收纳盒注塑模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985摘要本课题主要本次毕业设计的课题是收纳盒注塑模具设计，这个收纳盒是聚丙烯材料PP。通过对收纳盒的工艺分析最终做出收纳盒注塑模具设计。这个毕业设计对产品结构的工艺、模具成型结构、模具的浇注系统、冷却系统、推出机构、以及注塑机的选择通过本次设计可以清楚的表达出该套模具的结构以及工作原理。本次的本次毕业设计的课题是收纳盒注塑模具，也就是设计一套可以进行生产收纳盒的模具，用来生产该产品。关键词收纳盒聚丙烯PP买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985I目录前言11塑件分析211功能分析2111尺寸精度分析2112表面质量分析212成型分析22成型工艺分析23模具结构设计431分型面的选择432型腔布局433浇注系统的结构434推出机构设计435模架类型的选择536冷却系统设计537排气系统设计538开模顺序设计54模具尺寸计算与注塑机选择641型芯型腔结构尺寸计算642初选注射机7421注塑量的计算743其他尺寸计算7431浇注系统尺寸计算7432其他结构尺寸计算7买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985II433开模行程85模具图绘制9总结10致谢11附录12参考文献13买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985III买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985IV买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709850前言如今的中国已经不是过去的那个生产力不发达的国家了，现在的中国工业正在大力发展。而模具行业更是突飞猛进，发展迅速。模具行业现在是衡量一个国家工业发展的重要标准。有人说过模具是工业之母。模具行业现在正在促进工业的发展和生产，并且他可以获得巨大的经济效益能促进我的工业的发展，为什么德国的工业这么强大，德国在二战中满目疮痍在短短的50年里工业发展的如此迅速，这主要是模具行业的带动。现在德国的模具行业在全球是非常有名的，而模具行业有带动了其他一系列行业的发展。随着我国改革开放经济体的转变我国大力发展工业的基础上，我国在1989年把模具技术的发展作为机械行业的首要任务及重要任务。现在模具行业有塑料模具和冲压模具两大类。这足以说明我国对模具行业的重视，对模具人才的重视可见模具业在国民经济的占的重要地位。注塑模就是把塑料融化注入模胚里冷却成型，最终生产产品。本次毕业设计的课题是收纳盒注塑模具设计，也就是做一套可以生产收纳盒的模具。已实现自动化生产。我本次所做的是一个双分析面模具，在设计的过程中我广泛的查资料、手册、问老师同学对模具的模具成型结构、模具的浇注系统、冷却系统、推出机构、以及注塑机的选择有了深刻的认识这也为我以后自己一个人设计模具打下了基础。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511塑件分析本塑件为塑料壳体件如图11所示产品名收纳盒。图11塑件3D图11功能分析111尺寸精度分析他是一个150MM80MM80MM的盒型件塑件。壁厚2MM；公差等级MT7。精度不高，结构简单，可进行小批量生产。塑件上尺寸没有其他特殊要求，全为自由尺寸，可按MT7级塑件精度查取公差值。112表面质量分析该塑件为塑料壳体，要求外型美观、没有裂纹、没有熔接的痕、没有毛刺表面粗糙度可取RA32。塑件内部和表面的要求一样。PP的收缩率相当高，一般为1825。12成型分析塑件的表面粗糙度，除了在成型时尽可能避免疤点、裂纹等瑕疵外，也要取决于模具成型塑件的表面粗糙度。这个收纳盒表面粗糙度RA值一般为3202M。本产品它的主要目的是放置一些没有地方放的小玩意比如硬币，钥匙等等。这个就需要材料的性能比较好一点，具有良好的抗腐蚀能力，不易老化，耐热性。最主要的是它不能有刺激性气味，它的结构简单，由于它是一模一穴所以不适合大批量生产，只能小批量生产，没有什么特殊性要求，故而采用注塑成型。2成型工艺分析塑件选材如表21所示。材料PP；买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709852表21塑件的原材料分析塑料品种结构特性使用温度化学稳定性性能特点成型特点PP热塑性塑料线性结构，非结晶型。小于20较好，比较稳定。机械性能较好，耐热性好，耐低温，不吸水，绝缘性好。成型收缩率大，热熔大必须设冷却回路，成型模温80不可低于45结论该塑料具有良好的工艺性能，非常适和注射成型。但是又因为容易老化，所以必须要加入老化剂。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098533模具结构设计31分型面的选择塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求以及精度要求，分型面应选择在塑件截面最大处，尽量取在流道末端，有利于排气，保证塑件质量，该零件分型面如图31所示，取在塑件的底部。图31分型面的选择图32型腔布局图32型腔布局该塑件精度要求一般，尺寸不算大，我采用一模一穴的形式。考虑到模具制造成本和塑件的体积（不是大批量生产），初步采用一模一腔的模具形式。如图32所示。33浇注系统的结构该塑件采用一模一件成型，型腔布置在模具中心线位置，有利用与浇注系统放置。浇口采用直接浇口，如图33所似图33浇注系统图图34推出系统34推出机构设计考虑塑件是一模一腔，零件厚度又相对比较小，所以用多根推杆推出，这样会使零件损坏率下降。推出机构为机动推出，结构简单，故而设计在动模的一边。所以我选用了4根推杆推杆长度为198M。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985435模架类型的选择投影面积为12000表3根据上表3可以得出A5055B3036C5065根据成型零件尺寸结合标准模架，再由前面的布局以及相互的位置尺寸，所以我选用细水口模具DCI300MM350MMA板120B板80C板9036冷却系统设计因为塑料件的壁厚均为2MM，塑料件尺寸不大，所以我可以确定确定水孔直径为10MM。