供应水绿色环氧板的塑料模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985摘要塑料在当今社会中是的用处是很多的，很多的制品都是由塑料做成的，所以塑料模具的发展是相当迅速的。特别是在学习当中，是重点学习了注塑模。本文是对供应水绿色环氧板的注塑模设计，首先要对该塑件进行工艺分析，最后要得到的肯定是一套模具。本文在分型面、型腔数量、型芯型腔、注塑机、浇注系统、推出机构、冷却系统、模架和注塑机的选择，参数的校对等都有较为详细的设计。设计的目的肯定就是要得出一套模具可以用来加工这个供应水绿色环氧板这个塑件。通过本文的设计，对注塑模有了更加深刻的理解，了解到了平常学习不会主要到的地方，简单熟悉了注塑模的结构以及工作原理。并且在画三维图、装配图、零件图，有了进一步对UG、CAD软件熟练程度的加深，并且对模具以及模具的零件组成有了更深的认识。关键词分型面；型芯型腔；浇注系统；推出机构；模架买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985目录前言11零件外形与尺寸211零件三维图212零件尺寸图22塑件的工艺分析321材料322结构分析3221结构工艺性3222脱模斜度33分型面的选择54型腔数量以及型芯型腔的设计641型腔数量642型腔643型芯744总体75注塑机的选择851了解注塑机852注塑机的分类853确定注塑机86浇注系统1061浇注系统定义和主要部分1062浇口的选择107推出机构11买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098571推出机构组成1172推出机构分类和确认推出机构118冷却系统1281冷却系统作用1282冷却系统分类和分布12821面板和定模板的冷却系统分布12822动模板和托板的冷却系统分布139模架的选择1491模架的选择原则1492模架的分类和选择1410导向机构1611检验17结论18致谢19参考文献20买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709850前言因为在网上不经意的看到了这个塑件的外形，加之当初也正好在学习塑料模具，所以在这一次的设计中，便想用这个塑件来作为我的设计。这个塑件的外形还是蛮简单的，相互对称，感觉特别像一种小的时候玩的小玩具，也许就因为这一点原因，才对这个零件比较感兴趣的吧。在设计这个零件的模具中，我用了UG和CAD这两个软件，这两个软件也是从学习这个专业一直用到的两个软件，用的也是相当熟悉了，特别是经过这一次的设计应用，可以说是更加的加深了我对这两款软件的熟练度。在这次的模具设计中，主要是先针对零件来进行分析，然后根据零件的外形来制造型腔和型腔，当然在此之前是需要先将分型面选择好。然后在对一些模架的选择、浇注系统、推出机构、冷却系统以及注塑机的选择。其中比较主要的就是分型面的选择、型芯型腔的设计和模架的选择。模具一直都是被称为工业之母，很多的工件都是由模具生产出来的，而且模具的种类也很多，有五金模、冲压模和塑料模。并且塑料模在如今的应用中也是越来越多。如今塑料模在我国的比重也是不断的提高，并且现在很多的零件都是可以用塑料来制造的。特别是如今我国在塑料模无论是数量还是质量上面都是有了很大的进步，但是与世界上的先进水平相比较，差距还是相当明显的。但是随着我国塑料模的不断发展，最终肯定会走在世界的前列。所以塑料模具的发展空间还是相当大的。这也是我选择设计塑料模具的原因之一。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511零件外形与尺寸11零件三维图图11零件三维图12零件尺寸图图12零件尺寸图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098522塑件的工艺分析21材料热塑性树脂和热固性树脂这两大类便是塑料的分类，并且热塑性塑料又分为两大类，分别是非结晶型和结晶型。在材料的选择上，我选择聚乙烯作为该塑件的材料，该塑料为热塑性塑料中的结晶型塑料。聚乙烯是使用较早的塑料之一，应用的范围很广，消费量很大的塑料。聚乙烯的比重一般在091097G/CM3，软化点在120C以上，制品能在80100C范围内使用。在70C条件下仍有柔软性。耐化学腐蚀和抗有机溶解的能力很强，质地比较柔软，机械强度低，成型收缩率大（1536）。22结构分析221结构工艺性塑件的结构工艺性有壁厚、加强筋与薄壁、支撑面、圆角和孔等等。塑件的壁厚是很重要的结构因素。