魏县礼贤学校教学楼建设工程施工组织设计

目录第一章施工组织总说明1第二章工程概况2第三章施工部署及平面图布置4第四章施工方案及技术措施5第五章施工工期、施工进度计划及工期保证措施32第六章质量目标及保证措施37第七章项目班子组成情况44第八章施工机械的配备和施工人员配备47第九章安全生产措施及突发安全事故预案48第十章文明施工措施58第十一章扬尘治理措施60第十二章工程善后服务及保修62第十三章工程技术资料管理63第十四章附表及附图65附表一拟投入的主要施工机械设备情况附表二劳动力计划表附表三计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四施工总平面图附表五临时用地表1第一章施工组织总说明一、编制说明1、在领取到“魏县礼贤学校教学楼建设工程”的招标文件和工程设计图纸后，我公司立即组织工程技术人员对工程图纸进行了仔细认真的研究，组织了各专题会，对本工程的特点、重点、难点进行了研究和方案比较，其目的是使施工组织设计更加科学、合理、详尽，并具有很强的针对性和可操作性。2、为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工更符合实际，更具针对性，公司曾组织相关专业人员前往现场，对现场进行踏勘和了解，获得了施工现场的有关数据和第一手资料，对场地、周边环境和各种条件有了初步的了解。3、公司通过认真研究图纸后，对本工程基础、主体、室内装修及安装工程施工，现场分阶段安排布置大型机械设备的投入使用，以及工程测量和检验试验，实施“过程精品”质量保证措施，这将是本工程施工组织设计的重点内容。4、公司承建过许多类似工程项目，并优质、高速地完成了工程施工任务，保证了业主的需求。在工程施工重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对本工程重点和难点制定专项施工方案和保证措施。运用现代科学的管理方法，合理安排施工工期，充分利用工程的结构特点，采取分区、分段流水施工，使本工程达到“紧张有序、均2衡快速、安全文明”。二、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220132、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013；3、混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002（2011年版）；4、砌体工程施工质量验收规范GB502032011；5、建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010；6、建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102013；7、屋面工程质量验收规范GB502072012；8、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422013；9、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB503032011；10、建筑用砂GB/T146842011；11、建筑用卵石、碎石GB/T146852011；12、钢筋焊接及验收规程JGJ182012；13、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T272014；14、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011；15、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013；316、混凝土质量控制标准GB501642011；17、混凝土强度检验评定标准GBJ1072010；18、本工程岩土工程勘察报告及施工图；19、业主提供的工程招标文件、施工图纸及对工程所作的各项要求。第二章工程概况一、工程简介工程名称魏县礼贤学校教学楼建设工程；工程地点魏县德政镇柏庄村北，老邯大北线路北，奥东造纸厂西侧；建设规模总建筑面积198668M2，新建1栋4层框架结构教学楼，建筑面积188668M2、一栋一层砖混结构厕所，建筑面积100M2及附属工程；工期要求预计工期120日历天；预计开工日期2017年1月12日；竣工日期2017年5月11日；资金来源中央资金；质量标准合格。二、施工特点与技术难点分析经过对施工图纸、地质资料及现场的施工条件进行综合分析研究，并结合业主对工程管理的具体要求，本工程具有以下施工特点及技术难点1、施工必须确保安全与文明本工程地处魏县德政镇，为居民区，工程环境条件特殊。为此，施工期间必须重点加强安全文明管理，落实防污染、防噪音及防扬尘等环境保护措4施，尽可能减少施工对邻近居民生活所造成的不利影响。2、建筑标准较高，工程质量必须合格不同于一般民用建筑，本工程为高标准学校建筑，其外立面的设计风格新颖，建筑形式独特，整体的建筑标准较高。承建这类具有建筑特色的工程，施工单位必须增强质量创优意识，提高现场质量管理水平，确保工程质量符合施工图设计要求和国家现行质量验评标准。3、确保按期竣工，力争提前竣工根据合同要求，本工程的施工总工期为120日历天。施工单位应急业主所急，在可能的条件下，尽量满足业主的提前竣工要求。三、工程现场四周环境条件和应注意的问题1、工程所处的地理位置对城区的影响较大，现场必须实行文明施工。2、本工程在村庄主要道路旁施工，所以我们还必须与村委会及周围居民多沟通，多联系大家一起努力将工程完善，将业主交给我们的任务完成好。第三章施工部署及平面图布置1、由于现场管理水平的高低，直接影响企业声誉，因此现场管理相当重要。材料堆放要合理，尽量避免现场出现重复转运；构件堆放要整齐；道路及排水要畅通，四周设围墙每日要进行现场清理；大门设门卫，五图一牌醒目，整个施工现场按照标准化文明工地12条标准进行管理。2、施工总平面布置的原则5（1）在满足施工的前提下，紧凑布置，将占地范围缩小到最低限度。