压力、差压变送器的结构原理与故障处理

欢迎大家参加，1，1压力、差压变送器的结构原理与故障处理，甘光升2011年09月26日，学习目标，1 .电容压力，掌握差压变送器的结构和工作原理。 2 .掌握压力、差压变送器的故障处理方法。 3 .熟悉几种常见压力，差压变送器的工作原理。 4 .了解各种压力、差压变送器的电子转换电路。 5 .了解变送器调试的基本知识。 1 .压力、差压变送器的概要2 .压力、差压变送器的分类3 .压力、差压变送器的结构原理4 .压力、差压变送器的调整基本知识5 .压力、差压变送器的故障处理、目录、1 .压力、差压变送器的概要、变送器测量温度、压力、流量、液位、成分等物理量扩散硅式压力变送器、四线式、二线式、电容式压力变送器、1-盖； 2-放大器盖3-传感器输出电缆和插头4-零点，阻尼，量程调整螺钉5放大器6-固定螺钉7-外壳紧固螺母8-外壳紧固螺栓9-外壳，1 .压力，差压变送器的概要，6，2 .压力，差压变送器的分类差压变送器2.2 .扩散硅式压力、差压变送器2.3 .膜盒式压力、差压变送器2.4 .智能式压力、差压变送器、扩散硅式压力变送器、静电电容式压力变送器、工业用压力变送器、数字压力变送器、隔膜式压力变送器差压变送器的分类，8，3.1 .静电电容式压力，差压变送器，3.1.1 .结构结构由测量部件、转换电路和放大电路三部分组成。 压敏隔膜、电容器-电流变换器、p、c、Ii、放大和输出限制电路、反馈电路、If、调零、转变电路、I、i0、420ma、差动电容器、d、测量手段、转换电路、放大电路、测量原理3.1、电容式压力、差动传输器、10、3.1.2 .测量原理差动平板电容器有三个极板，中间的一个极板是可动电极板，两端是固定电极板。 电容的变化量与可动电极的位移成比例。 位移小时，近似满足线性关系。 差动电容器的相对变化量与输入差压为线性关系。 变送器几乎不受温度的影响。 转换环路检测出差动电容器的相对变化量，转换为420mA的直流电流输出。 3.1 .电容式压力、差压寄存器、P1、P2、p1p2、11、3.1 .电容式压力、差压寄存器、3.2.3 .转换电路作用：电容的相对变化量差动电流，并实现非线性补偿。 结构构成：振荡器、解调器、振荡控制放大器和线性调整电路。 各构成部分的作用和原理(描绘简单的线路)、P1、P2、p1p2、3.1 .静电电容式压力、差压变送器、电路整体的流程图、13、3.1 .静电电容式压力、差压变送器、电路整体、电容-电流变换电路、作用：将差动电容的相对变化值作为差动信号I 、振荡控制放大器、解调器、电路结构：振荡器、3.1 .静电容量式压力、差压振荡器、振荡器变压器反馈式振荡器的作用：向静电容量式压力传感器的Ci1和Ci2提供高频电源。 振荡器的等效电路，3.1 .静电容量式压力，差压变送器，3.1 .静电容量式压力，差压变送器，解调器作用：差动电容Ci1， 在对经由Ci2的高频电流进行半波整流而使振荡器输出为正的半波时，电流i1的路径为t1 (3)d7d 3C1ci1c17R6r8t1 (10 )振荡器输出为正的半周期，电流i2的路径为T1(2)D6、D2C2ci2ci2 振荡器输出为负半周期电流i2的路径为T1(12)R7R9C17Ci2C2D1、D5T1(1)振荡器输出为负的半周期时，电流i1的路径为T1(11)C11C17Ci1C1D4、D8T1(2 (放大转换部放大电路的作用：将测量部输出的差动信号Id放大，转换为420mA的直流输出电流，实现范围调整、零点调整和迁移，输出限制和衰减调整功能。3.1 .静电电容式压力、差压寄存器、电流放大电路将Id放大，转换为420mA的直流输出电流，实现范围调整。 3.1 .静电电容式压力、差压发生器、输出电流Io路径用ed 1r 31 w3r 33d 12r 18r 34 c 11 vt 2vt 4rle -，休息，线性调整电路用在W1中产生的附加电压UC进行补偿。 (r2=r23)w1=0，正负半周负载相等时，UC=0(无补偿作用)。 W10，正负半周负载不相等时，UC0 (有补偿作用)。p(ci2 ci1 )上箭头电路阻抗振荡器的振荡振幅UC下箭头IC下箭头IC和K2的变化方向相反，Id和p处于线性关系。 IC1输入是：3.1 .电容式压力差压发生器，振荡控制放大器作用：将流过D1、D5和D3、D7的电流之和I2 I1控制为常数。 定性分析： (i2i1 )上箭头ud2udv01u01(u01以正电源为基准)振荡器振幅下箭头变压器T1输出电压下箭头(i2i1 )下箭头(i2i1恢复原来的值)，3.1 .电容式压力、差压变送器、扩散硅式差压变送器构成框图由于扩散硅的制造技术与集成电路技术很好地兼容，随着MEMS技术的突破，扩散硅变送器的使用越来越广泛。 