塑件的壁厚太大或者太薄，都不利于零件的生产。所以选择合适的壁厚，是有利于零件的生产的。一般来说热塑性的塑料制品的壁厚一般为24MM，塑件的最小的壁厚是与该塑料材料的流动性也是有一定关系的，根据塑件的尺寸，在根据表格查出，该塑件的壁厚是符合要求的。加强筋的作用在于不增加塑件壁厚的前提下，用来增加塑件的强度和刚度的。并且在塑件的适当地方设置加强筋，可以防止塑件的翘曲变形以及增加塑件承受负荷的能力。塑件的支撑面的设计，圆角的设计和孔的设计都是塑件相对重要的方面，根据该零件的尺寸和形状，根据书中对于支撑面、圆角和孔的设计原则，得出该零件的支撑面、圆角和孔都是符合的。由于该零件上并没有螺纹、图案、文字以及其他标记，所以并不需要做分析，在此忽略。222脱模斜度根据图中表格的常用脱模斜度的数据，便可以得知该零件所需要使用的脱模斜度，因为塑件在材料上所选用的是聚乙烯（PE），所以型腔和型芯的脱模斜度选择范围为2545。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709853表21脱模斜度买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098543分型面的选择分型面在塑料模具的设计中是非常重要的部分。在注射模具中，分型面的设计很关键，其设计的结果，将直接影响到模具的结构、模具加工难度和模具制造费用。为了使塑件及浇注系统凝料从模具中顺利取出，将模具型腔以面的形式分出两个或两个以上的部分，这些分离的面称为分型面。分型面是否合理，在于是否对成型后的塑件造成缺陷。根据环氧板的零件特性，以及对零件表面的要求，我选择零件的下面的表面来作为分型面。具体情况如下图所示。图31分型面买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098554型腔数量以及型芯型腔的设计41型腔数量由于塑件的体积较小，所以在一模几腔中的选择，首先舍弃掉一模一腔。分流道的布置有很多种方法，大致有一模四腔、一模六腔、一模十六腔和一模三十二腔的方式，在这里，我将选用一模四腔的结构，选择图中第二个的排列方式，这样也有利于该零件的批量制造。在决定一模四腔之后，便可以对型腔和型芯来进行设计。根据图中的零件，在UG软件当中便可以将型芯和型腔较为简单的设计出来。图41型腔数量分布42型腔在型腔的设计方面，先画一个大的型腔来将四个零件都包起来，然后在将大的型腔隐藏起来，然后对着四个零件一起进行抽取，然后便会出现一个零件的空壳，这个时候要对零件的孔来进行补面，在补面之后，将原来的大的型腔显示出来，进行求差，便可以得出型腔。图42型腔买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985643型芯在型芯的设计方面，因为该零件的的孔都是通孔，而且零件的外形已经表现在型腔上面了，所以型芯上面，只需要将几个通孔表现出来就好了，所以在型芯的设计上来说，要比型腔相对简单一些。图43型芯44总体这样型芯型腔都已经设计好了，所以这个时候将型芯和型腔与零件放在一起可以更加清晰的表现出来。并且在这个时候，是已经将型芯型腔的大小规范好了。图44总体形式买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098575注塑机的选择51了解注塑机注射模只有安装在相应的注射机上面，才可以正常工作。因此在设计注射模时，除了必须了解注射成形工艺外，应先了解所选用的注射机的技术规格与使用性能。例如注射机的型号、结构型式、最大注射量、最大注射压力、最大成型面积、最大锁模力、模板间的最大间距和最小间距、最大开模行程、顶出方式以及注射机模板上安装模具用的定位孔、螺孔等的尺寸位置。只有都了解了，才可以正确的处理注射模与注射机之间的关系，使设计出的模具便于在机器上安装和使用。52注塑机的分类注射机按其外形特征可以分为三类，分别是立式注射机、卧室注射机、直角式注射机。立式注射机的有点是占的地方较少，模具拆装容易，便于安放嵌件。缺点是重心太高，加料较为困难；推出的塑件要由手工取出，很难实现自动化；容积较小。卧室注射机的优点是重心较低，相对稳定；加料、操作以及维修方便；塑件可以自动脱落，容易实现自动化。缺点是模具安装相对麻烦，嵌件安放不稳，机器占地较大。角式注射机的优缺点介于立式注射机和卧室注射机之间。注塑机按照塑化方式也可以分为两类，分别是柱塞式注塑机和螺杆式注塑机。其中柱塞式注射机多为立式注射机。螺杆式注射机多为卧室注射机。