气压式蜂窝煤成型机的设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第1页
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买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985说明书题目名称气压式蜂窝煤成型机的设计院系名称班级学号学生姓名指导教师买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985摘要在我国的能源构成中,煤炭占十分重要地位。据统计,在我国能源生产和消费中,煤炭约占总质量的百分之七十五左右。目前市长销售蜂窝煤的质量仍较普遍存在强度低、灰分高、固硫率低及不防水等缺点。这样不仅降低了散煤的燃烧率,造成了资源浪费,并且造成了严重的污染了环境。因此,蜂窝煤成型机设备是型煤生产中的关键设备,他的发展对我国经济有着深远的意义。本设计的是一种新型的蜂窝煤成型机,即气压式蜂窝煤成型机,改用气缸带动冲头往复上下运动。本设计整体机结构紧凑,运转平稳,不扬尘,噪声低,并具有高效、节能、噪音低、性能稳、震动小、寿命长、温升幅度大、结构先进、等优点。最重要的是,大幅度的提高了生产效率和产品的质量关键词蜂窝煤成型机,气压式,工作原理买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985IABSTRACTENERGYMIXINGINCHINA,THECOALISINVERYIMPORTANTPOSITIONACCORDINGTOSTATISTICSINCHINASENERGYCONSUMPTIONANDPRODUCTION,COALACCOUNTSFORABOUT75OFALLHOWEVER,BUTSOLDHONEYCOMBCOALHASMANYDEFECTSUCHASLOWERCOMPRESSIVESTRENGTH,HIGHASH,LOWERSULFURRETENTIONANDNONWATERPROOFSOITNOTONLYREDUCEDTHECOALCOMBUSTIONRATE,THEWASTEOFRESOURCES,BUTALSOCAUSEAGREATDEALOFDAMAGETOTHEENVIRONMENTTHENEFORETHEREFORE,MOLDINGMACHINEEQUIPMENTISTHEKEYTOCOALPRODUCTION,SOTHEDEVELOPMENTOFMOLDINGMACHINEEQUIPMENTHASTHEPRACTICALMEANINGFORNATIONALECONOMYTHEUTILITYMODELRELATESTOANEWHONEYCOMBBRIQUETMOULDINGMACHINE,ITUSECYLINDERDRIVINGTHEPUNCHRECIPROCATINGMOTION,THEWHOLESCREENHASTHEADVANTAGESOFCOMPACTSTRUCTURE,STEADYANDSMOOTHRUNNING,NODUSTFLYING,LOWNOISE,ASWELLASEASYOPERATIONANDMAINTENANCE,ANDHASHIGHEFFICIENCY,LOWNOISE,STABLEPERFORMANCE,SMALLVIBRATION,LONGLIFE,ADVANCEDSTRUCTUREEANDSOONMOSTOFALL,ITENHANCESASSEMBLYEFFECTIVENESSANDPRODUCTSQUALITYKEYWORDSHONEYCOMBBRIQUETTEMOLDINGMACHINE,CYLINDERWORKINGPRINCIPLE买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985II目录1引言12分析221气压式蜂窝煤成型机的功能222设计基本要求223工作原理和工艺动作分解23初定传动装置方案431初选电动机432初定传动方案433执行机构尺寸设计4331气缸的种类选择4332气缸的设计计算54传动装置总体设计841选择电动机842计算总传动比并分配传动比843计算各轴的运动参数和动力参数95传动件的设计计算1051皮带轮的设计计算10511确定计算功率10512选择V带带型10513确定带轮的基准直径并验算带速10514确定带轮的中心距和皮带的基准长度10A515计算V带根数Z10516确定带轮的中心距和皮带的基准长度1252直齿圆柱轮传动设计13521选定齿轮类型、精度、材料及齿数13522按齿面和齿根接触强度设计14523几何尺寸计算1753直齿锥齿轮的设计186转盘槽轮和扫屑机构设计1961槽轮机构计算1962扫屑凸轮机构计算2062工作盘设计与计算217轴的设计22买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985III71轴(皮带轮轴)的设计2272轴(大齿轮轴)的设计268轴承选