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1/3浅析冲压作业中应注意的安全事项严格操作规程，提高安全意识在冲压生产过程中，我们一定要按正确的方法操作，不能在冲床滑块下降时，用手去调整材料或零件的位置，清除材料或零件上的废料、灰尘或其它异物；使用冲床脚踏开关时，应尽量用工具取放零件，手动落料送料时，由于关闭了光电保护装置，必须将冲床工作状态置于安全行程状态下单次动作生产；除非工艺人员允许，必须使用冲床光电装置；发现冲床或模具有异常现象，必须立即停机并报告相关人员。注意休息，上班时保持较旺盛的精力，保持较好的情绪冲压作业是具有危险性的作业，要求操作者工作时必须注意力集中，如果操作者休息不好，上班时难免注意力分散，操作动作迟缓，反应迟钝，特别是夏天天气闷热，加上环境燥声的影响，休息不好，容易产生烦躁情绪，这是冲压事故发生的先兆现象。所以，冲压生产也要求操作者应具有良好的心理状态，良好的精神状态。培养良好的洞察力，充分调动人的感觉器官要想成为很好的冲压工，除了不断的学习冲压专业知识，提高自己的业务素质外，还应培养自己的洞察能力。冲压生产现场虽然燥声大，但是，一旦出现异常的声响，对于有经验操作者来说，还是能够分辨出来并且2/3停机检查冲床和模具。对于刚从事冲压工作的操作者来说，我们一定要学会记住正常冲压生产的声音，并且保持较高的警觉性，一旦听见异常声响，应立即停机并报告现场管理人员，切不可听而不闻，冒险蛮干，造成完全可以避免的事故。另外，我们还应注意用眼睛观察模具的动态使用情况，一旦有异物进入模具，或者模具上的螺钉、销钉等脱出，应立即按下紧停按钮，避免再次合模造成模具事故。现场管理人员应加强现场巡视，及时纠正错误操作调模工是技术水平较高的冲压工，见过的模具结构多，操作经验丰富。调模工应该担当起一般冲压工师傅的重任，调模工在装调好模具之后，一定要教给操作工操作要点、模具保养等注意事项，并解答操作工提出的问题。此外，调模工在装调完应装的模具之后，还应该对所负责的模具生产进行监督，发现问题应立即解决，对错误操作应给予纠正。现场工艺、班长以及其它管理人员都应对生产实施有力的监控，做到有错必纠，并让所有操作工都能从自己或别人的错误中得到教训，把教训转化为经验，不断提高操作工业务素质。操作工在生产过程中必须注意注意抽查零件，一旦发现零件或模具问题应停止生产并报告现场管理人员。冲床台面及冲床旁边零件的堆放应规范一般情况下，冲床台面不允许堆放零件，因为零件的毛刺会划伤冲床台面。零件在冲床台面堆放过高，受冲床震动易引起坍塌，滑入3/3模具压力区损坏模具或者落下冲床台面砸伤操作者，同时也会损坏零件。冲床旁边的零件或废料应用专用的堆码箱堆放，堆放高度不宜过高，堆放应规范，避免零件或废料坍塌，避免零件或废料毛刺划伤操作者或其他工作人员。冲压作业虽有一定的危险性，但只要我们提高安全意识，严格操作规程，危险就会远离我们。对于操作者自身来说，
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