平昌新城a9地块安置房小区工程施工组织设计(一标段)

平昌新城A9地块安置房小区工程（第一标段）施工组织设计编制审核批准目录概述5一、编制依据5二、工程目标6第一章工程概况6一、项目概述6二、建筑设计6三、结构设计7第二章施工部署8一、总体部署8二、0000以下施工顺序8三、0000以上施工顺序10第三章施工准备11一、施工环境准备11二、施工技术准备11三、施工材料准备11四、施工机械准备11五、临时设施准备12六、劳动力准备13第四章分部分项工程施工方法13一、施工测量13二、降水、土方、护坡施工14三、基础垫层施工14四、砖胎模砌筑15五、截桩与管桩桩头混凝土封堵15六、地下室防水技术措施15七、钢筋工程18八、模板工程20九、混凝土工程22十、土方回填工程28十一、填充墙工程28十二、粉刷与装饰工程30十三、门窗安装35十四、屋面防水层施工36十五、外墙保温工程36十六、成品保护38第五章安装施工技术措施39一、管道部分39二、电气部分41第六章脚手架工程44一、构造要求44二、施工流程与施工方法45三、安全管理47第七章室外工程49一、施工流程49二、施工组织和准备49三、施工部署49四、主要施工方法49五、质量保证措施53第八章施工进度计划53一、施工总进度计划53二、保证计划实施的措施53第九章资源供应计划54一、劳动力计划表54二、施工物资准备54三、计量器具配备表55第十章施工工作计划58一、特殊施工过程检查、验证计划58二、关键过程检查、验证计划58三、技术复核计划表58四、隐蔽工程验收计划表59五、试块制作计划表60第十一章防渗漏技术措施60一、地下室防渗漏措施60二、屋面防渗漏措施61三、外墙面防渗措施62四、外墙门窗防渗漏措施62五、防治楼地面、阳台地面落水口和立管处渗水的措施62六、防治厕所和阳台地面倒泛水和渗水的措施62七、排水立管渗漏现象的预防63八、排水管道在通水试验时产生渗漏现象的预防63九、排水管道堵塞现象的预防63十、给水（消防）管道连接处渗漏现象的预防63十一、卫生洁具与排水管道接口处渗漏或溢水孔堵塞现象的预防64十二、地漏安装过深或偏位、堵塞现象的预防64第十二章施工平面布置64一、施工平面布置64二、施工用电65三、施工用水68第十三章施工组织管理机构及保证体系69一、项目管理体系69二、项目部对作业班组的管理协调措施70第十四章、质量、安全及文明施工保证体系及实施措施72一、保证工程质量的主要措施72二、安全生产保证体系73三、确保文明施工的技术组织措施77第十五章季节性施工技术措施80一、夏季施工措施80二、雨季施工措施81三、防汛防台施工措施82四、冬季施工措施82第十六章施工机械设备一览表83一、施工阶段主要施工机械设备一览表83二、水电设备安装施工机械设备一览表84第十七章竣工资料的收集与移交84一、竣工档案管理84二、竣工技术资料质量要求84三、内容和数量85四、资料办理程序85附图表85一、项目管理人员86二、项目施工网络管理图87三、质量管理网络图88四、安全管理网络图89五、文明施工管理网络图90六、消防、防火管理网络图91七、紧急预案处理管理网络图92八、施工现场总平面图93九、施工形象进度总计划表94概述一、编制依据（1）平昌新城A9地块安置房小区工程施工图。（2）工程地质勘察报告。（3）公司现有的机械装备、技术素质、工程经历等自身条件。（4）国家现行有关建筑安装工程施工及验收规范（规程）及江苏省有关施工规程和文件。建筑地基基础设计规范GB500072011建筑基坑支护技术规程JCJ1202012建筑边坡工程技术规范GB503302002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32010建筑结构荷载规范GB500092001地下工程防水技术规范GB501082008工程测量规范GB500262007人防工程施工及验收规范GB501342005建筑变形测量规程JGJ82007电梯工程施工质量验收规范GB503102002砌体工程施工及验收规范GB502032011建筑地面工程施工及验收规范GB502092010屋面工程技术规范GB502072012建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB502422002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JCJ1302011建筑安装工程质量验收统一标准GBJ3002001住宅装饰装修工程施工规范GB503272001电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB5025596）建筑机械使用安全技术规程JCJ332001建筑施工安全生产标准JGJ592011施工现场安全生产保证体系DGJ089032010住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J162005建设工程施工现场供用电安全规范GB501942002施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462004建设工程扬尘污染防治规范DGJ081212006建筑施工场界噪声标准GB125232011污水综合排放标准GB204252006外墙外保温工程技术规程（附条文说明）JGJ1442008建筑工程文件归档整理规范GBT503282001二、工程目标质量目标一次验收合格率100，争创镇江市主体优质工程。