择校核与计算3381轴承的选用3382轴承的校核349工作头横梁与扫屑刷横梁的连接处的设计3610箱体的设计37结论38参考文献39致谢40买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985IV买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985V买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985VI买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985VII买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985VIII买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985IX买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985X买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098501引言在目前国内生产蜂窝煤成型机的厂家不少,但是现有的蜂窝煤成型机的冲压成型,均有连杆机构带动在横梁的弹簧式冲头冲压成型,由于冲孔后抜冲针的需要在冲头上装有圆柱弹簧,弹簧在间歇往复应力作用下高速工作,极易产生疲劳,弹簧较弱,影响拔针,出现夹煤重冲故障,同时由于弹簧配件制造质量很不稳定,常常断裂,从而增加生产成本另外,弹簧式冲头总高度包括了弹簧高度,随着冲头高度的增大,工作时冲头摆差、与模筒碰撞机会均增大,配件损耗和工作噪声均为较大。以往的许多制造煤块的机构存在着许多避之不及的缺陷,即有些机构制造出的煤块不够敦实,放干后有一些裂纹;有些机构造出的煤块经常出现孔内坍塌现象;有些机构在工作是会出现许多不能及时清理的煤屑,造成工作环境的相对恶劣,本设计的诞生不仅克服了许多造煤块机构难以克服的缺陷,用气缸带动冲头成型有缓冲作用,压力平衡,煤品质量稳定,表面光洁,强度好。根据各种运输工具对煤品湿度的湿强度要求而该变相应的湿强度。此外还在机械传动的能耗以及电动机选择上做了优化,很大程度上做到了美化环境及节约有限能源。一是机构拥有了带传动结构简单、传动平稳、具有过载保护作用,槽轮机构结构简单,工作可靠等特性,二是有气缸带动冲头和脱模盘做往复运动本实它采用气压冲头机构完成蜂窝煤的成型脱模,使用维修方便,生产的煤品质量好,成本低,能一机多用。本设计机构安全、实用的思想设计而出,适用范围比较广泛,既可以用于大中型公司或企业批量生产,又可用于小型部门的连续生产,大幅度降能耗及解决型煤质量不稳定的问题。买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098512、分析21气压式蜂窝煤成型机的功能蜂窝煤成型机是我国城镇蜂窝煤(通常又称煤饼,在圆柱形饼状煤中冲出若干通孔)生产厂的主要生产设备,它将煤粉加入转盘上的模筒内,经冲头气压成蜂窝煤。为了实现蜂窝煤气压成型,气压式蜂窝煤成型机必须完成以下几个动作1煤粉加料;2气缸带动冲头将蜂窝煤压制成型;3气缸带动扫屑刷清除冲头和出煤盘的积屑的扫屑运动;4将在模筒内的气压后的蜂窝煤脱模;5将气压成型的蜂窝煤输送装箱。22设计基本要求1设计蜂窝煤成型机构,型煤尺寸为MH75102生产率为每分钟65个;3冲压成型时的生产阻力达到50000N;4为改善蜂窝煤成型机的质量,希望在冲压后有一短暂的保压时间;5由于冲头要产生较大压力,希望冲压机构具有增力功能,以增大有效力作用,减小气缸的功率。23工作原理和工艺动作分解根据上述分析,气压式蜂窝煤成型机要求完成的工艺动作有以下六个动作1加料这一动作可利用煤粉的重力打开料斗自动加料;2冲压成型要求在气缸带动冲头上下往复运动,在冲头行程的二分之一进行气压成型;3脱模要求脱模盘上下往复移动,将已气压成型的煤饼压下去而脱离模筒。一般可以将它与冲头固结在有气缸带动上下往复移动的连杆上;4扫屑要求在冲头、脱模盘向上移动过程中用扫屑刷将煤粉扫除;5模筒转模间歇运动以完成气压、脱模和加料三个工位的转换;买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098526输送将成型的煤饼脱模后落在输送带上送出成品,以便装箱待用。以上六个动作,加料和输送的动作比较简单,暂时不予考虑,脱模和气压可以用一个机构完成。由气压缸带动横梁带动三个装置运动因此,气压式蜂窝煤成型机运动方案设计重点考虑气压和脱模机构、扫屑机构和模筒转盘间歇转动机构这三个机构的选型和设计问题。买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098533初定传动装置方案31初选电动机初定Y系列三相异步电动机32初定传动方案初步确定采用皮带轮和齿轮进行两次减速,选用转速较小的电机,经过两次减速后,转速满足要求。