（2）最大限度地缩短场内运输距离，尽可能减少场内二次搬运。（3）在保证施工需要的前提下，临时设施工程量应该最小，以降低临设工程费用。（4）临时设施的布置应便利于工人生产和生活，往返时间最少。（5）临时道路应尽可能考虑成循环路，并保证其道路畅通。（6）充分考虑生产设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求。（7）应遵守环境保护条例的要求，避免环境污染。（8）本次平面布置图为我们的初步设想，在正式施工前，平面布置可按实际情况进行修改。3、临时设施及材料堆场的布置（1）生产临时设施包括钢筋堆场及加工车间、材料库房、水泥库房等。生活临时设施为食堂、职工宿舍、管理人员宿舍等。（2）生产设施尽量布置在塔吊有效覆盖范围内，有利于钢筋、周转材料、混凝土等的水平运输和垂直运输。（3）生活设施集中布置，有利于施工现场的统一调度管理。4、施工道路考虑本工程施工现场特点，本着节约费用，根据施工现场平面布置和施工需要，施工道路以规划道路路基为准来设置，施工临时道路呈环形布置，以便保证场内运输道路畅通。5、施工总平面图的管理（1）对施工总平面图应进行经常性的管理和调整工作。6（2）对凡涉及改变总平面图的多项活动，均应统一协调，不得各自为阵，各行其是。（3）经常检查施工总平面规划的执行情况，督促按规划搭建临时设施，按指定地点堆放大宗材料、成品、半成品及生产设备。（4）应做好全现场的土方平衡调配工作，确定取弃土方的地点、数量和运输路线。（5）对生产临时设施应按规定的位置搭建，并做好经常性的维修工作。（6）对清理障碍物、挖掘道路、断绝交通、断水断电等应事先申请，并在规定的时间内完成任务。（7）及时掌握现场动态，定期召开总平面图管理检查会。第四章施工方案及技术措施第一节施工测量放线该工程成立由测量工程师和技术员等人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸及标高正确无误。施工放线前，应提前复核建筑物与周边红线的距离，经设计单位确认后方能正式施工。1、定位放线该工程的定位根据设计的定位坐标建立方格网图，然后采用直角坐标法将控制轴线测出，以此为准，再利用直角坐标法将其余的轴线一一测出。在施测时，先确定场地的起始点和起始边，对称轴和主要轴线，要在便于使用、在施测和长期保留的原则下，组成四周平行于建筑物的闭合图形，7控制点之间应通视、易量。2、0000以下标高，复查基础桩轴线是否准确，在基础桩上各涂一条宽10CM白漆带，用水准仪根据统一的0000水平线，测出各白漆带上顶的标高；然后用钢卷尺在白漆带上量出0000以下各负整米数的水平投影线；最后把水准仪安置在基坑内，校测四周护坡上各白漆带底部同一标高的水平线，当误差控制在3MM以内时，即可满足要求。3、0000以上标高的测控各施工层的标高控制均以0000相对标高为准作标高传递，传递时至少由3处向上引测，以便相互校核和流水施工，引测步骤如下（1）先用水准仪根据0000水平线，在各引测点处准确地测出相同的起始标高线。（2）用50M专用钢卷尺沿铅直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处起始标高线向上直接量取。（3）将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3MM以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。4、观测中应注意的问题（1）观测时尽量做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时可直接用铅笔标出视线标高的水平线。（2）由0000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长的温度改正。5、垂直度竖向的控制8（1）方法该工程垂直度竖向的控制采用缴光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，用望远镜将轴线直接投测在施工层上。（2）投测中的要点测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好，必须以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直、横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。轴线控制采用激光经纬仪直角坐标法进行，正倒镜闭合校核。投测主要必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在3MM以内，照准目标的误差控制在M照60/VD/P2以内，经纬仪竖轴不铅直的影响误差控制在M竖H/PT/5以内以上公式中H为建筑全高，T为向上投测时的斜轴线长，D为经纬仪水平度盘水准和分划值。V为经纬仪望远镜的放大倍数，P为常数。第二节土方施工方案一、土方开挖1、根据本工程基础形式及土质特点，该基础土方开挖采用机械和人工9相接合人工开挖的形式，放坡系按102，其余部位四周各留30CM宽工作面。在挖到接近设计标高时，测量人员应抄出距基坑底20CM的水平线，并钉小木桩，以控制挖土标高，严禁超挖。挖出的土方按甲方指定地点堆放。2、在开挖至设计标高时，应立即请建设、监理单位、设计单位、地堪单位及质检部门共同检查，符合要求后，应及时浇筑砼垫层封闭，防止暴露时间过长影响基础质量。二、基础轴线、标高的引测垫层浇筑完毕后，采用经纬仪将基础轴线投放到垫层上，并依据基础平面布置图弹出的外边线。柱基阶口部位的支模位置由坑边龙门板直接拉线定位。对于标高，在砼浇筑前用水准仪将基础顶面设计标高测于模板内表面上，并画线标明。三、土方回填土方回填时需采取特殊措施，严格控制质量、安全、进度及文明施工，有条不紊地组织施工，处理好四者之间的矛盾。1、填土前，应清除坑内的积水和有机杂物，采用分段分层同时进行回填。2、回填土不得含有机杂质，回填每层虚铺厚度，人工夯实不应300MM，每层压实遍数为34遍，其含水率粘土最优为1923，压实系数为095，干重144152G/CM2。