仓库设计与规划--以富安娜公司为例

仓库设计与规划以富安娜公司（南充）为例目录摘要1ABSTRACT2绪论3第一节选题背景及研究意义3一、选题背景3二研究意义4第二节国内外研究现状4一、国内研究现状4二、国外研究现状5第三节论文结构6第四节研究目的6第一章富安娜公司南充工厂现状分析7第一节富安娜家公司（南充）情况简介7一富安娜南充工厂背景简介7二富安娜公司业务介绍7第二节公司现有仓库现状分析8一仓库现有作业流程分析8二仓库现有设施设备9第三节企业仓库存在问题9第二章新建仓库总体方案设计10第一节新建仓库必要性与可行性分析10第二节新建仓库总体目标10第三章新建仓库平面布置规划设计11第一节仓库选址11一、地区选择11二、地点选择12第二节库容量确定12一以往南充仓库库存数据分析12二库容量需求预测分析13第三节仓库作业区域平面布置21一仓库平面布置方法简介21二仓库作业单位平面布置22第四节仓库设备选择35一、托盘的分类选择35二、托盘尺寸选择36三、托盘数量N确定36第五节通道设计36第六节仓库布置方式选择38第七节各作业面积确定38一、仓库仓储区作业空间计算40二、其他各作业区域面积确定40结论43总结与展望44致谢45参考文献46仓库设计与规划以富安娜公司（南充）为例摘要仓库是整个供应链的关键环节，仓库管理水平的高低直接影响着物流运作及整个供应链运作的效率和水平。当仓库由静态的存储转变为动态的物流，有必要在供应链和物流的概念的基础上，重新定义仓库的功能，进行相应的规划设计，以满足市场竞争和发展的需要。仓库的合理规划布置与管理能够提高作业效率、节约物流运营成本、同时能够提高服务质量。本文以富安娜公司南充工厂新建仓库为背景，通过对公司过去两年库存水平数据进行整理分类，运用指数平滑法和季节趋势分析法对公司未来5年库容量进行预测以确定新建仓库的库存水平；再运用SLP方法对新建仓库各个作业区域进行相对位置布置；然后根据预测库存水平选择、盘等仓库所需设备、确定通道面积；最后，综合上述3个因素和实际操作，确定各个作业区域面积、通道所需面积和仓库总面积。关键词仓库规划设施布置指数平滑法季节趋势分析SLPWAREHOUSEDESIGNANDPLANNINGTAKINGFUANNANANCHONGASANEXAMPLEABSTRACTTHEWAREHOUSEISTHEKEYLINKINTHEWHOLESUPPLYCHAIN,THELEVELOFWAREHOUSEMANAGEMENTHASADIRECTIMPACTONTHELOGISTICSOPERATIONANDTHEEFFICIENCYANDLEVELOFTHESUPPLYCHAINOPERATIONWHENWAREHOUSESTORAGESHIFTFROMSTATICDYNAMICLOGISTICS,ITISNECESSARYONTHEBASISOFTHECONCEPTOFSUPPLYCHAINANDLOGISTICS,REDEFININGTHEWAREHOUSEFUNCTION,CORRESPONDINGPLANNINGANDDESIGN,TOMEETTHENEEDSOFMARKETCOMPETITIONANDDEVELOPMENTTHEREASONABLELAYOUTANDMANAGEMENTOFTHEWAREHOUSECANIMPROVETHEOPERATIONEFFICIENCY,SAVETHELOGISTICSOPERATIONCOSTANDIMPROVETHESERVICEQUALITYSIMULTANEOUSLYINTHISPAPER,ONTHEBACKGROUNDOFTHENEWFUANNANANCHONGFACTORYWAREHOUSE,THECOMPANYINTHEPASTTWOYEARSDATAONINVENTORYLEVELSWERECOLLECTEDANDCLASSIFIED,USINGTHEEXPONENTIALSMOOTHINGMETHODANDSEASONALTRENDANALYSISONTHECOMPANYSFUTURE5YEARSSTORAGECAPACITYOFPREDICTIONTODETERMINETHENEWWAREHOUSEINVENTORYLEVELSTHENTHERELATIVEPOSITIONANDARRANGEMENTOFNEWWAREHOUSEOPERATIONINEACHREGIONBYTHESLPMETHODTHENACCORDINGTOTHECHOICE,THEDISCPREDICTEDINVENTORYLEVELSFORWAREHOUSEEQUIPMENT,DETERMINETHECHANNELAREAFINALLY,BASEDONTHEABOVETHREEFACTORSANDTHEACTUALOPERATIONDETERMINEDEACHWORKAREA,CHANNELREQUIREDAREAANDTOTALAREAOFWAREHOUSESKEYWORDWAREHOUSEPLANNINGFACILITYLAYOUTEXPONENTIALSMOOTHINGMETHODSEASONALTRENDANALYSISSLP绪论第一节选题背景及研究意义一、选题背景随着国家经济的发展和市场环境的变化，我国企业借着改革的春风快速发展的同时也面临着越来越激烈的竞争，尤其是对中小企业来说，更是面临着严峻的生存压力与挑战。