磁芯簧冲压模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985摘要本课题主要设计了一套冲孔、落料、弯曲的模具。经过查阅资料，首先,对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔、落料、弯曲工序，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出设计的模具类型后将模具的各工作零件设计过程表达出来。在文档的第一部分是对冲压件的工艺分析，完成了方案的确定。第二部分，对零件的排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次选择设计模具的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。本次设计阐述了冲压正装级进模的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品的质量和生产效率，降低了劳动强度和生产成本。关键词冲孔，落料，弯曲，模具买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985I目录摘要I前言11成型工艺分析211结构分析212材料分析213尺寸精度分析22工艺方案的确定43排样531排样图5311条料的定位6312制件的取出和废料的处理6313条料的卸料632材料的搭边733步距长度的确定834条料宽度的确定835材料利用率936条料排样图94冲裁力计算、压力中心的确定、压力机的选择941设计冲裁力10411冲裁力的计算1042压力机的选择105模具结构设计1151凸、凹模结构形式1252导料方式的选择1253卸料方式13买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985II6模具尺寸计算1361凸、凹模刃口尺寸的确定1462基本尺寸计算1463冲压模闭合高度147模具图纸绘制1571装配图绘制1672零件图绘制16总结17致谢18参考文献19买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985III买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985II买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709850前言冲压模具是模具制造业中最重要的一部分。改革开放以来，市场经济飞速发展，市场对模具的需求量在不断增长。近年来，模具工业企业的所有制元素也发生了变化，除了国有模具企业外，合资、集体、独资和私营也有了飞速的发展。如今随着与国际市场的接轨，市场竞争日益激烈，人们认识到产品的质量、成本和新产品的开发的重要性。模具制造是整个模具链条中最基础的一个要素。目前，大部分中小型企业还不具备购买高档的数控冲床的经济能力，数控单元冲压模具可直接装在普通的冲床上作为简易数控冲床使用。冷冲压是用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其部分产生分离或塑性变形，进而获得所需零件的一种加工方法。冲压模具是将材料加工成所需冲压零件的一种工艺装备，冲压模具在冷冲压中至关重要。一般说，不具备符合要求的模具，冷冲压就无法进行，先进的冲压工艺也必须依靠对应的冲模来实现。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511成型工艺分析11结构分析工件名称磁芯簧生产批量大批量厚度04MM图11产品图12材料分析材料及板厚材料为QSN6501锡青铜，厚度04MM。锡青铜具有较好的稳定性，稳较高的强度，适合冲裁。工件结构相对简单，壁厚为04MM,级进模完全能满足要求。13尺寸精度分析零件图上的所有尺寸均未注公差，属于自由尺寸。按IT12级确定工件尺寸的偏差计算。图12产品展开图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709852冲压技术要求1材料锡青铜2材料厚度04MM3生产批量大批量4未注公差按IT12级确定此零件结构简单，技术要求低，所以适合冲裁。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098532工艺方案的确定磁芯簧所需的基本冲压工序为冲孔、落料和弯曲，可拟定出以下三种工艺方案方案一用简单的单工序模分三次加工，即冲孔落料弯曲；方案二冲孔、落料的复合模和弯曲的单工序模；方案三冲孔、落料和弯曲级进模。方案三生产率较方案二低，精度略低于方案二。但是模具结构不太复杂成本较低，压力机吨位要求低，故节省能源，由于此为大批量生产，精度要求不高，相比较而言方案三更具可行性，更具优越性。