啤酒游戏实验报告

啤酒游戏实验报告啤酒游戏实验报告一、实验目的掌握多级库存管理中的库存成本、库存控制的概念以及供应链一体化决策的思想，了解牛鞭效应的产生原因，知道信息共享、缩短订货提前期、及时配送等消除牛鞭效应的方法。二、实验规则本实验中包括零售商、批发商、啤酒制造商、游戏记账员、顾客五个角色，且每个环节只有单一的下游客户（当然，这只是为了方便,相邻环节之间存在物流（啤酒）和信息流（订单），上游环节根据下游相邻环节发来的订单安排生产或订货。整个供应链如下图所示订单和啤酒在相邻两个环节之间需要经过1周时间才能到达，也即发出的订单最早也要3周后才可能到货（如果上游环节无货可发，可能还需要更长的时间）。实验分为三种情况（每种情况进行15轮游戏）情况一零售商、批发商、制造商在无信息共享的情况下进行游戏，向下游作出订货决策，并记录下每次实验的订货及库存结果（订货提前期为两天）。情况二零售商、批发商、制造商在信息共享的情况下进行游戏，向下游作出订货决策，并记录下每次实验的订货及库存结果（订货提前期为两天）。情况三零售商、批发商、制造商在信息共享的情况下进行游戏，向下游作出订货决策，并记录下每次实验的订货及库存结果（订货提前期为一天）。三、实验假设每延迟一轮销售赔偿标准零售商、批发商、制造商均为01元/瓶；每次订购（生产启动、外包生产）成本均为1元；零售商的买入价25元/瓶；零售商的卖出价35元/瓶批发商的买入价15元/瓶；批发商的卖出价25元/瓶制造商的买入价自身生产05元/瓶，外包生产08元/瓶；制造商的卖出价15元/瓶零售商的仓储成本005元/瓶/天批发商的仓储成本002元/瓶/天制造商的仓储成本001元/瓶/天四、实验结果及决策分析零售商的第一次实验记录及分析第组第一次轮次顾客需求零售商（付如丹）延迟销售现有库存途二途一订货量批发商延迟供货初始值0020000011001000002604015150395015101004604100005509010100690010000770301515087401500099020202001064020000118080101001210201020200136822000014801400001510040000总体原则在信息不共享的情况下，顾客需求是一定的，是没有办法改变的，所以在向批发商进货的时候，要尽量减少库存或订货次数，适量的缺货是被允许的，使得最后清算的货物减少，不至于半价处理。具体决策第二轮现有库存是4，考虑到顾客需求可能很大，所以向批发商订货15；第三轮，顾客需求为9，缺货为5，此时途二已到货15，并且再订货10，第五轮，现有库存为9，此时需要订货10以防下次缺货，第七轮，现有库存为3，考虑到顾客需求，订货15，但是到了第八轮，缺货为4，途二的15已经到货，第九轮，现有库存为2，订货20以弥补下次缺的货并且保留有一些库存。第十一轮现有库存为8，此时应该订货10以防缺货过多，第十二轮缺货为2，途二到货10，此时需订货20以满足下几轮的需求，至此，到了十五轮，还有库存为4。批发商的第一次实验记录及分析第组第一次轮次客户需求批发商（白秀艳）延迟销售现有库存途二途一订货量延迟供货初始值00300000100300000215015020200310052000040025000051001501010060015100007150100101008001010101009200010102001000101010100111002010000122000020200130002000014002000001500200000批发商上游要受制于制造商，下游要受制于零售商，零售商向其提供订单，批发商向其发货。批发商的库存成本是002元/瓶，订货费是1元/次，缺货成本是01元/瓶，如果削价出售为125元/瓶，进货成本为15元/瓶，会亏损025元每瓶。通过费用的发生比率可知，批发商最重要的是不能缺货，并且库存也不可以太高，最后的清仓是最不划算的。在信息不共享的情况下批发商不知道零售商的订单和库存，也不知道制造商的库存，是否可以供货。不确定的需求情况下，零售商则必须保证不缺货，以免产生缺货，发生缺货损失。而这样就需要足够的库存。这种不足就是保证库存量很大，库存费用很高，最后削价处理的时候，亏损的也很多。