覆膜涂胶机测速轮的设计[机械毕业论文 答辩通过]

毕业设计说明书题目覆膜机测速轮及总体方案设计学院专业学号姓名指导教师完成日期2014年4月13日需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载摘要随着科技步伐的加快，测速技术在各个领域中得到了广泛应用，测速装置系统已成为主机设备中最关键的部分之一。但是，由于设计、制造、安装、使用和维护等方面的因素，影响了测速装置系统的正常运行。因此，了解系统工作原理，懂得一些设计、制造、安装、使用和维护等方面的知识，是保证测速装置系统能正常运行并极大发挥综合测速技术优势的先决条件。本文主要研究的是覆膜涂胶机测速轮的设计，覆膜涂胶机测速轮结构的设计需要与覆膜涂胶机设计同时进行。设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥综合测速轮传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的测速装置。关键词测速装置；涂胶机；测速轮；结构设计需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载ABSTRCTWITHTHEQUICKENINGPACEOFSCIENCEANDTECHNOLOGY,MEASURINGTECHNOLOGYHASBEENWIDELYAPPLIEDINVARIOUSFIELDS,SPEEDMEASURINGDEVICESYSTEMHASBECOMEONEOFTHEMOSTCRITICALPARTSOFTHEHOSTDEVICEHOWEVER,DUETOFACTORSOFDESIGN,MANUFACTURING,INSTALLATION,USEANDMAINTENANCEETC,AFFECTNORMALOPERATIONSPEEDMEASURINGDEVICESYSTEMTHEREFORE,TOUNDERSTANDTHEWORKINGPRINCIPLEOFTHESYSTEM,DESIGN,MANUFACTURING,INSTALLATIONTOUNDERSTAND,USEANDMAINTENANCEOFKNOWLEDGE,ISTOENSURETHENORMALOPERATIONOFTHESYSTEMANDMEASURINGDEVICESOFPREREQUISITETOGREATLYEXERTTHEADVANTAGESOFCOMPREHENSIVEMEASUREMENTTECHNOLOGYTHISPAPERMAINLYRESEARCHESTHEDESIGNMACHINETACHOMETRICWHEELCOATEDGELATINIZE,DESIGNANDFILMCOATINGMACHINECOATINGGLUEMACHINESPEEDWHEELSTRUCTUREATTHESAMETIMEWHENTHEDESIGN,MUSTPROCEEDFROMTHEACTUALSITUATION,COMBINEDWITHAVARIETYOFTRANSMISSIONFORM,GIVEFULLPLAYTOTHEADVANTAGESOFINTEGRATEDTACHOMETERWHEELDRIVE,TODESIGNASIMPLESTRUCTURE,RELIABLEWORK,LOWCOST,HIGHEFFICIENCY,SIMPLEOPERATION,CONVENIENTREPAIRSPEEDMEASURINGDEVICEKEYWORDSSPEEDMEASURINGDEVICE；GLUINGMACHINE；TACHOMETERWHEEL；STRUCTUREDESIGN需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载目录摘要2ABSTRCT31绪论511课题背景512我国测速轮发展状况613国外测速装置发现状况714涂胶机的介绍及发展趋势72覆膜涂胶总体方案设计1021覆膜涂胶机设计任务1022覆膜涂胶机的总体设计10221涂胶辊12222机架13223传动部分13224表面涂装13225整机安装14226整机运行性能14227安全1523基本参数计算15231涂胶辊长度15232涂胶辊间距16233涂胶辊直径16234传动系统高度173覆膜涂胶机测速轮机械零部件设计1831气缸座的设计校核1832测速轮的设计及强度校核19321测速轮强度计算20322测速轮的疲劳强度校核21323测速轮的接触应力校核23需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载33测速轮外圈设计与校核2434销轴的设计与校核2535气缸接头的校核2836气缸的设计计算2937气缸的校核3238螺栓的校核334测速轮轴机械加工工艺规程的设计3541测速轮轴的零件分析3542测速轮轴的工艺设计36421定位基准的选择36422加工工序设计37结论39致谢40参考文献41需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载1绪论11课题背景近年来，伴随着生产和技术的发展，机电一体化有了很大的发展，涂胶机在我国机械设备的装配与维修中得到了广泛的应用，不仅提高了劳动生产率，同时也节省了能源和材料。