自动化技术在机械制造中的应用

1/6自动化技术在机械制造中的应用自动化技术在机械制造中的应用前言近年来，随着自动化技术的不断发展，在机械制造和生产中发挥着重要的作用。自动化技术在机械制造中的应用实现了生产过程中的自动化管理目标，提升了生产企业的工作效率。从中可以看出，自动化技术的发展加快了机械制造行业的发展脚步。目前，在机械制造企业中使用数控机床技术代表着自动化技术的发展过程，自动化技术的发展可以提升企业的生产能力，促进我国国民经济的发展。自从我国加入WTO以后，大量的外国制造企业大量涌入了国内，传统的制造技术受到了冲击，国内一些企业为了提高生产效率，需要进行生产方面的技术改造与创新，其中，自动化技术的引入不仅提高了企业的生产效率，而且可以有效地降低生产成本，因此成为了国内企业在激烈竞争中立于不败之地的必然选择。1、机械自动化技术的发展现状20年代初，我国的机械自动化技术刚刚起步，那是由于战争的原因在建国之前并没有得到发展，而随着中国的成立，我国的机械自动化技术才开始发展起来，但在那时由于我国科技水平较低，一些自动化技术主要来源于西2/6方国家，其生产技术落后，工作效率较低，因此使得我国的机械制造业落后于其他国家。然而，自从改革开放以后，我国许多企业大量引进了国外一些先进技术，并对这些先进技术进行深入科学的研究，再加上国家也投资了大量的建设资金，从中促进了自动化技术的迅速发展和推广。而近几来，随着高新技术的出现，如数控技术的应用，从中大大提高机械制造产品的质量，同时，随着计算机技术的应用，使得机械自动化技术实现了信息化、自动化的目标。当然，这种以计算机为操控系统的自动化生产技术目前在制造企业应用中仍存在着一些问题与不足，相对于欧美发达国家来说，还需要我们不断地探索与研究，以促进我国的机械自动化技术的不断发企业可持续发展的目标。2、自动化技术在机械制造中的应用智能化技术的应用智能化技术在机械制造中的应用主要是通过计算机技术、网络技术和软件编程技术的结合，以达到企业生产中人工智能化管理的目的。智能化技术的应用节约了大量的人力和物力，使得企业生产效率得到了进一步的提升，此技术的应用顺应了市场经济发展，促进了企业的持续发展。因此，机械制造企业改变传统的管理模式，制定自动化的生产管理方案，并大量地使用智能化技术进行产品的生产与制造，提高生产效率，降低本文由论文联盟HTTP/3/6收集整理生产成本。同时，为了提高机械制造的产品质量，需要将人工智能化控制技术与产品制造技术、计算机应用技术有效地结合起来，在实现企业生产制造中的规范化、智能化管理目标。另外，智能化制造技术的应用充分发挥了技术人员和专家的智慧，提升检测设备运行和维修效率，确保企业的产量，以满足市场的需求。2集成化技术的应用集成化技术的应用是通过采用信息化技术以优化机械制造工作，实现机械制造企业的集成化管理，提高企业的生产效率。自动化技术在现代机械制造中的应用，除计算机技术以外，还需要采用人工智能控制技术和通信技术，以提高生产和管理工作的效率。而对于这些技术来说，在结合的过程中通常会引发出一些新的功能，如计算机的辅助功能和柔性制造技术。因此，为了发挥这些技术的综合功能与作用，应对这些技术设备进行集成化管理。集成化技术在机械制造企业工作中得到应用后，需要统一整个机械制造企业的生产经营活动，以形成一个相互关联的整体，提高企业产品的生产质量和促进企业的不断发展。2数控技术的应用数控技术是应用主要是通过计算机中的编程技术，设置好生产中产品的各项数据，并操控机械制造中的生产和制作工序，数控技术的应用主要是采用计算机技术、电4/6子感应技术、光电技术等综合技术。数控技术的运用，不仅可以不断提高生产中产品的效率，而且能够增加生产中产品管理的便利性以及产品的规格的准确性因此，数控技术在各个机械制造领域中得到了广泛的应用，此技术通过计算机编写程序实现了机械制造的自动化管理，改变了传统的手工操作的生产模式，提升了生产效率，减少了大量的时间和人力、物力的投入，降低生产费用。数控技术作为现代机械自动化的基础，是集机械制造技术、自动检测技术和电子编程技术为一体的新型技术，此技术的使用有利于生产规格要求高的产品生产。目前来说，数控技术主要应用于在汽车制造、机械生产和磨具加工等行业。2虚拟化技术的应用虚拟化技术主要是应用计算机绘图控制技术、人工智能技术、信息技术、机械制造技术和现代仿真技术等科学技术而形成的综合性系统技术，在虚拟化技术下运用计算机绘图控制技术、信息技术和仿真技术对产品的制造过程进行全程模拟，根据制造中出现的困难和问题，逐一进行排查和解决，这样就有效的减少了技术人员的人力投入，降低了设备研发成本，提高了制造设备更新换代的步伐，从而提高企业的市场竞争能力。机械自动化技术的发展趋势5/6制造模式网络化。随着现代网络时代的到来，为了推动国家的可持续发展，任何国家、企业和个人都需要熟练掌握好网络技术和资源。对于机械制造业来说，在生产过程中需要采用更加先进的制造和加工技术，如精密控制技术和微进给技术等。超精密研磨技术。超精密研磨技术是一种新型技术，主要在基板硅片加工中得到应用，这种技术可以让基板硅片表面达到12MM，而传统的研磨技术不能达到这种加工要求。因此，机械制造企业在生产技术进行改善与创新中，大量地使用了超精密研磨技术，从中促进了超精密研磨技术的发展。例如，超精密研磨技术广泛应用于化学研磨及弹性发射加工中。模具成型技术。模具成型技术作为产品加工的重要技术，在飞机成型、汽车成型、和家电产品中得到了使用。模具成型的技术的主要作用是促进模具的加工精度的提升，在生产和加工过程中，通过电解工艺提高了模具的精度，有些精度达到了微米级，这大大地提高了模具的精度。纳米技术。纳米技术主要是通过工程技术与物理学两者之间结6/6合的所产生的技术，目前在机械制造企业中得到了迅速的发展。例如，目前人们可以在硅片上画出纳米宽的线条，这是纳米技术应用的结果，纳米技术具有浓缩信息存储的空间的作用。结束语目前，随着我国科技的迅速发展，人们