由于冷却水道的位置结构形式、孔径的大小、表面的状态、结构的形式、水的流速、模具的材料等很多因素都会直接或者间接的影响模具的热量，所以一般情况下计算比较困难。成离型腔的左右面8MM处开设冷却系统。37排气系统设计由于塑料件尺寸不大，可以充分利用分型面的配合间隙排气就可以了。38开模顺序设计开模时动模后退由于上面的弹簧的作用首先第一分析面打开，动模继续后退当分模买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709855的力大于开闭器所能承受的最大阻力时第二分析面打开。4模具尺寸计算与注塑机选择41型芯型腔结构尺寸计算表4我的塑件是一个1508080MM的盒型件查上表得出整体凹模壁厚为65MM。型芯和型腔结构的确定考虑到加工工艺性，型芯、型腔均采用整体、直通式外形结构如图41，2所示。图41型腔立体图图42型芯立体图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985642初选注射机根据这个塑件形状，是一模一穴的结构，初选所以初选SZ250/1250型螺杆式注射机。其各项参数如下理论注射容量/144注射压力/MPA160移模行程/30最大模具厚度/120最小模具厚度/30喷嘴圆弧半径/30喷嘴孔孔径/4最大成型面积12000MM动、定模固定尺寸300350421注塑量的计算通过三维软件建模分析或计算，可知塑件一个体积约1057CM3。经过查资料得到PP的密度为091G/CM3，故所需塑料质量为091G/CM314CM396187G。43其他尺寸计算431浇注系统尺寸计算浇口套我是直接从模具标准库里调出来，关键尺寸如图43432其他结构尺寸计算导柱采用渗碳淬火的45钢，做成圆台形，有利于导向而且有较好的刚度硬度。导套与导柱所用相同的处理的材料，均为圆孔形以利于排气。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709857图44浇浇口套图44小拉杆图45开闭器小拉杆起开模是的限位作用，小拉杆要保证必须要使塑件脱落所以我的小拉杆的高度是170MM。导柱与导套的配合采用间隙配合。开闭器的选择是从标准库调出来了开闭器分布在AB板之间用来开模运动起限制作用。如图45浇注系统的推出方式用推杆拉断浇口，这时浇注系统会掉落。433开模行程开模行程是指模具开合过程中，注射机移动模板的移动距离。模具打开时顶出塑件，要求动模定模必须分开一定的距离，并且距离不超过注射机移动模板的后移距离就是开模行程。对双分型面注射模，开模行程为S机HH1H2A510MM式中H1为塑件脱模所需的推出距离H130MMH2塑件高度（不包括浇注系统高）H280MMS机注射机移动板最大的行程H所需开模行程A取出浇注系统凝料所需的分模距离。A50MM所需开模行程为H3080750167MM注射机的最大行程为500MM2065MM买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098585模具图绘制图51面板2水口板3A板4B板5C板6底板7导套8导柱9顶料杆10面针板11低针板12定位圈13浇口14浇口套15开闭器开合模运动动模后退拉料杆钩住冷料穴一起后退，后退到一定程度撞上顶针板这时相当于动模前进，这时塑件会从动模和定模分析面分开。塑件包在凸模上随动模一起后退，同时拉料杆将浇注系统主流道凝料从浇口套拉出。顶杆推动底针板推出机构开始工作推杆和拉料杆分别将浇注系统凝料从凸模和冷料穴中推出合模复位杆撞上A板使推出机构复位B板碰上A板合模结束。特点此模具为一模一穴点交口模具，有推杆有垫板的大水口模具。采用型腔式型芯式，型腔型芯都采用嵌入式。推出机构带有导柱导套复位杆。还有拉料杆A板上有水路口。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709859总结大学三年即将过去,我的学习生涯可能将告一段落我作为学习模具专业的学生,毕业设计是我们准备迈入社会的一份作业,也是对我们这三年以来学习的一次检验与总结经过一个月的设计和忙碌之后，我的毕业设计最终完成了，虽然在设计过程中遇到了许许多多的问题，但是在老师和同学的帮助下都顺利的解决了。可能我在这份设计上面还有很多的不足的地方，可能还有许多错误的地方，也有可能有设计缺陷的地方。但是我不会就此放弃的反而我会更加努力的去学习解决他的方法和技能。在失败中成功才是最好的成功。在做这份毕业设计的是后老师给了我坚强强的后盾我有什么不会的，自己难以解决的我都会请教老师帮助我来解决，这样会使我加深对知识的理解,同时也避免了在设计过程中的错误说实话我认为我还有好多地方值得思考，比如模板厚度如何选择,在确定其厚度的过程中,也不可能就这么直接的按公式计算出来,那么只能用自己的意识来选取虽然这时一个不科学的方法但这对我们来说也不失唯一种办法,以后等有了工作可不能这样该看书的要看书，该请教老师傅的要请教老师傅但总的来说这次毕业设计还是收益匪浅。首先，我对模具基本设计步骤、参数的选用、计算有了进一步的加深了解；其次，这次毕业设计也是对我们大学三年所学的知识的一次巩固与复习，使我们对三年内所学的知识有了更深一步的认识；最后，这次毕业设计为我以后走上工作岗位工作打下了一定的基础。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098510致谢感谢老师在这次毕业设计上的帮助，如果没有老师的悉心教导我也不会完成的这么快，也不会完成这次毕业设计。再此再次表示衷心的感谢。还有我要感谢我的同学在此期间他们也曾无私的帮助过我，在这里表示非常的感谢。最后我要向在百忙之中抽出时间来对我毕业设计进行审阅评议和参加我毕业答辩的各位老师表示感谢。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511附录图纸买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216