工期目标施工总工期660日历天。安全、文明施工无重大人员伤亡和火灾事故，争创镇江市安全文明标准化示范工地。第一章工程概况一、项目概述工程名称平昌新城A9地块安置房小区工程。工程地点镇江市观塘路以南、五峰山路以西、平昌路以北、申港路以东。建设单位镇江市瑞城房地产开发有限公司设计单位常州市规划设计院监理单位理工大学工程兵工程学院南京建设监理部勘察单位镇江市勘察测绘研究院施工单位铜陵营造有限责任公司二、建筑设计平昌新城A9地块安置房小区第一标段工程项目包括2、3、4、5、6、7、8、10、11、12、13、15、16、17、18、20、21楼等17个单体项目和一个1人防地下室车库部分；均为现浇框架结构。总建筑面积为7294151平方米，其中2、3、5、6、7、8、12、13、17、18楼为半层地下室车库，地上五层，建筑高度1590M，000相当于黄海标高1020；4、10、11、15、20楼地下一层，地上十一层，建筑高度3620米，000相当于黄海标高1020；16、21楼地下一层，地上十八层，建筑高度5595米，000相当于黄海标高895；1人防地下室车库，建筑面积为12733平方米，000为黄海标高910，地下室底板顶标高为5400，底板厚度400。地下室防水等级为二级，采用防水混凝土，且不小于P6设计等级，基础垫层面层涂聚氨脂防水涂料。墙体000以下墙体采用200厚、C30、P6钢筋混凝土剪力墙，000以上外墙采用200厚MU50煤矸石烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。内墙填充墙200厚MU50煤矸石烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。屋面、楼地面水泥地面。平屋面保温层采用复合发泡水泥板，斜屋面采用深灰色水泥瓦。地面回填土内不得含有有机物及腐质土。回填土必须分层夯实，每层回填厚度不大于250，压实系数不小于094。公共部分采用10厚地面砖。屋面防水等级为二级，防水年限为15年。外墙面做水溶性外墙涂料，内墙面做白色涂料，卫生间防水砂浆打底，水泥砂浆抹面拉毛。三、结构设计设计标高0000相当于国家黄海高程9800M10200M；室内外高差1400300结构形式基础为桩基和筏板基础，上部均为框架结构。抗震等级为二级，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙类。场地类别为三类；建筑安全等级为二级；砌体结构控制等级为B级；钢筋主要采用HPB235、HRB335、HRB400层次标高（米）板梁墙柱地下室基础005C35C35C30C35一四层005845C35C35C30C35四十层8452585C30C30C35C35十层以上2585以上C30C30C30C30混凝土基础筏板混凝土强度等级C35第二章施工部署一、总体部署（1）根据现场实际条件，确定施工如下顺序1、施工顺序8、13、17、18楼由于未设计桩基础，具备先施工条件，2、3、5、6、7、12楼同时施工，相继施工1人防地下室、4、10、11、15、20、16、21楼。2、单体结构施工过程中结合现场实际情况，按四个分段进行施工十栋多层为一个分段、1人防地下室为一个分段、五栋十一层为一个分段，二栋十八层为一个分段。（2）土方开挖（详见土方施工专项方案）（3）基坑支护和降水本工程主要采用井点降水法降水，由专业队伍施工。在基础施工期间井点降水必须连续施工以保证基坑无积水，同时也是保证边坡稳定的要求。基坑开挖后可以考虑在边角位置或基坑标高较低位置设置积水井，防止在基础础施工期间出现极端天气带来的不必要的损失，也是防汛防台的必要措施。（4）护坡施工由于本工程东面与西面、北面距离施工临时道路较近，基坑开挖深度较大（4米），为了保证边坡稳定，防止引起路基下沉，因此在开挖过程中必须对边坡进行必要的加固，采用土钉墙护坡措施（具体施工方法详见护坡施工专项方案）。（5）模板工程主要采用16厚木胶合板、50100木方，现场拼装；墙、柱按2套模板配置，各栋号梁、板的模板按3套配置；模板排架采用4835钢管。（详见模板施工专项方案）（6）钢筋工程基础梁、底板钢筋大于18连接采用机械连接。柱、墙16以上钢筋采用电渣压力焊连接，其它采用绑扎。梁、板14以上钢筋采用闪光对焊，22以上采用机械连接，所有钢筋均采用现场加工成型、安装。（7）混凝土工程主体结构阶段各单体砼的浇筑采用商品砼，利用固定泵和汽车泵送料。（8）脚手架工程材料主要采用4835钢管、扣件和竹脚手板搭设。具体施工方法和相关措施（详见脚手架施工专项方案）。（9）材料运输在各栋主楼相应部位布置9台QTZ40（63）塔吊、负责材料垂直和水平运输，在结构施工阶段主要进行基础梁砖胎模的砌筑运输、钢筋与模板的垂直运输等；墙体砌筑前布置7台SS100施工电梯和10台井字架作为垂直运输。地下室墙体和装饰材料运输是在地下室坡道施工完成后主要靠人工及工程车等。二、0000以下施工顺序（1）先对人防地下车库部分进行施工，地下室结构（包括底板和顶板）按照后浇带划分为不同的施工段，各施工段的施工顺序与土方施工顺序相同。（2）各施工段的施工顺序为施工准备工作基准点引入、轴线控制井点降水土方开挖（护坡工程配合）人工修坡地基验槽垫层工程桩检测砖胎模砌筑凿桩（管桩混凝土封堵）底板防水基础放大样安装基础筏板钢筋验收浇筏板砼弹线扎柱、墙钢筋支柱、墙模板支梁、板模板扎梁、板钢筋验收浇顶板砼养护拆模地下室外墙防水施工后浇带施工基坑土方回填。