工作原理：扩散硅压阻传感器的应变电阻值根据p而变化，硅桥上产生不平衡电压Us，前置放大后转换为Io输出。 3.2 .扩散硅式压力、差压变送器、3.2 .扩散硅式压力、差压变送器、扩散硅压力变送器利用单晶硅的压阻效应而构成。 扩散硅式压力变送器具有体积小、重量轻、结构简单、稳定性和精度高等优点。 其核心结构主要由硅膜(硅杯)和扩散电阻、导线、壳体等构成。 变送器隔膜上下有两个压力室，分别与测量的高低压室连通，感受压力的变化。中间被拉伸，两侧被压迫，电路部扩散硅式差压变送器放大电路，3.2 .扩散硅式压力、差压变送器，26由测量部和变换部构成。 测定部分具有将被测定差压p或压力p转换成作用于主杆下端的输入f的作用。 一旦该输入f被进一步转换或放大，就可输出0到010mA或4到420mA的电流信号，以在其他仪器上显示该信号，或配置自动控制系统。 3.3 .膜盒差压变送器，27，3.4 .智能式差压变送器，智能变送器是根据普通的模拟式变送器，增加微处理器而构成的智能式测量器。 智能变送器性能高，可以灵活使用。 特征：可以远程通信。 利用手持式通信器，可以对现场变送器进行各种运行参数的选择和标定，其精度高，使用和维护方便。 智能差压变送器的结构原理：从整体上看，智能差压变送器由硬件和软件的大部分组成，智能差压变送器包括传感器部件和电子部件两部分。 3.4、智能差压变送器、ST3000差压变送器、复合型扩散硅传感器：在单芯片上形成差压、静压和温度三种用途的传感器元件。 另外，测量传感器数据，写入传感器特性数据，编程盒写入变送器参数，并且动态地保护工作状态下的RAM数据。 停电后再次升级电气时尚的数据，传输数据设定器的数据，生产用计算机，3.4 .智能差压变送器，ST3000系统布线图，ST3000系列智能压力，差压变送器所使用的现场通信器为ST3000 可以连接到现场的变送器的信号端子，当场进行设定和检测，或者在远离现场的控制室中，连接到某变送器的信号线来进行远程设定和检测。 (1)配置(2)测量范围的变化(3)振荡器的校准(4)自我诊断(5)振荡器的发送/输出显示(6)设定恒流输出，以3.4 .智能式差压变送器、31、1151顺序电容式压力、差压变送器为例。范围调整范围内的所有1151振荡器可以在最大范围和最大范围的1/6范围内调整，比率是6:1。 例如，范围为4速时，可调整范围从06.22kPa到37.29kPa。 4 .压力、对差压变送器的调节的基本知识、零调节范围1151可以执行500%的正转移或600%的负转移。 然而，零正、负迁移后的校验的测量范围不应该超过变送器的最大测量范围的界限值。 正负迁移插座安装在这个基板上。 这个插座有三个地方，中间的地方是不移动的地方。 要增加正负移动量，请在“正移动”(SZ )或“负移动”(EZ )位置插入跨度。 注意：这个跳线位于放大器板的零件侧，要接触这个跳线就必须从变送器上拔下放大器板。 4、压力、差压振荡器调整的基本知识、线性调整振荡器可调整到超过零的测量范围(例如：-18.68 18.68kPa )。 然而，此时，振荡器的线性度略有影响。 这个影响可以通过调整线性音量来补偿。 除了零和范围的调整以外，放大电路基板还具有线性调整电位器。 通常不要调整，但为了获得更高的线性，请重新调整零和范围。 4 .压力、差压变送器调整的基本知识，输出太大1 )检查导管是否泄漏或堵塞。 检查空导管里有没有液体。 检查压力容器内有无堆积物。 2 )变送器的电连接保证了检查刺刀式连接器支架的清洁和传感器组件的连接情况。 检查8号引脚是否确实连接在表壳上。 c .检查电源的输出是否满足必要的电压值。 5 .压力、差压变送器的故障处理，3 )检查变送器电路故障用备用电路板是否故障。 更换故障的基板。 4 )传感器组件(请参见传感器组件的检查。 )5)检查电源输出太小，或者没有输出1 )布线电路电路连接是否短路，是否多点接地。 检查电路连接的正负极性和电路阻抗是否满足要求。 (测试电压在100V以下)，5 .压力，差压变送器的故障处理，2 )导管检查配管压力的连接是否正确，检查导管是否泄漏或堵塞，检查供水管是否存在气体，检查变送器的压力容器中有无堆积物。 3 )变送器的电连接检查变送器传感器组件的引出线是否短路。检查保证刺刀式连接器基座的清洁和传感器组件的连接状况的检查的8号引脚是否可靠地与地壳接触。 5 .压力、差压变送器的故障处理，4 )二极管故障的测试更换故障的测试二极管或短路测试端子。 5 )变送器的电路故障用备用电路基板检查电路基板有无故障，更换故障的基板。 6 )传感器组件(请参见传感器组件的检查。 )5.检查压力、差压变送器的故障处理、38、输出不稳定布线电路是否有间歇的短路、开路、多点接地现象。 (测试电压在100V)2以下)2)被测定