DB44 T 402.8-2007 家用燃气快速热水器风压开关

82 备案号：20304 ir/007布 2007施广东省质量技术监督局发布 007 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 分类及基本参数 1 5 结构要求 2 6 性能要求 2 7 试验方法 3 8 检验规则 5 9 标志、包装、运输、贮存 6 007 前 言 本标准参照 932用燃气快速热水器标准对家用燃气快速热水器风压开关在家用燃气快速热水器整机中的具体要求，以及我国生产家用燃气快速热水器整机生产企业对家用燃气快速热水器风压开关验收规范和家用燃气快速热水器风压开关部件厂的内控企业标准制定。 本标准为首次制定。 本标准由广东省质量技术监督局提出。 本标准委托国家燃气用具产品质量监督检验中心（佛山）负责解释。 本标准起草单位：国家燃气用具产品质量监督检验中心（佛山） 、中山华帝燃具股份有限公司、中山市星月电器有限公司、广东万和电器有限公司、广东万家乐燃气具有限公司。 本标准主要起草人：姚克农、林力、易洪斌、洪明相、钟家淞、吕惠和、张师林。 007 1 家用燃气快速热水器风压开关 1 范围 本标准规定了用于家用燃气快速热水器风压开关（以下简称“风压开关”）的术语和定义、型号及基本参数、结构、性能、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于家用燃气快速热水器以空气作为介质，监测风压，输出开/关信号的风压开关。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 191装储运图示标志 工电子产品基本环境试验规程 试验 盐雾试验方法 用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求 932 家用燃气快速热水器 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 关闭压力 压开关上微动开关恢复到常态（正压腔与负压腔间压差为零时微动开关状态）时，风压开关中正压腔与负压腔气体压差值。 动作压力 压开关上微动开关在常态（正压腔、负压腔间压差为零时微动开关状态）发生转变时，风压开关中正压腔与负压腔气体压差值。 接触电阻 压开关上微动开关触点闭合时微动开关的电阻值。 正压腔、负压腔 压开关内皮膜分开两腔体，以加入空气正压使风压开关动作的腔体为正压腔；以加入空气负压使风压开关动作的腔体为负压腔。 4 分类及基本参数 产品型号按以下方式编制 007 2 征序号 风压开关代号 示例 ： 示特征序号为 8家用燃气热水器风压开关。 5 结构要求 体结构 压开关结构设计合理，装配方便。 压开关及各零件在设计时应考虑安全、坚固和经久耐用、整体结构稳定可靠，在正常使用时不应有损坏或失效。 压开关外表应平整匀称，表面不应有皱折、裂痕、划伤、锈迹及其它明显的外观缺陷。 压开关气压室应密封良好，其气密性能符合表 1 的规定。压力调节旋钮在风压调定后应封胶 固定。 压开关结构尺寸应符合产品图纸要求。 动开关 动开关绝缘的电气性能应符合 规定的要求。 动开关的触点闭合时应接触良好，接触电阻值应符合表 1 的规定。 动开关壳体材料应采用耐温材料,耐温 180。 体、调整螺母 体表面应平整、字体应清晰，无变形、划伤、毛刺、裂纹、缺损等缺陷。 整螺母材料应耐温 180。 压隔膜、密封隔膜 压隔膜、密封隔膜应厚薄均匀、无皱折、变形、划伤、毛刺、裂纹、缺损等缺陷，无造成漏气的砂眼等缺陷。 压隔膜、密封隔膜材料应采用耐热性能大于 200 硅胶。 膜板材料应采用耐热性能大于 120。 6 性能要求 风压开关性能应满足表 1 的要求。 表1 性能要求 条款 项目 性能要求 试验方法 闭压力 企业明示值5 或符合企业技术条件 作压力 企业明示值10 符合企业技术条件 触电阻 200 m 漏电流 气强度 无闪络及击穿 007 3 表 1 (续) 条款 项目 性能要求 试验方法 密性能 在 2 压下泄漏量 (1) 泄漏电流 (2) 接触电阻 200 m (3) 电气强度符合要求 (4) 关闭压力应在企业明示值的 5 围内 或符合企业技术条件 (5) 动作压力应在企业明示值的 10 围内 或符合企业技术条件 振性能 (1) 无变形、无破损、无零件松动 (2) 泄漏电流 (3) 接触电阻 200 m (4) 电气强度符合要求 (5) 关闭压力应在企业明示值的 5 围内 或符合企业技术条件 (6) 动作压力应在企业明示值的 10 围内 或符合企业技术条件 低温 温湿性能 冷热冲击 (1) 泄漏电流 (2) 接触电阻 200 m (3) 电气强度符合要求 (4) 关闭压力应在企业明示值的 5 围内 或符合企业技术条件 (5) 动作压力应在企业明示值的 10 围内 或符合企业技术条件 件跌落 (1) 无变形、无破损、无零件松动 (2) 泄漏电流 (3) 接触电阻 200 m (4) 电气强度符合要求 (5) 关闭压力应在企业明示值的 5 围内 或符合企业技术条件 (6) 动作压力应在企业明示值的 10 围内 或符合企业技术条件 械强度 无破损及使用上有碍的弯曲 胶材料 耐燃气性能 无妨碍使用的脆化、软化及膨胀现象 盐雾 不得出现有用布擦不掉的锈蚀 7 试验方法 验、试验室条件 温为 20 5,每次试验过程中室温波动应小于 3 。 