。,b2H0,tg,刚性角,H0,b2,.,13,b2,:H0,Pk=N/A,.,14,钢筋混凝土扩展基础（柔性基础）,钢筋混凝土扩展基础系指柱下钢筋混凝土独立基础和墙下钢筋混凝土条形基础。基础的抗压、抗弯和抗剪性能良好，可在竖向荷载较大、地基承载力不高以及承受水平力和力矩荷载等情况下使用。基础的高度不受台阶宽高比的限制，故适宜于需要“宽基浅埋”的场合下采用。例如当软土地基的表层具有一定厚度的硬壳层，并拟利用该层作为持力层时，更可考虑采用这类基础型式。,.,15,如地基不均匀，为增强基础纵向的整体性和抗弯能力，可以采用有肋的墙基础,墙下扩展（条形）基础,宽基浅埋,.,16,柱下扩展（单独）基础,阶形基础锥形基础杯口基础,双向配筋,.,17,柱下条形基础,支承同一方向(或同一轴线)上若干根柱的长条形连续基础称为柱下条形基础,采用钢筋混凝土材料，将建筑物所有荷载传递到地基中，基础本身应有一定的尺寸和配筋。基础的抗弯刚度较大，具有调整不均匀沉降的能力，可使各柱的竖向位移较均匀。,.,18,联合基础,主要指同列相邻二柱公共的钢筋混凝土基础，即双柱联合基础，具有柱下条形基础的性能。,矩形联合基础,梯形联合基础,联梁式联合基础,.,19,柱荷载较大或地基条件较差，如采用单独基础，可能出现过大的沉降；柱距较小而地基承载力较低，如采用单独基础，则相邻基础之间的净距很小且荷载影响较大；由于已有的相邻建筑物或道路等场地的限制，使边柱做成不对称的单独基础过于偏心，而需要与内柱做成联合基础或连续基础。,对于下列情况可以考虑采用柱下条形基础或联合基础：,.,20,若地基软弱且两个方向分布不均，需要基础两个方向具有一定的刚度来调整不均匀沉降，则可以在柱网下沿纵横两向设置钢筋混凝土条形基础，从而形成柱下交叉条形基础。,柱下交叉条形(井格)基础,.,21,独立基础,独立基础是配置于整个结构物之下的无筋或有配筋的单个基础。基础与上部结构连成一体，或自身形成一个块状实体，具有很大的整体刚度。,.,22,(1)独立基础的常用型式,烟囱、水塔、高炉等构筑物，有时也可采用壳体基础外，更多采用钢筋混凝土圆板或圆环基础及混凝土的实体基础。,梯形独立基础,.,23,壳体基础,若独立基础上部荷载较大时，可将基础做成各种形式的壳体，形成壳体基础，以改善基础受力性能，如烟囱、水塔、电视塔等高耸建筑物常采用壳体基础。,.,24,筏形基础（满堂基础）,筏形基础由于其底面积大，故可减小地基上单位面积的压力，同时也可提高地基土的承载力，并能更有效地增强基础的整体性，调整不均匀沉降。若上部荷载大、地基软弱或地下防渗需要时，可采用筏形基础，俗称满堂基础。基础用钢筋混凝土材料做成连续整片基础，也称片筏基础。,.,25,适用条件：当柱或墙传来的荷载很大地基土较软弱地下水防渗需要需增加基础板的刚度,箱形基础,把地下室的底板、顶板、侧墙及一定数量的内隔墙组成一个整体刚度很强的钢筋混凝土箱形结构。,.,26,具有很大的抗弯刚度，只能产生大致均匀的沉降或整体倾斜，从而基本上消除了因地基变形而使建筑物开裂的可能性。箱形基础内的空间常用作地下室。这一空间的存在，减少了基底压力；如不必降低基底压力，则相应可增加建筑物的层数。箱形基础的钢筋、水泥用量很大，施工技术要求高。,箱形基础特点：,.,27,柱下条形基础、筏形和箱形基础以其较优良的结构特点，适合于各种地质条件的地基上规模大、层数多、结构复杂的现代建筑物的基础。在我国已建成的大量高层建筑中，很多都是采用这类基础。,我国沿海许多城市，地基土质十分软弱，高层建筑物的沉降量很大，筏形和箱形基础也只限用于高度小于50m内的建筑物。更高的建筑多采用桩与筏基、桩与箱基相结合的复合基础形式，称为桩筏基础和桩箱基础。,浅基础方案的选用和方案比较,.,28,1有较大的基底面积，能承担较大的建筑物荷载，容易满足承载力的要求。对于有局部地质缺陷的地基，可用这类基础直接跨越地质缺陷部位，避免进行地基局部处理。2将整个建筑物连成整体，具有较大的刚性，可调整和均衡上部结构荷载向地基传递，减小由于荷载差异和地基不均匀造成的建筑物不均匀沉降或倾斜，减小地基不均匀变形在结构物内部引起的附加应力。,筏形和箱形基础的特点：,.,29,3.基础埋置深度较大，可提高竖向和水平承载力，增加建筑物的稳定性，同时利用地基补偿作用减小基底的附加压力，从而减小建筑物的沉降量。4.筏形和箱形基础在建筑物下部构成较大的地下空间，提供安置高层建筑用的设备或公共设施的合适场所。5.筏形尤其是箱形基础，技术要求和造价较高，施工中需要处理大基坑、深开挖所碰到的许多问题，因此，需要根据具体条件通过技术经济比较才能正确选用。,.,30,1.