山西某工业园污水处理及回用改造工程调试方案

山西XX工业园污水处理及回用改造工程调试方案目录第一章工程概况311工程名称312建设单位313工程规模与处理工艺314工程服务范围315工程验收标准316工期要求317工艺技术指标318工艺流程5第二章调试组织设计621调试组织机构622人员培训623质量保证措施724分析化验8第三章调试方案与调试方法及关键环节1131调试阶段的划分1132粗格栅调试1333沉砂池调试1334调节池调试1435絮凝沉淀池调试1436二次提升泵房调试15第四章调试进度进度与考核节点1641调试准备1642现场调试1643运行检测1744工程移交1745调试工作总结1746调试进度计划18第五章售后服务保障措施20第一章工程概况11工程名称XX循环经济工业园区综合污水处理及回用改造工程12建设单位XX集团股份有限公司13工程规模与处理工艺本工程总规模为20万M3/D，其中生活污水规模为05万M3/D，生产废水为15万M3/D。污水处理采用曝气生物滤池工艺，污泥处理采用带式压滤机。14工程服务范围XX钢铁厂的生产废水和厂区及义安镇的生活污水。15工程验收标准处理出水主要指标执行污水再生利用工程设计规程（GB503352002）中循环冷却补充水控制指标。16工期要求按照协议要求，调试工期暂定为90天。17工艺技术指标171进水水质根据设计文件，本工程生活进水水质采用如下指标BOD5170MG/LCODCR300MG/LTN30MG/LNH3N25MG/LSS200MG/LPH69172设计出水水质出水主要指标执行污水再生利用工程设计规程（GB503352002）中循环冷却补充水标准，即BOD510MG/LCODCR50MG/L浊度5NTUNH3N5MG/LTP1MG/L铁03MG/L锰02MG/LCL230MG/L总硬度（CACO3）350MG/L总磷（以P计）1MG/L总溶解性固体1000MG/L游离余氯0102个/L大肠杆菌数2000MG/L溶解氧1MG/L油35MG/LPH65918工艺流程1沉砂池生产废水150000M3/D16000M3/D加药间气水反冲洗滤池鼓风机房1沉砂池生活污水5000M3/D曝气生物滤池生活污水提升泵生产废水提升泵1格栅调节池2格栅调节池1絮凝沉淀池2絮凝沉淀池1回用水池出水4000M3/D泵提升深度处理车间2回用水池8万M3新水池生产水浓缩池污泥脱水机外运图11污水处理及回用工程工艺流程图第二章调试组织设计21调试组织机构结合本工程的特点，保证实现工程调试的各项目标，选派具有丰富工程调试经验、责任心强的调试经理和技术骨干，组建“安泰钢厂生活污水处理工程调试小组”。调试过程中严格按照相关法规和规范，强化管理，建立健全各项管理制度，确保工程调试的安全、质量与进度。22人员培训对污水处理厂配备人员需要进行培训，培训地点为现场培训。采用理论与实践相结合的方式使其了解该污水处理设施的工艺情况并在调试工程师的指导下进行操作。（1）污水处理基础知识培训参加人污水处理厂运管人员时间在安装、调试和检测期间地点工程现场目的使操作工能胜任污水处理厂的运行和维护工作主讲调试工程师主要内容1）污水处理一般方法及该污水厂水处理工艺原理介绍；2）环境学概论及污水处理和微生物基本知识；3）调试期间污水处理厂的管理制度；4）介绍本工程工艺流程和各构筑物的功能；5）设备、工艺操作规程及其注意事项；6）熟悉各构筑物及设备；7）水质化验及操作方法；（2）设备操作培训参加人污水处理厂运管人员时间在安装、调试和检测期间地点工程现场主讲制造厂技术员、机械工程师和电气工程师目的掌握设备的操作、维护、保养等。主要内容1）污水预处理设备2）污泥处理设备3）潜水泵及潜水搅拌器设备4）曝气生物滤池设备5）气水反冲洗滤池设备6）电气系统7）仪表、通讯、自控系统8）化验设备23质量保证措施231调试质量控制的方法（1）以事前控制（预防）为主，严格执行ISO9001标准和中冶华天的质量体系程序文件；（2）严格按照制定的调试大纲与细则进行调试，及时纠正违规操作，消除质量隐患；（3）采用必要的检查、测量和试验手段，以验证调试质量；（4）对工程的关键工序和重点操作部位执行过程进行监督与把关；（5）建立调试日记制度；（6）建立定期会议制度。232调试质量的事前控制（1）调试前与设计技术人员、施工单位等进行充分的技术沟通；（2）调试前应熟读设计图、技术方案，领会设计意图、掌握工程特点、了解工艺要求，并编写详细的工程调试方案；（3）根据岗位要求进行人员配备并到岗；（4）对相关人员进行必要的业务培训。