53确定注塑机表51注塑机参数买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709858通过上面对于注塑机的了解，再根据该模具的闭合厚度与注塑机所允许的最大最小模具厚度，注塑机的开（合）模形成与工件的顶出高度等一系列的关系，根据表格中注射机的技术参数，可以选用G54S200/400注射机。模具的闭合厚度为301MM，这台注塑机可以承受的模具最大厚度和最小厚度则分别是406MM和165MM，最大的开（合）模的行程为260MM，所以完全符合模具的结构。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709859买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985106浇注系统61浇注系统定义和主要部分浇注系统，用较为通俗的话来说，就是将液体的塑料导入到我们的模具当中，而且浇注系统还对模具内部的气体排出和模具中的压力传递当中都起着重要的作用。所以在设计浇注系统当中，也是需要十分注意的。浇注系统的设计，主要就是在于浇口，分流道，主流道和冷料穴的这些零件的设计。62浇口的选择图61浇注系统在浇口的选择中，有侧浇口、点胶口、潜伏式浇口、护耳式浇口、搭接式浇口、直接浇口、扇形浇口、圆弧形浇口。从上面的图片中便可以看出我选用的是侧浇口，因为在制作这个零件上面，很明显使用侧浇口会更加的方便，并且更加符合上述所说的在选择浇注系统当中的原则，并且拉料杆也设计在中间，更加方便。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985117推出机构71推出机构组成推出机构是将成型后的塑件从模具中推出的装置。推出机构有推杆、复位杆、推出固定板、推板、主流道拉料杆、推板导柱和推板导套等组成。72推出机构分类和确认推出机构推出机构有两种结构，分别是简单的推出机构和复杂的推出机构。简单的推出机构有推杆、推板和推件板推出机构。复杂的推出机构有定模推出机构、二次推出机构、浇注系统推出机构、带螺纹的推出机构、多次分型推出等的推出机构。在这里面，因为该零件的通孔较多，而且除了孔之外的面积并不是很大，所以在这边不选择推杆推出机构，可以选择推板的推出机构，并且用四个顶杆来推动推板，具体的表现在下面的图中。图71推出机构买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985128冷却系统81冷却系统作用冷却系统也是塑料模具中很重要的一点，因为它的作用在于满足塑料的成型要求、缩短塑件的成型周期和控制模具热膨胀不均。82冷却系统分类和分布图81冷却系统冷却系统的形式也有很多种，有普通冷却、内模转模坯冷却、隔水片冷却、喷泉式冷却、平面环形冷却等等。其中的普通冷却是最常见也是很方便的一种冷却方式，所以在这套模具里面，所采用的冷却方式就为普通冷却。从上面的图中便可以看出，冷却系统主要是在面板、定模板、动模板和托板上面。在设计冷却系统的时候，比较主要的就是水管的分布。因为不可以让水管与其他的零件有冲突，所以在布置的时候一定要特别注意。821面板和定模板的冷却系统分布图82面板定模板运水分布1买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098513图83面板定模板运水分布2822动模板和托板的冷却系统分布图84动模板托板运水分布1图85动模板托板运水分布2根据上面的详细一些的图片，便可以看出运水的分布还是相对合理一些的，没有与模具中的其他零部件发生冲突。所以冷却系统的设计可以到这里结束了。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985149模架的选择91模架的选择原则模架的选择是由塑件制品的特点和模具型腔的数量来决定地。同样，模架的选择也是有着一定原则的。首先在满足强度的条件下，应该尽量选用较小规格的模架；在选择时也要考虑所用注塑的容模量，一般情况下会优先选用工字模架，如果大于注塑机容模量时可用选择直身模架；然后根据塑件制品的进浇方式和模具结构需求来选择合理的模架类型，优先选用的大水口的模架，不能满足要求时选择细水口模架或者简化型细水口模架。图91模架结构92模架的分类和选择模架的种类很多，有大水口的、细水口的和简化细水口的。根据塑件的进浇方式和模具结构需求，选择细水口模架。根据上面的图中，可以看出细水口模架的种类还是相当多的，主要是有工字模和直身模。首先考虑注塑的容模量，可以选择工字模。根据图中可以看出工字模有DAI、DBI、DCI、DDI、EAI、EBI、ECI和EDI。