企业的生存能力取决于核心优势和竞争能力，对于具有自营仓库的中小企业来说，如何有效并且高效地运营仓储系统以形成核心竞争能力，是企业在社会市场经济大潮中继续生存与发展的重要因素之一。随着科学技术的发展和市场形势的变化，物流和供应链的观念深入人心，企业之间竞争与合作的模式与过去截然不同，仓库的职能和角色发生了很大的变化。物流作为已经公认的企业“第三利润源泉”能够提升服务质量、降低企业成本。在欧美国家，设施规划布置也被公认为是提高企业生产率的决定因素之一。各大企业为了满足生产与销售需要，纷纷开展了自有物流仓储业务。富安娜家公司（南充）便是这样的企业。深圳市富安娜家居用品股份有限公司是一家集研发、设计、生产、营销和物流于一体的综合型家纺龙头企业，在生产、物流等方面引进了目前先进的设备和技术，引进德国先进的SAP信息管理系统，拥有现代化的生产基地和高效的物流仓储配送体系。公司经营业务正逐步向家具、饰品、居家用品“大家居”方向转变，随着富安娜南充新工厂生产线不断投产，刚开始规划建设的仓库库容量和仓库设施已不能满足未来发展需求，严重制约了公司发展。面临这样的转变与挑战，公司领导决定在南充生产基地内新建一个现代化物流仓库，为公司未来发展提供完整的基础配套设施。在这样的背景下，本文应运而生。本文主要围绕着如何确定新建仓库库存水平、如何布置各个作业区域、如何选择设施设备以最大限度提高仓库的空间利用率与作业效率、如何规避且解决现有的问题而开展的。二研究意义本文立足于富安娜南充工厂计划在富安娜南充生产基地内新建仓库以满足企业未来发展需求。主要探讨了新建仓库库容量、仓库内部布局规划、设施设备的选择、以及通道设计等问题。仔细的研究上述问题，有利于公司以最合理的成本建成满足需要的仓库，且能够有效的提高仓库的利用率、降低仓库的运营成本、提高作业效率、提高企业的服务水平。第二节国内外研究现状诗经小雅有“乃求千斯仓”之句，所以由此可以看出仓库建筑历史悠久。现代化仓库规划设计不仅仅为了高效的管理储存，现代化仓库从运输周转、储存方式和建筑设施都重视通道的合理布置、货物的分布方式和堆积的最大高度，并配置经济有效的机械化、自动化存取设施，并利用计算机信息系统，以提高储存能力和工作效率。1设施规划起源于早期制造业的工厂设计，但是相关方面的研究进展比较缓慢，一直到20世纪50年代，对规划布置的研究还一直停留在工业系统中比较低的层面上。随着系统工程技术的发展，国外众多学者开始尝试综合运用管理科学、工程数学和统筹分析的方法进行设计。【8】自20世纪90年代以来，计算机技术有了突飞猛进的发展，利用计算机技术结合现代制造技术和现代管理技术，对仓储管理系统及其支持系统进行了方方面面的分析和研究，其中就包括仓库平面规划和空间布局等，取得了很多理论成果。一、国内研究现状林立千2003在设施规划与物流中心设计中高屋建瓴，从“观念面”着眼，对设施规划进行广泛的讨论，使人明白此学科和其他学科的关联性和互动性；然后从“技术面”入手，学习相关理论，掌握方法和工具，让读者知道如何产生一个布局设计方案；最后进入“执行面”，以物流中心设施规划为主题，将学习的内容转化为执行步骤。2李玉民2010以系统布置规划法为理论和方法基础，结合某物流中心的业务特点和运作要求，提出在物流中心进行分层组合的规划布置方法，由此构建总体程序框架，通过建立优化模型求解验证，确定该方法在物流中心规划设计中是切实可行的。3张锦2014在物流规划原理与方法中参考了大量国内外最新研究成果，密切结合我国物流发展现状，从基础理论到方法和实践都进行了深度的再思考，尤其是在物流战略规划、物流节点规划、物流中心的内部设计和物流解决方案设计方面，结合各个精心筛选的案例，让人学以致用获益匪浅。5李娟2014详细阐述了系统布置设计方法在物流中心规划布局中的应用，并且结合系统搬运分析和流程动态分析，形成了多个布局方案，然后运用因素评估的方法进行评价和选择。5涂茜2015根据系统布置设计法的基本原理，对物流中心的功能区域进行划分，通过分析影响物流中心内部功能区域平面布局的物流因素和非物流因素，确定各个功能区域间的综合相关性，然后采用图形构建法对功能区域布局进行优化，最后根据物流动线和功能区域的面积进行适当的调整。7二、国外研究现状1961年，美国学者RICHARDMUTHER提出了具有代表性的系统布置规划SYSTEMATICLAYOUTPLANNING简称SLP和系统搬运分析SYSTEMATICHANDINGANALYSIS简称SHA理论9。MUTHER的设计技术条理清晰，思虑完善，简明适用，依照相应的程序，结合图表能顺利解决复杂的问题，是一种条理性很强的科学方法，设施布置研究从此进入了定量分析的“新纪元”。MOHSENMDHASSA2012研究了仓库中存储单元为纸盘的布局问题，纸盘有不同的种类和不同的规格，不同种类的纸盘放在不同的存储单元中，同一存储单元可以存放不同规格的纸盘，然而不同规格的纸盘又有不同的存储要求，该文研究的目的是如何将纸盘放入合适的存储单元中以使得作业成本最小。11GAIELLO，MENEA，GGALANTE2014研究了一些因素对设施规划布置的影响，这些因素包括物料流动距离，物料搬运成本，物流设施之间的距离以及设施之间的联系，由此构建多目标函并且建立规划模型，然后用消去和选择转换法来改进遗传算法，最后求解模型得到问题的答案。