233调试过程中的质量控制（1）建立调试日记制度，记录每天的调试进度、处理效果、出现的问题及解决的办法、气候状况、检测结果等；（2）协助制定完善的污水处理厂规章制度，严肃管理纪律；（3）制定详细的污水处理设施操作规程，严格要求操作人员按操作规程进行操作；（4）如果调试过程中出现影响调试进展的有关问题，应及时向有关领导报告并提出解决建议。234安全保证措施（1）优先考虑人身安全与健康，阻止无关人员入内；（2）在所有的操作过程中应严格执行操作手册中的安全说明；（3）所有工作人员都需培训上岗，特别是安全知识的培训；（4）在易燃、易爆区内严禁吸烟、明火，严禁进行产生火花的工作（如焊接等）；（5）对电器设备要引起注意，如电机、开关、电器装备，特别是高压设备，以防触电；（6）使用劳保服务和劳保用具，在操作时要做好防护工作，如穿劳保鞋、戴安全帽，接触危险化学品要戴护镜等；（7）在沟、坑、楼梯、井和其他一发生危险的构筑物旁安装防护装置，防止滑落水池或摔伤事故发生；（8）设置必要的急救设备与防护设备（如救生圈等）；（9）在易滑区、低水头空隙区、露天设备检查井、危险药品贮存区、易燃物贮存区等设备相应的警告标志；（9）建立完善的安全生产组织机构和健全的安全生产制度；（10）各类检查井、检查口应保证井盖、盖板完好。24分析化验241主要指标根据工艺设计及达标排放要求，本工程涉及的指标包括如下（1）CODCR（2）BOD5（3）SS（4）NH3N；TN（5）TP（6）PH（7）DO在工艺流程调度过程中主要取对调试有指导性的指标作为重点检测指标，分别为CODCR、BOD5、SS、NH3N、TN、TP、PH、DO、碱度。242分析方法项目检测方法标准备注CODCR重铬酸盐法GB1191489水质分析方法国家标准汇编（1996）BOD5稀释与接种法GB748887同上SS重量法GB1190189同上DO电化学探头法GB1191389同上PH玻璃电极法GB692086同上NH3N纳氏试剂光度法GB747987同上TN碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法GB1189489同上TP钼酸按分光光度法GB1189389同上243取样点、检测项目及频度监测点监测项目监测频次总进口（粗格栅前）CODCR，BOD5，SS，TP，TN，NH3N，PH每8小时取一次样曝气生物滤池出水CODCR，BOD5，SS，NH3N每8小时取一次样气水反冲洗滤池CODCR，BOD5，MLSS，MLVSS，NH3N，TN，TP，每8小时取一次样总出水口CODCR，BOD5，SS，TP，NH3N，TN，PH每8小时取一次样244职责分工运行管理人员（1）根据工艺要求，完成本工段范围内的必要操作；（2）与其它工段保持联系，保证流程的连续性，协调性；（3）按化验室的要求完成负责构筑物的水样采集工作，交付实验室化验；（4）完成构筑物及相关仪表的记录工作，如流量、PH、T等。分析化验人员（1）认真、严肃地完成每一个水样的检测工作；（2）对检测结果及时、认真记录，以备整理归档，便于对整个工艺调试做出指导；（3）每次做完实验后，应配合取样人员工作，及时将取样器刷洗干净，将所取水样按编号排列好，保证取回水样不乱，避免无效的劳动；（4）对每天的检测结果及时地反馈给调试人员；（5）定期用CODCR标液标定CODCR检测仪。第三章调试方案与调试方法及关键环节31调试阶段的划分根据本工程的实际情况，调试阶段分为工程收尾、设备调试（单项调试）、系统调试（联动调试、生化调试）三个阶段，依次进行。根据合同要求，我公司协助建设单位完成工程收尾、设备单项调试和清污水联动调试，我公司主要负责生化调试（其中曝气生物滤池和气水反冲洗滤池由厂家完成）。311工程收尾阶段为更好的发挥污水处理设施的效能，根据我们的工程经验，为业主做好参谋，提出建设性的意见或建议。在该阶段主要注意以下方面的各种土建及设备安装检查（1）根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，土建、设备安装是否完好一致，如有不符之处，应进行整改，符合设计要求后方可进行单项调试。对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启，如有不灵活处，必须就地检修；（2）对单项设备如各类水泵、闸门、堰门、电动闸阀、电动蝶阀、曝气设备、计量泵、离心机、刮泥机、搅拌器等在单体调试前须安装完毕，并按照设计图纸和产品安装说明书检查其安装情况是否合乎要求，必须做到各自运转正常，为工程系统设备调试作好准备。