3、回填土夯实时应注意保护已施工完的结构。4、夯填时应作好回填施工记录。第三节主体施工方案10（一）主体阶段测量放线轴线的垂直传递轴线的垂直传递采用外控法，施测用经纬仪采用正倒镜延长直线的方法将轴线引桩至距建筑水平距离大于建筑物的高度处。随后用经纬仪把轴线投测到框架柱或梁侧面上。建筑物的长度方向上测设长线12条。宽度方向上测设短线23条，其投点容差为5MM。然后根据投测上来的轴线，在框架梁侧面上分间弹线。标高的传递首先将场内水准点引测到建筑物大角处的框架柱上，然后随着每一竖向施工段的施工，采用钢尺、线锤沿建筑物的框架柱从0000起向上垂直传递。（二）该工程主体为框架结构。1、钢筋工程（1）用于工程上的所有钢筋，必须是大厂生产的正规钢筋，力学性能和工艺性能指标必须满足有关国家规范、标准的要求。（2）用于工程中的所有钢筋在进场时必须有材质证明书或质量保证书，材料进场后按规定抽样试验，经试验符合国家有关标准要求后方可使用。（3）钢筋加工成型前，项目技术负责人要认真审核钢筋配筋单，经审核无误后方可加工成型，加工成型好的钢筋要分类堆码整齐。钢筋绑扎时，要认真核对钢筋的钢号、直径、数量、形状、尺寸等是否与配筋单和料牌相符，钢筋的成型、绑所必须符合设计图纸和施工验收规范的要求。（4）采用焊接的钢筋，焊接前必须进行试焊，待试焊试件检验合格后，方可允许大批量焊接。焊工必须经过专业培训，持有上岗操作证，无上岗操作证的人员不得进行焊接作业。11（5）所有对焊、搭接焊等焊接接头，必须规定抽样试验，经抽样试验检验合格后，方可允许进行下一道工序的施工。（6）图中未注明断点的多跨框架梁上部贯通钢筋接头。（7）次梁上部钢筋伸入支座内35D,下部钢筋伸入支座以内必须大于12D。所有箍筋必须有135O弯钩，弯钩端部的平直长度必须大于或等于10D。（8）主筋的砼保护层厚度；基础部分40MM框架柱、梁上柱30MM主体部分框架梁25MM框架柱30MM现浇板15MM（9）钢筋绑扎必须符合规范要求，接头位置应互相错工，同一截面上接头数量不得超过以下规定受拉区不得超过25，受压区不得超过50。钢筋的搭接长度和锚固长度必须符合设计要求。（10）梁、柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力方向错开设置。双向受力的板筋，必须全部扎牢。（11）当现浇板钢筋双层双向排列时，则应在上层钢筋网间设置101500的钢筋撑脚，以保证上、下层钢筋网片位置的正确，防止上部筋变形、移位。（12）板、次梁与主梁交叉处的钢筋应注意上、下层筋位置的正确，同时应注意主、次梁箍筋高度尺寸的变化。（13）钢筋绑扎时，间距排列应均匀，穿插就位顺序应正确，钢筋绑扎要求做到横平竖直，保证浇筑砼时受力钢筋不变形、不移位。12（14）梁的上部筋在跨中在搭接，下部钢筋在支座处搭接，楼板板面钢筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，现浇板受力钢筋放在底层。钢筋搭接范围内绑扎不少于3扣。（15）在绑扎过程中不得任意增减钢筋的数量；未经设计同意，不得任意进行钢筋代换。不得将已弯曲的钢筋重新调直使用。绑扎好的钢筋不得任意用电、气焊割断。2、模板工程（1）现浇楼板模板及柱、梁等模板选用木模板，模板支撑采用4835钢管。（2）所有模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，必须能够可靠地承受所浇砼的重量、侧压力和施工荷载。（3）模板配制前，必须先画出模板翻样图，对节点部位、复杂部位、特殊部位要放实样，翻样图和实样经审核无误后方可配模和支模。梁、柱节点部位的模板，必须配制定型模板，以确保节点砼质量。（4）模板每使用周转一次，应派专人进行清理、修整，使模板保持平整、干净、不变形。模板清理干净后，派专人涂刷脱模剂，选用的脱模剂应不使砼遭受化学浸蚀，对油质类等影响结构和妨碍装饰工程施工的脱模剂不宜采用。严禁脱模剂沾污钢筋与砼接槎处。（5）梁模板安装前，应根据测量标记弹出梁的标高、中心线和模板安装的内外边线。（6）凡大于4米跨度的梁和板，应按设计和规范要求起拱；（7）模板应平整，拼缝应严密，不得有漏浆现象；楼板模板拼缝处，13应用封箱带粘贴缝隙。模板配制要求合理、方便组装、拆卸。（8）模板上的预留洞、预留孔位置应埋设正确、固定牢固，并不得有遗漏，安装完后，认真进行核查。（9）模板及其支撑安装完毕后，要认真对模板的轴线、标高、几何尺寸、垂直度、平整度以及支撑系统进行全面的复核检查，并将模板内的垃圾、杂物、余料等全部清理干净，经复核符合要求后，方可浇水湿润，浇筑砼。（10）柱模固定时，沿柱高每隔600设置一道柱箍，当柱边大于700时，应增加对拉螺栓，以保证柱模不变形，对拉螺栓按600一个设置。（11）工程特殊部份的处理在浇筑柱等竖向结构时，为保证砼浇筑质量，柱高大于3M时，采取在柱中部设门子板，高度大于300MM，以便于砼浇筑。（12）模板安装质量要求模板安装质量除应符合钢筋砼工程施工及验收规范和组合钢模技术规范中有关规定外尚应着重检查以下几个方面预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况。必须按建筑安装工程质量和检验评定标准的规定进行逐项评定验收。模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在砼浇筑前，应检查承重架及架子支撑的扣件是否拧紧。拧紧螺栓的力矩，控制在50N/M。（13）模板的拆除模板的拆除时间必须严格遵守砼结构工程施工和验收规范GB502042002中的有关规定。悬挑梁板长度大于15MH和现浇梁大于80M14得砼强度必须达到100后才能拆除底模及支撑，并不得在上堆放重物。模板拆除应严格执行拆模通知书制度，未经许可，未下达拆模通知书，任何人不得任意拆除模板。拆模顺序应遵循以下原则先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板。拆下来的模板应按规格、型号、使用部份分类堆放整齐，并派专人打扫清理，涂刷脱模剂。