12IFAVIS，KJROODBERGEN2014研究了在越库配送中物料在临时存储区如何分布的问题，并且以叉车行走路程最小化为约束条件构建目标函数，经过可行性分析求解数学模型得出分布方案。13第三节论文结构本文主要分为四章。第一章为绪论，主要讲了本文的选题背景及相关研究现状；第二章为富安娜南充工厂现状分析，对富安娜南充生产基地的现状（包括仓库现址、现有设施设备、现有作业流程、现有布置）分析，进而总结出现有仓库存在的一些问题；第三章为新建仓库总体方案设计，主要讲述了新建仓库的必要性、可行性与总体目标；第四章为新建仓库平面规划设计，此章从库容量确定、仓库区位划分、设施设备选择、通道设计、仓库布置方式、面积确定几个方面对新建仓库细节方面进行设计；第四节研究目的本文旨在结合富安娜南充工厂现状与预测未来发展趋势确定公司在南充生产基地内新建仓库的具体细节。以期用最少的成本建成符合预期目标的仓库。同时，让富安娜南充工厂的仓库管理适应现代化物流发展的要求。第一章富安娜公司南充工厂现状分析第一节深圳市富安娜家居用品股份有限公司（南充）情况简介一富安娜南充工厂背景简介深圳市富安娜家居用品股份有限公司是一家集先进的研发设计中心、现代化的生产基地、健全的营销服务体系和高效的物流配送体系于一体的，具有强大综合实力的家纺龙头企业。深圳市富安娜家居用品股份有限公司于2010年底在南充规划建设其在西南生产基地，主要是家居床品生产车间及配套的物流仓库、办公及员工住房，项目预计总投资约15亿元，分三期进行建设，总建设周期为五年，该项目用地约300亩。项目用地位于四川省南充市航空港工业集中区西区。该项目建成后，将进一步缓解和优化公司日益紧张的产能，优化公司在全国生产基地的战略布局，并充分利用当地的劳动力及资源优势，降低物流成本，保证公司持续稳定发展。2013年下半年富安娜南充生产基地第一期工程已经竣工投产，随着富安娜公司大战略不断向内地转移，朝“大家居”方向全力推进，未来力争打造家居软装的“一站式购物”。南充工厂已建成的第一期的生产线逐渐满负荷运转已经不能满足公司整体发展需求。故此正在按计划抓紧建设二期工程，深圳龙华生产基地的设备也抓紧向南充生产基地转移，新建满足未来富安娜南充工厂配套物流仓库已拿上日程。二深圳市富安娜家居用品股份有限公司业务介绍深圳市富安娜家居用品股份有限公司以原创艺术为设计思路，坚持艺术性的产品之路。现拥有主打中高端品牌“富安娜”、明星大众品牌“馨而乐”、高端品牌“维莎”，以及大众性价比品牌“圣之花”和儿童系列“酷奇智”，覆盖多层次的市场需求。公司目前主体业务以家纺床品和居家用品为主，辅以“大家居”品类的饰品、墙纸、窗帘、地砖瓷砖及其他家居用品类，未来力争打造家居软装的“一站式购物”。第二节公司现有仓库现状分析公司现有仓库主要是当初南充生产基地一期工程修建的厂房，仓库面积为8600平方米。主要分为成品库、原料库、退货库、残次品库、收货区、发货区及暂存区，各个仓库区紧密相连又独立分开。目前南充工厂收货对象主要为周边及战略性原材料、辅料供应商；主要发货对象为大西南片区各个地区富安娜销售门店终端，同时也兼顾发线上电商货品。由于历史和现实因素，原来的的仓库划区不合理和库容量已经不能满足发展需要。随着公司战略发展和南充工厂生产线满负荷投产，产成品、在制品、辅料、原材料等堆放已经不能满足业务发展需求，经常出现爆仓或者摆放到仓库外，已不能满足公司战略发展对仓库储存条件的要求。由于规划原因，新仓库会在南充生产基地二期建设时，在工厂内同步建设好新的现代物流仓库。一仓库现有作业流程分析（1）入库作业流程提前预报交接准备核对凭证并核对产品理交接手续办理产品入库验收装卸作业搬运作业堆码作业建卡录入系统（2）出库流程二仓库现有设施设备表11公司现有设备表设备名数量规格/型号塑料托盘840个12001000木托盘620个12001000柴油叉车7台H25手动搬运车35台SW第三节企业仓库存在问题（一）入库库位指派不够合理。由于历史因素仓库并没有明显的库区划分，随着工厂产成品库存越来越多，新入库的产成品对放只能按空位放，随意指派闲置库位；并未考虑到货物之间的相关性，以及货物的出入库频率与作业路径。这样可能会导致作业成本增加，拣货时间较长，作业效率低下的问题，一系列仓库管理效率低下问题。（二）信息化程度不够，人工操作较多，导致信息录入错误。这个问题主要是存在于货物出入库时，库管在拿到移库提单后，核对品项、数量、品质无误后，再手动在提单后写入生产日期与库位。特别在生产任务繁重的时期，出错率特别高，效率还低。（三）无明显作业区域划分。仓库作业区域划分混乱，导致作业交叉，不利于高效率作业，效率较低。现有仓库除了办公室外，其它的均为货物储存区位，并无明显的作业区域划分。现在的收发货区，也只是简单的露天堆场，在收发货区内，并无收货区与发货区的区分，均由车队司机和叉车司机任意安排。收货与发货作业混合。出库准备审核出库凭证备货复合包装刷唛全面复合清点交接录入系统清理第二章新建仓库总体方案设计第一节新建仓库必要性与可行性分析富安娜家居用品股份有限公司目前正值公司成立二十周年，将2015年作为公司二次创业元年，特别在国内家纺市场竞争日趋激烈饱和情况下，向“大家居”方向转变是大趋势，公司战略力争打造未来家居软装的“一站式购物”。