（3）地下室部分不同的施工段之间由后浇带相连接，后浇带必须按照图纸要求预埋止水钢板，后浇带在该段砼浇筑施工完成后60天方能浇筑。底板与外墙板由于考虑到在后浇带浇筑前进行地下室回填土，因此应在后浇带外侧预先砌好240厚挡土墙，挡土墙外侧应与其他部分外墙一样同时做好防水及保护方可以回填土。后浇带内钢筋应按照图纸和规范要求做好加强钢筋，后浇带内钢筋不得留接头，钢筋搭接应留置在后浇带300MM以外。后浇带混凝土浇筑时必须清理干净。（4）地下室墙体施工后浇带浇筑完成后，地下室底板和顶板防水工程已施工验收后，即进行地下室墙体砌筑。三、0000以上施工顺序楼层轴线定位隐蔽工程验收柱、墙模板安装排架支撑搭设平板、梁模板安装安装预埋管线循环柱、墙钢筋绑扎第三章施工准备一、施工环境准备（1）现场勘查了解地形，道路，供水，供电情况。（2）落实现场坐标，水准点及水，电接口的情况。（3）现场平面规划、布置。（4）临时用水，用电线路架接和设施布设。（5）现场道路，临时设施施工。（6）周边环卫情况，施工垃圾处理方式及地点。（7）周边治安管理单位及管理条例。二、施工技术准备（1）组建项目管理班子，分工明确，职责分明，责任到位。梁钢筋绑扎平板底钢筋绑扎平板面钢筋绑扎平板、梁隐蔽验收砼浇捣砼养护安装预埋管线（2）组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审。对图上存在的问题，矛盾进行记录，汇总。（3）对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施。（4）对设计图纸中有新技术，新结构，新材料，新工艺和新设备进行研讨（5）制定实施计划。（6）进行图纸会审，做好记录。（7）做好钢筋，木工的翻样工作。（8）组织有关人员讨论并编制施工组织设计。（9）组织编制施工图预算。（10）做好各项材料，机械，半成品和劳动力计划。（11）制订各项管理制度，编制各项作业指导书。（12）进行多层次的技术安全，质量，文明施工，现场管理制度交底。三、施工材料准备入场后根据施工图预算，施工组织设计，在每道工序前7天做出主材及地方材料分批量进场计划。四、施工机械准备建筑机械的配备是高层建筑施工的重要保证条件，为此对塔吊、砼输送设备，钢筋工程设备及运输设备进行了准备。（1）垂直运输设备的选择垂直运输是本工程确保工期的关键，我们依据结构层的工程量并考虑主体建筑安装，装修的运输量对本工程的设备配置进行了认真的核算。（2）塔吊的选取根据本工程平面布局总体尺寸，计划安排9台QTZ40（63）型塔吊作为垂直运输设备，根据计算可知一台塔吊运量的要求，并且能覆盖100的施工作业面。具体平面布置（见施工总平面布置图）。（3）施工升降梯和井子架的选择在主体结构施工阶段，施工升降梯主要是解决小型机具和料具的运输。当主体结构封顶后，主要是砌块、砂浆、装饰材料和机具的运输。依据单层施工面积和建筑，装饰工程量，现场选配安装9台SS100施工升降梯和10台井架，具体安装位置见施工总平面布置图。（4）砼工程设备的选择本工程采用商品砼，我方拟采用3台砼输送泵，零星构件利用现场塔吊进行运输，可以满足要求。（5）其它设备的准备其它设备的选择参照“主要机械设备的需用量计划表”。五、临时设施准备根据本工程的位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化工地，文明施工、材料节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下安排（1）临时道路布置沿本工程1车库的北面、东面、南面、西面各修筑一条60M宽的临时道路，由于现场地质条件比较差，临时现场主道路需要铺设500厚混道渣和300厚级配碎石，采用C30混凝土150厚硬化施工道路，在道路两侧挖1000500500的排水沟，以利雨季排水。原则上雨水由北向南排至工地南侧排洪沟。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。（2）临时用水本工程临时用水的进水管管径按施工所需为DN100MM，拟分2路，一路作为生活区及办公区域用水，管径为DN50MM，另一路作为应急施工用水，管径DN75MM。工程用水用增压泵通过立管泵送至施工楼层，管径DN50MM每层布置水龙头，方便用水。所有场地内水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。（3）临时用电布置1、现场临时用电采用TNS系统（三相五线制），从建设单位提供的电源引入现场临时配电房中。2、根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。3、工程施工临时用电系统采用三相五线制（TNS系统），以保安全用电。4、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。5、配电房低压配电柜分3个回路（P1P3）控制施工现场各用电设备。6、临时设施布置办公室、职工宿舍、工具房、仓库等均需搭设。水电加工棚、锅炉房、钢筋棚、木工棚、厕所等按平面布置搭设。根据本工程场地及周边环境的情况，临时设施作如下规划（具体情况详见附图）。7、做好各种材料、构件、建筑配件成品、半成品的加工定货准备工作，根据生产安排，提出加工订货计划，明确进场时间。