拆模顺序遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后的连接件和支撑应分类堆放，模板使用后进行清理、涂刷。3、砼工程（1）砼采取商品混凝土。（2）浇筑砼应连续进行，如必须间歇时时间宜短。如间歇时间超过砼初凝时间时，必须按规定留设施工缝。楼梯、梁、板施工缝宜采用垂直立缝的做法，不宜留斜坡。施工缝的留置位置及在施工上继续浇筑砼时，必须符合砼结构工程及验收规范GB502042002中的有关规定。（3）在浇筑砼时，应采取有措施避免钢筋移位、正负筋合拢及碰撞模板、预埋件等，浇筑过程中派专人观察模板及支撑、钢筋及支架是否有变形、移位，发现问题应立即汇报并及时采取措施进行纠正。（4）柱子砼应分层浇筑，每层厚度以300MM高为宜。（5）采用插入式振动器振捣砼时，应做到快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，循序渐进，不得遗漏，移动半径不大于振动棒作用半径的15倍。振动上一层砼时应插入下一层砼5CM以上,以消除两层间的接缝。（6）柱子砼浇筑前，底部应先填以510CM厚与砼配合比相同的水泥15砂浆。（7）柱高在3M以内，砼可在柱顶直接下料浇筑；当高度超过3M时，可采用串筒或模板侧面开门子洞斜溜槽浇筑。（8）现浇板砼浇筑前，应事先在楼面梁的上层钢筋或楼板网片钢筋上焊101500的标高控制桩，标高控制桩用红油漆作标志，以避免砼超厚或厚度不足。（9）梁、板砼同时浇筑，采用插入式振动器和平板式振动器结合的方法进行；楼板表面砼，应适时用木抹子磨搓两遍以上，以防止产生收缩裂缝。（10）现浇楼梯施工缝宜留设在上三步或下三步剪力最小的部位，并与楼梯底板垂直。楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与砼一起浇捣不断连续向上推进。（11）砼的振捣应做到里实外光，不得有蜂窝，露筋、孔洞、裂缝等质量缺陷产生。（12）框架柱浇筑前底部先浇筑100MM厚与砼配合比相同的水泥砂浆，砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽理缩短，并应在前层砼初凝前。（13）梁浇筑时，至少分二层下料，砼浇由两端开始向中间进行。浇筑时用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料。（14）砼浇筑完毕后，加强养护工作，砼的养护应根据不同的气温情况，采取不同的措施，也可采用涂刷砼养护剂来进行养护。16（三）砌体工程1、砌体的材料、规格以及砌筑砂浆的种类、强度等级必须符合设计图纸的要求，质量必须符合现行标准的有关规定。砌体材料进场时应严格按有关标准进行检查验收，并且经试验合格后方可使用。2、砌筑时，所有的皮数杆要经过项目负责人的认真复核，严格按施工验收规范和设计要求控制好灰缝厚度；砌体的组砌方法应正确，应符合设计图纸和施工验收规范的要求。3、砌体不应有通缝、瞎缝，接缝应平整、通顺，砌筑砂浆应饱满，墙面应保持整洁、干净，做到灰缝平直均匀，预留孔、预留洞位置和尺寸正确。4、墙体砌筑前，楼地面上按标高进行找平，弹出墙身轴线、边线及门、窗口位置线，按规定安装好皮数杆。5、填充墙与上部结构的梁或板底部接触处，应用砖斜砌挤紧。6、墙体与砼柱的拉接，沿柱高配265钢筋，伸入柱内大于200，伸入墙体内长度大于1000。按照12G701（四）框架轻质填充构造图集施工。7、砌体材料在砌筑前应浇水湿润，含水率必须符合规范规定，禁止干砖上墙或架子浇水。8、在转角处、丁字墙、门窗洞口处必须按规定砌筑；一天内一面墙的砌筑高度不得超过规范允许的高度。9、砌筑工程的质量必须符合国家新颁布的标准砌体工程施工及验收规范GB502032002的要求。17（四）脚手架工程1、架搭设要求（1）结构施工用的架子立杆纵距为15M，步距为18M，大横杆步距为18M，剪刀撑按每15M设置一组，在二楼上应连续设置。（2）装饰用的外架立杆纵距为15M，横距为12M，大横杆步距为18M，操作层小横杆间距为10M的立杆离墙距为05M，边墙杆件按每3步5跨设置一根，剪刀撑在建筑物周边按每15M设置1组且连续通长设置到顶。（3）架子所选择钢管、扣件，要求无锈蚀、裂纹、变形现象，否则严禁使用。（4）所搭设的架子必须有足够的强度、刚度的稳定性。（5）脚手架应按规定要求设剪刀撑、连柱杆、扫地杆和垫板，搭设后应经安全检查验收，合格挂牌后方可使用。（6）为防止底层模板沉降变形，底层模板脚手架支撑系统，必须在立杆下采用木板或垫块，以增大受荷面积，对暂时不进行土方回填，在搭架前用蛙式打夯机将原地面夯实二遍，再搭架。2、脚手架板的铺设和安全防护（1）操作层及人行通道脚手架必须满铺，板端必须搁置在小横杆上，在同一横杆上搭接长度应大于200MM，严禁出现探头板，脚手板一律采用8铁丝绑扎固定。（2）操作层外侧应设置安全横杆且设置牢固，高度为1200MM，不少于两道钢管。18（3）在外架立杆外侧用聚氯乙烯绿色密目防火安全阀封闭，在未砌筑外墙的楼层，应在结构边缘设安全栏板，采用钢管紧扣在钢筋砼柱或梁上，再在钢管栏杆上挂竹胶板，高度不少于1200MM。3、脚手架拆除脚手架使用完毕后，应由专业架子工拆除，拆除应遵守以下原则（1）单位工程负责人或项目经理确认可以拆除后，方可拆除，拆除脚手架前必须编制拆除方案和进行安全技术交底。（2）拆除脚手架时，设专人看管拆除现场，且划出安全区、设立警戒标志，严禁非作业人员进入警戎区域。（3）脚手架拆除的原则先安装的后拆除，后安装的先拆除、从顶层开始，自上而下的程序进行拆除顶部立挂的安全网拆除护身栏杆拆除档脚板拆除脚手板拆除小横杆拆除剪刀撑拆除连墙杆件拆除大横杆拆除立杆拆除立杆。（4）拆除钢管、扣件、脚手板等，禁止从高空往下抛掷。（5）严禁上、下同时作业，严禁推倒、拉倒的方法进行拆除。（6）如需保留局部脚手架时，应附架专项技术措施，经过技术负责人批准，安全部门验收，办理签定手续后方能使用。（7）拆除的构配件应及时清理，维护并分类堆放以便运输和保管。第四节屋面工程施工方案屋面工程是是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也直接影响人民生活和使用安全。