尤其是汽车行业，对汽车零部件的结合面有一定的密封性要求，其结合面都需要涂胶，涂胶的精度对汽车的性能至关重要，自然对自动涂胶机提出了更高的要求。以往涂胶都是依靠工人的手工来完成，涂胶的效率极低，而且很难保证涂胶的均匀性和胶体的厚度。自动涂胶机既能保证涂胶的均匀性又能有效的节省材料，大大提高了工作效率和工作质量，减少了工人的劳动强度。因此针对不同的工作需要,自动涂胶机可以采用框架式机器人或多自由度机器人来实现对结合面进行涂胶，同时，这项技术的应用也意味着给国家企业带来巨大的经济效益。社会上现在有很多场合采用的都是人工涂胶，由于每种密封胶产品都有一最佳涂覆间隙值,尤其有些产品要求有精确均匀的涂胶厚度值,而要获得准确的覆盖面宽度及平面间隙,人工涂胶难以掌握和实现，常常由于涂胶量不足或遗漏而造成废品或返工,而自动涂胶可以精确地调整和控制涂胶量,不受操作人员主观因素的影响,可使涂胶效果更为完美。6相比于人工涂胶，自动涂胶会使得涂胶更加均匀,更加稳定可靠,从而确保产品质量。还有，高效全自动适合大批量生产节拍的要求,并可与生产流水线联线使用，从而提高生产效率的同时降低了生产成本，可获得更大的收益。从经济角度上讲，人工涂胶难以掌握涂胶量,从而涂胶容易过量而造成浪费,而自动涂胶可以通过调整达到最经济合理的涂胶量，实现质量和效益的完美结合。所以自涂胶机的成功研制，将会大大提高其生产效率与产品质量，有效地降低生产成本，对于一个企业，这样就有研究自动涂胶机的意义和价值。大部分情况下，涂胶机都是专用设备，要根据企业自身的要求来对某些涂胶机做一定的改进，甚至重新设计。本世纪的60年代后，原子能技术、空间技术、计算机技术（微电子技术）等的发展再次将测速装置技术推向前进，使它发展成为包括传动、控制、检测在内的一门完整的自动化技术，使它在国民经济的各方面都得到了应用。测速装置在某些领域内甚至已占有压倒性的优势，例如，国外今日生产的95的工程机械、90的数控加工中心、95以上的自动线都采用了测速装置。因此采用测速装置的程度现在需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。进入21世纪，人类社会将逐步迸入知识经济时代，知识将成为科技和生产发展的资本与动力，而机床工业，作为机器制造业、工业以至整个国民经济发展的装备部门，毫无疑问，其战略性重要地位、受重视程度，也将更加鲜明突出。工业控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术，主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分弘固。王业控制自动化技术作为20世纪现代铡造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。虽然自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程有明显的提升作用。我国工业控制自动化的发展道路，大多是在引进成套设备的同时进行消化吸收，然后进行二次开发和应用。西前我国工业控制自动纯技术、产业和应用都有了很大的发震，我国工业计算机系统行业已经形成。目前，工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。当前，我国的机床行业的发展明显落蜃于汽车和工程机械等行业，露机床是装备制造业的工作机，我国要振兴装备制造业，必需要振兴机床工业。大型精密高速数控装备、数控系统及功能部件将是我国十一五期间装备制造业重点发展的产业。世界制造业包括汽车零部件、船舶制造业向中国转移，及中国的航天航空、国防军工制造业的发展均为我匡的机床王业带来了发展棍遇。未来国内市场对机床产品需求呈现新特点规格上需求大型、重型多，中小型少；水平上需求高档、数控机床多，普通机床少。12我国测速轮发展状况我国的测速装置工业开始于本世纪50年代，其产品最初只用于机床和测控设备，后来才用到涂胶机和工程机械上。自1964年从国外引进一些测速装置元件生产技术、同时进行自行设计测速装置产品以来，我国的测速装置件生产已从低压到高压形成系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。80年代起更加速了对西方先进测速装置产品和技术的有计划引进、消化、吸收和国产化工作，以确保我国的测速装置技术能在产品质量、经济效益、人才培训、研究开发等各个方面全方位地赶上世界水平。