六、劳动力准备根据本工程的实际情况，我们将从总公司中选择优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，以确保本工程的施工质量和施工进度，各施工班组进场前进行入场三级安全教育，特殊工种持证上岗。第四章分部分项工程施工方法一、施工测量根据建设单位提供的测绘成果及建筑总平面布置图，了解施工场地规划红线范围及控制网点，利用其控制按照建筑物轴线的设计坐标作一次性的定位，建立施工控制网，并做现浇的埋设标志，作为施工测量到竣工测量使用。测量工具全站仪KTS4424一台，DT02电子经纬仪二台，激光垂准仪三台，S2水准仪5台，50米钢尺10把，10米钢尺若干，03KG线锤10只。各种测量仪器、量具等必须经认定的检测部门鉴定合格，并申报监理部门认可后方可使用。（1）平面轴线控制测量A、基准平面控制网的设置1、基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据，其基准点精度应控制在2MM以内。2、基准控制在基准点的基础上建立，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时建立一个控制副网和设置方位汇交点方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。B、0000以下部分的测量控制利用基准平面控制网中的任意一点作为测站满足通视和方便的要求，利用平面坐标测量法测量轴线，一次测量到位。轴线坐标控制点投侧完毕之后，互相之间应进行复核，同时检验偏差情况，以便及时纠正。（2）标高传递根据甲方提供的水平基准点，具体位置在观塘路与凤栖路交叉处，已引测至工地西门附近，根据现场的需要在建筑物附近再各引测一至两个，地下室施工时作为工作水平基准点，定期与复核基准点进行核对。结构施工时，在主楼电梯井内设置一个基准点，在基准点附近记录标高，在结构施工期间，采用50M钢尺从水准点向上引测每层标高，要求每层测量偏差不大于3MM。（3）垂直度控制各栋号结构底层分别设置四个垂直度控制点，位置设在边轴线1000MM处，楼板上相应平面位置预留200200的孔，避开每层的柱、梁、墙，并且点与点之间不在墙、柱等预留钢筋挡住视线。四个控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形，用激光垂直仪以天顶法进行垂直投测。具体过程为把激光垂直仪架设在一层设置的垂直控制点上，经整平、对中，打出激光向上投射至施工楼层上覆盖的光靶，移动光靶对中精确后再以360旋转投射点，通过上、下人员用对讲机联络，调整精度，直至激光投射点的轨迹呈直径小于5MM圆的为止，移动光靶使光靶中心与该轨圆心重合。此时光靶中心即为该楼层的垂直度控制基准点，根据它们与轴线的距离，采用J2级经纬仪和钢卷尺引测该施工楼层的各轴线。二、降水、土方、护坡施工具体内容详见相关专项施工方案。三、基础垫层施工底板素混凝土垫层厚为100MM，要求采用C15商品混凝土浇筑。底板素混凝土质量直接影响底板混凝土质量，施工时应控制坡度和标高。垫层挖土后应尽快浇筑混凝土垫层，砼垫层的施工快慢，直接影响到基槽的稳定。垫层浇注时应配合测量标高，以保证垫层的平整度和相应的坡度。垫层砼采用商品砼，汽车泵输送。在初凝前用混凝土磨光机反复打磨，边角不便打磨得地方用铁抹子修光，保证垫层的平整度。砼浇捣完成达到初凝强度后，用经纬仪投点、弹出轴线，并经技术人员复核后方可进入下道工序施工。四、砖胎模砌筑鉴于地下车库基础承台与基础梁为反下结构，基础筏板四周采取砌筑240MM厚砖墙的方法做为砖胎模。砖胎膜材料采用标准砖24011553、M5水泥砂砌筑。要求土方开挖的宽度为基础筏板的宽度800MM，施工中应严格控制砖胎模的水平度和垂直度，要求先浇筑垫层砼，然后砌筑砖胎模，砖胎模的砌筑高度视基础的实际情况，做相应调整，对部分高度不够的地方用基础底板的垫层砼找平。砖胎模砌筑完毕后，内侧采用20MM厚13水泥砂浆粉刷，确保基础梁、底板的防水施工要求。砖胎模两侧的空隙采取砂石回填密实。五、截桩与管桩桩头混凝土封堵本工程HKFZ500400高强空心方桩，桩顶伸入基础底板100MM。管桩填芯混凝土强度等级高于基础一个等级，在基础钢筋绑扎前浇筑，填芯混凝土至桩顶以下2000MM，下口采用3MM厚薄钢板与锚固筋焊接后挂模处理，具体做法参照苏G032002图集。HKFZ500400管桩顶堵头的施工工艺清除管桩内垃圾与泥土等，按照设计要求，焊接桩顶外围四周的锚固钢筋以及管桩内的锚固钢筋，要求伸入管桩内1500MM，并做好可靠的连接，防止浇筑管桩内砼时钢筋脱落，管桩内砼要求锚固钢筋施工完毕，提请监理验收合格后，采取C40混凝土浇筑。六、地下室防水技术措施A、地下室外墙板垂直施工缝留设1、本工程地下室外墙后浇带按照设计要求设置防水带，后浇带外墙两侧另增加300宽3MM厚止水钢板，与板墙钢筋电焊搭接，支撑牢靠。2、在后浇带下方底板压踢脚处（底板上皮钢筋向上5）间隔1000MM设14钢筋支架内外侧与底板上下皮钢筋及板墙插筋电焊焊牢以支撑施工缝处内外模板，同时横、竖围檩采用14单头螺栓与主筋焊牢，外围设斜撑一道1000MM，支撑在围护结构上。3、所有施工缝将由专人负责表面处理，以保证其密实平整。施工缝表面在第二次砼浇捣前必须先作接浆处理，以保证新老砼接缝严实，咬合牢固。B、地下室外墙水平施工缝留设外墙砼强度等级为C35P6抗渗砼，按照设计要求外墙水平施工缝采用3MM厚300宽止水钢板，高度为底板以上300MM，止水钢板较水平施工缝上下各为150MM，上部结构施工前，应安排专人进行施工缝的处理，清理止水钢板上的浮浆和水平施工处的松散石子与垃圾等，确保接缝处清洁，新旧砼浇筑前应提前进行浇水湿润，并进行接浆，确保接缝密实。