HGT 4249-2011 酸性深红NM-2BRL（C.I. 酸性红213）VIP

110001；8706010G 57备案号：34648 行业标准 42491酸性深红I酸性红2 1 3)I13)201 11 220发布 201 20701实施中华人民共和国工业和信息化部发布刖 吾 42492011本标准依据 11 2009标准化工作导则第准的结构和编写进行编制。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(口。本标准起草单位：金华双宏化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：徐建成、董仲生、章国栋、陈惠如。I酸性红213)"424920111范围本标准规定了酸性深红I酸性红213)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于酸性深红构式：3相对分子质量：74262(按2007年国际相对原子质量)N：50525 5702规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 2374 2007染料染色测定的一般条件规定 2378 2003酸性染料染色色光和强度的测定 2381 2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定 2386 2006 染料及染料中间体水分的测定 36711 1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(05一995) 3920 2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(05 001) 3921 2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度(05一006) 3922 1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(05一994) 48411 2006 染料染色标准深度色卡 11 5713 1997纺织品 色牢度试验耐水色牢度(05 994) 6152 1997纺织品 色牢度试验耐热压色牢度(05 994) 6678 2003化工产品采样总则 6693 2009染料粉尘飞扬性的测定(05 996) 8427 2008纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧(05一994)9601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定0814染料产品中10种重金属元素的限量及测定1 4249201 13要求3 1酸性深红1 酸性深红 指 标 试验方法(1)外观 深红色均匀粉来或颗粒 5。1(2)强度(为标准品的)分 100 52(3)色光(与标准品) 近似微 52(4)水分的质量分数 8o 53(5)水不溶物的质量分数 o5 54(6)溶解度(90)(gI。) 10 55(7)防尘性级 2 56(8)有害芳香胺的质量分数 符合9601的标准要求 57(9)重金属元素的质量分数 符合0814的标准要求(钴除外) 58(10)在锦纶织物上的色牢度级 不低于本标准32要求 5 932酸性深红2酸性深红汗渍 耐热压耐水 耐摩擦染色 耐光 50 酸 碱 180深度 (氙弧) 变色变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 于 湿(4 1 6 7 d 4 5 2 3 4 4 5 4 5 d 4 5 4 5 4 45 4 5 45 4 5 4注：I0(当干11染色标准深度。4采样以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合 6678 2003中76的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200 g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。5试验方法51外观的评定采用目视评定。52色光和强度的测定521锦纶染色法(仲裁检验方法)5211染色一般条件染色时的一般条件应符合 2374 2007的有关规定。染色操作按 2378的规定进行。?染色深度规定为05(染色用4 色浴比为l：50。5212染浴的配制以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。 42491表3染浴的配制 单位为毫升染浴中各组分的体积染浴组分1 2 3 4 505 gI，标样溶液 38 205 g8 4050 gd 4 4 4 4蒸馏水 158 1 56 154 1 58 1565213染色操作按 2378 2003中624的规定进行，控制升温速度l9095下保温续染3022羊毛染色法5221染色一般条件染色时的一般条件应符合 2374 2007的有关规定。染色操作按 2378 2003中61条表1规定的中性染色法进行。染色深度规定为05(染色用4 色浴比为l：50。5 222染浴的配制以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表4规定配制染浴。表4染浴的配制 单位为毫升染浴中各组分的体积染浴组分1 2 3 4 505 g8 40 4205 g1。试样溶液 38 40100 g 4 4 4 450 g 4 4 4  54 1 52 150 1 54 1525223染色操作按 2378 2003中61条表1规定的中性染色法进行。在95100保温续染45 23色光和强度的评定按 2374 2007中第7章的有关规定进行。53水分的测定按 2386 2006中32烘干法的规定进行。54水不溶物的测定按 2381 2006中有关水溶性染料的规定进行。55溶解度的测定 4249201 1按 36711 1996的规定进行，溶解温度为9095。56防尘性的测定按 6693 2009中有关目测法的规定进行。57有害芳香胺的量的测定按9601的规定进行。58重金属元素的量的测定按0814的规定进行。59在锦纶织物上色牢度的测定591一般规定所有色牢度的测试样应按 48411染色标准深度。592耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度按 3920 2008的规定进行。59 3耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按 3921 2008的规定进行。试验条件采用 3921 2008表2中的试验方法B(2)。594耐汗渍色牢度的测定耐汗渍色牢度按 3922 1995的规定进行。595耐水色牢度的测定耐水色牢度按 5713 1997的规定进行。596耐热压色牢度的测定耐热压色牢度按 6152 1997的规定进行，180干压(4 59 7耐光色牢度的测定耐光色牢度按 8427 2008的规定进行。6检验规则61检验分类本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)(7)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：a)新产品最初定型时；b)产品异地生产时；c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时；d) 停产三个月后又恢复生产时；e)客户提出要求时。62出厂检验酸性深红合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的酸性深红3复检如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输、贮存71标志酸性深红晰的标志，标志内容至少应有a)产品名称；4 4249产厂名称、地址；c)生产日期；d)净含量。72标签产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。73包装酸性深红加密封，每件净含量25 2 他包装可与用户协商确定。74运输运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。75贮存酸性深红燥、通风处，防止受潮受热。中华人民共和国化工行业标准酸性深红CI酸性红213) 4249 20