需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载13国外测速装置发现状况测速装置是由17世纪帕斯卡提出的传递原理、18世纪末英国制造出世界上第一台水压机开始发展起来的，但测速装置在工业上被广泛采用和有较大幅度的发展却是本世纪中期以后的事情，特别是被20世纪第二次世界大战期间战争的激励，取得了很大进展，整体上经历了开关控制，伺服控制，比例控制3个阶段。比例控制技术是20世纪60年代末人们开发的一种可靠，廉价，控制精度和响应特性，均能满足工业控制系统实际需要的控制系统。当时，点液伺服技术已日益完善，但电液伺服阀成本高，应用和维护条件苛刻，难以被工业界接受。希望有一种廉价，控制精度能满足需要的控制技术去替代，这种需求背景导致了比例技术的诞生和发展。随着测速装置机械自动化程度的不断提高，测速装置元件应用数量急剧增加，元件小型化、系统集成化是必然的发展趋势。这些年来国内在测速装置件机械设备的研制和生产方面发展很快，但使用经验表明，还存在一些需要进一步改进和完善的问题。首先是通用机械设备的适用性问题。14涂胶机的介绍及发展趋势1998年之前，国内汽车厂家的机器人涂胶系统均为随整条汽车生产线从国外引进。但随着国内生产线的技术改造要求，对风挡玻璃自动涂胶系统的需求也不断增加，1999年首钢莫托曼机器人有限公司研制开发了国内第一套机器人汽车风挡玻璃涂胶系统，并成功地应用于哈飞汽车制造有限公司，开创了国内自主机器人涂胶系统研制成功的先河。目前，国内自动涂胶系统的应用实例中，根据胶枪安装方式划分主要有两种。一种是玻璃定位后，以机器人握胶枪对玻璃进行涂胶的方式；另一种是将胶枪固定，机器人抓持玻璃进行涂胶的方式。首钢莫托曼机器人有限公司研制的涂胶机器人采用的便是第一种方式，涂完胶后由传送带将玻璃送走，已在哈飞汽车、广州本田、昌河汽车、重庆长安等汽车制造厂得到广泛应用。采用第二种涂胶方式的机器人如上海FANUC的，已在上海通用、上海大众、一汽大众等汽车制造厂得到广泛应用。从近几年汽车风挡玻璃涂胶系统的发展来看，自动涂胶的趋势已不容质疑，并且不断向着更高精度、更高自动化水平的方向发展，向着更多使用国产系统的方向发展，从这也能看出我国的自动化制造水平与发达国家的差距正在逐渐缩小。上海通用东岳汽车有限公司采用的是第二种方式，将胶枪固定，机器人抓需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载持玻璃进行涂胶。测速装置有机械式和电力拖动系统无法比拟的优点技术无法比拟的优点。测速装置元件的布置不受严格的空间位置限制，系统中个部分用管道连接，布局安装有很大的灵活性，能构成用其他方法难以组成的复杂系统。测速装置系统可以在运行过程中实现大范围的调速。另外测速装置传递运动均匀平稳，易于实现快速启动、制动和频繁的换向。除此以外，测速装置系统操作控制方便、省力，易于实现自动控制、中远程距离控制、过载保护。与电气控制、电子控制相结合，易于实现自动工作循环和自动过载保护。而且测速装置元件属机械工业基础件，标准化和通用化程度较高，有利于缩短机器的设计、制造周期和降低制造成本。现在国际上流行的涂胶自动线系统一般分为三种，第一种是一般涂胶机，这种涂胶机只适合于对简单的工作平面进行涂胶，因为它只有一个运动轴，只能作往复运动（有时也称往复机），被涂胶的工件一般均在自动线上运动，这样，涂胶机与自动线配合起来就可以完成对一个平面的涂胶，但是，要对一些有曲面形状的涂胶对象进行涂胶就无能为力了。第二种是机械硬仿形涂胶机，这种涂胶机的胶枪运动是靠安装在涂胶机内部的仿形导轨来引导喷枪运动的，这种仿形是按照被涂胶对象的外表面设计而成的，导轨的仿形形状有S形和C形等，这样胶枪沿着导轨运动时，正好与被涂的对象相吻合。第三种是软仿形涂胶系统，这种涂胶系统在被涂胶表面运动时，一般需要三个运动轴同时运动。胶枪运动的轨迹是靠计算机的软件编程来控制，以达到对不同的涂胶对象涂胶时，只须使用不同的运动程序，这样，使用一套软仿形涂胶设备就可以完成对不同的涂胶对象进行相应的涂胶。当前，测速装置技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展，在完善比例控制、数字控制等技术上也有许多新成就。此外，在测速装置元件和测速装置系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化以及微机控制等开发性工作方面，更日益显示出显著的成绩。如图14所示需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载图14国产覆膜涂胶机需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载2覆膜涂胶总体方案设计21覆膜涂胶机设计任务覆膜涂胶机测速轮是测量从双面机出来的瓦楞纸板的速度。采集瓦楞纸板流动速度数据，通过电器控制中心调节整机工作步调。