C、地下室外墙防水处理地下室外墙板对拉螺杆防水措施地下室砼墙板内外模均采用木模拼装。竖向水平围檩均采用48钢管，间距不大于600MM，对拉螺丝为14。砼外墙所有对拉螺丝必须中间设47070止水钢片，两头均设钢片限位及木垫片，墙板与墙板之间用两道48钢管水平支撑及剪力撑加以固定，间距1000，和平台排架连接保证其整体，螺杆外墙螺杆止水处理措施螺帽止水钢板小木块山形卡结构外墙外墙模板D、地下室防水施工地下室防水为二级防水。具体部位包括地下室底板、外墙和顶板上部。选用15厚高分子防水卷材和聚氨脂防水涂膜防水。施工要求和方法1、涂料防水层组成1）底涂层一般涂料均要求做与涂料相适应的底涂料一道。2）多层涂膜按设计要求分层进行涂敷。施工时应逐层完成，每层交圈。3）保护层涂料防水层完成后，检查合格，应做临时或永久性保护层。2、施工时凡遇雨天、五级以上大风、温度5、以及烈日等情况，均不得施工。3、基层处理1）涂刷前应去表面积灰、浮灰，遇有油污、铁锈等应采用钢丝刷、砂纸和有机溶液等彻底清除干净。2）对湿固性涂料，允许在潮湿但不积明水的基层上涂刷。对非固性涂料，基层应干燥，最大含湿量应9。3）涂料在施工前应对阴阳角做成圆弧形，阴角直径宜大于50MM，阳角直径以大于10MM。4）涂料在施工前应对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。混凝土结构根据基层表面情况可嵌补或抹1020MM厚13水泥砂浆找平层。5）基层表面应以2M长靠尺检查，靠尺与基层间隙5MM。超出时应表面做毛，清水冲刷，刮素水泥浆后，以水泥砂浆铺平或抹成缓坡。对于05MM的缝隙应嵌缝油膏嵌实。4、涂敷防水层1）涂料的配比必须严格掌握，涂料配好后应在规定时间内用完。2）涂膜应多遍分涂完成，后遍涂层必须待前层干燥后进行，第二遍涂刷方向应与第一遍相垂直，同层涂膜的先后搭接应50MM。3）施工缝应注意保护，搭接宽度100MM，接涂前应对留搓表面进行清理。4）刷涂程序为先做转角，贯通墙管、变形缝等薄弱部位的附加层。硬化后表面再进行大面积涂刷。5）附加层在做基本涂层前一天完成。阴阳角、管道穿墙、根部排水口、变形缝等处，以一布二涂法附加层，每边宽度为150MM；变形缝处应骑缝先铺牛皮纸隔离层后，再贴纤维加筋材料一层。6）铺贴纤维加筋材是在涂料防水层中滚铺，并用毛刷或刮板抹平。5、保护层做法有机涂料施工完成后应及时做好保护层，保护层应符合下列规定1）底板、顶板应采用20MM厚125水泥砂浆和4050MM厚的细石混凝土，顶板防水层与保护层之间宜设置隔离层。2）侧墙背水面应采用20MM厚125水泥砂浆层保护。3）施工后浇带的处理措施施工后浇带必须按设计要求的位置与尺寸留设，具体做法详见苏G012003。后浇带处安装长40米高038米钢丝网隔离，采取14钢筋制作，短向间距为300MM，长方向间距为130MM，上绑扎密目钢丝网。（详见下图）6、地下室采用15MM厚高聚物改性沥青防水卷材，做法1）基础底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。2）基础底板防水施工工艺流程浇筑混凝土垫层砌筑保护墙抹找平层铺贴防水卷材防水保护层。3）地下室外墙防水施工工艺流程清理基层铺贴防水卷材粘贴50厚苯板保护墙回填。4）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后，立放在通风良好处待用。5）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于20MM。6）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。7）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。8）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。9）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，在绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。10）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100MM。12）外墙防水层做完一步立即回填一步。七、钢筋工程本工程基础钢筋直径在16以内主要采用绑扎连接，16以上钢筋采取直螺纹连接。柱、剪力墙钢筋主要采取电渣压力焊连接，剪力墙10以下的钢筋采用搭接绑扎。钢筋绑扎前应熟悉施工图，进场钢筋必须有产品质保书、出场合格证，并按规定送检，合格后方可使用。校对成品钢筋级别、直径、形状、尺寸及数量，钢筋表面应洁净无损伤，油渍和铁锈等应在使用前清除干净，使用钢筋应平直无局部弯曲。钢筋按规格分类上架堆放和进行标识，防止污染及锈蚀。钢筋全部采用现场加工，加工部位外形尺寸符合钢筋翻样单，钢筋绑扎严格按设计要求及施工验收规范进行。保证钢筋数量，规格，间距，搭接长度，保护层厚度等符合设计要求。地下室底板钢筋的安装应先扎基础底板的下皮钢筋，钢筋绑扎好后垫块垫好。钢筋支架放置好后绑扎底板上皮钢筋，钢筋外围每点绑扎，中间梅花形绑扎。