因此，应由专业施工队精心组织、精心施工。19一、本工程屋面做法如下1、工艺流程基层处理配合比搅拌弹线铺设找平质量自检2、施工要点（1）基层处理，水泥砂浆找平层基层如有贯通裂缝且宽度超过03MM时，应用防水涂料渗入水泥配制成腻子填被密封，如有空鼓和酥松处应返工处理。（2）在基层沿口和屋脊处拉通线及66M的分格线，然后设标尺、弹线，标出虚铺和压实厚度。（3）铺设时，虚铺厚度与设计厚度之比为131，铺后用木拍板拍实抹平至设计厚度。三、水泥沙浆找平层及保护层1、工艺流程做标志块按配合比拌制砂浆铺设找平抹压收光养护。2、操作要点（1）设标志块，用水泥砂浆打巴拉线做标志块，其间距以152M为宜。（2）抹水泥砂浆，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0405的素水泥浆随刷随抹灰，抹灰顺序应由高到低，由远到近，按标志块高度严格控制砂浆厚度。（3）找平、收光，砂浆用木杠根据标志块或冲筋标高刮平，再用木杠检查平整度，然后用木抹子压光。20（4）找平层应设专人养护，常温时找平层抹完后24H浇水养护，必要时应采取覆盖养护。（5）作为保护层的水泥砂浆，接1M1M见方进行分格，分格缝宽20MM，待砂浆干燥后，将分格缝清理干净，嵌填密封膏。四、防水卷材本工程屋面防水采用粘贴法施工，施工前应熟悉和掌握施工图中细部构造及有关技术要求，施工负责人向生产班组进行技术交底，交底的内容包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法，增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项，把好材料的质量关，所用的防水材料进场先检验外观质量，并应有质量证明书，按规定进行取样复试，合格后方可使用，严禁在工程中使用不合格材料。工艺流程基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整。1、铺贴卷材前，将基层表面清除干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按下表进行修补。2、铺设方向卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3时，卷材宜平行于屋脊铺贴，上、下屋面卷材不得相互垂直铺贴。3、施工顺序21防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。4、搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法，上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（全导风向）搭接。5、搭接方法及宽度要求本工程防水卷材采用满粘法，短边、长边搭接长度均为80MM。6、屋面特殊部位的铺贴要求（1）檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20MM宽薄钢条等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内、钉帽及卷材端头用密封材料封严。（2）檐口沟及水落口在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承接口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500MM范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2MM，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求，水落口杯与基层接触处应留宽20MM、深20MM的凹槽，嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘用密封材料密封。22（3）泛水与卷材收头泛水部位铺卷材前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重的作用，立面卷材张拉过紧，使用过程中易产生翘边，空鼓，脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条，将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。（4）排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似。所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加屋上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺设与排气洞相似，但应加两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。五、二氧化碳复合挤塑聚苯乙烯保温板保温层1、工艺流程准备工作涂刷粘胶剂铺保温板清理、检查、修理保护层施工。2、施工要点（1）基层清理完后，进行保温板的施工。（2）按“先高后低，先远后近”的原则进行施工，将基层表面清理干净，然后将粘胶剂涂刷在防水层上，刷一部分粘贴一部分保温板，并在保温23板上用胶辊滚压，使其粘结牢固。（3）板与板之间同样用粘胶剂进行粘结，保温板铺设时，板与板之间不留缝隙，紧密相连。（4）涂刷完后，进行清理、检查，发现问题及时进行处理，合格后，立即进行保护层施工。第四节抹灰工程1、施工工艺准备（墙体检测）基层处理冲筋湿润墙体分层抹灰2、施工方法（1）准备工作除作技术准备工作和工具准备外，还要对墙体作检测，对有问题的地方打上记号和书面记录，便于基层处理。（2）基层处理砼面先清除砼面上隔离剂、尘土灰砂松动石子，用钢丝刷和清水（或10的碱溶液）刷洗，光滑砼面凿毛；砖墙面，先清扫干净墙表面，对缺棱掉角，先刷107胶水泥浆，用13水砂泥浆补缺，并养护两天。