冲头和脱模盘由气缸带动其上下运动按已选定的三个执行机构的型式及机械传动系统,画出冲压式蜂窝煤成型机的机械运动示意图。其中三个执行机构部分也可以称为机械运动方案示意简图31。所示,其中包括了机械传动系统、三个执行机构的组合。图31机构传动示意图33执行机构尺寸设计331气缸的种类选择气缸的作用是实现冲头和脱模盘纵向运动。对气缸结构的要求一是重量尽量轻,以达到动作灵活、运动速度高、节约材料和动力,同时减少运动的冲击,二是要有买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709854足够的刚度以保证运动精度和定位精度气缸按供气方向分,可分为单作用缸和双作用缸。单作用缸只是往缸的一侧输入高压油,靠其它外力使活塞反向回程。双作用缸则分别向缸的两侧输入压缩空气,活塞的正反向运动均靠气压力完成。由于单作用气压缸仅向单向运动,有外力使活塞反向运动,而双作用单活塞气缸在压缩空气的驱动下可以像两个方向运动但两个方向的输出力不同,所以该方案采用双作用单活塞缸332气缸的设计计算由设计要求可以知道,要驱动的负载大小位5000N,考虑到气缸未加载时实际所能输出的力,受气缸活塞和缸筒之间的摩擦、活塞杆与前气缸之间的摩擦力的影响,并考虑冲头,脱模盘的质量。在研究气缸性能和确定气缸缸径时,常用到负载率(F气缸实际负载,气缸理论输出负载)00F考虑到料煤高度与型煤高度之比(压缩比)为21,工作盘高2150HHM6532VMS由表111,查的045气缸实际负载为0FN65127721DPF气缸的输出拉力N;P气缸的工作压力PA按照GB/T23481993标准进行圆整,取D80MM由D03D估取活塞杆直径D25MM缸筒长度SLB30L为活塞行程;B为活塞厚度活塞厚度06178056DM由于气缸的行程L300MM,所以SLB30396MM导向套滑动面长度A一般导向套滑动面长度A,在D80MM时,可取A0610D。买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709855所以A25MM最小导向长度H根据经验,当气缸的最大行程为L,缸筒直径为D,最小导向长度为代入数据即最小导向长度H30852HM活塞杆的长度LLBA80300505540455MM由液压气动技术手册可查气缸筒的壁厚可根据薄避筒计算公式进行计算2PD缸筒壁厚;D缸筒内径MMP缸筒承受的最大工作压力(MPA);缸筒材料的许用应力(MPA)实际缸筒壁厚的取值对于一般用途气缸约取计算值的7倍;重型气缸约取计算值的20倍,再圆整到标准管材尺码。参考液压与气压传动缸筒壁厚强度计算及校核缸体的材料选择45钢,600MPA,B60125MPAN为安全系数一般取N5;缸筒材料的抗拉强度PABP缸筒承受的最大工作压力(MPA)。当工作压力P16MPA时,P15P;当工作压力P16MPA时,P125P由此可知工作压力06MPA小于16MPA,买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709856P15P150609MPA098321PDM由表查的气缸筒的壁厚圆整取7MMV空气流经进排气口的速度,可取V1015选取V12M/S由公式0QD代入数据得14014MM0所以取气缸进排气口直径为15MM买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098574传动装置总体设计41选择电动机89602WDPKW电动机工作及功率D电动机工作及功率机械传动总效率1092联轴器效率滚动轴承效率38圆柱直齿轮传动效率4开式齿轮传动效率5V096带传动效率082预取齿轮减速传动比为5,皮带轮减速传动比为4,总传动比为20则MIN1RIANM所以选择Y160M4三相异步电动机同步转速为1460R/MIN;额定功率11KW;中心高160MM外形尺寸如表41表41HABCLHD180L132254210108670430见机械设计课程设计P237表21342计算总传动比并分配传动比传动装置的总传动比426510WMNI电动机满载转速工作机转速其中齿轮传动比取5,则V带传动的传动比482I买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985843计算各轴的运动参数和动力参数1计算各轴的输入功率(KW)125321096103587DDPKWKW电动机轴轴(皮带轮轴)轴(小齿轮轴)轴(大齿轮轴)2计算各轴的转速(R/MIN)1460/MIN5/I7230/INMNRRNR电动机轴轴(皮带轮轴)轴(小齿轮轴)轴(大齿轮轴)3计算各轴的转矩()NM66D19519579524072308962PTNMT电动机轴(皮带轮轴)轴(小齿轮轴)轴(大齿轮轴)4列出各轴的运动和动力参数(见表42)表42轴号输入功率KW转速(R/MIN)转矩(NMM)电动机轴11730143904轴1035175171952轴1006175683835轴957351289833买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098595传动件的设计计算。