底板钢筋直螺纹接头及机械连接施工严格按技术规程及设计要求操作，钢筋的连接应满足规范与设计要求且接头应相互错开，同一截面内下皮钢筋不得超过50，上皮钢筋不超过25。为了保证底板上皮钢筋定位正确，绑扎牢固，避免因施工人员走动、操作等原因造成钢筋下移，绑扎上层钢筋时采用25钢筋做马登间距为750，上部用25钢筋通长架设，再在上面按照图纸要求绑扎上层钢筋。基础底板外侧模板支好后，进行剪力墙和柱头插筋绑扎，用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上，用红油漆做好标志，柱头钢筋用麻线拉出轴线，用卷尺量出位置线，用红油漆标出柱头位置线，再根据位置线插钢筋。插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固，在底板面筋上套一只箍筋，箍筋位置放正确后与底板面筋绑扎牢固，离面筋1M的地点再套一只箍筋，插筋与箍筋绑扎牢固。剪力墙插筋根据面筋的轴线，用麻线拉出剪力墙的外边线，在底板面筋上固定剪力墙插筋的定位筋，根据定位筋插入钢筋，下端与底板下皮钢筋绑扎牢固，上部与定位筋绑扎牢固，离定位筋1M高度绑扎引铁，并设置板墙拉筋控制好板墙的厚度。柱头、剪力墙的插筋长短应按规范要求相互错开。剪力墙、柱预留钢筋，插入底板长度应满足设计要求。为了保证这些竖向钢筋位置准确，并在施工中不移位，特采取以下措施插筋均插至下部钢筋，并与之连接固定。在插筋外侧焊限位钢筋，插筋上部绑扎二道构造钢筋，相对面用“S”钩钩牢。插筋出混凝土面较长时，应设斜撑，以保证插筋的垂直。柱箍筋的接头应交叉排列，垂直放置，箍筋转角处与竖向钢筋交叉点均应用铅丝成人字形绑扎。柱主筋绑扎必须根据柱的位置线绑扎，间距一致，且主筋不得偏斜，避免柱断面扭曲。柱箍筋开口必须相互错开，间距一致，且平面水平垫块垫在四角的二边，用铁丝固定。剪力墙钢筋绑扎应横平竖直，间距一致，外圈应逐点绑扎，中间应交错绑扎。剪力墙有暗柱的应先绑扎暗柱，再绑扎墙筋。剪力墙丁字接头地方，水平面二面伸入另一剪力墙，伸入长度应满足锚固长度。转角接头水平筋应相互伸入，伸入长度应满足锚固长度。梁钢筋待平台、梁模板支好后再绑扎，梁钢筋绑扎时用48钢管支架撑起，注意绑扎搭接位置，梁底搭接在支座，上皮钢筋搭接在跨中，主次梁相交的地方，根据图纸设置吊筋，并每边各加三道箍筋50MM，等高梁相交的地方，梁每边加三道箍筋。剪力墙洞口、连梁洞口、平台洞口加固钢筋按图纸要求施工。柱头、剪力墙处砖墙拉接筋采用预埋铁件，待模板拆除后再用电焊焊接上去。预埋件位置、标高应正确，铁件用铁丝牢固绑扎在箍筋上。钢筋保护层的垫块每平方米不得少于1块，底板钢筋垫块采用C30混凝土制作，有防水要求的结构外墙采用水泥砂浆垫块，其余柱、墙、梁、板等均采用塑料垫块。钢筋应经技术员和质检员验收合格后，方可请监理验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。受力钢筋安装位置允许偏差项目允许偏差（毫米）受力钢筋的排距5钢筋弯起点的位置20绑扎骨架20箍筋、横向钢筋间距焊接骨架10中心线位置5焊接预埋件水平高差3、0基础10受力钢筋的保护层柱、梁5八、模板工程模板采用16厚九层胶合板，剪力墙围檩采用48钢管和14500螺栓固定。内墙吊模，先在剪力墙上的竖向钢筋按标高电焊模板搁置钢筋，再按轴线电焊模板的限位钢筋。模板横拼，吊筋采用14500对拉螺栓加钢管进行固定，砼浇捣完后不拆除模板，上部剪力墙模板直接镶拼，确保施工缝平整。剪力墙底下模板根据控制线来控制其位置，上口在转角处用线锤。吊底板所弹控制线来控制其垂直度，中间用麻线绷紧来校正。剪力墙的对拉螺栓最下道离地400MM，中间的间距为500MM。螺栓最下二道采用双螺帽来固定。剪力墙垂直度采用弹200MM控制线效正。柱头下口的模板根据弹出的线来控制其位置，最外边二只柱用线锤来控制其垂直度，中间的用麻线绷紧来控制，使柱头在同一直线上。柱头采用48钢管作为抱箍，14500螺栓对撬，钢管间距为300400MM，最下道的钢管离地150MM。平台板、梁模板搁置在排架的钢管上，排架搭设采用弹线立柱方法。根据支撑布置图先弹出立管网络，再按网络布置排架立柱，立柱钢管用水平钢管连成整体，在大梁下设置剪刀撑。排架纵、横间距为800MM，排架基座用木板垫实，梁下间距按梁实际断面进一步收小。平台板模板直接放在50100方木上，方木的间距为300，18厚九层胶合板拼缝的地方应放置方木，18厚夹板与方木用钉子固定，板缝用胶带粘贴，使砼不漏浆，钢管上标高根据楼面标高引上去，再用麻线拉平，使钢管的标高一致，保证平台模板的表面平整。梁的模板位置根据楼面弹的线用线锤吊到排架上，用麻线拉直来安装梁模板，跨度大于4M的梁底模板按全跨长度的13进行起拱，标高根据楼层标高引到排架上，用麻线拉平再搭设钢管，保证梁的标高正确，梁侧模用钢管斜撑固定。在梁高度800时，梁底另加立竿支撑。模板之间的空隙用木模镶拼，木模与砼接触面刨光。侧模板在混凝土浇捣完成后隔天即可进行拆除，对于梁底、板底模板，应在混凝土达到规范要求强度才可以进行拆除。模板拼装按翻样图施工，对于预埋铁件、预留洞下位置应正确，木工翻样进行检查。模板安装好后，进行复核，严格控制其位置、尺寸、垂直度、标高，验收合格后方可进行下道工序。在墙板和顶板施工时，将会穿插安装埋管工作，应对埋管数量、规格、位置进行复核，并检查埋设是否牢固，以免出现不必要的返工现象。模板拆除应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，先上后下，即先拆柱模板，再拆板底模板，梁侧模，最后梁底模。