同时，深圳总部龙华工厂正全力研发打造家具制造业务，未来也会主要由内地南充工厂生产。特别是南充生产基地二期已经动工，相关生产线也由深圳龙华工厂拆卸运往南充二期生产线，未来南充生产基地产量将有较大的增长，业务范围将不断扩大，货物品种也将逐步呈现出多样化。随着业务范围的不断扩展，公司现有的设施设备已不能满足客户多样化与高服务质量的需求。同时，要想不断扩大业务范围，就必须要有完整的基础设施配套设备予以支撑。公司现有仓库库容量不足，设施设备较为基础落后，作业效率较低，作业流程不够科学，不能满足客户需求，要想实现公司的长远发展，必须要建立符合现代化物流要求的仓库。同时，公司在规划建设南充生产基地时，已经在基地内预留相应的地块建设仓库。这使得新建仓库的计划成为可能。第二节新建仓库总体目标富安娜南充工厂新建物流仓库，预计2015年下半年建成投入使用，包含原料仓、辅料仓、成品仓、退货仓、暂存区、退货区、残次品区及办公区。建成后不但满足富安娜南充生产基地两期产能仓储，还可以满足将来第三期家具生产线工程建成后富安娜南充工厂整体仓储需求和潜力。建成后有利于公司有效的提高仓库的利用率、降低仓库及物流的运营成本、提高作业效率、提高企业的服务水平。第三章新建仓库平面布置规划设计第一节仓库选址所谓设施选址就是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效经济地达到企业的经营目的。设施选址包括两个层次的内容地区选择是选择设施建设的区域；地点选择是指在地区选定的基础上，在该地区内选定一片土地作为设施的具体建设位置。一般考虑以下几个原则长远发展原则、费用原则、集聚人才原则、接近用户原则。【9】公司在2010年底规划建设南充生产物流基地时，考虑到公司深圳龙华、江苏常熟、四川南充三大生产物流基地产能以及公司整体战略，在南充基地第一期建设时未同步建设专门的仓库，而是使用生产厂房作为临时仓库，但在基地预留地皮作为二期建设工程。目前公司战略扩展产能释放，南充工厂二期正抓紧建设，相关生产设备及配套设施已完成大半，预计15年下半年南充工厂二期完全投入生产，仓库建设也会同步跟进。故在仓库选址在已选定地区、地点的情况下分析富安娜南充工厂仓库选址的因素。一、地区选择（一）社会环境条件；四川南充位于西部大开发前沿阵地，又是国家授予的“中国绸都”。既有国家大政策支持，又可以享受南充地方优惠政策。（二）市场条件；大西南地区人口众多，特别是城乡一体化发展促进了家居用品需求增长加快。而南充位于西南核心地区，产品可以辐射大西南、西北。（三）资源条件；南充是中国绸都，商蚕养殖历史悠久，纺织产业比较成熟发达，相关原材料供应商距离较近，配套供应优越。同时四川南充作为内地人力工资成本比沿海低，制造成本较沿海工厂低。（四）基础设施条件；南充有过境的沪蓉高速和兰海高速，达成铁路和即将建成的兰渝铁路，有可通航全国的的高坪机场，以及嘉陵江航道优化后的南充港，南充可快速通达全国，交通极其便利快捷。二、地点选择（一）地形地质条件；富安娜南充生产基地位于南充航空港工业集中区西区，地形平坦开阔，既有利于方便修建建筑设施，又利于排水防洪。二周边基础配套条件；富安娜南充生产基地所在的航空港工业区是南充市政府规划的专门的工业园区，园区各种配套设施齐全，并且可以满足园区里企业发展需求。同时，南充航空港工业区靠近南充绕城高速和南充高坪机场，交通运输条件也便利。（三）占地原则；富安娜南充生产基地规划之初就预留了物流仓库用地，新建的仓库有足够合适的地皮修建。综合上述考虑，富安娜公司南充工厂新建仓库选址定于南充航空港工业集中区西区富安娜工业园区内。第二节库容量确定一以往南充仓库库存数据分析由于家纺用品的单位质量较小但体积大，加上其他家居用品，平均算下来一个托盘载重04T。根据了解南充工厂对内而不涉及公司机密公布的数据得到下表表31南充仓库往年库存数据时间期初库存期末库存月平均库存2013年8月1513472255366282013年9月72255110580919182013年10月110581142121123962013年11月1142121270481206302013年12月1270481674811477652014年1月1674811987781836302014年2月1987782182092084942014年3月2182091555611863852014年4月1555612030061757842014年5月2030062160162110112014年6月2160162426672133422014年7月2426671898822192752014年8均162092注富安娜南充生产基地2013年8月正式投产，相关数据从13年8月算起。二库容量需求预测分析（一）预测方法选择定量预测是指根据市场历史和现在的统计数据资料，选择或建立适合的数学模型，分析研究其发展变化规律并对未来作出预测14。延伸性预测是根据市场各种变量的历史数据的变化规律，对未来进行预测。主要适用于具有时间序列关系的数据预测，以时间为自变量，预测对象为因变量，按照预测对象的历史数据的变化规律，找出随时间变化的规律，从而建立预测模型并进行预测。