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精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创1/87武钢实习感想武钢实习感想武钢实习报告机械工程及自动化专业认识实习报告武汉科技大学机械自动化学院实习学生2011级机工1106班姓名文维学号201103130230一、实习目的1初步了解钢铁联合企业主要生产流程及主要设备所在位置与用途2通过在实习厂主要岗位的现场参观、现场学习和讨论,提高分析问题和解决问题的能力,培养科学的思维方法和加强理论联系实际的能力。3在学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识和经验的同时,学习他们勤奋工作的精神和实事求是的作风,增强热爱专业,热爱劳动的思想。4了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创2/87们早认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础。5通过认识实习认识钢铁生产企业的概貌,了解钢铁企业的主要生产工艺,增加对安全工程专业学科的感性认识,了解安全工程专业在国民经济建设中的地位、作用和发展趋势,熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序,了解企业安全管理的现状和模式。二、实习内容武钢简介武钢1955年始建,1958年9月13日建成投产。拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地。武钢现已成为生产规模近4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,2010年,武钢跻身世界500强行列。现有钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易三大主业。产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创3/87轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。炼铁厂实习报告实习时间2013年09月16日实习地点武钢炼铁厂指导老师王涛1武钢股份公司炼铁总厂简介武钢股份公司炼铁总厂于2008年6月成立,包括烧结分厂、炼铁分厂,是武钢生产烧结矿和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂,具有精良的生产装备和先进的技术优势,主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位。武钢炼铁主要原料包括烧结矿、球团矿、块矿、熔剂、焦炭、煤粉和热风等,这些都有相应的车间进行准备。高炉的入炉熟料率达8085,外加少量品位较高的块矿和球团矿,炉料碱度为18。高炉炉顶采用并罐式无钟炉顶设备,可以使炉顶压力相应提高,有利于高压操作。并罐式无钟炉顶由受料漏斗、称量料罐、中心喉管、气密箱、旋转溜槽等五部分组成。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创4/872炼铁厂主要生产流程炼铁是指将金属铁从含铁矿物中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁。其反应式为FE2O33CO3CO22FEFE2O33H23H2O2FE2FE2O33C3CO24FE高炉炼铁主要设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉,用钢板作炉壳,里面砌耐火砖内衬。高炉生产是连续进行的。生产时,从炉顶不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风,喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创5/87矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。高炉炼铁流程图如下炼铁厂实习报告实习时间20130917实习地点武钢二炼钢厂指导老师王涛1武钢股份有限公司第二炼钢厂简介武钢股份有限公司第二炼钢厂1971年1月开始筹建,1977年11月25日,1号转炉正式投产,1978年10月27日1号连铸机热负荷试车一次成功。1984年,二炼钢厂在全国首批开发应用了转炉顶底复合吹炼技术。同年,第一个在世界上实现了硅钢连铸生产。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创6/871985年3月,率先在全国实现全连铸。1999年,第一个在世界上实现转炉溅渣与复吹炉龄同步,超过了15000炉炉龄,并持续保持炉龄最高世界纪录。2005年3月,1号转炉成功达到了30368炉,第五次刷新了复吹转炉炉龄的世界纪录。二炼钢厂通过不断地引进、消化吸收国内外先进技术,持续开展技术进步和技术创新,形成了以纯净钢冶炼控制、复吹转炉溅渣护炉、RH真空精炼工艺、连铸机动态轻压下系统应用、结晶器液压非正弦振动系统应用等为代表的一批二炼钢厂的专有实用技术,优质钢比达100,其中80以上是品种钢,成为武钢和全国优质品种钢的冶炼生产基地。【武钢实习感想】进行微调,以满足冶炼高难品种的需要。最后,液态钢水经过连铸工序浇铸成固态连铸板坯,经切割、精整后,即可送往后工序厂进行轧制。