本文完成覆膜涂胶机测速轮的设计方案，包括覆膜涂胶机测速轮的工作原理、技术参数、覆膜涂胶机测速轮的结构设计等。查阅相关资料，寻找合理的设计方案和理论依据；分析设计方案，确定最终设计方案；根据相关资料和所计算数据选择所用设备并绘制出有关零件图以及总体方案装配图。22覆膜涂胶机的总体设计覆膜涂胶机是在常温情况下，把塑料薄膜涂上粘合剂后，通过压缩气流及弹性太阳轮软压力将塑料薄膜附着在瓦楞纸板上的生产线单机。适用于有效幅宽2米以下，生产速度不高于160米/分钟瓦楞纸板生产线。规格及技术参数最高生产速度160米/分钟气流压缩压力0409MPA有效幅宽2米塑料薄膜原料卷径最大800毫米覆膜涂胶机测速轮工作稳定、寿命长、体积小、安装方便、广泛应用于各种光电检测、光电控制、光电定位、光电限位、光电计数、光电测速和作计算机输入信号。为瓦楞纸板生产线连续提供塑料薄膜；浸入式涂胶，涂胶充分；直线导轴式加压辊，辅助加压，拓展涂胶量；气胀轴式送纸装置，降低操作工工作强度，使送料安装更加方便、快捷；手动纠偏，随即性强，纠偏方便。覆膜涂胶机主要有测速轮部分、涂胶部分、气动位移部分、太阳轮及气流加压部分、前摆臂部分等五个主要的部件组成。（1）测速轮部分测量从双面机出来的瓦楞纸板的速度。采集瓦楞纸板流动需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载速度数据，通过电器控制中心调节整机工作步调。（2）涂胶部分通过涂胶辊将塑料薄膜均匀涂上胶模。（3）气动位移部分利用汽缸动作支撑整机抬起，方便整机左右调整纠偏。（4）太阳轮及气流加压部分通过空气压缩气流及太阳轮为已涂胶了塑料薄膜施加软压力，保证塑料薄膜粘着瓦楞纸板上。（5）前摆臂部分由配重组件配合，调节塑料薄膜施放时的涨紧力。覆膜涂胶机如图23所示，测速轮部装图如图24所示图23覆膜涂胶机需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载图24测速轮部装图测速轮部分是测量从双面机出来的瓦楞纸板的速度。采集瓦楞纸板流动速度数据，通过电器控制中心调节整机工作步调。主要由气缸，销轴、连接架、测速轮、小轴、测速轮轴、轴承等零件组成。221涂胶辊1涂胶辊应采用材质不低于10号钢，符合GB8162要求的热轧或冷拔无缝钢管符合GB3639要求的冷拔或冷轧精密无缝钢管或符合YB242要求的电焊钢管制造；有特殊要求时，也可以采用不锈钢、铝合金和合成材料管材制造。2涂胶辊外表面应圆整、光滑，无凹痕、裂纹、折皱等缺陷。3涂胶辊外圆的径向跳动要符合表21的规定。表21涂胶辊外圆径向跳动单位MM涂胶辊长度10050050010001000160016002000需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载涂胶辊径向圆跳动05071216D涂胶辊装配后，用手指拨动时应转动灵活，无卡阻现象。222机架A涂胶辊传动系统直线段的直线度在3M内为其长度的1/1000。B涂胶辊传动系统直线段机架的平面度为其长度的1/1000。C机架内侧宽度极限偏差应符合表22规定的数值。D直线型传动系统机架在额定负载下的挠度不大于相邻去腿间距的1/700。表22机架内侧宽度极限偏差单位MM涂胶辊长度630630机架内侧宽度极限偏差1215223传动部分A传动系统采用链传动传动，带和带轮应符合GBT1171的要求。B驱动装置应运转平稳，润滑良好，减速器无渗油现象。C张紧装置应调整灵活，无卡阻现象。224表面涂装A涂漆前，钢材表面应进行除锈处理，并应达到GB8923中SA2或ST3级要求。B经过除锈的表面应及时涂上底漆。涂漆应在清洁的地方进行，环境温度应在5以上，湿度应在85以下，工件表面温度不应超过60。C涂胶辊传动系统各部件无特殊要求时，应涂底漆一遍，面漆两遍。每层油漆颜色应不同。每层油漆干膜厚度为2535，漆膜总厚度不小于75。涂胶辊表面可只涂一层防锈漆或面漆，当涂胶辊表面镀锌、镀铬、涂塑、包胶或为不锈钢、需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载铝合金及合成材料时，可不涂漆。外露加工配合面应涂以防锈油脂。D漆膜附着力应达到GB9286中2级要求。225整机安装A整机总装配允许在使用现场进行，涂胶辊、驱动装置应在出厂前组装或试装。B涂胶辊传动系统机架中心线的直线度。C各涂胶辊顶部应位于同一平面内，任意相邻三个涂胶辊顶部的高度差H图24应不大于表3规定的数值。D涂胶辊传动系统直线段的涂胶辊轴线与机架中心线的垂直度应为涂胶辊轴线长度的1/500。表23高度差数值单位MM涂胶辊长度10050050010001000160016002000H10121822226整机运行性能A涂胶辊传动系统上的各涂胶辊均应转动灵活。B涂胶辊传动系统运行应平稳可靠。链条等传动件在运转中应无明显脉动、卡阻现象。驱动装置应无异常振动。C涂胶辊传动系统运行时其整机噪声值应不大于表4规定的数值。