14延伸性预测方法常用的模型包括简单移动平均法、指数平滑法、成长曲线预测模型和季节趋势分析法等。由于作为富安娜主营业务的家纺用品存在季节性的淡旺季，公司也有自身生产战略计划，还有原材料战略采购等因素，库存水平是多个因素共同作用的结果。且每个地区终端由于市场、环境、促销等因素，供货需求周期以及货物需求的高峰也存在差异。故，库容水平受每个客户影响的幅度较难准确确定，主要影响因素也难以确定。因此，本文采用延伸性预测来进行库存水平的预测，即分析库存水平随着时间的变化趋势，来推测未来5年内对仓库库容量的要求。富安娜公司存储货物主要为家居用品类，如冬季套件与夏季套件、婚庆系列、夏凉品存在季节性和市场不确定性。故存在一定的季节性与周期性，并且月均库存水平波动较大。所以，最后采用能够消除历史统计序列中随机波动的指数平滑法来预测未来一个季度的平均库存，用季节趋势分析法来预测未来5年的库存水平。（二）预测方法简介与步骤1预测方法简介（1）指数平滑法是加权预测法的改进，但比加权滑动预测法更为灵活。指数平滑法兼容了全期平均法和移动平均法所长，不舍弃过去的数据。通过来计算指数平滑值，配合一定的时间序列预测模型对未来进行预测。公式为（31）11TTTFAXF式中A平滑系数，0A1XTT期的实际值FTT期预测值研究表明，大的A值导致较小的平滑结果，而较小的A值会产生客观的平滑效果。因此，本文将针对A值取0109的未来5年预测值分别算出，在对预测值的绝对误差值进行比较，再最终确定A的取值。（2）移动平均法、加权平均法、指数平滑法均属于射影预测法。而这几种射影预测法只适用于稳定需求的情况，当需求存在季节性和趋势性的情况下，使用季节和趋势模型比较合适。“趋势”指的是两个相邻周期间增加的需求量，“季节性”指的是常见的周期模式。可以根据季节指数来预测波动季节指数季节性数量/非季节性数量（32）此方法将需求分解成四个部分底层需求量、趋势、季节性、干扰；其中底层需求量指根据季节和趋势因素调整的基本需求量；1趋势指各时期需求变化；2季节性指围绕趋势的周期波动；3干扰无法解释的因素的随机干扰；4因此需求（底层需求量趋势）季节指数随机干扰由此得出方法包括如下步骤对时间序列使用线性回归求出底层需求量（截距A）和趋势（斜率B）；1用回归分析找出每个时期的非季节性需求量；2将原始数据除以上步骤中得到的非季节性需求量，从而得到各时期的季3节指数；确定每个周期包含几个季节；4算出每个周期中各个季节的平均季节指数；5利用回归线的射影来找出未来的非季节性需求量；6将季节性需求量乘以相应季节指数计算出最终得预测结果；72计算以往历史数据如下表所示表32以往库存历史数据一指数平滑法计算1确定A的取值A01时，F初X初773844FT01XT1101FT1F1773844F201X109F10177384409773844773844以此类推，将计算结果统计如下表所示表33A取值预测结果表时间2013年3季度2013年4季度2014年1季度2014年2季度2014年3季度2014年4季度2015年1季度季度内月平均库存（单位吨）77384484492564449667240810991801076616853938预测值FT（单位吨）时间实际值（单位吨）A01A02A03A04A05A06A07A08A092013年3季度7738447738447738447738447738447738447738447738447738447738442013年4季度8449257808527738447738447738447738447738447738447738447738442014年1季度6444967670167878607948688018768088858168938239018309098379172014年2季度6724087575567599877497577393247266907138556988176815796641382014年3季度10991807918187418717260527123586990496883876806316740426718812014年4季度1076616820098813933838690867887899615935263973515101435210570502015年1季度924922841209859951878932885930882834875162864972855422847338表34A不同取值预测值与实际值绝对误差值对比表注如上表所示，绝对误差平均值最小的为当A取值为01时，故，在进行库容量预测时，确定A01（2）预测下一季度库容量需求计算方法同上，FT01XT109FT11令F101924922098412098492803即通过使用指数平滑法计算出下一季度的季度内月均库存应该为8492803吨；对表3数据进行分析，得到如下结论2A、平均库存水平为859829吨，最大库存水平为1099180吨，而最小库存水平为644496吨；B、2013年内月平均库存为（773844844925644496672408）/4733168吨2014年内月平均库存为（1099181076616853938844142）/4968719绝对误差值|XTFT|（单位吨）时间A01A02A03A04A05A06A07A08A092013年3季度0000000000000