制造商的第一次实验记录及分析第组第一次轮次客户需求制造商（王卿）延迟销售现有库存生产二生产一生产量外包量初始值004000001004000002200200000300200000400200000510010020200600102000071002000008100100202009201002000010100100303001100103000012200200000130020000014002000001500200000在信息不共享的基础上进行生产决策，主要是从自身利益最大化出发，设置的安全库存是10。销售商在第二周的时候向我方发出订货20，发货以后库存量为20，仍然高于安全库存，并不准备生产活动。在第五周的时候销售商第二次发出订货10，我方发货以后库存量出于安全库存量，组织生产活动，由于信息不共享，结合销售商两次订货的数据，决定生产20第七周销售商在再次发出订货10，此时于第五周生产的啤酒20进入现有库存，第八周销售商发出订货10，发货后的现有库存为10，开始进行第二次生产，生产量依旧是20。第九周销售商的订货量为20，此时的库存量不满足需求量，延迟销售10，第十周，弥补了第九周的延迟量以后的现有库存为10，开始进行第三次生产，由于上期发生了延迟销售，这次生产决定生产30。销售商于第十二周再一次发出订货20，发货后的库存量为20。以后三周销售商没有再发出订货，因此不再进行生产。零售商的第二次实验记录及分析第组第二次轮次顾客需求零售商（付如丹）延迟销售现有库存途二途一订货量批发商延迟供货初始值00200000180120101002804100003100401414049501410100580110000680301010078501015150850015000960901616010702160001190901010012900100001350501414014940140001510000000总体原则在信息共享的情况下，顾客需求是一定的，是没有办法改变的，在向批发商进货的时候，要尽量减少库存，但是还是要适当的结合批发商的库存和批发商的销售利润来进行进货，适量的缺货是被允许的，使得最后清算的货物减少，不至于半价处理。具体决策在第一轮订货为10,；第三轮订货14；第四轮缺货，但是途二到货；第六次订货10，第七次到了途二10，弥补了之前的5个缺货，满足了5个顾客需求，订货15；第九轮订货16在第十轮到货，第十一轮订货10，第十二轮到货10，第十三轮订货14批发商的第二次实验记录及分析第组第二次轮次客户需求批发商（白秀艳）延迟销售现有库存途二途一订货量延迟供货初始值00300000110020000020020016160314061600041001200005001201414061002140007150102020080012000091605010100100051000011100501010012005100001314010000140010000150010000在信息共享的情况下批发商知道零售商的库存和顾客的订单，则会对零售商的订单量有一个比较好的预测，决定订货多少，库存多少。也会知道制造商可以对我供多少货。顾客的需求是不大于10的，零售商的库存费用很高，他实行小批量订货，订货量不大于20。如果他定了20，则可能会下次不订货。他不超过二十，则我的订货需求也不会很高，制造商的供货是每天30，则可是他有足够的能力使我不发生缺货，我就不需要太大的库存量了。只要我提早预计零售商的下期或下下期的需求，就可以保证我的库存量，不是很高。在最后的几期订货中，零售商有足够的库存，则我不需要再去向制造商订货，因为宁愿发生缺货（01元/瓶/天），也不愿意削价销售（损失025元/瓶），所以最后几期就没有再向制造商订货了。制造商的第二次实验记录及分析第组第二次轮次客户需求制造商（王卿）延迟销售现有库存生产二生产一生产量外包量初始值0040000010040000021602400003002400004002400005140100303006001030000720020000080020000091001003030010001030000111003000001200300303001300303030300140060300001500900000在信息共享的基础上进行生产，在保证自身利益最大化的基础上兼顾下游销售商的利益，争取达到利益共享，实现双赢。在此基础上进行生产决策，设置的安全库存为10销售商于第二周发出订货16，发货后的现有库存为24，高于安全库存不进行生产。第五周销售上发出第二次订货14，发货后的现有库存为10，出于安全库存的边缘，因此进行第一次的生产，在获知销售商在近期可能在一次发生较大规模的订货，因此，生产量定为30。