炼钢厂的最终产品是连铸坯,按照形状,连铸坯分为方坯、板坯和圆坯。在轧钢厂,方坯分别被制成棒材、线材和型材,板坯被制成中厚板和薄板,圆坯被制成无缝钢管。钢材产品包括钢和铸铁。根据断面形状的不同,一般精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创7/87分为型材、板材、管材和线材四大类。武钢博物馆实习报告实习时间20130918实习地点武钢博物馆指导老师王涛根据讲解员介绍武钢博物馆是中国首家钢铁博物馆。武钢博物馆展馆有4层楼,一楼主要展示中国钢铁的发展背景,分为冶金区、特展区、汉冶坪历史展现区及武钢厂区的介绍等;二楼重点展示武钢的50年发展历史,展示第一个钢都从诞生到发展壮大的历程;还有个武钢的高端产品展示区;三楼“钢铁是这样炼成的”仿真演示区,主要是采用全套的声光电模拟体系,展现从采矿到炼铁、炼钢,再到热轧、冷轧钢的出钢全景。还有武钢的企业文化区,50年来武钢方方面面的变化对比区和荣誉区。给我影响最深的是“钢铁是怎样炼成的”的高科技仿真区,它是目前国内最顶尖的高科技仿真展示厅,这里的一切都让人真假难辨。进入展厅,就仿佛置身一个幽暗的矿洞中,这是按大冶铁矿矿区11的比例仿制而成的。一车车铁矿石,伴随着轰隆隆的声响,从深邃的矿洞中运出精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创8/87来,几台仿真挖掘机械正紧张工作,站在旁边,甚至可以感受到挖掘时的抖动。转过矿区,就来到炼铁和炼钢车间,轰鸣的机器、火红的铁水、飞溅的火花,让人感觉置身火热的车间内,走过“铁水包”旁边会不由自主地闪躲,担心会被“钢花”烫到。武钢博物馆更展出了武钢各个时期的见证物,包括具有历史意义的文件、照片、资料和实物等。这不仅仅是武钢的发展史,也是我国钢铁事业的发展的纪念册。2实习小结为期三天的认识实习,使我了解大概了解了工厂的生产情况,以及工厂中和专业有关的东西。亲身感受了所学知识与实际的应用。通过这次实习,让我我学习课程的热情更加浓厚,也促进我了不断提升自己运用知识的能力,认识到了课堂上学习的严重不足,也有些纸上谈兵的嫌疑。在实习中了解到了工厂运作系统,通过参观工厂的各项设施系统,开阔了我的眼武钢实习感想武钢实习感想精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创9/872010年9月武钢认识实习报告经过两个星期的课程设计,我们终于迎来了去武钢实习的第三周。周一下午,我们机工8个班一起来到教室进行实习前的培训。老师给每位同学发了份机械工程及自动化专业认识实习提纲。我们的实习目的是初步了解钢铁联合企业主要生产流程及主要设备的位置及用途。我知道我们将去四个厂,分别是热轧厂、二炼钢厂、炼铁厂和扎板厂。培训时,老师着重强调了安全问题,要求实习必须遵守“两穿一带”。第二天的早上,我们穿着,不到9点就来到教一楼前等待,看到很多同学已经在此等待,戴着钢帽,有红,有蓝,五颜六色。9点一刻终于等来了我们的热轧2号车,怀着无比激动的心情踏上了我们此次武钢的首旅。坐在车上,欣赏沿路的风景,看到了武钢博物馆,武钢研究所终于来到了武钢,看到了毛主席招手的铜像,这也许是武钢的一号高炉练出他第一炉铁水时,毛主席来到武钢向工人致敬时的情景。终于来到心中梦想已久的武钢。进入武钢,满眼都是林立的厂房,翠绿的大树,粗长的管道,马路,横竖交纵,火车轨道遍布厂区。蓝天白云,遍地绿茵,到处都有悦目的风景。昔日浓烟滚滚的十里渣精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创10/87场,今天宛如美丽的花园。第一站二热轧厂二热轧厂所属热轧总厂。热轧总厂下辖四座分厂,分别是一热轧厂、二热轧厂、三热轧厂以及轧板厂。看到工人的安全帽上都标有“WISCO热轧总厂”的标识。跟着带队老师来到厂房里,就听见机器的轰鸣声,一股热气扑面而来,不愧热轧厂的称号。走上安全通道,一边走一边观看,并听着老师的讲解,做好笔记。我看到了热轧四号加热炉,热轧三号加热炉,热轧二号加热炉,一些冷却去磷装置。我还看到了吊车,有的挂着我们画过的吊钩,有的挂着夹子,在我们的头上作业。还看到轧机上“争气争光争一流”响亮口号。厂房里实在太热太吵了,也没听懂老师在讲什么,再加上当时厂里也没有生产,只能看到一些大型机器,听说二热轧拥有现在国内最宽也是最先进的轧机2250轧机,但我却不识他。回校之后我通过网络了解到二热轧厂主要生产工艺流程。武钢热轧带的主要生产工艺流程为原料板坯经加热、除鳞、粗轧、精轧、剪切、冷却卷取、入库、精整。具体精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创11/87流程为将合格板坯由吊车运至辊道,由推钢机推入加热炉内加热。板坯在加热炉内被加热到约11501250,用取料机将加热好的板坯从加热炉内托出放到出炉辊道上。当板坯经过立辊和第一架轧机时,板坯的四面都受到轻微的挤压,氧化铁皮开始炸裂,然后经高压水装置清除钢坯表面的氧化铁皮,除鳞后的板坯,送入第二架粗轧机进行轧制。第二架粗轧机为可逆轧机可进行多次扎制,一般情况进行五或七次扎制即可。经过第二架粗轧机多次轧制后,轧件再进入三、四轧机进行扎制。从粗轧区域出来后轧件进入精轧机组进行轧制。精轧机组是热轧生产的核心部分,轧件在精轧机组中轧制七个道次后得到成品厚度。精轧机组间设有电动活套装置,使带材进行恒定的微张力轧制,保证带钢的轧制精度。带钢的精轧温度一般应控制在850950C之间。精轧后的带钢经过切头切尾等工序后经夹送辊送入卷取机卷成钢卷。在精轧后输出辊道上设有层流冷却装置,分别对带刚上下表面进行冷却,根据带刚的品种、尺寸、速度、和终轧温度调节层流冷却装置喷咀的组数和水量,将带刚的卷取温度控制在550650C之间。