51皮带轮的设计计算取该机械每天工作10小时,一年工作300天511确定计算功率由表87可查的工作情况系数13AK134CAAPKKW512选择V带带型根据计算功率和轴转速,由表811可查的选用C型V带CA1N513确定带轮的基准直径并验算带速V1初选小带轮基准直径由表86和表88可查得小带轮基准直径120DM2验算带速V按公式(813)验算带速120461528/6DNS因为,故带速合适。5/3/MSVS3计算大带轮的基准直径根据公式(815A),计算大带轮的基准直径2D21472084DIM根据表88圆整为800MM514确定V带轮的中心距和皮带的基准长度A1取中心距由11DD072220可得A取02取皮带长度买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098510由公式21021024DDDLAA8708739M由表82选取V带的基准长度3150LM3按公式(823)计算实际中心距A0097522DLA211738DA025890515计算V带根数Z1计算单根V带的额定功率RP由和,查表84A可得120DM730/INN04PKW根据、和C型带1D/IR查表84B得064查表85得87K查表82得9L则R0P087093KW2计算V带的根数ZR14369CAZ所以应取4根V带。由表83可得,C型V带的单位长度质量为03/QKGM所以20MIN25CAKPFQVZ208714307646456N但在实际中应使皮带的实际初拉力0MINF买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098511由公式可得压轴力的最小值为0MINMIN2S2PFZII13258456SIN906N516皮带轮的结构设计由表810可查得C型带190DBMIN48AH3F25E1小带轮结构设计因为,0DMIN48AH则IN2ADA96MIN31085BFE由电机参数可得04D50138LD图51小带轮结构图买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098512大带轮结构设计因为,则80DMIN48AHIN22096AAMI315BFE由轴可知0013L图52大带轮结构图52直齿圆柱轮传动设计521选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数1采用直齿圆柱齿轮传动。2蜂窝煤成型机为一般工作机器,转速不高,故选用7级精度(GB1009588)。3材料选择。由表101选择小齿轮材料为40CR(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。4选小齿轮齿数,大齿轮齿数。130Z23051Z5按齿面接触疲劳强度条件设计,然后校核齿根弯曲疲劳强度,最后作齿轮的结买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098513构设计。522按齿面和齿根接触强度设计由强度计算公式总表查得设计公式为32112ETDHKTZU(1确定公式内的各计算数值试选KT13TT的计算图53齿轮受力图根据大齿轮图53齿轮受力图可以求得大齿轮所受的最大转矩TT根据几何分析可以知道SIN50/1501/390可以求得194712L(1502502)1/21414SINL/L1414/955410148可以求得8511则TTFRSINFRSIN131NM买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098514选取D1(两支撑相对于小齿轮做非对称布置)查得材料的弹性影响系数为ZE1898MPA1按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限为LIM1600MPA,LIM2550MPA查得接触疲劳强度KHN1090KHN2095计算接触疲劳应力取失效概率为1,安全系数S11LIM096540HNKMPAS2LI7(2计算1计算小齿轮分度圆直径D1T代入中较小的值332251114086192740ETDHKTZU6957M2)计算圆周速度10TN1067324265M/S3)计算齿宽B及模数M1063742DT模数182TTMZH225MT225281266344计算齿宽与齿高之比B/HB/H6957/63410975)计算载荷系数根据V275M/S,7级精度,由1P194图108查得动载荷系数;10VK斜齿轮,由1P195表103查得KHA1KFA21买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098515由1P193表102查得使用系数KA15由1P196表104查得7级精度,小齿轮相对支承非对称布置时用插值法差得KHB13124由B/H1097,KHB13124,查图1013得KFB13故载荷系数105312780AVH6)