000000000000000000000002013年4季度6390737100817100817100817100817100817100817100817100812014年1季度1225201423641503721573801643891713971784051854131924212014年2季度85014886557977234966491654328240744725740993171852702014年3季度3083623583093731283878224001314107934195494251384282992014年4季度232056119332558230968640133917716581371914348209802522016212015年1季度126234187261482557672980761385755051666100511401311958平均值8726389423621026838110685211766921231083126560512770911285279吨2014年相对于2013年业务增长率（968719733168）/7331683199由于富安娜公司现处于业务快速扩张阶段，因此业务增长率较高。考虑到国内家纺市场业务发展到一定时期会进入平稳阶段，业务增速也较缓慢。故，考虑富安娜公司5年内在现有业务基础平均上，保持15的年增长速度两年，后每年保持在8的增速。所以，5年内库存需要水平分别应为第一年968719（115）111372685吨第二年111372685（115）12816858吨第三年12816858（18）13835407吨第四年15835407（18）1494384吨第五年1494384（18）161377472吨故，最终确定富安娜公司南充工厂拟建新仓库库存水平即库容量约为1600吨。（2）季节趋势方法计算对时间序列使用线性回归求出底层需求量（截距A）和趋势（斜率B）。1如图所示，回归分析的结果介于33行到38行之间，底层需求量为729428，趋势为2700034，则需求量7294282700034季度用回归分析找出前8个时期的非季节性需求量，结果如图D3到D10所2示。计算前8个季度各自的季节指数，如E3到E10所示。3每个周期包含4个季节，因此现有历史数据跨越2个年度周期，即42013年到2014年。计算所有周期中每个特定季节的平均季节指数。2个周期内第一个季节，5即第1和第5季度，平均季节指数为（10221272）/21147；另外3个季节的平均季节指数分别为11425、08625、0848，分别在E11到E30中。利用中的公式求出未来20个季度（即未来5年）的非季节性需求量，61如D11到D30所示。将上述非季节性需求量乘以相应季节的季节指数计算出最终得预测结果。7未来5年内每个季度内月平均库存量预测结果如F11到F30所示。表35利用季节性和趋势模型预测季度周期季节需求非季节性需求量季节指数预测1177384475674321022228449257834351078336444968104390795446724088374420803511099188644451272621076616891449120773853938918452093084844142945455089391972455114701115390910299945811425114209581131026461086258856851124105346408480893769513110804671147012391646142110747114251265009515311344730862597819551641161476084809856196171118847911470136393841821215482114251388923219312424850862510717058204126948808480107646982111296491114701487712222213234941142515128369233135049708625116521622441377501084801168320025114045031147016114859262143150611425163575062731458509086251258726528414855120848012591702回归统计系数相关系数039825515截距A729428决定系数0158607165斜率B2700034决定系数调整值0018375025标准误差164342089观测值8由上表可得，未来5年内，预测平均每月库存需求为122759吨，最高为1637506吨，最低为971955吨。综上，根据上两种方法预测与留有一定扩展空间，最终确定新建仓库的库容量为1600吨。第3节仓库作业区域平面布置一仓库平面布置方法简介现在大多数平面图布置方案共有4种方法，分别是根据物流量布置各作业单位、用路程图法布置平面图、用作业单位关系图法布置平面布置图、用物流量和作业单位关系（综合相互关系）共同布置平面图；前两个方法均是在考虑各作业单位间的物流量的基础上进行平面布置的，并未考虑非物流关系；而第三个方法需要在确定各作业单位的相对位置基础上才能进行布置；在本文中，新建仓库各作业单位之间不仅有物流关系，也存在着一定的非物流关系，本文选择用综合相互关系来布置平面图15。