拆跨度较大的梁模时，应从跨中间向两端拆。现浇结构模板安装允许偏差项目允许偏差（毫米）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10梁、墙4、5全高5米6层高垂直全高5米8相邻二板表面高低差2表面平整（2米长度上）5现浇结构底模拆除时砼强度结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准的百分率计250板2及,8758100梁拱、壳875悬臂结构100九、混凝土工程地下室为桩基承台筏板基础，按施工要求均采用商品砼，混凝土设计强度等级为C35、抗渗等级为P6。000以下结构掺入胶凝材料用量6的JM高性能膨胀剂。000以上梁板为C35和C30两种。本工程基础主楼部分底板厚度为6001100MM厚。因设计需要基础梁板在电梯井、集水坑部位采取落低做法，故该部分必须吊模，混凝土施工难度较大。1）施工部署人防地下室施工时根据土方开挖的先后顺序按7个分区进行。混凝土浇筑时，各分区分别采用汽车泵送料。混凝土施工，按一台泵车安排4只振动机（其中1只备用）进行浇捣，一台泵车安排振捣工3名，平锹6名，泵管就位2名，标高控制、刮尺初平与木蟹打磨4名，搅拌车放料1人，共计16人。2）技术措施地下室基础底板厚为6001100MM，车库底板厚400MM，为避免混凝土浇捣时一次摊铺宽度过大，而产生施工冷缝，施工时应严格控制一次摊铺宽度。混凝土浇捣前，应清除基坑内淤泥和杂物，并抽除基础梁板等处的积水。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查。当底板或较深的承台与集水井等浇筑厚度超过500MM时，可按16110坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500MM以上。振捣混凝土时，震动棒移动间距宜为400MM左右，振捣时间宜为1530S。砼振捣采用高频率插入式振动机，振捣至砂浆上浮石子下沉且不再出现气泡为宜，振动时应该按施工顺序与摊铺宽度依次进行振捣。为了控制裂缝的开展，着重从控制温升、延缓降温速率，减少砼收缩，提高砼极限拉伸等多方面采取技术措施，并结合实际、全面考虑、合理采用，以达到预期的良好效果。具体采取以下措施砼的制备A）水泥选用水化热较低的矿渣水泥，充分利用水泥的富余强度，以便最大限度地减少水泥用量、降低水化热。B）骨料选用粒径为540MM连续级配的石子，细骨料选用细度模数大于240的中砂，严格控制粗细骨料的含泥量。石子控制在1以下，黄砂控制在2以下。C）掺合料选用中低热的矿渣硅酸盐水泥，利用砼的后期强度及掺入一定数量的磨细粉煤灰和RZ减水剂，减少水泥用量，降低砼水化热，有效控制砼收缩；对于砼配合比应由搅拌站通过试验获得优化的砼配合比确保砼的质量。采用统一的优化配合比进行供料，并配备足够的砼拌车，确保现场的浇捣速度及用料要求。现场配备泵车进行浇捣，砼初凝时间要求在2小时以上，入泵坍落度为122CM，采用摊铺或局部斜面分层进行浇捣，斜面分层时每层厚度不超过500MM，循序推进，一次到顶，上下层砼之间浇灌间隙不超过砼初凝时间，且中断时间不宜超过1小时。若泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位（如梁板跨度的中间1/3范围内）停止泵送，且中断时间不宜超过1小时。每台泵之间应由管理人员进行指挥，每台泵之间相互配合，保证砼向一个方向逐层推进，每台泵之间不允许出现施工冷缝，砼的自由落体高度不大于2米，防止砼产生离析现象。浇捣时加强砼振捣，每台泵配备4台振动机分前后进行振捣，在振捣上一层砼时，应插入下一层50MM以上，以消除两层间的接缝，每一插点的时间不宜过短，如少于10秒，也不宜过长，否则易引起砼产生离析现象。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。在砼斜面上各个点均需振捣密实，减少砼收缩。07R15下层混凝土新浇混凝土外墙模板水电管道50混凝土浇筑细部节点处理砼表面处理砼先进行平仓，随即用长刮尺根据标高控制线刮平，在砼收水终凝前再用木抹子打磨一次，减少砼表面收水裂缝。砼的养护保温、保湿养护在砼表面用木抹子紧压整平后，覆盖一层薄膜或二层草包或麻袋，待砼达到初凝强度后，视当日气温确定每隔一定时间进行浇水养护（一般23小时左右），以防止砼表面产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行，抗渗混凝土的养护日期不少于14天。若天气炎热应采取蓄水养护，靠近后浇带一侧采用混凝土或砖墙砌筑挡水120高，基础底板灌水至混凝土表面以上50MM左右。在已浇筑的砼强度未达到12MPA以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。商品砼送至现场后，砼试块由专业人员在现场取样按要求制作。抗渗试块按每500M3做一组，抗压试块每100M3做一组，同时按要求做好同条件养护试块，若一次浇捣1000M3以上的每200M3做一组。并安排人员每车做一次塌落度，砼的塌落度控制在122，当有离析现象时或不符合要求的砼与调度员联系后立即退货，严格控制其塌落度，砼泵送时不得加水。柱头、剪力墙吊模处，应安排专人进行振捣，严格操作规程，防止漏振或振捣不密实。电梯井剪力墙处应分层浇捣振动，每层500，上层浇灌在下层砼初凝前，振动棒插入下层砼应大于50MM。