一车间高架库出料操作工作业指导书

企业标准一车间高架库出料操作工作业指导书XXXX发布XXXX实施发布目次目次I前言II一车间高架库出料操作工作业指导书21范围22规范性引用文件23岗位基本信息24岗位任职资格要求25作业流程图26工序生产目标和工艺任务261生产目标262工艺任务27高架库烟包出库操作规程271生产前错误未定义书签。72生产中273生产后28能源管理281能源管理岗位职责282能源管理控制要求283岗位主要用能设备能控点及处理方式29危害因素及防控措施210设备维护保养规范2101设备日常维护保养规范2102设备一级维护保养规范211检查与考核212运行设备的操作及注意事项2121堆垛机错误未定义书签。122穿梭车错误未定义书签。13相关记录2前言本标准由卷烟厂提出本标准由卷烟厂人力资源科进行组织管理本标准起草部门毕节卷烟厂一车间本标准主要起草人本标准审核人本标准2014年发布一车间高架库出料操作工作业指导书1范围本作业指导书适用于一车间高架库出料操作工。2规范性引用文件下列标准对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用标准，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。21操作类人员通用工作标准（Q/GZZYZ020401RL012012）3岗位基本信息岗位名称所属工序岗位序列岗位层级设备工具作业区域高架库出料操作工烟包出库操作序列二级巷道堆垛机、往复式穿梭车、夹抱合分机高架库烟包出库缓存区本岗位职业技能鉴定相关内容详见全国烟草行业职业技能鉴定培训教材（通用知识、基础知识、专业知识）。4岗位任职资格要求岗位名称学历要求技能等级要求从业经验要求高架库出料操作工中专（技校）高中及以上本职业工种中级工及以上从事本专业工作3年及以上5作业流程图醇化库按计划出库货车叉车卸下纸箱烟包（负一层）人工清点检查（暂存区）烟包烟包烟包合格不合格人工夹抱叉车入库站台烟包夹抱合分机自动码盘烟包信息组盘输送系统（负一层）烟包托盘外形检测烟包托盘往复式穿梭车（负一层）烟包托盘合格不合格整理、退库、整理站台烟包暂存区暂存、退库巷道堆垛机配方高架库烟包托盘空托盘组烟包托盘不合格烟包烟包托盘空托盘组烟包托盘空托盘组空托盘组抽检、退库烟包托盘空托盘组抽检、退库烟包托盘空托盘组缓存工位空托盘组托盘码分机空托盘组条码检测单个空托盘报警人工处理单个空托盘合格不合格往复式穿梭车、条码校验（一层）烟包托盘空托盘组（不合格）烟包托盘烟包托盘空托盘组（不合格）烟包托盘托盘码分机空托盘组夹抱合分机分离工位空托盘空托盘紧急补料下线站台烟包托盘（合格）空托盘烟包缓存输送线烟包输送系统烟包纸箱开包系统烟包夹抱叉车烟包烟包紧急补料烟包托盘6工序生产目标和工艺任务61生产目标1服务器2服务器当班作业计划完成率100。62工艺任务621对生产批次、牌号统一管理622保证同一牌号烟叶配方统一、完整623严格保证烟包出库顺序（先进先出），提高工艺质量624实现烟包智能出库7高架库烟包出库操作规程本操作规程说明A、按照烟包出入库作业流程图，编写的烟包出库操作规程。8、本操作规程实用于一车间高架库烟包出库。71开机前准备711操作人员要培训合格上岗，并正确穿戴厂部劳动保护用品。712仔细查看交接班记录并及时向上一班次操作人员及时了解系统运行情况，如有未处理故障，及时通知修理人员修理，并将修理、试机情况记录在当天的交班记录上。713必须正确穿戴劳动保护用品，持证上岗，熟悉并严格遵守相关安全管理规定。714仔细检查运行通道是否有杂物或人员停留，严禁非操作人员入内。715检查急停开关及本地隔离开关装置是否正常，如出现异常，须立即通知机电修人员及时处理。716仔细查看电源、线路等是否损坏，是否符合正常生产作业要求（无故障报警），如出现异常，立即通知机电修人员及时处理。