D涂胶辊正常使用寿命应不小于2000H。E涂胶辊传动系统在正常使用条件下从开始到第一次大修的使用期限，应不小于10000H。表24整机噪声值运行状况无动力式动力式整机噪声DBA6085需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载227安全A涂胶辊传动系统的活动段如通行段、翻转段等应在其极限位置设置定位装置，以防止其自行转动或跌落。B带传动涂胶辊传动系统应在带传动部位设置防护罩。C涂胶辊传动系统作重力输送时，物件移动速度01M/S。D各种机电保护装置反应灵敏，动作准确可靠，特殊场合用保护装置必须符合有关使用部门安全规程的规定。23基本参数计算231涂胶辊长度涂胶辊传动系统直线输送部分圆柱形传动系统直线段的滚筒长度一般可参照图23所示，并可按下式计算图23圆柱形涂胶辊传动系统断面A）B,带挡块CLBL08LB式中L涂胶辊长度，MM；B物件宽度，MM；需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载B宽度裕量，MM,可取。对于底部刚度很大的物件，在不影响正常输送和安全的情况下，物件宽度可大于滚筒长度。一般取。08L本设计中采用图23中的A图，其中20BM5BA02ML232涂胶辊间距涂胶辊间距P应保证一个物件始终支承在3个以上的涂胶辊上。一般情况下，可按下式选取则取P180MM。涂胶辊传动系统的装载物品段如果承受冲击载荷时，则需要缩小涂胶辊间距或增大涂胶辊直径。本设计中基本没有滚筒承受冲击载荷的作用，因此不需要缩小涂胶辊间距或增大涂胶辊直径。233涂胶辊直径涂胶辊直径D与涂胶辊承载能力有关，可按下式选取式中F作用在单个涂胶辊上的载荷，N；F单个涂胶辊上的允许载荷，N；作用在单个涂胶辊上的载荷F，与物件质量、支承物件的涂胶辊数以及物件底部特性有关，可按下式计算FMG/K1K2N式中M单个物件的质量,KG；K1单列涂胶辊的有效支承系数，与物件底面特性及涂胶辊平面度有需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载关，一般可取K107，对底部刚度很大的物品，可取K105；K2多列涂胶辊不均衡承载系数，对单列涂胶辊，取K21，对双列涂胶辊K20708；N支承单个物件的涂胶辊数；载荷FMG/K1K2NG/K1K2N12GN单个涂胶辊的允许载荷与涂胶辊直径及长度有关，可从产品样本中查取。在确定需要的单个涂胶辊允许载荷及涂胶辊长度以后，即可选择适当的涂胶辊直径D。根据已知条件及计算结果，参考标准零组件选用手册，选用钢制可调积放滚筒车制滚筒型，并通过设计说明任务书上所给的参考数据，本设计中取D200MM，为了便于固定的深沟球轴承的定位，取涂胶辊轴径即内径为D45MM，滚筒壁厚取T5MM。234传动系统高度涂胶辊传动系统高度H根据物品输送的工艺要求（如线路系统中工艺设备物料出入口的高度，装配、测试、装卸区段人员操作位置等）确定，一般取H300800MM，也可不设支腿，使机架直接固定在地坪上。也可根据需要，用户可取大于800MM或其他自认为合理的传动系统高度。本设计中不设支腿，使机架直接固定在地坪上。考虑到本设计工人是坐着人为控制本设计的传动系统高度不能太高，H3000MM，综合其他机械部分的尺寸（如支撑丝杆部分，固定部分）等，此处取传动系统高度为H2030MM。需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载3覆膜涂胶机测速轮机械零部件设计制造任何产品的第一步工作都是设计。机械设计是一门通过设计新产品或者改进老产品来满足人类需求的应用技术科学。它是一个广阔的工程技术领域，不仅要研究产品在尺寸、形状和详细结构等方面的基本构思，还要考虑产品在制造、销售和使用等方面的有关问题。覆膜涂胶机测速轮设计中十分关键，选择的过程要根据测速轮的环境状况和操作方的要求来进行。31气缸座的设计校核气缸座的的材料为Q235。结构如图8所示，总长为52MM。图8气缸座在实际工作中气缸座只受到支撑力的作用，因此只要校核气缸座的压应力即可。从图8可以看出，气缸座在连接处的面积最小，即属于危险截面。作用在气缸座上的最大力。523461SMPAN需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载上端连接处最大应力MAX1256418900NFMPAA下端连接处的最大应力MAX1256125670NA通过对气缸座的以上校核，可知所设计的气缸座符合设计要求。32测速轮的设计及强度校核测速轮的材料为焊接件，设计如图9所示图9测速轮零件图需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载321测速轮强度计算拉力60NWF131792/MPQB式中测速轮的均布载荷；力；宽度。