层流冷却主要是控制钢板的卷取温度,也就是淬火质量。钢卷从卷取机卸下来后经过钢卷称称重后打印出生产报表和质量报表并入库,入库精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创12/87的钢卷再经精整作业线剪切、矫直、平整包装成品。整个过程由台过程控制计算机和台直接数字控制计算机组成分级系统。其设备特点是轧制线全部采用大型计算机控制;自动化系统的设计与制造的内容为从步进式加热炉加热燃烧全部采用温度自动控制开始至带卷收集装置为止的全套控制设备以及与这些设备相关的自动测厚、测宽、测温、测压、高压水除鳞设施、层流冷却、压缩空气等控制设备及仪表等。包括加热炉区、粗轧区、精轧区和卷取区在内的整个车间的全套电控系统设计、设备设计和设备制造,以及与轧制工艺和控制相关的过程控制应用软件、基础自动化应用软件和人机界面,配有工业电视、彩色显示装置和跟踪轧制盘等。第二站二炼钢厂第二天早上8点我们就在学校北门集合,与5班一起坐上二炼钢车,虽然车上很拥挤,但丝毫不影响我们观看的热情。来到二炼钢厂门口我们就看待到传说中的水帘洞,水飞流直下如瀑布一般。前去实习我就通过网络得知武钢有四座炼钢厂。一炼钢厂于1959年建成投产,现在专门用于生产连铸方坯。二精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创13/87炼钢厂是重要的品种钢生产基地,每年生产大约420个牌号的品种钢。三炼钢厂是最大的炼钢厂,每年生产大约730万吨,相当于一炼钢厂和二炼钢厂年产量总和的两倍。四炼钢厂主要为硅钢片提供板材。第二炼钢厂1971年1月开始筹建,1977年11月25日,1转炉正式投产,1978年10月27日1连铸机热负荷试车一次成功。1984年,二炼钢厂在全国首批开发应用了转炉顶底复合吹炼技术。同年,第一个在世界上实现了硅钢连铸生产。1985年3月,率先在全国实现全连铸。1999年,第一个在世界上实现转炉溅渣与复吹炉龄同步,超过了15000炉炉龄,并持续保持炉龄最高世界纪录。2005年3月,1转炉成功达到了30368炉,第五次刷新了复吹转炉炉龄的世界纪录。在炼钢厂里我看到了转炉,看到了炽热的铁水,看到了钢包,看到工人忙碌的身影。二炼钢厂主要生产流程为供料铁水预处理转炉炼钢连续铸钢。具体流程为原料投入到高炉内以后,炼出的铁水就会被送到铁水罐中,铁水罐再将铁水倒入到转炉里加工成钢水,钢水再送到连铸机上凝固成钢坯精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创14/87第三站炼铁厂16日终于又迎来了我们的第三站,炼铁厂。我知道,目前武钢拥有8座高炉,其中5号、6号、7号高炉的有效容积为3200M3,8号高炉的有效容积为3800M3。第一次看到高炉的样子,和想象中的有点不一样。实际看到的高炉外面像个炉子,走进里面看是空的,工人正在里面作业,原料通过管道,通过火车,源源不断运进来今天第一次走进操作间,外面很热,里面吹着空调很凉快,并没有那么大的噪音,看到工作人员穿着刻有“快乐炼铁”的字样。武钢在中国是个特大型钢铁联合企业,但我觉得生产工艺仍然落后。在工作室,我看到了一组数据比较,与宝钢相比,武钢高炉的容积不够大,虽说碳有的相对少,但铁矿石用的多,其成本也大一些。武钢有一句话“父辈甩大锹、儿子点鼠标”。在过去生产技术落后的年代,职工的劳动强度是很大的,如今,现代化技术和设备的大量使用,职工只需对着电脑监控数据即可。炼铁厂1958年9月13日建成投产。经过49年的建设、改造和发展,年生产规模达到1000万吨。炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先进技术于一精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创15/87身的特大型现代化高炉。有效容积3200M3,32个风口,环形出铁场设有四个铁口,对称两个铁口出铁,另两个铁口检修备用,日产生铁达7000T以上。引进卢森堡PW公司的第四代水冷传动齿轮箱并罐式无钟炉顶设备,设计顶压可达0245MPA。矩形陶瓷燃烧器内燃式热风炉可稳定地提供1150的风温。5号高炉1991年10月19日点火投产。投产初期高炉强化冶炼水平不高,技术经济指标较差。经过广大技术人员及职工的共同努力,高炉冶炼技术不断进步,从1993年开始进入强化冶炼期,生产水平逐年提高,主要技术经济指标达到并超过了国内先进水平。1炼铁厂主要生产流程供料上料冶炼产品处理。具体流程为当原料输入到厂区内以后,铁矿石会送到烧结厂加工成烧结块,碳就会送到焦化厂加工成冶金焦炭。加工后的原料就会送到高炉中冶练成铁水。轧板厂几天迎来我们最后一站轧板厂,扎板厂我们呆了半个多小时,应该算最多的吧。炽热的铁板在一道道工艺反复冲轧处理之后慢慢变薄,真感叹机械的强大。还不能忘怀当时走进厂房时的情景,明亮的厂房,长长的辊道,就连身上穿的米黄色的工作服也令人羡慕。第一次可是你精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创16/87的如此清晰,大家都驻足观看,并发出赫赫惊叹。每一道工序都有公人的坚守。基本生产流程从炼钢厂送过来的连铸坯,首先是进入加热炉,然后经过初轧机反复轧制之后,进入精轧机。轧钢属于金属压力加工,说简单点,轧钢板就像压面条,经过擀面杖的多次挤压与推进,面就越擀越薄。