销售商于第七周再一次发出订货20，发货后的现有库存为20，且获知销售商近期不会发生大规模的订货，因此不组织生产。在第九周，销售商发出第四次订货10，发货后，现有库存量为10，组织第二次生产，生产量依旧为最大生产能力30。销售商在第十一周第五次发出订货为10，发货后的现有库存为30。此后得知销售商的订货量不会有很多，但是考虑到库存成本与清算收益之间的差额，在第十二、十三周组织生产活动。至最后一周的现有库存为90零售商的第三次实验记录及分析总体原则在信息共享的情况下，在没有途二的情况下，顾客需求是一定的，是没有办法改变的，在向批发商进货的时候，要尽量减少库存或订货次数。批发商的第三次实验结果记录及分析第组第三次轮次客户需求批发商（白秀艳）延迟销售现有库存途一订货量延迟供货初始值00300001003000022001000030010000400102020052001000060010000710002020080020000第组第三次轮次顾客需求零售商（付如丹）延迟销售现有库存途一订货量批发商延迟供货初始值0020000150150002100520200380170004701000058022020061001200079031010085080009503202001010013000118051515012701300013805121201490800015800000920001515010001500011150000012000121201312000001400000015000000只有途一，没有途二情况下则可以知道库存费会相对减少一个在途库存费用。零售商则不需要提前订那么多的货，每次订的量相对以前会少一些，这需要的是一个更强的敏捷性，快速，但又尽可能的不发生缺货，库存费用降低了，而订货费相对来说升高了。总的来说批发商最重要的是不能有缺货，再者是后来不能有库存，削价的时候会发生比较多的亏损。在信息共享，需求量预计准确的情况下，是有可能达到O库存的，而加快物流的供货，实现敏捷制造，也是可以降低成本的。制造商的第三次试验结果及分析第组第三次轮次客户需求制造商（王卿）延迟销售现有库存生产一生产量外包量初始值00400001004000020040000300400004200200005002000060020000720003030080030000915015000100015000110015000121203303001300333030014006330300150093000在信息共享的基础上缩短订货提前期。在保证自身利益最大化的基础上兼顾下游销售商的利益，争取达到利益共享，实现双赢。在此基础上进行生产决策，设置的安全库存为10。销售商在前三周没有发出任何订货，因此不组织生产，第四周销售商发出第一次订货20，发货后的现有库存为20，且在近期不会有大规模的订货，不组织生产。销售商于第七周发出20的订货量，发货后的现有库存为0，此时组织第一次生产活动，生产量为30，销售商于第九周发出15的订货量，发货后的现有库存为15，且得知销售商近期不会有大规模的订货，决定不组织生产。销售商于第十二周发出第四次订货12，发货后的现有库存为3，此时进行生产30。虽然在第十三周以后知道销售商不会再发出订货，但考虑到库存成本、资金占用量及清算收益，决定在十三、十四周组织生产30，因此，在十五周的现有库存为93五、成本及利润结果分析无信息共享个人成绩（第三组第1次）记账员（姓名张霞）角色延迟销售延迟销售赔偿金额订单次数订单成本总计库存总计库存成本总订货量销售总成本销售总量销售额毛利润净利润制造商101333903970459013595871批发商0066405819015010025095809零售商15157730015100290116406113895该供应链上的总利润为8718098952575元。该供应链上的总利润为81388763962526526元。信息共享个人成绩（第三组第2次）记账员（姓名张霞）角色延迟销售延迟销售赔偿金额订单次数订单成本总计库存总计库存成本总订货量销售总成本销售总量销售额毛利润净利润制造商004471271212035701059258138批发商005526753470148599247598758763零售商141488267133599296511941551199625缩短订货提前期个人成绩（第三组第2次）记账员（姓名张霞）角色延迟销售延迟销售赔偿金额订单次数订单成本总计库存总计库存成本总订货量销售总成本销售总量销售额毛利润净利润