电气方面的检查（1）应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定；（2）电气工程验收时，应对下列项目进行检查1）各回路的绝缘电阻应不大于10M；保护地线（PE线）与非带电金属部件连接应可靠；2）电气元件、设备的安装与固定应牢固、平正；3）电气通电试验、灯具亮度及灯具控制性能良好；4）开关、插座、终端盒等器件外观良好，绝缘器件无裂，安装牢固平正，安装方式符合规定；5）并列安装的开关、插座、终端盒的偏差，暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定；6）弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装牢固、平正。管道阀门检查（1）检查管道阀门安装情况是否与设计图纸一致；（2）管道与阀门连接紧密程度；（3）检查有无跑、冒、滴、漏的情况（关闭阀门时）；（4）进行阀门的开启、关闭检查；（5）对电动阀先进行手动盘车，再通电进行试车。其它准备工作（1）三通检查根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否畅通无阻，即生产用水、排水管道、空气管道、照明等是否正常；（2）自控系统必须安装完毕；（3）检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作，包括管道阀门，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。312单项调试在整个工程系统调试前，必须进行各单体设备的试车及构筑物的通水试验。检查设备安装是否满足要求，包括相关电气设备安装、控制箱、管道阀门等设施是否合乎要求，并填写相关验收记录。经验收合格后，方可进行单机无负荷点动试车。点动试车完成后才能进行单机带负荷试车。如果发现问题，应找出原因，现场修复或调换直至达到设计要求。313联动调试在单体调试符合设计要求的基础上，按设计工艺的顺序，将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行联动试车。联动试车调度流程按设计图纸进行，如运行正常，经确认后则可进入生产联动调试，如发现问题，找出原因，现场修复至运行完全正常为止。一般联动试车要经过72H的运转考验；为了后续整改方便，最好采用清水联动试车，但由于现场无大量的清水水源，也可采用污水进行联动试车。314生化调试在联动试车完成后，提升污水进入污水处理系统，进行系统工艺调试，主要任务是进行活性污泥的生化培养和驯化（即“生化调试”），在该过程中取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标，确定水处理效果；当总出水指标稳定地达到设计要求后，即完成调试任务。32粗格栅调试接纳厂外污水管网来水，经粗格栅井去除污水中漂浮物及直径大于20MM的较大固体物质，以保证进水泵房中潜污泵正常运行。管理方法1、粗格栅采用自动/手动运行模式。手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。有转换开关的机组应将“状态按钮”置于手动位置。启动机组，观测机组各部分运转情况，在手动状态下正常运转10分钟以上，方可转入自动状态。在自动状态中，操作者应观察10分钟以上，方可离开。2、除污机操作，根据时间间隔及持续时间的定时方式来控制，间隔及持续时间应可设定，操作人员应调整所有格栅具有相同的时间间隔及持续时间。时间间隔（一般为30MIN）和持续时间（一般为10MIN）试现场情况而定。3、格栅故障报警后，由操作人员检查故障原因，并手动恢复。4、及时清除渣桶内栅渣。5、栅渣堆放场处定期用双氧水或次氯酸钠清洗，保持清洁卫生。33沉砂池调试沉砂池的作用是从污水中分离密度较大的无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损，减小污泥处理构筑物容积。管理方法1、运行时需控制好进水流量，确保设计的水力停留时间，并控制好沉砂池内混流状态和流速，达到最佳洗砂除砂效果。2、运行期间，抓斗每天应视砂量多少掌握抓渣的时间，卸砂池的沉砂应及时清理，不宜长期存放。3、测量和记录每天的除砂量。4、每天应清捞沉砂池表面的浮渣，并将浮渣及时清理集中，以免影响环境。