在热轧生产线上,轧坯加热变软,被辊道送入轧机,最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业,钢带在辊道上运行速度快,设备自动化程度高,效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板,但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制,工序改用连铸坯就简单多了,一般连铸坯的厚度为,先经过除磷到初轧,经辊道进入精轧轧机,精轧机由架辊式轧机组成,机前装有测速辊和飞剪,切除板面头部。精轧机的速度可以达到。热轧成品分为钢卷和锭式板两种,经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话,还要经过冷轧。三、小结及感受精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创17/871958年9月13日,武钢的一号高炉炼出了它的第一炉铁水,这也就标志着我们新中国第一个大钢都的诞生。1955年的10月,青山厂区正式破土动工在新中国的钢铁工业发展征程中,武钢一直勇当开山劈路的钢铁先锋,70年代一米七工程的引进就是武钢在文革期间率先打开国门的一大创举。长期以来人们常以一个“大”字来形容武钢的宏伟,大高炉大厂房、大钢都、大气魄,小小的钢城除了飞机场以外其他的什么都有。武钢人上下班用的通勤工具五花八门,除了飞机没有用过,几乎都曾使用,如50、60年代乘坐的闷罐子火车,轮船,卡车,客车,电车,自行车、步行,现在许多人还开着私家车上班。50年里,职工住宅条件、生活环境等都发生了翻天覆地的变化。通过两周的认识实习,我了解了自己今后就业所涉及到的一些很重要的行业和流程,也为自己将来的就业指明了方向,更是进入大三努力学好专业知识奠定了心理基础精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创18/87和信心。其次,我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想,并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程,培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来,武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用,并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场,内部人员流动均通过市场的形式实现,为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2008年底,武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75,服务人员占11,工程技术人员占5,管理人员占9。在技术管理人员中2为研究生,40为大学生,24为大专生,22为中专生,高中以下13左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的,而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业,基本符合生产的需要,有能力生产出世界一流的钢材。武钢实习感想2015武钢实习报告认识与生产实习报告精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创19/87武钢实习报告认识与生产实习报告摘要本次的认识与生产实习是进入到大学以来的第一次运用自己所学知识进行参观学习,继续补充自己的知识层面的有效方式。在短短的十五天的参观学习中,我们对武汉钢铁集团有了整体的了解,对其生产工艺流程、现场工作环境、通讯联系方式等有了直观的认识。经过实习后,自己通过整理各种信息和知识,自己有了较为清晰的条理和思路,对于本次实习的目的和意义也有了一定的深化感受。关键词认识与生产实习武汉钢铁集团1基本情况11实习性质生产认识实习12实习目的精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创20/87认识实习是教学计划中的一个环节,是全面贯彻党的教育方针,理论与实践相结合,引导学生接触社会,解除生产,培养德才兼备的现代化人才的一项措施。通过认识实习,使学生初步了解自动化专业工作的范围、性质、环境、流程,了解现代自动化的现状及发展,了解安全生产和维护管理等方面的知识,使学生在学习自动化其他专业课程时打下基础。13实习时间2015年7月22号2015年8月9号14实习地点武汉钢铁集团的设备维修总厂;武钢高新技术产业园;武钢通讯公司。2实习单位介绍武汉钢铁集团公司是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13日精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创21/87建成投产,是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积2117平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后,成为生产规模近4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位。武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。设备维修总厂是武钢专业化集中改革的产物。