该方法的基本步骤主要分为四个阶段确定位置、总体区划、详细布置、实施。输入数据P,Q,R,S,T和各作业点2、作业关系1、物流分析3、相互关系图选定最优布置10、评价6、空间关系图5、可以利用的空间4、需要的空间9、布置方案X,Y,Z8、各种实际限制条件7、各种修改意见图31综合相互关系计算步骤二仓库作业单位平面布置（一）仓库作业单位物流关系分析1仓库作业区域划分其存储对象按照物料分类，故仓库的存储区主要分为以下几组套件区（包括床单、被套、枕套等）、芯类区（包括被芯、枕芯、其他填充物）、家居用品区（包括睡衣、毛巾、浴巾、家居包、雨伞等）、家具区（包括床垫、沙发、梳妆柜等）、辅料区（包括唛头、纸袋、无纺布袋、拉链等）、原料区（包括各类布料、纺线、各类蚕丝、纤维填充物等）。作业区域分为收货区、发货区、暂存区、退货区、残次品区、办公区；综上，仓库的作业区域划分及其功能如下表所示表36仓库作业区域划分及功能表序号作业区域名称用途1套件区存放床上几套件2芯类区存放被芯、枕芯3家居用品区存放家居用品4家具区存放家具5辅料区存放对产品生产起辅助作用的材料6原料区存放原材料、半成品7收货区入库接收与验收8发货区出库发货9暂存区用于暂存已分拣完毕待装货物、暂存退换货10退货区存放和处理退货11残次品区存放残次品12办公区信息处理与协调2作业流程统计表37仓库作业流程统计货物分类作业流程套件7198芯类7298家居用品7398家具7498辅料7598原料76983仓库作业量统计表38仓库各作业单位物流量（单位吨）货物分类物料组月均业务量合计总计出库入库被芯104131235芯类枕芯6492156391套件套件332405737737家居用品家居用品208245553553家具家具309337645645辅料辅料154171325325原料原料4084428585最终得出仓库作业量如下表表39仓库存储区业务量比例物料分类月均业务量单位吨月均业务量百分比芯类391111套件737211家居用品553158家具645184辅料32593原料852424绘制物流量从至表表310仓库物流量从至表根据物流量确定物流强度表311物流强度等级划分物流强度等级符号承担物流量比例/超高物流强度A40特高物流强度E30较大物流强度I20123456789101112合计13913912737737355355346456455325325685857391737553645325853501893501101112合计3917375536453258535013501一般物流强度010可忽略搬运U05根据上表和物流从至表可得出作业对之间的物流强度分析表表312各作业对间物流强度分析表序号作业单位对物流强度物流强度比例物流强度等级17139137I27273771E37355353I47464561E57532531I6768581E798350133333A81939137I92973771E103955353I114964561E125932531I13698581E6绘制作业单位物流相互关系图1套件区2芯类区3家居用品区4家具区5辅料区6原料区7收货区8发货区9暂存区10退货区OUUOOIIIOUUUOEEEUOOOIIIUOOEEEUOIIIUEEEUUUUAUU11残次品区12办公区UUOUUOOUOUOOOUUUUOIIU图32仓库作业单位物流相互关系图（二）仓库作业单位非物流关系分析本文中，各作业单位非物流关系主要考虑以下几个方面使用相同设备使用同一组人员管理方便作业性质相似作业流程工作联系频繁程度出货关联性7作业单位间相互关系密切程度等级划分及其含义如下表所示表313作业单位相互关系等级非物流影响因素如上文所示，得出如下各作业单位间非物流相互关系图符号含义比例（）A绝对重要25E特别重要310I重要515O一般密切程度1025U不重要4580X不希望接近091套件区2芯类区3家居用品区4家具区5辅料区6原料区7收货区8发货区9暂存区10退货区I/7UUO/7E/7E/6E/5I/5UUUO/7E/7E/6E/5I/5UO/7O/7E/7E/6E/5I/5UO/7E/7E/6E/5I/5UE/7E/6E/5I/5UE/6E/5I/5UUUI/5I/5UU11残次品区12办公区UO/3UO/3O/3UUO/3UO/3UI/6I/6I/6I/6I/6O/3UUUU图33仓库作业单位非物流相互关系图（三）选用加权值在本文中，新建仓库主要考虑物流关系，故物流关系与非物流关系的加权值取12NM（四）综合相互关系计算在本文中，物流关系与非物流关系等级量化取值如下A4，E3，I2,01，U0，X1综合相互关系计算公式为3IJIJIJNNRMMCR（33）式中，为两作业单位间物流强度相互关系量化等级；IJMR为两作业单位间非物流相互关系量化等级；IJN分别为物流关系与非物流关系加权值NM,综合相互关系等级划分如下表表314综合相互关系的等级及划分比例关系密切程度等级符号作业单位配对比例绝对必要靠近A13特别重要靠近E25重要I38一般O515不重要U2085不需要靠近X010计算结果如下表所示表315仓库各作业单位之间综合相互关系计算表关系密切程度等级物流关系加权值