72中控启动721系统服务器启动先将1、2服务器电源开关调整到ON的位置，并分别按下启动1、2服务器的启动按钮，确认电源指示灯亮，可在监视器上选择监控启动情况。（如图）注待系统启动后（一般需要半小时），输入密码（TIMMS1234）启动系统服务。722启动上位机调度和管理电脑（一）启动TIMMSNETTDCS服务管理打开TIMMSNETTDCS服务管理软件；选择启动/继续按钮，如右图所示（二）启动TDCSCLIENT打开TDCSCLIENT软件快捷方式；点击登录，如右图所示显示一楼/负一楼设备运行监视画面，如下图负一楼一楼（三）启动TMSVR软件（TIMMSNET20测试系统主服务软件）打开TMSVR桌面快捷方式；点击“启动服务”三角符号，如下图所示（四）启动TMEVENTSVR管理程序点击TMEVENTSVR桌面快捷方式，打开TIMMSNET20测试系统；点击“启动”三角符号，如下图所示（五）启动TMSCHEDUL（计划任务管理器）打开TMSCHEDUL桌面快捷方式；点击“启动”圆形符号，如下图所示73相关设备启动731主电控柜1）确认柜上面板上的“急停按钮”（红色蘑菇状按钮）没有被按下；2）主柜上辅助电源选择钥匙开关旋至右边位置（“1”位置）；（见右图）3）确认主柜上的故障指示灯不亮；4）按下合闸按钮电控柜主电源空开即自动合闸上电，此时电控柜一门板上“主电状态”及“控制电压”指示灯亮。1分钟后将电控柜中CPU上的钥匙开关拨至RUN，片刻后电控柜振铃预警6秒钟，即主电源上电成功。如下图72生产中721出库操作工出库前1）确认本批次投料生产牌号、批次。2）检查设备（堆垛机、穿梭车、夹包合分机、码分机）是否已上电，并在“手动”模式下试运行是否正常，经确认设备无异常及设备周围安全情况下将设备工作状态切换为“自动”状态。3）确认上位机各服务已开启，然后制作本批次出库单，经核对无误后对出库单进行确认。出库过程中1）操作人员对每一批次首件悬挂“批次开始、生产牌号”标识牌，尾件悬挂“批次结束”标识牌，并对所生产批次物料等级进行一一核对，核对无误后填写转序单，签字确认。2）操作人员在生产过程中不能离开岗位，以便能及时处理设备运行故障。3）除维修人员外，非机台人员严禁靠近设备。出库流程1根据当日生产计划下达出库指令，制作出库单；操作步骤打开TIMMSNET20测试系统系统维护配方烟包出库保存添加相应配方确认；2上位根据所确认配方单据，下达第一个等级烟包出库任务（配方烟包出库严格按等级的先后顺序）；3堆垛机将从高架库里调出该烟包实托盘送至一楼出库站台等待；4穿梭车接到任务后接货，并对烟包实托盘进行条码扫描；5条码识别合格后，实托盘被送到1031站台，再被输送机送到夹抱合分机工位1036处，将烟包与托盘分离；6条码识别不合格时，实托盘被送到1081站台；7分离的烟包被输送到缓存工位缓存，等待制丝线生产；8分离后的托盘被输送到1141进行叠盘，当达到6个/组时，进行空托盘组自动入库；9烟包出库结束后，系统自动确认出库完毕。出库结束1）准备换牌工作，进行下一批次的生产。2）本班次生产计划结束后将设备切换为“手动”状态（关闭穿梭车电源），最后进行设备卫生保养工作。73生产后731出库操作工7321按照要求进行设备日保养。7322根据需要，进行设备维护操作。7323按照设备维护保养规范对设备进行保养。7324维护结束，注销本地登录。7325关闭各设备上的水、气、汽总开关。通知当班电工对本地主电控柜断电。7326填写好各种记录。8能源管理81能源管理岗位职责811按照工厂能源管理体系建设要求执行相关标准。812合理操作设备，节约能源。813合理使用照明，节约能源。814参与工厂能源管理体系建设工作，提出合理化建议。82能源管理控制要求岗位操作（通用）岗位能源绩效参数控制内容设备待机1、堆垛机工作完成后待机时间不超过20分钟。2、穿梭车工作完成后待机时间不超过20分钟。