2001年精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创22/877月25日,武钢实施设备专业化集中改革,将原工业港、炼铁、烧结、一炼钢、二炼钢、大型、轧板、热轧等8个主体厂的1400余名维修人员划转集中,组建武汉钢铁公司设备维修中心。2015年10月,进一步划转集中了冷轧厂、硅钢厂的部分维修人员。2015年8月14日,武钢下文决定对武钢股份设备维护检修保产资源实施进一步集中,8月25日至9月10日,股份公司六个总厂1681名设备维修人员划转集中至设备维修中心。为进一步完善武钢设备保产体系,2015年2月22日,集团公司组建了武汉钢铁公司设备保产总公司。2015年7月28日,是设备维修总厂改革发展史上具有里程碑意义的一天,武钢正式下文将设备保产总公司纳入武汉钢铁股份有限公司,并更名为武汉钢铁股份有限公司设备维修总厂,作为武钢股份的直属总厂管理。3实习工作安排本次实习时间为2015年7月22号2015年8月9号。参加本次实习的主要是信控学院10级自动化、测控、通讯专业的学生,实习期间我们暂住在武汉科技大学青山校区学生宿舍,实习总共3周。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创23/87第一周主要是理论学习和安全教育。7月22日安全教育培训和考试;武钢生产工艺流程及冶金设备介绍;7月23日安全帽和安全带的相关知识;高炉生产工艺技术介绍;7月24日工业港维修作业区安全培训;港口设备与检查维护管理;7月25日热轧区安全教育培训;热轧带钢工艺介绍;7月26日冷轧区域安全知识与安全预知;冷轧工艺及冶金设备。第二周主要是进厂参观第一周所学的各个生产作业线。7月29日高炉区域参观;精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创24/877月30日冷轧厂区域参观;7月31日热轧厂区域参观;8月1日设备检测维修厂参观;8月2日武钢博物馆参观。第三周主要在武钢高新技术产业园和武钢通信公司进行分组参观。8月5日光谷高新技术产业园A座参观;8月6日高新技术产业园B座与C座参观;8月7日武钢通信公司通信客服参观和知识培训;8月8日武钢通信公司交换机机房和通信数字机房参观;8月9日工作任务取消,安全返回西安。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创25/874实习成果41安全教育411安全体系按照系统论的观点,安全生产工作体系是一个“复杂、开放、巨系统”,因此可用系统论的认识论与方法论来分析安全生产工作的本质和特征,以指导安全生产工作体系建设和其他具体实践活动。所谓体系的“体”是指系统的各个组成要素,而“系”是指各个要素之间的联系。系统就是由若干互相联系、依赖和制约的要素组成有序结构并实现一致功能的统一体。无论是要素的缺失,还是联系的紊乱或是行动目标不一致,都不能形成一个完整高效的体系。412安全认识有了人类生存,就有了最原始的安全文化的萌发。从安全哲学的观点,从安全认识论的角度,从安全生产活动及科技进步的视野,都可以描述和解释人类安全文化的发展过程与人类安全自护能力的关系。人类对生命安全与健康保护的认识,经历了无知、局精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创26/87部有知、系统有知、超前预知预控的层次发展,反映了人类的安全认识论和安全哲学观的不断完善,更表明了安全文化在人类的生产、生活、生存活动中不断丰富、发展和繁荣。人类的生存、繁衍和发展,社会的进步和文明,都是以人类的安全生产、安全生存活动为基础的。随着工业革命和科技的发展,人类遭遇了越来越多的风险和挑战,为了保护自己的身心安全与健康,经历了3个时期的努力,才减轻了种种灾害和风险的威胁,推动了安全科技进步,同时优化、拓展了安全文化。413安全科学为了解决人在生产中的失误问题,1986年国际核安全咨询组提出了“安全文化”。并对“安全文化”作了如下定义它是存在于单位和个人中的种种特性和态度的总和。它建立了一种超越一切的观念,“安全文化”的本质就是“安全为天”、“安全第一”,是处理任何事物时的原则和前提,它体现了保证“安全第一”的理念,人的安全行为必须从“人”的本质安全化的更深层次去规范。做好安全工作,必须对人的意识、思维、行为、态度、习俗进行研究精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创27/87与开发,不断依靠和应用安全科技成果,不断提高全员的安全科技文化素质,这才是解决人类安全生产、生活、生存的最根本的途径。工业文明进程与安全文化的关系如图4所示。要实现人的本质安全化,归根结底必须依靠对人的安全文化。通过安全科技文化素养的不断提高,不断的塑造,才有可能实现人的本质安全化。安全科学的认识理念3个阶段就是1)物的本质安全化;2)人一物关系的安全化;3)人的本质安全化。工业文明进程与人的安全科技文化素质紧密相连。414安全制度1两穿一戴穿工作服、工作鞋,戴安全帽。2五不准不准跨越皮带、轨道和机电设备;不准钻越道口、栏杆和铁路车辆;不准在铁路上行走和停留;不准在起重吊物下行走和停留;不准带小孩和闲杂人等到现场。3上岗“五不准”不准私自离岗、脱岗、串岗;不准饮酒、打盹、睡觉、闲谈、打闹;不准非工作人员私自精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创28/87开阀门、开关等;不准在设备运行中清扫和维修;不准带火种进入易燃易爆区域。