砖基础施工,抄平放线摆砖样立皮数杆立头角、挂线铺灰、砌砖、勾缝等工序。,施工工艺,砌砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或C10细石砼找平。,抄平,三.无筋扩展基础施工,.,31,放线,底层墙身按龙门板上轴线定位钉为准，拉线、吊线锤，将墙身中心轴线投放至基础顶面，并据此弹出墙身边线及门窗洞口位置。,楼层墙身的放线，应利用预先引测在外墙面上的墙身中心轴线，用经纬仪或线锤向上引测。,轴线的引测是放线的关键!,.,32,摆砖样,按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过竖缝调整，以减小斩砖数量，并保证砖及砖缝排列整齐、均匀，以提高砌砖效率。,摆砖样在清水墙砌筑中尤为重要!,摆砖样,.,33,立皮数杆,立皮数杆可控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。皮数杆标有砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞、过梁、楼板的标高。它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。如墙很长，可每隔1020m再立一根。,盘角、挂线,砌砖通常先在墙角以皮数杆进行盘角，然后将准线挂在墙侧，作为墙身砌筑的依据，每砌一皮或两皮，准线向上移动一次。,.,34,铺灰砌砖,1.铺灰砌砖的操作方法很多，与各地区的操作习惯、使用工具有关。大放脚一般采用“一顺一丁”砌筑法。2、基础高度不同时，用从低处砌起，在墙转角和内外墙交接处应砌大角，约4-5皮砖，经水平尺检查无误后方可砌筑以上各皮砖。3.砌筑时，所有的承重墙基础应同时进行，基础留槎必须留斜槎；4、砌筑完大放脚后，开始砌筑实墙部位时，应重新找平，确定好墙的中心线和边线，再立皮数杆。,.,35,当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过300C时，铺浆长度不得超过500mm。,常用的砌砖工程施工方法有：挤浆法、刮浆法和满口灰法。,目前建筑业流行的砌砖方法是“三一砌砖法”。三一砌砖法是刮浆法的一种，其操作口诀是：“一铲（刀）灰、一口砖、一挤揉”。,.,36,横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。,砌筑工程质量的基本要求是：,.,37,2.毛石基础施工,1、毛石基础施工工艺砖基础施工工艺基本相似，但应注意以下几点：（1）毛石基础的灰缝厚度宜为20mm-30mm，石块间较大的缝隙用砂浆填塞后，再用碎石块镶实；（2）砌筑毛石基础时，应双面挂线，挂线的方法见图2-44；（3）基础转角处、纵横墙交接处及基础最上一层，应用较大的平毛石砌筑；（4）每天砌筑完后应在砌体表面满铺一层灰浆，表面应粗糙。3、毛石混凝土施工见P59,.,38,四、钢筋混凝土基础施工,1、钢筋混凝土柱下独立基础施工,1.1施工准备：,(一)作业条件1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。2、办完基槽验线预检手续。3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。4、做完技术交底。,.,39,(二)材质要求,1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。7、脱模剂：水质隔模剂。,.,40,(三)工器具,备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。,.,41,1、技术准备工作：（1）、组织有关人员熟悉工程设计图纸，了解设计意图对图纸中不明确的地方积极与设计单位进行联系，并进行图纸会审。（2）、根据建设单位提供的合肥市测绘设计研究院建设工程防线测量回执。将本工程的定位桩用专用仪器引测至开挖线以外，将开挖线用白灰撒出。（3）、完善各种制度及资料，作好技术交底工作。2、施工准备工作：（1）、在建设单位的协助下，解决好施工现场“三通一平”工作，安接水源、电源做好施工电缆线的敷设与临时设施的搭设工作。,.,42,（2）、及时采购各种施工用料。购置水泵及麻袋等基础施工过程中需要的各种机具、材料。（3）、积极联系土方施工机械，合理选择机械队伍。组织钢筋加工等大型机械的进场工作。（4）、积极进行劳动力的准备工作，对进场的施工队伍进行安全教育及质量意识教育工作。