待料控制1、换牌待料、停机待料时间预计大于30分钟，须停机维修停机1、上下游设备故障维修时间预计大于30分钟，须停机照明控制1、生产结束工作区域关闭照明电源1、关闭本岗位区域内用能设备的电源日生产结束2、关闭除尘、除异味装置83岗位主要用能设备能控点及处理方式主要用能设备耗能种类能控点处理方式1、堆垛机电机运行出现异常反馈维修工2、穿梭机电机运行出现异常反馈维修工3、码分机电机运行出现异常反馈维修工4、夹分合抱机电机运行出现异常反馈维修工5、输送机电机运行出现异常反馈维修工电6、电动元件出现异常反馈维修工1、气动元件出现异常反馈维修工2、阀门、管路有泄漏反馈维修工3、压力表出现异常反馈维修工堆垛机穿梭机码分机夹分合抱机输送机压缩空气3、吹扫装置出现异常反馈维修工9危害因素及防控措施作业活动或设施场所危险源伤害方式控制办法清理设备运行中出现的杂物机械转动、传动部位防护罩缺失或损坏。机械伤害1、加强设备点巡检，防止防护罩缺失或损坏。2、严禁拆除防护罩运行设备，因修理而拆下的防护罩等，修理完毕后应立即恢复。设备排障、维护未断电进行排障、维护，且无指令擅自启机械伤害如需要对某一部件进行排障、维护，必须要断电，相应的本地开关打在“0”、并挂牌警示和专人进行监护。动设备或设备误动作。运行过程中的传输设备传输设备上烟包。坠落垮塌1、严禁在传输设备运行过程中用手推动烟包。2、烟包在传输设备上行进时，操作人员应与设备保持安全距离。设备、电柜外部清洁接地失灵及绝缘实效。触电电修人员加强设备及电柜内电气线路点巡检，防止电源线裸露、老化、破损、保障接地有效。在高空平台进行操作翻越护栏或踩在护栏上未佩戴安全带作业。高空坠落1、严禁将身体探出护栏，才在护栏上观察物料，严禁未佩戴安全带站在护栏上维修设备。2、严禁翻越护栏，正确从楼梯口上下。运行过程中的传输设备传输设备上烟包。坠落垮塌1、严禁在传输设备运行过程中用手推动烟包。2、烟包在传输设备上行进时，操作人员应与设备保持安全距离。10设备维护保养规范101设备日常维护保养规范岗位设备名称序号检查内容维护类别1所属区域设备表面、托辊、地面及公共设施清洁B2所属区域设备物料通道无积留物料、杂物B3各减速机、电机、轴承座、传动偏心等涉油点表面清洁B输送机4清除运输带积灰和杂物B5巷道内无杂物、积垢B6光电管表面无积灰B堆垛机7清除货叉表面、载体面内烟片烟末B8光电管表面无积灰B高架库出库区穿梭车9车上无杂物、烟片烟末B10通道内不能有积物、杂物B夹分合抱机11光电管表面无积灰B备注A代表重点维护项，B代表一般维护项。102设备一级维护保养规范岗位设备名称序号检查内容维护类别1所属区域设备表面、地面及公共设施清洁B2所属区域设备物料通道无积留物料、杂物B3各减速机、电机、轴承座、传动偏心等涉油点表面清洁B公共点4清除运输带上积灰B5清洁输送带表面及清除夹层和清扫毛刷内烟片烟末A6主从传动辊，托辊表面清洁B输送机7清除电机安全防护罩内积垢，积灰B8行走巷道内无杂物B9滑触线上无积灰B堆垛机10货叉，机体上无杂物、表面清洁11车体外表面清洁、无杂物A12光电管表面无积灰B穿梭车13光电管检测距离调整A14清除运输带、主、从传动辊、托辊、张紧辊、毛刷上积垢和杂物B高架库出库区夹分合抱机15清除安全防护罩、接料斗、接灰盒、接料板内无积灰、物料、污垢、杂物B备注A代表重点维护项，B代表一般维护项。11检查与考核根据一车间工序工艺质量管理考核细则进行检查与考核。