4安全事项进入设备维修总厂区域应专业人员陪同,严禁私自行动;进入现场,穿戴安全,走安全通道;高出行走,注意观察,上下行走扶栏杆;煤气区域,易发生中毒,严禁私自进入;高空交叉作业,应注意观察避让,不在起吊重物下停留;高温,受限空间,易发生中暑,窒息事故,严禁私自进入;厂内铁路线多、车辆多,注意遵守交通规则;进入烧结、炼铁、炼钢区域,粉尘多,注意戴口罩,必要请戴护目镜;轧钢区域油污多,易出现滑跌事故,请注意地面情况;进入安装放射源标志区域,存在辐射,应避让,注意行走。5人的不安全行为操作错误,忽视警告;造成安全装置失效;使用不安全设备;手代替工具操作;物体存放不当;冒险进入危险场所;攀、坐不安全位置;起重吊物下作业、停留;机器运行下作业操作;有分散注意力行为;不安全装束;对易燃易爆的错误处理。6安全工作法则“海思”法则认为每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创29/871000起事故隐患。就是说任何不安全事故都可以防止,任何微小因素,都有可能酿成一起重大事故。7不安全因素人不留神;物不安全;管理失策。8危险告知种类煤气;高空;机械伤人;触电;铁路车辆;高温中暑;多工种作业;粉尘;氮气;液态金属;辐射;毒气。9生产管理基本方针安全第一,预防为主。美国凯利公司10三不伤害原则不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。415安全准则1安全定义安全是指不受威胁,没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处,互相不伤害,不存在危险的危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中,将系统的运行状精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创30/87态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。2安全帽作用责任;标志;醒目;防护。源自于啄木鸟的仿生学3安全帽的构造帽壳承受打击,使坠落物与人体隔开;帽箍使安全帽保持在头上一个确定的位置;顶带分散冲击力,保持帽壳的浮动,以便分散冲击力;后箍头箍的锁紧装置;下颚带辅助保持安全帽的状态和位置;吸汗带吸汗;缓冲垫发生冲击时,减少冲击力;佩戴高度反映了前额到头顶的高度差,大了干涉眼睛、耳朵及佩戴物。小了安全帽的帽箍脱离额头部分。系紧部分形不成封闭,不能保证在头上具有一定状态和位置;垂直间距反映了帽壳内部与头顶之间的间隙。太小则通风不畅,太大则帽壳重心上升,导致安全帽在头上不稳定;水平间距在冲击存在侧向力时,提供缓冲空间。同时也是散热通道。4安全帽的监督管理安全帽的采购企业必须购买有产品合格证和安全标志的产品,购入的产品经验收后,方准使用;安全帽不应贮存在酸、碱、高温、日晒、潮精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创31/87湿等处所,更不可和硬物放在一起;安全帽的使用期从产品制造完成之日计算,植物枝条编织帽不超过两年。塑料帽、纸胶帽不超过两年半。玻璃钢橡胶帽不超过三年半。5安全帽颜色使用【建筑行业】酒红色领导人员;红色技术人员;白色安全监督人员;蓝色电工或监理人员;黄色其他施工人员。【国电系统】白色领导人员;蓝色管理人员;黄色施工人员;红色外来人员。【石油系统】白色管理人员;黄色安全监督人员;红色操作人员。6安全带作业高空;洞口;攀登;悬空;交叉。7安全带结构肩套、腰套、脚套、D形环。8安全色红色表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字,危险信号旗等。黄色表示注意、警告的意思。需精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创32/87警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。蓝色表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。绿色表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。42高炉工艺高炉提供了从铁矿石还原铁的有效方法,它利用焦炭将铁从其氧化物中还原出来,产品是用于进一步炼钢所需要的铁水。高炉冶炼过程是一个极其复杂的过程,其运行机制目前仍未弄清,往往带有非线性、时滞、高维、大噪声等特性。421操作标准高炉是一个高温、逆流反应容器,风口循环区形成的高温煤气与炉喉装入的炉料之间实现稳定的逆流,是高炉精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创33/87获得最佳经济技术指标的基础,表征炉况顺行的是料尺工作,即炉料随时间在炉内的下降情况,料尺下降均匀、无滑塌现象,则代表炉料下降状况良好,这也说明煤气上升状况良好,炉内实现了煤气与炉料的稳定逆流运动。日常操作是控制风口循环区形成的高温煤气的体积与料柱透气能力,使高温煤气体积保持在料柱透气能力承受的范围内,超出料柱透气能力承受范围可能导致从风口循环区开始的管道行程。对于表征高温煤气体积与料柱透气能力的透气性指数需要关注的是其稳定程度而不是其绝对值的大小,不影响料尺工作的透气指数都是合理的透气指数。炉腹高温煤气的体积受风量、风温、喷煤量、富氧量、炉缸热度影响,高温煤气体积增大后,造成炉内料柱的压差升高,在风量不变的情况下,表观显示为炉内压量关系的趋紧,高炉操作重点对炉缸热度进行控制,维持稳定的炉缸热度;料柱透气能力受原料质量、炉料结构、基本制度影响外,日常受未燃煤粉量、软熔带上下移动、炉渣性能影响较大,未燃煤粉最增加、软熔带上下移动造成软熔带展宽、炉渣碱度高、渣比增加等变化都造成料柱透气能力下降,表观显示为炉内压量关系的趋紧,高炉操作重点对日常影响料柱透气能力的因素进行控制,避免日常波动冈素对料柱透气能力的影响。