B22163208457N/MWRFQL式中均布载荷；反力；R长度2L1032706N/M9TQB式中前后均布载荷3Q103273876/9TRMB式中平面上附加的均布力矩3需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载按扭转条件计算截面的强度MPAWTCA因此截面安全。按弯扭合成条件计算截面PA133876015237842222PATMCA（因此截面安全。322测速轮的疲劳强度校核截面直径最小，且有应力集中；截面为连接处，由于直径发生实然变化，产生明显的应力集中；由于直径最大且无应力集中，故不必对其他地方处进行校核，而只需对、截面进行校核。截面右侧MPA94175024630713DWT因为截面受扭矩作用，所以A8MA由于变化形成的理论应力集中系数由表查取。因，01658DR，经插值后可查得10538DD2轴的材料的敏性系数为850Q有效应力集中系数为28111K尺寸系数750表面质量系数为需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载80处未经表面强化处理，即，则得综合系数值为1Q1830752KK取计算安全系数51973805971831SKSMACA可知其安全。截面左侧弯曲应力MPA7154208610233DWMB所以，A0M扭转应力PA9145207632043DT所以MMA由于轴径变化形成的理论应力集中系数因，083542DR，经插值后可查得1354270DD，81轴的材料的敏性系数为，30Q5有效应力集中系数为61811K45350Q尺寸系数50尺寸系数7需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载表面质量系数为910此处未经表面强化处理，即，则得综合系数值为1Q1239056KK741取，005计算系数值CAS6430571231MAK7401AS5129367322SSC故安全。323测速轮的接触应力校核最大压应力HBQ2MAX6370式中均布载荷；2接触区宽度的一半。HM05814301284571521921REQB式中模数；半径；1R需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载半径。2R所以2MAX84570637102MPAHQPABMAX45AX03267故安全。33测速轮外圈设计与校核本次设计的测速轮外圈如图10所示图10测速轮外圈零件图需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载测速轮外圈长度为122MM0435CBAFABACB；BA4351236750ABFFN许用应力用插入法查得0125BMPA许用应力值6应力校正系数100582B当量弯矩593867TNM22AMT5B设计的最小直径MIN140D测速轮外圈直径3146AABM；验算合格。MIND34销轴的设计与校核销轴的设计数据如图11所示需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载图11销轴零件图0435CBAFABACB351640ABN（2）校核许用应力用插入法查得064BMPA许用应力值1375应力校正系数100964B当量弯矩59387TNM2258AMT9B设计的直径MIND3160AAB需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载（3）疲劳强度校核初步分析、两个截面有较大的应力和应力集中，下面以截面为例进行安全II系数校核。材料选用不锈钢调质，650BMPAPAS360对称循环疲劳极限ABB286541MPB195030脉动循环疲劳极限ABB486286710MP312950等效系数18048620B25312950截面上的应力弯矩I134867MNM弯曲应力幅1350228AWP弯曲平均应力M扭转切应力3156028TMPA扭转应力幅和平均切应力175AM需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载如果一个截面上有多种产生应力集中的结构，则分别求出其有效应力集中系数，从而取最大值，验算强度合格。35气缸接头的校核气缸接头的设计数据如图12所示图12气缸接头由于接头与汽缸活塞杆是通过螺纹连接，气缸的前进和后退频率较高，在长时间的来回运动中如果只靠螺纹连接的话，那么接头与气缸活塞杆之间的连接将会变得松动，在松动的情况下气缸进行频繁的往复运动会导致连接处螺纹的损伤。气缸接头连接处的抗剪强度校验故抗剪强度足够。气缸接头连接处处抗弯强度校核MPA96018MPAZBDKZFS4831537618450/472需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载W许用弯曲应力为04360屈服极限144MPA故其抗弯强度不足。