原料投料工艺质量过程控制及考核细则质量结果操作类别项目工艺管理内容造成质量缺陷影响程度考核类别（每项次）检查人检查频次责任人生产中交接班时，查看交班记录、确认在线牌号与质量控制情况是交接不清B交接班接班确认现场摆放烟箱、薄片标识正确，库存数量相符是交接不清B交接班时交、接两班操作工辅助条件满足下列要求，才能开机压缩空气入口压力06MPA是C设备运行正常是C操作工1次/批操作工开机准备首要条件早班日保养时对输送机光电管进行擦拭清洁，检查有无偏斜是断料C1次/班否批次号错C1确认批次生产牌号，批次号正确错牌造成质量事故按质量事故处理组长1次/批相关人员2检查当批有无需要临时掺入的异形烟箱或等级烟片，如有，通知组长修改出库配方否不使用C3将配方薄片搬运到指定地点错用造成质量事故按质量事故处理4选择出库配方错牌造成质量事故按质量事故处理4上批次尾件烟已过墙，当批次才允许下库C5出库烟箱首件悬挂“批次开始”和在线牌号标识C操作工1次/批过程控制6执有效“烟片数量核对记录”对出库烟箱牌号、等级、按顺序进行逐一核否A组长1次/班操作工对，及时填写核对单是错用等级按质量事故处理7确认批次出库完成，填写转序单转交下工序否A批次结束8本批次尾件烟悬挂“批次结束”标识C操作工1次/批否50元9遗失标准、标识牌、生产记录是造成产品质量不可追溯A通用要求10记录表填写不规范、漏填、记录不全、填写不及时等。C工艺组不定时1设备运行不正常，应通知维修人员进行检查，排除故障后开机。否C操作工1次/批操作工2烟叶转换新配方，由叶片段组长执有效配方单进行建库，通知当班自检员监督，双方在第一批使用“烟片数量核对记录”上签字确认。否A3新配方第一批生产，自检员要在当班将投料时间告知工艺体系管理员否C4高架库出库信息异常或出现异性烟包需临时修改配方的，必须由叶片段组长完成，并如实记录。否A组长异常情况处置5发现出库烟箱标识不清、数量、等级异常时及时停机报告当班值班长。B值班长不定时相关人员项目内容奖励项次奖励类别1发现已出库烟箱等级标识不清，不能确定出库等级的1B2发现出库烟箱等级、数量错误1A3发现其他工序质量隐患，避免了质量事故发生的1A/B/C奖励4提出合理化建议，被车间采纳的，1按类别说明1、检查人员应按检查频次对当班工作情况进行检查并如实填写检查表，如因未检查或检查不到位造成的质量缺陷，检查人员与责任人一起承担相应的质量责任；2、在人为可控情况下，下工序发现上工序杂物、不合格品等质量差错时，对下工序给予奖励，对上工序给予相对更高一级的考核；3、车间工艺组负责对以上所有项目进行不定期检查，作为班组月度绩效考核评分之一；一车间工艺质量绩效管理考核细则项目工序（岗位）工艺管理内容隐患级别考核标准责任人如实记录每日片烟入库数量，指定搬运工将薄片、薄片丝、烟梗等原料堆放到车间定置区域，做好标识。有异常情况及时反映到车间工艺组。B01烟叶领料员有异性烟包或散包时做好标识及时上报工艺组B01烟叶领料员烟叶、烟梗备料叶组配方更换时烟叶领料员立即将具体批次通知当班值班长、车间体系管理员B01烟叶领料员生产过程工艺质量控制生产过程工艺质量控制生产过程工艺质量控制高架库出料对片烟来料牌号、数量、顺序、批次、等级进行核对，详细记录A02操作工发现高架库出库片烟数量、等级、质量异常时及时停机报告当班值班长。A02操作工高架库出库信息异常或出现异性烟包需临时修改配方必须由叶片段组长完成，并如实记录。B01叶片段组长12检验、测量和试验设备的操作及注意事项121堆垛机1211操作方法12111确认设备周围没有人员逗留；每天使用前应通电不少于10分钟，有压缩空气清洁窗的必须开启压缩空气。12112确认“紧急停止”按钮未被拍下；如果遇到通道号没有切换则选择产品代号，在触摸屏主画面上轻按产品名称按钮，再选择所需产品代号，被选择的产品代号将在产品名称按钮处显示。12113将操作电柜上电源开关打到“ON”位置，如左下图所示产品代号的选择见红外快速水分仪产品代号与生产牌号对照表。12114将操作屏下方“供电复位”白色按钮按下；（如右下图）12115操作屏启动完成后，选择“在线模式”，“运转设备”“启动”1212注意事项12121工作时严禁任何人进入物品存储区域。12122只有在安全门锁打到手动状态后才能打开安全门，人员才允许进入。12123在运行期间，必须使用封闭的围栏，限制任何人进入危险区域。12124打开封闭围栏的门时，必须停止相应危险区域机器的所有运动。1212