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创34/87422日常操作全面了解高炉各项参数、准确判断高炉冶炼进程是接班操作的核心,接班操作切忌在对冶炼进程没有准确判断的情况下盲目操作,接班操作必须有确切目的性,否则高炉操作易陷入被迫适应的境地。高炉各项参数的了解分为三个层面一是各项参数的了解;二是各项参数与实物对应,检验各项参数的准确性,这在原料质晕不稳定时尤其重要;三是各项参数的变化趋势,接班操作必须对炉况顺行状态做出评价,对炉温趋势做出判断,对原料质量、风眼状况、渣铁流动能力、渣铁处理能力、辅助岗位运行状况、设备完善程度做出评价,是否影响高炉正常冶炼,若存在影响高炉冶炼进程的可能性甚至出现影响的苗头,必须及时联系技术人员,对高炉冶炼进程进行干预。切实执行高炉操作标准,积极稳定高炉冶炼进程是班中操作的核心,在操作中围绕“保顺行、争全风、找炉温”,组织各岗位工作、合理利用各种操作条件,精心操作,积极进取,针对不同炉况进行适当的操作。第一类是影响顺行的炉况,操作上要求“快、准、狠”,“快”是要求对炉况顺行的程度快速判断、对丧失顺行的炉况快速处理,“准”精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创35/87是要求对影响炉况顺行的因素准确判断,“狠”是要求采取的针对性措施坚决、到位,迅速扭转局面。第二类是影响风量的炉况,操作上要求“顺、快、少”,“顺”是要求以炉况顺行为前提,加风不能影响炉况顺行,“快”是要求风量不全的时间要短,“少”是要求尽量减少操作上变化的冈素。第三类是影响炉温的炉况,操作上要求“顺、全、稳”,“顺”是要求以炉况顺行为基础,“全”是要求尽量在全风、全风温、全氧条件下做炉温,“稳”是要求炉温波幅要小,追求炉温的稳定。对高炉各岗位的管理工作贯穿于全班操作的始终,各岗位操作上要求“精、准、稳、短、勤”,“精”是要求精料,炉料筛分过关,保证入炉原料的粒级符合要求,质鼍不合格的入炉原料必须反馈、追责,“准”是要求料批称量准、炉喉布料圈数准,“稳”是要求风温稳定、喷煤量稳定,“短”是要求炉前出铁间隔时间短,“勤”是要求勤看风眼、勤看渣铁、勤查设备。423事故操作高炉日常事故大致分为三类,一类是风、水、电、气、煤、料的供给中断,第二类是煤气、炉渣、铁水的无法及精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创36/87时释放,第三类是高炉本体的设备事故,高炉一旦发生事故,操作的核心是安全快速停风、安全处理煤气。面对高炉事故,操作上务必坚持安全、快速,避免人为扩大事故,减风幅度要狠,视事故严重程度,可采取舍“小”保“大”的措施,保证外围风机、煤气管网安全,争取使高炉本身损失最小。第一类事故中,发生停风事故,必须及时切断高炉与风机、洗气的联系,高炉本体与大气相通,发生停水、停气、停煤、停料等事故时,可视持续时间的长短,采取停风措施。第二类事故、第三类事故主要采取停风处理。事故操作的重点是事故预防、事故处理预案化,严谨的基础管理是减少事故的最直接方式,一旦发生事故,通常采取的措施是紧急停风,所以日常操作使高炉保持正常冶炼状态,随时具有安全停风的条件是应对事故的基本措施;事故发生后,事故处理预案使高炉操作能有效抓住事故处理要点,避免因处理不当造成事故扩大化。43工业港设备港口装卸设备的管理和维修技术是一门综合性技术,其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉。不仅新兴的管理、维修技术研究领域很多都跨越了传统的学科分类,而且许多传统的维修技术研究领域也都通过更精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创37/87深入的开发、创新,突破了原有的传统技术界限。我们必须认真总结,不断探索,推动港口装卸设备管理维护工作向着信息化、网络化、智能化和集成化的方向发展,才能更好地发挥设备在港口装卸中的积极作用,提高作业效率,增强港口物流的竞争力。431设备特征使用环境多变此类设备多为露天作业,随着货物种类的不同,其作业环境也随之变化,对其性能也有着不同的要求,比如有的需要耐酸耐腐蚀,有的需要耐压耐撞击等。总而言之,作业环境较为恶劣。自动化程度高伴随现代科学技术的发展,金属材料加工工艺的不断创新,已很好地解决了生产中面对的很多问题。更为重要的是,现在的港口设备智能化、自动化程度越来越高,能够更好地满足生产需要。许多设备都有故障预警装置,随时监控设备运行情况,为安全可靠工作提供保障。更新改造加快随着各港口建设投入的加大,装卸设备得到不断的更新,即使原有的老设备也处于不断的技术精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创38/87改进、改造中,以适应不同货种作业的需要。432设备维护使用要求为了延长设备的使用寿命,在使用方面要坚持“定人定机”制度,使得设备的管、用、养、修、查。均有专人负责。加强机驾人员的教育学习,让其懂结构、懂原理、懂性能,便于正常使用设备。结合港口设备露天使用的特性,还要做好现场作业的协调工作,使现场员、调度员等岗位人员时刻注意设备作业动态,在环境恶劣时更为重要。保养及时设备的及时保养对延长其使用寿命是十分必要的,切不可只顾生产而忽视保养工作。因为保养能消除设备隐患,若不及时有效保养,往往会使机械设备出现大的故障,甚至发生事故。