选用方案三则又有三个不同的工艺方案先冲销孔和24的圆孔，然后落料和弯曲在同一工序冲孔和落料在同一工序，然后再弯曲冲孔、落料和弯曲各分为一个工序采用加工工件不易保证R11MM的弯曲精度，而且易使冲头磨损，降低模具寿命。方案工件易受力不均匀，导致工件受拉扯力而变形。经分析采用比较合理，可以保证制件的精度。对于弯曲回弹，可以用减小间隙的方法来避免或减小回弹。终上所述，选择方案三，级进模生产零件。因为壁厚03MM小于倒装式壁厚，所以采用正装式级进模生产。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098543排样31排样图根据零件结构形状，采用有废料排样。如图所示图31排样示意图此零件结构简单，只有冲孔、落料和弯曲工序工序一冲切销孔和24的圆孔；条料限位定距；工序二冲孔，冲切废料；工序三冲切废料；工序四切断，弯曲；买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709855311条料的定位虽然侧刃定距的方式使冲压材料的送进可以准确可靠，但也增加了材料的消耗，也使模具的制造维修变得更加复杂。销孔定位即发挥了定距的优点，又使有搭边排样的有废料冲压中的废料损耗减少。312制件的取出和废料的处理模具采用级进模，废料直接从卸料板掉落，冲压件用刚性推件装置推出，采用手动送料的方式推送条料，工作简单，冲压件由人工手动取出。313条料的卸料条料的卸料采用刚性卸料的方式刚性卸料是采用固定卸料板结构。常用于较硬、较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料。弹压卸料板具有卸料和压料的双重作用，常用作落料模、冲孔模、正装复合模的卸料装置。本模具采用刚性卸料经费成本比较低。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985632材料的搭边由于工件需要大量生产，所以不采用单工序模，且工件冲裁要求不高和冲裁部位较为密集，应力较大。所以不宜采用复合模。故采用级进模。设计模具时条料的排样很重要，支架零件具有简单结构的特点单向排列时材料的利用率高，减少了废料。从展开图可以看出，落料平毛胚形状复杂，弯曲成形为R18MM的凸圆弧底U字形工件，弯曲高度达23MM，而其两端头宽仅30MM，必须采用有搭边排样。排样时工件之间以及与条料侧边之间留下的余料称为搭边。搭边虽是废料，但在冲裁过程中起到很大作用补偿定位误差，保证冲出合格零件。但是也浪费了一些材料。因为该零件长72MM，宽24MM，矩形件边长L50,并且该零件厚度为04MM,所以根据下表可知，工件间搭边值为A10MM，侧搭边值为A2MM。1买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985733步距长度的确定表31最小搭边值为提高工件材料的利用率，该工件的展开毛胚轴线倾斜45排样。尽管搭边宽度不足A1MM（理论要求是A20MM），但由于倾斜45排样后，平毛胚中间最宽处错开，充分利用结构废料，仍可留出足够宽的中间搭边步距A11834条料宽度的确定排样方式和搭边值确定后，即可计算出条料宽度，进而确定模具导料板之间的距离。在有测压装置的导料板之间送料，条料一直沿着导料板送进，公式计算为条料宽度为6072MM买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985835材料利用率提高材料利用率对降低冲压生产成本至关重要，特别是对大批量生产，好的材料。我们的排样图利用了零件的特点，结构，采用了少废料排样，从而提高材料利用率。根据一般的市场供应情况，原材料选用2000MM720MM04MM的锡青铜。每块可剪2000MM72MM规格条料10条。材料剪切利用率达48，由一个步距的材料利用率通用计算方式NA/BS100A个步距内的冲裁件面积A74639材料面积A36X1284608MM2N个步距内的冲裁件数量N1B条料宽度B72MMS步距S258MM36条料排样图图32排样图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098594冲裁力计算、压力中心的确定、压力机的选择41设计冲裁力411冲裁力的计算公式PKLTT式中P冲裁力（KN）L冲裁件剪切周边长度（MM）T冲裁件材料厚度（MM）T被冲裁材料的抗剪强度（MPA）K系数，一般取13上式中抗剪强度T与材料种类和坯料的原始状态有关可在手册中查询。