其中主要的区别就是水口推板、推板和托板的有和无。DAI是有水口推板有托板无推板；DBI是三块板都存在；DCI是有水口推板，无托板和推板；DDI是有水口推板有推板无托板；EAI是有有托板，买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098515没有水口推板和推板；EBI是有推板和托板，没有水口推板；ECI是三块板都没有；EDI是只有推板，没有水口推板和托板。所以在模架的选择上面，根据塑件的浇注和一些别的因素，决定选用细水口EBI模架。然后将其导入进UG当中。这样模架的设计和选择工作也算是大概结束了。图92所用模架买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709851610导向机构导向系统是为了使模具上活动零（部）件按照既定的轨迹运动的结构。模具上的活动零部件包括侧向抽芯机构、二板模模架中的动模部分、三板模中除定模板以及固定于座板上的浇口套、导柱和拉料杆以外的全部零件。模具的导向机构最基本的就是导柱、导套、导向钉。塑料模具中常用的为导柱、导套、滑块、滑槽、斜导柱、导向杆。根据上图可以很清楚的看出，是将导柱导套设计在边角的四处，属于很常见的导向设计的方式，相对的简单和易用。图101导向机构买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709851711检验模具最后的检验更是相当主要的一部分，是要决定改模具是否可以投入生产的重要环节。将先检验做出的产品是否符合图纸的各项要求，如果符合要求，再检查模具的设计是否符合常规；模具的出模率是否符合要求；模具的材质是否符合设计要求；模具的硬度有没有达到设计要求；模具的外形尺寸有没有达到设计要求等。经过这一系列的检查，然后根据所出现的问题，一一对模具来进行修整，然后再进行检验，直到不出现问题为止。这样经过检验的模具，才可以投入使用。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098518结论该注塑模的设计过程还是相当顺利的，用到了很多书上和老师所说的重点内容，设计的过程中规中矩，并没有特别的跳跃。在设计过程中，所设计的只是也都是我在课程上面所学到的知识，比如塑件的工艺分析，特别是脱模斜度的这点，是较为重要的。然后就是在分型面上的选择，要重点考虑塑件的表面要求，然后来选择分型面。再分型面选择之后，然后就要开始对型腔的数量做一个选择，之后就是较为简单的型腔型芯的设计。之后便是对一些模具的基本构成来进行设计，比如浇注系统，推出机构，冷却系统和模具的选择等一系列。在这一次的设计过程中，可以说对塑料模，特别是注塑模的了解更为深入，知道了很多模具设计中需要注意的点，知道了模具的设计还是相对困难的，特别是后期的检验，然后要对检验出的问题，来针对的修整模具。当然，在整体的设计中，还是遇到很多的困难的，比如推出机构，因为塑件的特殊性，就要采取推板推出，感觉不如推杆推出方便；还有就是在冷却系统的设计上面，因为模具的内部空间不是很充裕，所以在设计该模具的冷却系统时，也是遇到不下的困难的，来来回回设计好多次，但是庆幸的是这些问题在资料的查阅和询问老师之后都解决掉了。对于这次的注塑模设计，总体收货颇多，模具最后也是较为完整的设计出来，在对于自己以后如果从事模具设计这方面的工作可以积累一些较为基础的经验。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098519致谢在健雄长达三年的学习当中，三年，看似很长，却只是弹指一挥间。现在回想起大一刚刚踏入健雄校园，好似是昨天的事情一样。在健雄的生活中，感觉自己发生了很多的变化，不再是当初那个傻傻天真的孩子了。在健雄，感觉自己成长了很多，懂了很多的事情，对于人情世故也有了自己独特的见解。当然，我所有的成长，都是离不开身边的老师和同学的，因为在大学都是他们陪我一点点的成长。感觉健雄的老师很是负责任，不像在高中时候老师说的那样，大学老师都是不管你们的，随你们玩的。当然，高中老师说的并没有错，我有些在别的学校上的同学，他们的老师确实如高中老师说的一般，不管他们。所以由此可以看出健雄的老师，也是健雄的一大特色。给我印象很深的老师很多很多，在这里就不一一列举。首先要说的当然是倪红海倪老师，在军训结束之后，最先接触的第一个大学老师，便是倪老师，他给我的印象很深，是一位很厉害的老师，经验很丰富，上课和别的老师不同，总是可以吸引同学的注意力，感觉这就是大学老师的不同和厉害之处。还有一位老师，虽然不是我的专业老师，但是她给