这样既增加了维修成本,也造成了不必要的经济损失。维修工作要细致维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节,采用合理的维修方法可以有效地延长设备的使用寿命。港口作业具有季节性,有时虽不明显,但在设备利用率上有着很好的界定,所有设备管理部门要结合这精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创39/87一有利条件,适时制定维修计划,并结合港口设备的小修、中修、大修及项修要求,细化修理项目,在制定计划后,还要注重计划的实际实施,全程跟踪。433设备管理职责明确一般由设备部专门负责实施此项工作,要结合本港作业要求自上而下建立设备管理网络,明确职责。严格设备使用的抽检、监察制度,及时发现问题,对出现的违章操作绝不能放过,要查原因、有改进;加强设备出现场前的检查工作,不能让设备带病作业;对于特种设备要求机驾人员持证上岗;建立健全设备维修保养制度,我港已制定出了月修、季修的设备维修保养制度,执行效果比较理想;修理部门要做好备用设备的修理保养工作。这样,在一线设备出现故障时,作业的后续有保障,同时也给抢修故障设备争取了时间,更能保证修理质量。努力提高机驾水平随着科学技术的不断发展,新技术、新材料、新工艺的广泛应用,装卸设备的种类更加齐全,结构更加复杂,对机驾人员的要求也有进一步的提高。机驾人员不仅要懂得设备的结构、原理、性能,而且还要学会一般故障的判断和处理。机驾人员的良好技能,在很精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创40/87大程度上提高了设备的完好率和利用率,能够很好地避免因人为因素造成设备的损坏,缩短设备维修时间和周期,降低维修成本,为企业创造良好的经济效益。44热轧带钢工艺常规热轧带钢生产工艺是指厚度为135250MM板坯以冷装或热装方式装入板坯加热炉进行加热,而后由粗轧机组和精轧机组轧制成带材产品的传统生产工艺。按粗轧机组的轧制工艺划分,常规热轧生产工艺有半连续式、全连续式和34连续式3种型式,这3种工艺的精轧机组均为不可逆连续轧制。441传统热轧宽带钢轧机1连铸坯热装和直接热装。该技术要求炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯;热轧车间最好和连铸机直接连接,以缩短传送时间;在输送辊道上加设保温罩及在板坯库中设保温坑;板坯库中要具有相应的热防护措施,以保证板坯温度。应设有定宽压力机,减少板坯宽度种类。加热炉采用长行程装料机,以便于冷坯与热坯交换时可将高温坯装入炉内深处,缩短加热时间。精轧机后机架采用轧辊轴向精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创41/87串动技术,以增加同宽度带钢轧制量。采用连铸、炼钢、轧钢生产计划的计算机一体化管理系统,以保证物流匹配。2板坯定宽压力机。其一次最大压下量为350MM,可连续进行板坯侧压,运行时间短,效率高,板坯温降小,侧压后板坯头尾形状好,狗骨断面小,板坯减宽侧压有效率达90以上。3粗轧机短行程控制和宽度自动控制。经立辊宽度压下及水平辊厚度压下后,板坯头尾部将发生失宽现象。根据其失宽曲线采用与该曲线对称的反函数曲线,使立辊轧机的辊缝在轧制过程中不断变化。这样轧出的板坯再经水平辊轧制后,头尾部失宽量减少。短行程法可减少切头损失率2025,还可显著提高头尾部的宽度精度。4中间坯保温技术和边部感应加热技术。粗轧机出口带坯长度可达8090M,进精轧机轧制过程中为减少带坯头尾温差,设置保温罩是简单易行的有效技术。精轧机组前的带坯边部电感应加热器是针对轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢特殊品种设置的。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创42/875精轧机全液压压下和AGC系统。HAGC厚度控制效果显著,其响应频率达1520HZ,压下速度达45MMS,加速度达500MS2,因此HAGC发展很快。20世纪90年代投产的热轧机精轧机组取消了电动压下装置,而采用液压缸行程为110120MM的全液压压下装置和AGC系统。现代的HAGC系统厚度控制数学模型不断完善,控制精度不断提高。6精轧机板形控制技术。我国现有及改造的热带轧机采用的板形控制方式有种一是工作辊弯辊和轴向移动装置;二是连续可变凸度控制;三是成对交叉辊轧机。CVC和PC轧机是20世纪80年代开发研制的板形控制轧机,轧机凸度控制能力均可达到100M或稍大,是当代先进的板形控制技术,用于轧制薄规格、低凸度宽带钢产品。7层流冷却技术。目前国内所有现代化的热连轧机和经改造的老轧机,带钢层流冷却系统均已达到先进水平。8全液压卷取机。20世纪90年代新建热轧卷取机和经改造的原有卷取机,均采用全液压驱动和踏步控制。9交流传动技术。20世纪90年代以后,随着交流调速精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创43/87技术的发展及矢量控制技术的应用,由交交变频调速装置供电或由交直交电压型脉冲宽度调制型电源变换器供电的交流主传动电机,和采用数字式的矢量控制,完全取代了以往的由晶闸管整流器供电和直流主传动电动机。103级或4级计算机控制。热连轧带钢生产由基础自动化级、过程控制级、生产控制级、生产管理级构成多级控制系统。我国新建和改造的热连轧机采用了前2级控制系统,部分热连轧机采

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