气缸接头连接处抗挤压校验MPAP180365050为MPAHDKZF731580261943/472Z12故其抗挤压强度足够。36气缸的设计计算由于主工作气缸的规格以及数据都是由工厂提供，因此在我的毕业设计中只对主气缸画了一个外观结构，主要涉及和讨论的方面是主工作气缸的定位方法和安装方式。1气缸内径的确定缸径的计算公式D1271623MMF气缸的输出拉力N；P气缸的工作压力PA按照GB/T23481993标准进行圆整，D20MM气压缸内径系列（GB/T23481993）810121620253240506380（90）100（110）125（140）160（180）200220（250）（280）320（360）400450500括号内为优先选取尺寸2活塞杆直径的确定由D03D估取活塞杆直径D25MMMPAZBDKZFH2431537685/7213需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载活塞杆外径尺寸系列（GB/T23481993）456810121416182022252832364045505663708090100110125140160180200220250280320360（3）缸筒长度的确定缸筒长度SLB30L为活塞行程；B为活塞厚度活塞厚度B07D072014MM导向套滑动面长度A一般导向套滑动面长度A，在D20MM时,可取A0610D。所以A25MM（4）气缸筒的壁厚的确定由液压气动技术手册可查气缸筒的壁厚可根据薄避筒计算公式进行计算式中缸筒壁厚（M）；D缸筒内径（M）；P缸筒承受的最大工作压力（MPA）；缸筒材料的许用应力（MPA）；实际缸筒壁厚的取值对于一般用途气缸约取计算值的7倍；重型气缸约取计算值的20倍，再圆整到标准管材尺码。参考液压与气压传动缸筒壁厚强度计算及校核,我们的缸体的材料选择45钢，600MPA，120MPAN为安全系数一般取N5；缸筒材料的抗拉强度PAP缸筒承受的最大工作压力MPA。当工作压力P16MPA时，P15P；当工作压力P16MPA时，P125P由此可知工作压力06MPA小于16MPA，P15P150609MPA03MM（5）气缸耗气量的计算QSTD42185/SST4需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载（6）气缸进排气口直径D0V空气流经排气口的速度（可取V1015）取V12M/S由公式D0VQ/代入数据得D014014MMQ工作压力下输入气缸的空气流量（M3/S）V空气流经排气口的速度7活塞杆的校核由于所选活塞杆的长度L10D，所以不但要校核强度校核，还要进行稳定性校核。综合考虑活塞杆的材料选择45钢。参考机械设计手册单行本由液压气动技术手册稳定性校核由公式FP0KKN式中FP0活塞杆承受的最大轴向压力（N）；FP01633NFK纵向弯曲极限力（N）；NK稳定性安全系数，一般取154。综合考虑选取2K活塞杆横截面回转半径，对于实心杆KD/4代入数据K25/4625MM由于细长杆L/K85M即FK2LEJ实心圆杆J642D式中L气缸的安装长度；M末端系数；选择固定自由M1/4E材料弹性模量，钢材E211011PA；J活塞杆横截面惯性矩（M4）；D活塞杆的直径（M）；安装方式M铰支铰支1活塞杆计算长度L与固定自由1/4需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载固定铰支2系数M固定固定4代入公式FK13106N因为KN155104N；所以活塞杆的稳定性满足条件强度校核由公式D4FPO其中NB，N为安全系数一般取N5；缸筒材料的抗拉强度PA45钢的抗拉强度，B600MPA；NB120MPA所以4FPO192MMD所以强度满足要求；综上所述活塞杆的稳定性和强度满足要求。37气缸的校核如图13所示主要的强度校核部分是和部分，2L5图13受力分析图由，得0AM032221MXPLRXLPA（0X）A133L需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载121LPXRA024X（109X125005X1650）TMM024X5375TMM当X时，最大，024X200TMM5375TMM2L3MMAX36095TMM由，得0A021MXRLPA12L2LXMTPA59当X时，最大，5375TMM5L2MTMT20590MAX238螺栓的校核螺栓与工作台面和支撑板之间的接触面积，这种设计方案同样能够起到防止支撑板发生倾斜的作用。综合可行螺栓强度校核的最大拉伸应力1MPA。