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径331826957791TTKDM计算模数102954MZ按齿根弯曲强度设计由1P216式1017得弯曲强度的设计公式为132FASDYKTMZ确定计算参数1)由1P208图1020查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限150FEMPA大齿轮的弯曲疲劳强度极限;2380FEMPA2)由图1018查得弯曲疲劳寿命系数,;15NK28FN3)计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数S14,由式1012得108530574FNEKMPAA22286S4)计算载荷系数K150124AVF5)查取齿形系数买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098516由1P200表105可查得;。128FAY218FA8)查取应力校正系数由1P200表105知;15SA279SA9计算大小齿轮的并加以比较。FY1285014337FASY296F大齿轮的数值较大(2)设计计算53214301632MM对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数M大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数,由于齿轮模数M的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力,而由齿面接触疲劳强度所决定的承载能力,仅与齿轮直径有关,可取弯曲疲劳强度模数224,并近似圆整为标准M3。按接触强度算得的分度圆直径D172MM,D2360MM523几何尺寸计算计算中心距A(D1D2)/2216MM计算齿轮宽度17272MM1DB取B1B272MM1齿轮结构设计1小齿轮结构设计由于,所以小齿轮采用实心式20ADM136买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709851721364ADM5126FM8B由轴参数可知0D2大齿轮结构设计6DM0728467AM10123B055268468FD1012FDM01375D3CB215561D53轴到轴直齿锥齿轮的设计本系统中,直齿锥齿轮的主要作用就是进行运动方向的变换,将水平轴向的旋转运动转换为竖直方向轴向的旋转运动,其带动的主要负载就是搅拌煤粉时产生的阻力,以及该传动链中的摩擦力。由于搅拌轴下面有推力球轴承的支承,所产生的阻力较小,而各机构的摩擦力相对于工作阻力来说更小,因此,本设计中的直锥齿轮主要不传动力,其强度能满足工作的需求。由于上诉原因,不再对锥齿轮进行详细的设计,只确定其几个比较主要的尺寸,其他尺寸可根据具体的结构进行调节。根据各机构的结构以及尺寸,选定直锥齿轮的平均模数为,当量齿数3M,则平均分度圆直径50VZ150VMDZ买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985186转盘槽轮和扫屑机构设计61槽轮机构计算1)槽数的选择Z根据工位要求,工作台必须至少具备3个工位(一个工位为冲压头的冲压,一个为托模工作,另一个为加料工作的工位)。因此,可选定槽轮机构的槽数为42)中心距A根据工作台的直径,以及整个系统的尺寸考虑,选定中心距为A200MM。3)圆销半径R根据中心距以及大概结构尺寸选定R20MM。4)槽轮每次转位时主动件的转角的计算2根据机械设计手册(新版)表1365计算2902182Z5)槽间角的计算根据机械设计手册(新版)表1365计算290362Z6)主动件圆销中心半径的计算根据机械设计手册(新版)表1365计算1RMAR10SIN17)与的比值7SI1A8)槽轮外圆半径的计算2R根据机械设计手册(新版)表1365计算2R买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098519MRAR142COS229)槽轮槽深H的计算根据机械设计手册(新版)表1365计算HRAH810COS对槽深进行取整,取2HM10)槽轮厚度的设计根据槽轮的半径以及整体尺寸,选定槽轮主动轮以及从动轮的厚度均为20MM11)运动系数的计算K412Z62扫屑凸轮机构计算由于扫屑凸轮对尺寸要求不太高,故扫屑凸轮应在最后根据其他已经确定的尺寸进行灵活的变动。但有一点,必须要保证整个系统运行的连贯性。因此,固定凸轮采用斜面形状,要求固定凸轮的上下方向的长度应大于滑梁的行程S,即凸轮的上下方向的高度应大于300MM,其左右方向的高度应能使扫屑刷满足扫除粉煤的活动范围。具体按结构情况来设计。用作图法对此机构进行设计,如图110应该满足关系式MINAXH、MAXIN75H煤凸轮的转速应该与主体机构的运动周期相配合,由主体机构的转动比,24I原动机的转速为1440R/MIN,可计算出14605R/MIN2NI电齿轮IAX图62扫屑机构买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709852063工作盘设计与计算在此设计中,工作盘的转位采用不完全齿轮机构传动。