为方便计算，可取材料的T06B，故冲裁力表达式又可表达为P13LTTLTB式中B被冲材料抗拉强度（MPA），查手册1表得青铜的B240MPAP11314042405486KNP21380204240100089KN推件力PTNKTPKT推件力系数，KT0055H凹模刃部直壁洞口高度（MM），T料厚（MM）H04MM，故N1P33005514231KNP43005580213233KN卸料力，根据经验公式得P卸003PP500354862081645KNP60031000893002KN买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098510PP1P2P3P4548610008923113233240215KN买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709851142压力机的选择模具的总冲压力PP5P6244862KN压力机的公称压力必须大于冲裁时总压力的11到13倍，故可以计算压力机公称压力应大于（1113X16（176208）KN,根据设计指导书查表开式可倾压力机参数初选压力机型号为J2340和J2335。图42340和J2335开式可倾压力机参数由图4，得此次设计选用J2335式可倾压力机买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985125模具结构设计51凸、凹模结构形式图51凸模图52凹模常见的凹模安装有镶嵌式、整体式、压肩式，这套模具采用的是整体式，便于加工（如图51）；常见的凸模安装有镶嵌式、整体式、压肩式，我选用的是镶嵌和压肩混合使用，便于加工和安装。（如同52）买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709851352导料方式的选择常用的导料方式有导料销，导料板，等导料方式，此次我们选用的导料方式导料销导料。因为我们的产品尺寸精度不高，结构简单，采用导料销导料节约材料，所以用导料销导料。图53挡料方式53卸料方式卸料方式有两大种刚性卸料和弹性卸料。此次我们采用的方式是刚性卸料，因为本次产品精度要求不高，厚度一般，粗糙度要求不是很高，所以我们选用刚性卸料。图54卸料方式买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985146模具尺寸计算61凸、凹模刃口尺寸的确定由于制件结构简单，精度要求不高，所以采用凸模和凹模分开加工的方法制作凸凹模。这时需要分别计算和标注凸模和凹模的尺寸和公差。冲孔时，间隙取在凹模上，则凸模尺寸DP（DX）P0凹模尺寸DD（DXZMIN）0式中DDDP落料凹模和凸模的刃口尺寸，MMDPDD冲孔凹模和凸模的刃口尺寸，MMX磨损系数，查表2301得IT14级时X05ZMIN双面间隙，MM工件公差，MM凸模和凹模的制造公差，MM冲裁14MM孔凸模、凹模刃口尺寸的计算凸模尺寸由表2101查得016DAP（DX）P014075016000214120002凹模尺寸由表2231得ZMIN0246DDDXZMIN0140750160246000214366000262基本尺寸计算卸料板尺寸135X126X88凹模尺寸20X131X88凹模垫板25X165X88凸模固定板20X126X88凸模垫板10X126X88买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709851563冲压模闭合高度图61模具闭合高度经过设计我们可知各板的高度，各板符合冲压的强度，经计算H1635，在压力机上可以使用。符合要求。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985167模具图纸绘制71装配图绘制模具上模部分由上模版，垫板，凸模，凸模固定板，凹模，卸料板，导柱，导套等组成。卸料方式采用钢性卸料，以弹簧为弹性元件。下模部分由下模板，卸料板，凹模组成冲孔废料由漏料孔漏出，该模具采用导料销代替导料板导正。条料送进时采用挡料销作定距，操作时完成第一步冲压后，把条料抬起向前移动，且两个导料销代替导料板，条料紧靠导料销向前推。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709851772零件图绘制本套模具的凸模、凹模采用的是材料CR12，CR12属于高碳高铬莱氏体钢，也是应用广泛的冷作模具钢。该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性。碳化物在钢中分布比较好。其热处理可采用淬火回火。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098518总结大学三年的学习生活即将结束，毕业设计是我们最后的一个实践环节。检验我们之前所学知识及技能的灵活运用程度。如今我国经济迅速发展，采用模具的生产技术得到越来越广泛的应用。在完成大学三年的课程学习和课程、生产实习。在学校，我对机械制图、模具设计、设计原理等专业方面的知识有了初步的了解，达到了学习的目标。对于模具设计，老师对我们进行了大量的实践训练。在实训基地，我们学会了机器的操作。以及作为一位模具人作必须具备的精神。在设计过程中，我会充分的运用所学知识及掌握的技能，并且查阅各种书籍资料，与同学讨论，尽最大的努力做好本次毕业设计