（3）冲筋用11水泥砂浆冲筋，根据墙体测试结果确定筋的厚度，筋设置在四周和中间，中间为竖筋12墙高设一道横筋，窗台等矮墙冲筋1500一道，柱用护角抹灰代冲筋，冲筋的位置冲筋前刷107胶水泥浆。（4）抹灰墙面抹灰提前一天浇水湿润墙面，在抹灰时用04水灰比泥浆刮一遍，边刮边抹底层砂浆。抹完后，用靠尺大致找平，再用木抹掌压，抹后划上线槽，待砂浆干至八九成时，抹中层灰。中层抹灰前，浇水湿润，抹完中层后，用靠尺从上往下按标柱刮平，木抹掌压抹平整，但表面应粗糙，24待干到八九成时抹面层，面层用铝合金靠尺精确刮平。（5）抹罩面灰待中层砂浆干燥到七八成时进行，两遍成活，并防止露底。抹灰时应按先上后下的顺序，赶实收光，并应使用铁抹子压一遍，最后应再用塑料抹子顺抹纹压光。（贴面砖墙面不需要此工序）。第五节地面砖施工一、操作工艺1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹控制线排砖浸砖镶贴瓷砖瓷砖勾缝与擦缝。2、基层处理抹灰前墙面必须清扫干净，对扣坏和松动的部分要处理好，然后浇水湿润墙面。3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。4、抹底子灰底子灰一般分二次操作，行刷一道掺水重15107胶的水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为125或13，并掺20水泥重的107胶，薄薄的后一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋后平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木后子搓出磨面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。5、排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的瓷砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量不使不成整块的瓷砖留在阳角，如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴水地等上口和阴阳角处应使用配砖时。切割瓷砖用合金钢堑子，根据所需尺寸划痕打断后，应在砂轮25上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用瓷砖上下左右对准孔洞套划好，然后将瓷砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢堑子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1米左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线。6、贴标准点标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，粘贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴瓷砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥石灰膏砂1013），在灰饼瓷砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制瓷砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。7、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一次砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40CM以内。要保证垫板牢靠。8、镶贴瓷砖首先把挑选出一致规格的瓷砖，清扫干净，放入净水中浸泡2H4H以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥石灰膏砂10152）由下往上镶贴，镶贴方法是在瓷砖背面抹一层混合砂浆约8毫米厚，紧靠底尺上皮将瓷砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板纵向靠平，不平时用小铲木把敲平，亏灰时应取下瓷砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2M左右均应先竖向贴一排砖做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。269、擦缝镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不直等现象，发观问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。第六节门窗工程一、防盗门安装1、防盗门安装（1）施工工艺弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板框扇安装门框安装门扇安装。（2）结构工程经监督站验收合格后，即可进行门窗安装施工。（3）根据室内50CM水平线检查窗框安装标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。（4）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固应提前检查预埋木砖数量是否满足，12M高的门口，每边应埋两块木砖，每块木砖上应钉2根长10CM的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。（5）做样板把门扇根据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇，对掩扇的质量，按验收标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号、以及牢固符合标准要求后做为样板。