不完全齿轮的设计可参阅机械原理课程设计指导(由张永安主编、高等教育出版社出版)的148页表11。先将工作盘的静止位置按比例绘出,如图图所示。因主体机构采用对心的曲柄滑块机构,则曲柄要通过、工位的模孔中心,因此不完全齿轮机构的主动齿轮的回转中心也应在曲柄的轴线上。由于工作动1O1/5周,则从动齿轮的齿数应该是的五倍,取16,2Z2Z。则16模数选取要保证从动齿轮齿根圆大于工作盘外径,本题取M52Z买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985217轴的设计71轴(皮带轮轴)的设计1选择轴的材料选取45钢调质,硬度230HBS,强度极限,屈服极限640BMPA,弯曲疲劳极限,剪切疲劳极限,对35SMPA127515PA称循环变应力时的许用应力。60A2初步估算轴的最小直径取,则轴的最小轴颈02A133MIN4415087970PDM其中52内径外径考虑到AB轴段键槽对轴的强度影响,需将轴颈增加5,M取整后MIN3轴的结构设计图81轴的结构设计轴的结构设计如图所示。该轴的各段直径和长度的确定如下1轴的各段直径的确定自左向右第一段轴;第二段轴(取定位轴肩高50ABDM60BCDM度,轴承型号取7011AC);第三段轴(取定位轴肩5HM7D高度);第四段轴(取轴肩高度);第五段轴6DE5H;(取轴肩高度,轴承型号取7014AC);0EFDH轴的各段长度的确定自左向右第一段轴第一段轴)第二段轴;203ABLM10BCLM第三段轴;第四段轴;第五段轴72CDLM8DE买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098522;84EFLM2轴上零件的周向定位带轮与轴的周向定位采用平键连接。按由表1520查得选用45ABDM普通平键,键的截面尺寸为,键槽用键10967CGB149BH槽铣刀加工,长为。4先对轴的最小轴径进行校核由前面可以知道,大齿轮所受到的最大扭矩为T131NM根据1P370公式(151)可以求得轴的扭转强度条件为TT/WT其中,WT为轴的抗扭截面系数WT02D3025010330000025MM3则TT/WT131000/0000025524MPA由1P370表153,可以查得45钢的许用扭转切应力为2545MPATS152CA(8)截面的右侧抗弯截面系数W01D334300MM3抗扭截面系数WT02D368600MM3截面左侧弯矩M为M60000NMM买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098531截面上的扭矩T为T131000NMM截面上弯曲应力BM/W175MPA截面上的扭转切应力TT/WT191MPA过盈配合处的值,由附表38用插入法求得,并取08,/K/K/于是得316253/K/K轴按磨削加工,由附图34的表面质量系数092轴未经表面强化处理,即Q01,则按式(312)及(312A)得综合系数值为3251K262于是计算安全系数值S得48351AMK58051AS3715S152CA故该轴在该截面处的强度也是足够的。本设计中因无大的瞬时过载及严重的应力循环不对称性,故可略去静强度校核。本机械因无大的瞬时过载和严重的应力循环不对称性,故可略去静强度校核。至此,该轴的设计计算结束。买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985328轴承选择校核与计算81轴承的选择轴承的选型应根据轴的直径进行选择,由先前的设计可以知道各个轴的尺寸根据前面的设计可以知道带轮与小齿轮连接的轴的轴直径为50,差相关标准可以确定该轴应该用深沟球轴承6210,由于考虑到该轴两端都悬空(左端为大带轮,右端为小齿轮),故选用2个深沟球轴承6210。其尺寸为9025DBD大齿轮轴的直径由前面设计为50,所以也应该选用深沟球轴承6210。由于该轴右端悬臂过长,故应该在右端靠近直锥齿轮处再加一个支承点进行固定。同时该轴为整个系统中的主要的工作轴(执行主轴)。所以应该保证其的使用的可靠性,故在该轴的两个支承点的位置分别安装2个深沟球轴承6210。其尺寸为9025DBD工作台下的支承轴的轴径为70,同时该轴为竖直方向安装,故该轴应采用推力球轴承,以保证支承重力。根据相关的标准根据轴径选择该轴承为推力球轴承5110。由于工作台下方有基座跟箱体支承,所以受力不算太大,故选用一个推力球轴承5110。槽轮主动轮的轴的直径为70,同上应选择推力球轴承5110。由于该轴的下方有一长的悬臂结构,所以应该在该轴的下方靠近直锥齿轮处再加一个支承位置。所以该轴应该在上下个安装一个推力球轴承5110。