5、定期对沉砂颗粒进行有机成分化验分析，并对沉砂量进行统计。34调节池调试用以调节污水水质和水量，减小有机物负荷的缓冲能力，减小对物化处理系统的流量波动，是化学品的添加速率适合加料设备的定额。管理方法1、细格栅管理方法同粗格栅相同。2、调整生活污水潜水搅拌器的角度和生产废水的旋混曝气头，使水质均化效果达到最佳。3、每台泵每小时起动次数应少于6次，且不论何种情况，生活污水不得同时起动2台水泵，生产废水不得同时起动3台水泵。4、注意观察各种仪表显示是否正常、稳定；运行中的水泵的电流、电压、轴承温度是否在正常允许范围内，各传感器有无报警，集水井应控制在技术水位以内；泵房的其他机电设备保持在良好状态，并做好运行记录。5、保持集水池高水位运行，这样可降低水泵扬程，在保证抽升量的前提下降低能耗。6、备用泵至少每月进行一次试运转。35絮凝沉淀池调试管理方法1、根据运行水量、水质确定絮凝剂投加量。2调整生产废水絮凝池各混凝格搅拌机转速（通过变频器，三格转速由快到慢），使污水与药剂快速混合后逐渐形成细小的絮花。2、桁车吸泥机采用自动/手动运行模式。手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。有转换开关的机组应将“状态按钮”置于手动位置。启动机组，观测机组各部分运转情况，在手动状态下正常运转20分钟以上，方可转入自动状态。在自动状态中，操作者应观察10分钟以上，方可离开。3、桁车吸泥机操作，根据时间间隔及持续时间的定时方式来控制，间隔（一般为2H）及持续时间（一般为30MIN）应可设定，操作人员应调整所有格栅具有相同的时间间隔及持续时间。时间间隔和持续时间试现场情况而定。4、吸泥机的线速度应在规定的范围2530M/MIN，运行平稳，无阻滞现象，无跳跃现象。有明显阻滞、跳跃现象，应查明原因，排除故障。5、经常检查刮泥机减速箱，无异声，润滑正常。6、对排泥量进行统计，定期检测剩余污泥含水率、有机成分化验分析。36二次提升泵房调试经转鼓格栅进一步去除污水中漂浮物及直径大于1MM的较大固体物质，以保证进水泵房中潜污泵正常运行。污水经二次提升泵提升，使污水藉重力依次流过后续处理构筑物，以保证污水厂正常运转。管理方法1、转鼓格栅管理方法与租、细格栅相同。2、控制程序使每台泵每小时起动次数少于6次，且不论何种情况，不得同时起动2台及2台以上水泵。3、注意观察各种仪表显示是否正常、稳定；运行中的水泵的电流、电压、轴承温度是否在正常允许范围内，各传感器有无报警，集水井应控制在技术水位以内；泵房的其他机电设备保持在良好状态，并做好运行记录。4、保持集水池高水位运行，这样可降低水泵扬程，在保证抽升量的前提下降低能耗。5、备用泵至少每月进行一次试运转。第四章调试进度进度与考核节点41调试准备（1）阅读设计资料及相关工艺图纸，与设计人员进行技术交底，了解工程的工艺流程、各构筑物、设备以及电气控制情况。1）了解污水处理工程的水量、水质特征及相应参数和出水达标标准，确定该工艺需要解决的问题；2）查阅资料及说明书，了解设备安装、使用、护养、操作知识，熟悉各个构筑物理论知识及运行操作常识。（2）协调在工程结束后调试人员到达现场之前需要解决的问题，包括1）污水处理厂人员的配备；2）仪器、药品和药剂的准备及污泥的来源。（3）根据实际设备情况编制相关文件，到达现场了解准备情况。42现场调试421人员培训对污水处理厂的人员进行初步培训，使其了解该污水处理设施的工艺情况并能在调试人员的指导下进行操作。时间一般为3天，内容详见培训方案。422单机、清水联动试车（1）单机试车时间以合同规定时间及工程施工情况确定时间。地点施工现场内容检查设备及安装、电气安装电气设备调试（自动、手动）参加人设计人员、工程管理人员、调试人员、设备厂家、安装单位及相关人员。（2）联动调试时间以工程施工情况确定时间地点施工现场内容详见调试方案参加人设计人员、工程管理人员、调试人员、设备厂家、安装单位及相关人员。423生化调试时间以工程施工情况确定时间地点施工现场内容详见调试方案参加人设计人员、工程管理人员、调试人员、设备厂家、安装单位及相关人员。43运行检测431设备检测对主要设备及其部件进行每天24小时连续3天的运行性能的监测工作，同时做好运行检测测记录。若发现设备性能与原定技术要求有所偏离的话，承包商负责解决，直到符合要求为止。832水质检验处理出水主要指标达到污水再生利用工程设计规程（GB503352002）中循环冷却补充水控制指标。44工程移交（1）提交