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文档简介

中华人民共和国航天行业标准600 822A2006代替 8221996钢丝螺套螺孔用丝锥技术要求 of 0061215发布 20070501实施国防科学技术工业委员会 发 布 822A2006 标准代替8221996钢丝螺套螺孔用丝锥技术条件。 本标准与8221996相比主要变化如下: 增加了检验项目表; 对检验要求进行了详细规定。 本标准由中国航天科技集团公司提出。 本标准由中国航天标准化研究所归口。 本标准起草单位:中国航天标准化研究所、沈阳黎明机械构件厂。 本标准主要起草人:徐春凤、万雨樵、石海明。 本标准于1996年3月首次发布。 822A2006 1钢丝螺套螺孔用丝锥技术要求 1 范围 本标准规定了用于加工安装001规定的钢丝螺套螺孔用丝锥(以下简称“丝锥”)的技术要求、切削性能试验、检验规则、标志和包装。 本标准适用于加工工件材料为铝合金(也可用于镁合金)的安装钢丝螺套螺孔用丝锥的制造与验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。  145  中心孔  230  金属洛氏硬度试验  1804  一般公差  未注公差的线性和角度尺寸的公差  1958  产品几何量技术规范( 形状和位置公差  检测规定  4267  直柄回转工具  柄部直径和传动方头的尺寸  11335  未注公差角度的极限偏差 001  安装钢丝螺套用内螺纹 820A2006  钢丝螺套螺孔用丝锥 821A2004  钢丝螺套螺孔用丝锥应用尺寸 3 技术要求 料 丝锥采用918观质量 锥表面不应有裂纹、划痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 锥切削刃不应有钝口或崩刃。 锥前刃面与容屑槽的连接应圆滑,容屑槽应经磨削或抛光处理。 式与尺寸 锥结构型式、尺寸与公差应符合820A2006的规定。 锥螺纹型面沿刃瓣宽度处起铲磨后角,也可全宽铲磨。铲磨量为: 切削部分:铲磨68; 校准部分:铲磨30。当P1以不铲磨。 纹部分应有倒锥度,其直径(ds、寸向柄部减小,在每 100822A2006 锥的未注公差尺寸的极限偏差按  1804 的规定选取 m 级;未注公差角度的极限偏差按  11335的规定选取锥柄部及方头的尺寸公差按 4267的规定。 锥两端的中心孔按 145的规定。 锥的外顶尖一般采用60,也可以采用75。 组丝锥应在锥)锥螺纹中径应在校准部分起点检查。 位公差 锥的圆跳动公差按820A2006表4的规定。 锥柄部方头的位置公差数值应包括在其尺寸公差范围之内。 面粗糙度 锥的表面粗糙度锥的中心孔或外顶尖应进行研磨,表1 丝锥的表面粗糙度                        单位为微米 工作部分 前刀面 后刀面 螺纹表面 柄部 面处理 丝锥的非磨削表面,在热处理后应进行喷砂或氧化处理。 度 作部分硬度: 当螺纹公称直径d582当螺纹公称直径d625部硬度应不低于404 切削性能试验 验材料:铝合金。 验冷却液:煤油或乳化油水溶液。 锥切削性能试验应在机床上按表2的规定进行攻丝试验。用手工试验,攻丝孔数不少于10个。 表2 丝锥切削性能试验规范 公称直径 削速度 m/丝孔数 个 4 35 30 切削性能试验后的丝锥不应有崩刃和显著的磨损现象,并应保持原有的使用性能。 5 检验规则 验分类 本标准规定的检验分为: 822A2006 3a) 型式检验; b) 出厂检验。 验项目 检验项目见表3。 表3 检验项目表 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 要求章条号 检验方法章条号 1 型式与尺寸  2 外观质量  3 表面粗糙度  4 形位公差  5 硬  度  6 切削性能试验 4 :为不检项目。 式检验 锥有下列情况之一时,应进行型式检验: 转厂生产时; 定型及转入批生产时; 停产一年以上恢复生产后,首批生产时; 当结构、材料、工艺有较大改变,可能影响丝锥切削性能时; 质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 式检验样本数为8。 验结果应符合本标准的规定。 厂检验 寸进行100%检验。 锥的表面粗糙度100%检查。 度检验样本应在同材料、同批次、同规格的丝锥中随机抽取,样本数为5。不合格品应重复进行热处理后方可再次交检。 格判据 锥的型式和尺寸 判定合格。若尺寸不合格可返修,不能返修时,则判定为不合格。 观质量 判定合格。若不合格可返修至达到图样要求。 位公差 判定合格。若不合格可返修至达到图样要求。 度 判定为合格。不合格时可重复热处理,但重复热处理次数不超过2次。 验方法 822A2006 式与尺寸 用目视的方法检验丝锥的型式;用适当的计量器具或试验方法检验丝锥的尺寸。 观质量 以目视方法检验丝锥的外观。 面粗糙度 用表面粗糙度比较样块,以目测逐件检验丝锥的表面粗糙度,必要时用相关的仪器检查。 位公差 用相关的计量器具按 1958的规定进行。 度 硬度检验按 230的规定进行。 削性能 丝锥的切削性能试验应在机床上按第4章的规定进行。 6 标志和包装 志 锥上应标志: a) 制造厂商标; b) 螺纹代号公差代号; c) 成组丝锥的装盒上应标志: a) 制造厂名称; b) 丝锥标记; c) 材料代号; d) 数量; e) 出厂日期。 装 锥在包装前应清洗干净,经防锈处理后用防锈纸贴身包装。 付丝锥单独包装在纸质或塑料包装盒内;多付丝锥交付时应将多个单独包装盒置于包装箱内。 装应牢靠,并能防止运输过程中的损伤。 装盒(箱)内应附有检验部门盖章的检验合格证。 锥应贮存在干燥、通风的仓库。 822A2006 5中华人民共和国

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