82轴承的校核821滚动轴承计算和校核1径向载荷,1RF2R437RN2602轴向载荷,1A28120938DRN2F因为,轴有向左窜动的趋势,故214DDF买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098533轴承1为压紧端,120938ADFN轴承2为放松端,2计算轴承1、2的当量动载荷,故,;/0938/576ARFE104X187Y,故,;2420822查表136可得,取载荷系数,则当量动载荷为1PF111PRAPFXYF053793968N222PRAF808213轴承的额定寿命,1HL2查表134可得,取温度系数,则轴承计算的额定寿命为TF36611056289071THFCLHNP3661209THF若按大修期为6年,在大修时更换轴承,则轴承的预期使用寿命为,小于轴承计算的额定寿命,所选6210830180HLH36289HL轴承合适822轴滚动轴承计算和校核按轴的结构设计,初步选用角接触球轴承,其型号为7013AC。安装方式为单向固定,正装。轴承的转速。查表163可得,轴承7013AC175/MINR的基本额定动载荷,基本额定静载荷,基本尺寸380RCKN038RCKN,轴向力判定系数,当时,651DDB6E0/ARFE,。04X7Y1计算轴承1、2的载荷1径向载荷,RF2R111953RNHVNF22462轴向载荷,1A106828DRF223因为,轴有向左窜动的趋19764560184DAEDF买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098534势,故轴承1为压紧端,124601ADAEFN轴承2为放松端,382计算轴承1、2的当量动载荷,故,;/460/7ARF14X1087Y,故,;23975806E22查表136可得,取载荷系数,则当量动载荷为1PF111PRAPFXYF044204N222PRAF56397163轴承的额定寿命,1HL2查表134可得,取温度系数,则轴承计算的额定寿命为TF36611008027675THFCLHNP3661214THF若按大修期为九年,在大修时更换轴承,则轴承的预期使用寿命为,小于轴承计算的额定寿命,所选612093070HLH2451HL合适。833工作台下的支承轴计算工作台下的支承轴的轴径为70,同时该轴为竖直方向安装,故该轴应采用推力球轴承,以保证支承重力。根据相关的标准根据轴径选择该轴承为推力球轴承5110。由于工作台下方有基座跟箱体支承,所以受力不算太大,故选用一个推力球轴承5110。买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985359工作头横梁与扫屑刷横梁的连接处的设计由于扫屑刷的运动是通过工作头横梁的上下运动带动扫屑刷横梁的上下运动,从而通过固定凸轮移动结构使扫屑刷能水平方向运动,所以这连个横梁应该固定。同时由于工作头横梁上要安装滚动轴承,为了使轴承能顺利的安装上去,应该使两横梁应该能脱开。所以在两横梁工作头横梁与扫屑刷横梁的连接处的设计由于扫屑刷的运动是通过工作头横梁的上下运动带动扫屑刷横梁的上下运动,从而通过固定凸轮移动结构使扫屑刷能水平方向运动,所以这连个横梁应该固定。同时由于工作头横梁上要安装滚动轴承,为了使轴承能顺利的安装上去,应该使两横梁应该能脱开。所以在两横梁连接处采用了螺钉连接。如下图图91工作头横梁根据工作头横梁的直径选择螺钉为M16。长度为40MM买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709853610箱体的设计箱体的设计的主要目的是保证主要的传动机构以及零件被包含在箱体内,以免受到外界杂物的污染和以免发生安全事故。故箱体应该是这个系统的绝大部分的部件都包含在箱体内。工作台应露出箱体,这样便于检查以及人的控制。同时由于大带轮的直径过大以及大小带轮的中心距过长,如果把这部分包含到箱体内的话会造成箱体的结构尺寸过大,结构不紧凑。故应将大小带轮以及电动机安置在箱体的外面。箱体的内部设计应根据系统的机构位置来确定,应适当增加内板等来对较长的轴进行支承,同时应考虑到轴以及轴承的可安装性,应该适当增加可拆卸的箱体或箱板。箱体的壁厚的确定应根据整个箱体的尺寸来确定,综合整个箱体的尺寸以及力求系统运行的安全性以及省材料性,确定壁厚一般为30MM,其他的箱体内突出部分应根据具体情况自行调整。到此,整个蜂窝煤成型机的设计基本完成。一些没有设计到的地方以及没有设计完全的地方,根据实际情况合理的分配尺寸以及选择合理的结构。买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098537结论本设计解决了现有蜂窝煤成型机存在的技术问题,提供一种结构简单紧凑,制造成本底、生产效率高、使用寿命长、操作简单和易损件少的一种新型蜂窝煤成型机。气压式蜂窝煤成型机有本次设计主要完成了有它由气缸、冲压、分度、传动等部件组成本次设计主要完成了1气缸的选择与设计,气缸装于机身上部平面,由于要控制冲头等的上下运动。需要有和排气孔控制活塞活塞的往复运动,带动滑

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