并以此作为验收标准和依据。（6）弹线安装门窗框扇应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸，标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。窗框的安装标高，以墙上弹50CM平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内二、塑钢窗安装1、材质要求27（1）塑钢型材应有出厂合格证，并应向权威建材检测中心送检，取得试验合格的报告单，报告单位应标明出厂日期，并提供材料强度和冲击性能指标。（2）窗所配五金配件的品种和数量应符合要求。（3）玻璃的类型、厚度及镶嵌方式应符合要求。（4）密封条、密封胶的类型和材质庆符合要求。1、准备工作（1）采用后塞口方法的洞口留设外墙抹灰时，门窗洞口上下垂直度允许偏差3MM，横向左右水平高低差5MM。洞口两对角线长度差为3MM；框与洞口交汇被掩盖处的抹灰面层应搓麻，其宽度为框宽减去10MM。（2）窗框、扇应做好进货检测检查表面色泽是否均匀，有无裂纹、麻点、气孔和擦伤；适用于荷载不超过800N/M2的环境。（3）主要机具垂球（15KG）、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、铁锯和钢钎等。（4）主体验收合格，且办好验收手续。按施工图弹好门窗位置线和室内50CM水平线。校核已留置门窗洞口尺寸、标高。（5）对安装用的脚手架及安全防护措施进行详细检查。1、安装28（1）操作工艺程序弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件检查外观检查将框扇运至安装地点并妥善保管窗安装四周填缝、打密封胶安装五金配件校正清理。（2）检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3MM，对角线偏差小于5MM，否则应事先剔凿。（3）按图纸确定框体位置线及立口标高控制线，框体塞进洞口后，四周与框体内外边缘距离相等。（4）安装连接铁件。（5）框体调整合格后，用木楔临时固定，用膨胀螺栓固定牢。（6）嵌缝。框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑泡沫，内外均整剂缩入框体内35MM，表面用密封胶封闭。（7）安装附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击。（8）安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。第七节安装施工方案一、管线敷设1、对半硬阻燃管在敷设时的一般要求（1）工程所用塑料管、开关盒、插座盒接线盒等必须采用难燃型产品，其氧气指数必须满足规范标准。产品合格证应存入技术资料。（2）管路连接时采取套管粘接和专用端头连接。套管长度不小于连接管直径的3倍，并与接口用胶粘剂粘接牢固。（3）管路应沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，拐弯处其弯曲半径不小29于管外径的6倍。当线路的直线段的长度超过15M时，或直接弯有32上，且长度超过8M时，应在路途装设接线盒，接线盒的位置不应影响墙面美观。（4）管路应敷设在主体中。局部剔槽敷管应加以固定，并及时用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15MM。（5）子弯曲处的弯扁度应小于01倍的管径。（6）半硬阻燃管在砖墙中敷设在砖墙敷设时应随及主体同时砌筑在砖墙内，并按要求加装接线盒，其连接及弯曲半径、弯扁度等应符合有关要求。管入箱盒时应一管一孔，管与里口平，不允许开长孔。各种盒未用的敲落孔不能敲掉，以保证盒的完整性。2、半硬阻燃塑料管入箱、盒时应注意的问题（1）电线管出入开关盒、插座盒灯头盒时应注意管入盒前应保证管与盒的敲落孔比较垂直，这样能够满足管入盒后顺直，切管后盒内不出现马蹄口。入盒时应保证从敲落也孔出入以免各种盒损坏严重，未用的敲落孔不能敲掉。必须用灯头盒，不能用开关盒等代替。标高稳开关盒、插座盒时应注意标高，根据建筑施工定出500MM线确定标高，一般应从盒底口量取距500MM线的距离，其允许偏差控制在允许范围之内，不能出现负向偏差。（2）电线管出入配电箱时应注意的问题。超过30CM的配电箱洞口上方放置混凝土预制过梁或现浇过梁，现浇30时应及时预埋电线管。应根据设计出路回路和箱体尺寸排管，其位置在箱背部内侧。排管从左至右依为主干管支路，应在一条直线，管与管之间要有间距，以保证一管一孔，入箱后在一条直线上，以免出现里出处进现象。（3）稳配电箱、盒时应先用水将洞四壁浇湿后注入适量水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆把箱、盒周围的缝隙填实，四周不能空鼓，并及时将箱盒四周污染的地方清理干净。二、管内穿线1、选择导线（1）工程中使用绝缘导线，其型号、规格、截面必须符合设计要求，不能随意改变其规格及截面，满足使用要求。所用导线应有出厂合格证明。（2）根据工艺标准要求，进出户的导线应使用橡胶绝缘导线，不允许使用塑料绝缘导线。（3）导线的分色穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色即L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色。这里应该特别强调工作零线，保护（零）地线应严格按颜色分色。以前有的规定零线颜色为黑色，现规范为淡兰色。（4）导线截面的选择穿在管内的绝丝导线应严格按设计图纸选择，其型号、规格、截面必须满足设计和施工验收规范要求。根据国家有关规范要求，保护线的截面应注意与相应的相线截面进行配匹。312、国家规范规定，“穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行”。