注： 室温的确定:以距风压开关1 m 为半径,测量前、左、右三点平均温度即为室温,测温点不受其它辐射热的影响。 源条件: 电源应为额定电压及额定频率 50 正弦波电源。 装位置：除特殊声明，风压开关安装应垂直安装。 闭压力、动作压力试验。 通过微动开关通断状态进行测试。 007 4 触电阻试验 在微动开关的接通状态下，用精度不低于 的 直流电桥或其他相同精度设备测定两端子间的电阻。 漏电流 控制器通以 额定电压和最大工作电流，测量其泄漏电流，取其最大值作为测量值。 气强度试验 连续施加 1 50 正弦波试验电压，检查是否能通过试验。对在正常使用中承受安全特低电压的试验电压值：500 V ；其他：1 250 V 。在以下部位测定: a) 带电金属部件与非带电金属部件间； b) 在微动开关的断开状态下，两端子间的电阻。 密性能 在 2 测试压力下，将气密检漏仪的气压输出管与风压开关的正压口及负压口相连，分别进行测试。 久性能试验 在 5 A、 125 V 或 、125 V 直流负荷条件下，施加 400 压力、以 7 次/分钟 10 次/分钟的速率连续开关 100 000 次(其中 50 000 次在常温环境条件， 50 000 次在 120环境条件)后，应满足性能要求。 振性能试验 将风压开关固定在具有充分强度的振动检验台板上，在上下、前后、左右各方向上，以振幅 3 率 10 速度，持续振动各 30 检验，应满足性能要求。 低温性能试验 将风压开关放置在 3 恒温箱内，风压开关以 7 次/分钟10 次/分钟速度连续工作 3 h, 取出在室温环境下放置 2 h 后，应满足性能要求。 温湿性能试验 将风压开关放入温度为 402 ，湿度为 90 % 的试验箱中 24 h 后,取出去除水份，在室温下恢复 2 h 后，应满足性能要求。 冷热冲击试验 将风压开关放在 3 的恒温箱中 0.5 h，取出放在室温环境中放置 2 放入在90 5的恒温箱中 0.5 h，取出后再在室温环境中放置 2 续进行 5 个循环周期后，应满足性能要求。 件跌落试验 将试样从 800 高度自由跌落在水泥地、石或钢板等坚固的水平面上，分别从上、下、左、右、前、后各落下一次。应满足性能要求。 械强度试验 对端子轴向慢慢加以 50 N 拉力及推力各 1 次、保持 5 s。然后再用 10 N 的推压力分别在端部与轴向垂直的四个方向加力持续 5 s，应满足性能要求。 007 5 胶材料耐燃气性能试验 膜片、垫圈、衬垫等橡胶件，应采用耐燃气材料。橡胶件在 20 2 的正戊烷液体中泡 72 h, 取出 5 质量变化率与体积变化率均不超过 20 %，在取出 24 h 后质量变化率与体积变化率均不超过 10 %。并无妨碍使用的脆化、软化及膨胀现象。 盐雾试验 将风压开关按 定放置 24 h，用布擦拭无擦不掉的锈蚀。 8 检验规则 风压开关应经制造厂质检部门检验合格，并附有合格证方可出厂。 厂检验 风压开关应逐台检验合格，检验项目如下： a) 外观； b) 关闭压力； c) 动作压力； d) 绝缘电阻； e) 接触电阻； f) 电气强度； g) 气密性能； h) 标识。 样检验 产品批量检查验收时，执行抽样检验。 验项目 应有检验如下项目： a) 单件跌落； b) 耐温湿性能； c) 耐冷热冲击。 样 样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，每批抽样 5 套。 式检验 下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制定型鉴定； b) 产品转厂生产试制定型鉴定； c) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d) 产品停产半年以上，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 验项目 第5章、第6章以及 全部项目。 样 样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，每批抽样5 套。 定规则 合格项目分类 不合格分类见表2 。 007 6 表2 不合格分类 项 目 类不合格 体结构 微动开关 壳体、调整螺母 风压隔膜、密封隔膜 关闭压力 动作压力 接触电阻 泄漏电流 电气强度 气密性能 耐久性能 抗振性能 耐低温 耐温湿性能 耐冷热冲击 单件跌落 机械强度 橡胶材料耐燃气性能 耐盐雾 标志 包装 注： 适用为“”，不适用为“”。 定规则 下列情况之一时，则判该套产品不合格： a) 1 个或 1 个以上 A 类不合格； b) 2个 B 类不合格。 样检验或型式检验，有一套或一套以上产品不合格时，则判该批次检验不合格。 9 标志、包装、运输、贮存 志 每套产品应附有铭牌，并应标注如下内容： b) 产品名称、型号、规格； c) 额定电流、电压； d) 常闭、常开触电示意图； e) 压力调节方向指示； f) 额定动作电压； g) 制造厂名称；