01SFA剪切应力根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力133023926MPA强度条件2031TAN6VTDFW23CA02134FCAD需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载392673008584螺栓最大工作载荷122134MLFAII22223964X058X10586X09FA16726N式中M螺栓组承受的总倾覆力矩（NM）I每行螺栓数量L螺栓到接合面对称轴到距离M；Z螺栓数量；螺栓的最大拉力F0F1/2CFA17500031672617550N螺栓的最大拉伸应力2MPA。2SA剪切应力0515129MPA2根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件1630MPA231TAN6VTDFW2312CA214FD需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载4测速轮轴机械加工工艺规程的设计制订工艺的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定出工艺过程。制定合理的零件加工工艺过程首先要掌握目前有可供选用的加工方法，并能够针对零件的具体要求较合理的选用。其次，还必须解决各表面的加工顺序和热处理如何安排的问题。首先，要分析产品的零件图与装配图，分析零件图的加工要求，结构工艺性，检验图样的完整性；根据零件的生产纲领确定生产类型；在制定机械加工工艺规程时，一般按照零件的生产纲领，把零件划分为大批量生产、中批量生产和小批量生产三中类型。选择毛坯；毛坯的选用主要包括毛坯的材料、类型和生产方法的选用。常用的毛坯类主要有各种轧制型材、铸件、锻件、焊接件、冲压件、粉末冶金件以及注塑成形件等。，根据零件结构的不同，毛坯的选用可分为轴类、盘套类和机架箱体类三大类。确定单个表面的加工方法；零件的加工过程，就是零件表面经加工获得符合要求的零件表面的过程。零件表面的类型和要求不同，采用的加工方法也不一样。主要有车削、钻削、铣削、刨削、磨削等五大类加工方法。此外还有镗削、拉削、光整、特种加工等。选择定位基准，确定零件的工艺路线；根据零件表面质量的要求不同，通常将表面加工划分为粗加工阶段、半精加工阶段和精加工阶段三个加工阶段。零件加工需要遵循的原则是粗、精加工分开，零件的加工一般不是在一台机床上用一种工艺方法就可完成，往往需要几种加工方法互相配合，经过一定的工艺过程才能逐步地完成零件表面的加工。若一种表面可采用不同的加工方法进行加工的话，那么就生产的具体条件而言，其中必有一种加工方法是最合适的。确定各工序所用的设备及工艺装备。计算加工余量、工序尺寸及公差。确定切削用量，估算工时定额，填写工艺文件。41测速轮轴的零件分析图纸中的测速轮轴零件是安装在覆膜涂胶机上的一个零件，起到传动作用，在机械加工过程中，承受一定的载荷。测速轮轴是一个很重要的零件，加工精度要求比较高，此外还有同心度要求。如图14所示需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载图14测速轮轴42测速轮轴的工艺设计421定位基准的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中的问题百出，更有甚者，会造成零件的大批报废，使生产无法进行。基准选择的原则有（1）粗基准的选择原则A尽可能用精度要求高的主要表面作粗基准；B）不加工面作粗基准，且该面与要加工面有一定的位置精度要求；C）余量均匀原则；D）粗基准的表面要尽量光整、光洁、有一定的面积以便于装夹；E不能重复使用原则。（2）精基准的选择原则需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载A）基准重合原则尽可能使设计基准和原始基准重合；B）互为基准原则两个位置精度要求较高的表面互为基准；C）基准不变原则统一基准。422加工工序设计制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定的情况下，可以考虑采用万能型机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率，除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。因此确定工艺路线方案如下0铸造铸造毛坯10热处理热处理20车端面车端面金工CA614030车端面掉头，车端面包尺寸185金工CA614040车外圆车22外圆金工CA614050车外圆精车20外圆金工CA614060车外圆粗车8外圆金工CA614070车外圆精车8外圆金工CA614080车外圆掉头，精车20外圆金工CA614090钻孔钻孔M6金工Z3050100铣槽铣键槽110入库入库需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载结论通过这次覆膜涂胶机测速轮的设计，我认识到了单纯的理论知识学习和实际设计之间的差距。通过这次毕业设计既锻炼了我的综合运用所学的专业基础知识，解决实际应用问题的