,.,43,1.2工艺要求,基础施工工艺流程：清理砼垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除,.,44,(一)基础C10垫层砼施工方案:,1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。,.,45,.,46,(二)基础梁钢筋绑扎及验收,1.首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。2.梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。3.接头位置应相互错开，在搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。,.,47,.,48,4.钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。,5.钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。6.钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。,.,49,.,50,7.绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。8.在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌.,.,51,.,52,（三）基础梁模板工程,1、模板及其支架必须符合以下要求：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4）、模板的接缝不应漏浆。5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。模板的配置数量将根据工程的施工进度并以加快模板周转为原则，进行优化配模。,模板工程施工工艺的改进是混凝土施工的关键。在模板设计和施工方面必须细致分析，精益求精，严格把关！,.,53,.,54,2、模板安装的允许偏差轴线位置：5mm层高垂直度：6mm相邻两板高低差：2mm截面内部尺寸：+4mm，-5mm表面平整度（2m长度上）：5mm,.,55,四、基础混凝土施工,1、基础混凝土浇筑前的工作：,1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、混凝土浇筑前应对模板进行检查，包括模板的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭清况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。3、还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填人隐检记录。4、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。5、检查图纸确定砼的强度等级及要求。,.,56,2.基础混凝土施工,基础混凝土的浇注采用商品混凝土泵送，浇注时沿基坑上方搭设水平混凝土输送管道以便于混凝土的浇注（1）、混凝土在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预留洞的位置是否正确。（2）、混凝土从泵车中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范规定。（3）、混凝土在浇筑过程中，预防下雨，现场准备塑料簿膜布，防止雨水过多影响混凝土的浇筑质量。（4）、混凝土振捣：采用机械振捣，柱采用插入式震动棒，有梁板采用插入式震动棒和平板附着式震动器。振捣时应注意振捣时间、振点布置、插入深度和插拔速度等。（5）、混凝土浇注后，为减少混凝土表面的收缩裂缝，控制标高及表面平整度，在混凝土初凝前派专人用刮尺将混凝土表面抹平、压实。混凝土终凝后，在混凝土表面用塑料薄膜覆盖以保水，本工程基础施工时为冬季施工，需外加草袋以保温。（6）、柱混凝土浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。,.,57,.,58,3.混凝土浇筑,混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5lOcm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一