针对建筑电气安装项目逐渐增多，管内穿线的工程量随之加大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可提前进行，但必须满足以下条件（1）混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。（2）作好品保护、箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。（3）穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。3、清扫管路穿线前应进行扫管，将管内的异物清扫干净，为穿线做准备。4、导线在各种箱、盒的预留长度剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。（1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15CM。（2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的12。（3）出户导线的预留长度应为15M。（4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5、管内穿线（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。（4）穿线时应注意下列问题。32同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。6、导线连接（1）导线连接，不能增加电阻。（2）受力导线不能降低原机械强度。（3）不能降低原绝缘强度。（4）导线接头4MM以下采用铰接，圈数不少于5圈，并作搪锡处理。（5）配电箱中6MM以上的线路，接到线桩上时，应用铜线鼻子压接，线鼻子作搪锡处理。三、箱、柜、屏安装1、箱、柜、屏运至现场后，应进行开箱检查，检查其型号、规格、数量、外观、文件资料、二次接线图等是否齐全，合格后，才准验收入库，填写开箱检查记录，并签字认可。2、照明器具、箱、柜、屏安装，应固定牢靠，标高应符合没计要求。3、暗装配电箱的安装，应先预埋箱体。要求安装的位置准确，待土建装饰完工时，再安装箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖应紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全。排列整齐美观。明装式落地安装的配电箱、柜，应先配管到位，后穿线，待土建完工及装饰后再安装箱、柜。4、电气设备、开关、插座等的引入、引出线应有一定的余量，以便检修。335、柜屏组合安装后，盘面每米高的垂直度应小于15MM，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2MM，并列安装时，盘顶部水平偏差应小于5MM。6、基础型钢安装完后，应与接地系统可靠的连接。7、设备安装用的紧固件，应采用镀锌制品，并应采用标准件。二次回路的连接件均应采用铜制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。8、设备在接地时，应严格按照设计要求和操作规程、标准图集进行施工。四、照明器具安装1、照明器具的型号、规格必须符合设计要求，其外观应无损坏、变形、破裂等缺陷。2、照明器具安装应在土建装饰工程完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定、膨胀螺栓固定。灯具及支架应固定牢靠，位置必须准确。3、灯具安装应与装饰线条、花饰等相互协调，做到观感舒适美观，嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面，矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。4、接线连接应紧密，灯具表面应清洁，内外干净明亮，吊杆垂直、双链应平行。5、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。6、灯具安装前应对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装完后应进行通电试验。7、灯具安装成品应清洁，保持每一盏灯能正常使用，功能完好。34五、防雷接地安装1、本工程水平接地体埋地部分采用404镀锌扁钢埋设于基础下垫层内。2、防雷引下线采用构造柱主筋，每柱不少于两根，并地每层预留设备接地母排，每层一组，焊接时，搭接长度（圆钢）不应少于6倍直径，两面施焊。3、避雷网采用10镀锌圆钢埋设于屋面保温层内。4、扁钢接地焊接后，应在焊接处用沥清作防腐处理。5、在H05M处设接地测试箱共计3处。6、电气接地和防雷共用，且阻值不大于1欧。六、电气测试、送电、调试1、电气调试技术性强，测试人员应有较高的技术素质，必须配备测试工具。2、导线和电气设备的绝缘电阻测试，是最基本的主要测试项目。除电力电缆使用1000V的摇表测试外，其余均采用500V的摇表测试。线路绝缘测试对每回路进行绝缘电阻测试。3、封闭母线应按设计和产品技术文件规定进行绝缘电阻测试，其测试值不得小于05M若不符合要求，则应进行干燥处理4、对于额定电压在1000V以下容量L00KW以下的交流发电机，应包括以下静态检查（1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比；（2）测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻35（3）检查定子绕组极性及其连接的正确性；（4）电机的空载转动检查和空载电流测量。5、电动系统的运转及联动调试必须符合施工规范规定。6、柜盘经调试并经有关部门检查后，即可送电试运转，送电前所有用电器具、配电箱、柜盘应先检查一次，符合要求后，方可进行送电，且所有的连接点应接触牢固、可靠。第五章