2非物流关系加权值1综合相互关系作业单位配对等级分数等级分数分数等级12O1I24I13U0U22O14U0U33O15O1E33O16O1E35I17I2E37E18I2E37E19I2I26E110O1U02O111U0U00U112U0O11U23U0U00U24U0U00U25U0O11U26O1E35I27E3E39E28E3E39E29E3I28E210U0U00U21101U02O212O1O13O34O1O13O35O1O13O36O1E35I37E3E39E38E3E39E39E3I28E310U0U00U311O1U02O312U0O11U45O1O13I46O1E36E47E3E39E48E3E39E49E3I28E410U0U00U411O1U02O412U0O11U56O1E35I57I2E37E58I2E37E59I2I26E510U0U00U511O1U02O512U0O11U67E3E39E68E3E39E69E3I28E610U0U00U611O1U02O612U0O11U78U0U00U79U0I22O710U0U00U711U0U00U712U0I22O89A4I210A810U0U00U811I2U04I812U0O11U910U0U11U911I2U04I912U0I22O1011O1UO2O1012O1I24I1112O0I22O根据上表画出作业单位综合相互关系图，如下图所示1套件区2芯类区3家居用品区4家具区5辅料区6原料区7收货区8发货区9暂存区10退货区IOOOOEEEOUUUIEEEUOOIEEEUIEEEEUIEEEUEEEUUUOAUU11残次品区12办公区UUOOUOOUOUOOIOUOUOIIU图34仓库各作业单位综合相互关系图根据上表和图，得出下表表316仓库综合接近程度排序表综合接近程度分值越高，说明该作业单位越接近布置图的中心位置，分值越低则在边缘位置；在SLP中，首先根据综合相互关系级别高低按A、E、I、O、U级别顺序先后确定不同级别作业单位设置；同一级别的作业单位按照综合接近程度分值高低顺序来布置。16（五）布置各作业单位根据综合相互关系图与综合接近程度排序表来布置各作业单位相对位置；各作业单位对之间等级表示方式如下所示表317作业单位关系等级表示方式等级表示系数值线条数密切程度A4绝对必要E3特别重要作业单位1234567891011121I/4O/2O/3O/3I/5E/7E/7E/6O/2U/0U/12I/4U/0U/0U/1I/5E/9E/9E/8U/0O/2O/33O/2U/0O/3O/3U/5E/9E/9E/8U/00/2U/14O/3U/0O/3I/3E/6E/9E/9E/8U/0O/2U/15O/3U/1O/3I/3I/5E/7E/7E/6U/0O/2U/16I/5I/5I/5E/6I/5E/9E/9E/8U/0O/2U/17E/7E/9E/9E/9E/7E/9U/0O/2U/0U/0O/28E/7E/9E/9E/9E/7E/9U/0A/10U/0I/4U/19E/6E/8E/8E/8E/6E/8O/2A/10U/1I/4O/210O/2U/0U/0U/0O/2U/0U/0U/0U/1O/2I/411U/0O/2O/2O/2U/0O/2U/0I/4I/4O/212U/1O/3U/1U/1U/1U/1O/2U/1O/2I/4O/2综合接近程度40414844385554655192217排序975692314121011I2重要O1一般U0不重要得出结果如下图图35仓库作业单位位置相关图此阶段是指，先不考虑面积而求出各作业单位的相对位置，得出平面布置图。如下所示11残次品区12办公区7收货区6原料区5辅料区4家具区10退货区9暂存区2芯类区3家居用品区8发货区1套件区图36仓库作业区域相对位置平面布置图第四节仓库设备选择在仓库物料搬运和储存过程中，仓库机械设备的选用不是越先进越好，而是要根据系统设计的目标，综合各种因素来科学、合理的配置和选择。一般要符合以下原则合理化、标准化、经济性、先进性、适应性。【9】托盘作为一种装卸储运物资的轻便平台，已经成为实现物流合理化的一个重要条件。【9】这里只讨论新建仓库托盘的选择一、托盘的分类选择表318平托盘分类及其优缺点一览表平托盘分类优点缺点单面型只有一面能承托货物单面使用型只有一面能承托货物双面使用型双面都能承托货物按台面分类单面侧翼型只有一面能承托货物单向叉入型叉车操作时很困难双向叉入型叉车操作时较困难按叉入方式分类四向叉入型可从4个方向进叉，叉运灵活木制托盘自重轻，制造方便，清洗不变木材易受潮，使用寿命较短钢制托盘强度高，不易损坏与变形自重较重塑料制托盘易冲洗，自重轻，使用寿命长承重力不强按使用材料分类胶板制托盘自重轻承重性，耐久性较差由上表和公司现状分析，新建仓库将同时采用木制托盘与塑料托盘；均采用四向叉入型。二、托盘尺寸选择1996年，我国颁布的国家标准GB/T29341996联运通用平托盘主要尺寸及公差，将联运托盘的平面尺寸定为800MM1200MM,800MM1000MM,1000MM1200MM，载重量均为1T。5在本文中，新建仓库无论是塑料托盘和还是木托盘均选择1200MM1000MM规格的。这种规格通用性较大，适用于大多数叉车车型。三、托盘数量N确定（34）每