钢筋、水电管道及预埋件、避雷接地等应严格验收制度，并经监理签字，模板及预留洞经复核无误后，报上级技术质量部门验收，签发砼浇灌令后才正式开始浇捣砼。模板工程质量程序控制图模板选择模板整理模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交流操作人员参加技术交底底部标高、中心线断面尺寸放线中间抽查自检支模和钢筋砼工序交接检查浇筑砼时留人看模执行验评标准不合格处理（返工）质量评定按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10，但均不少于3件；带形基础圈梁和板，每3050M（M2）各抽查1处，但不少于3块按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角拆模自检记录质量评定记录施工记录资料管理清理现场、文明施工砼工程质量程序控制图申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌记录砼施工记录事故处理记录测温记录材料准确，出具合格证学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证砼质量措施准备工作技术交底书面交底操作人员参加专业会签申请浇筑命令浇筑砼养护标准养护试块1、每个工作班组不少于1组2、每拌制100M3砼不少于1组3、现浇楼层每层不少于1组质量评定执行验评标准按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10，但均不少于3件；带形基础、圈梁和板每3050MM2各抽查一处，但均不少于3处不合格处理（返工）资料整理钢筋工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施工准备钢材合格证、有疑问复验检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表书面交底操作人员参加技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、砼工序交接检查现场绑扎钢筋中间抽查自检钢筋、砼工序交接检查浇筑砼、留人看钢筋办理隐蔽验收手续执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录质量评定梁、柱、板独立基础抽查10，但不少于3件；带形基础、圈梁3050M（M2）抽查一处不合格的处理（返工）资料整理清理现场文明施工十、土方回填工程1）填方之前必须清除基坑上的杂物、积水和淤泥，并经建设单位、监理单位验收之后才能进行回填工作。回填土内夹杂的垃圾和有机物不得超过8。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。2）回填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。回填时，应在墙两侧同时夯实，避免墙体受到单面的震动而松动，回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。3）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，预留沉降量。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度以填方高度的百分数计，对砂土为15，对粉质粘土为335。4）人力打夯应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。5）用蛙式打夯机等小型机具夯实时，填土厚度不宜大于25厘米，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。6）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序，当天填土，应在当天压实。7）质量与检验对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法或灌砂法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻使触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。基坑和室内填土，每层按100500平方米取样一组，场地平整填方，每层按400900平方米取样一组，基坑和管沟回填每2050米取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。填土压实后的干密度应有94以上符合设计要求，其余6的最低与设计值之差，不得大于008T/M3，且不应集中。十一、填充墙工程1）概况填充结构外墙采用200厚MU5烧结煤矸石多孔砖，M5水泥砂浆砌筑，内墙采用200厚MU5烧结煤矸石多孔砖，M5混合砂浆砌筑。2）墙体砌筑施工准备砌体进场需同时提供出厂合格证明及试验单，通过取样复检合格后方可砌筑。砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位。墙、构造柱与砌体的拉结钢筋每05米设26，伸入墙内700。顶层楼梯间墙体拉结筋每05米高度通长设置，满足抗震要求。3）墙体砌筑施工顺序砌体的一般顺序测设水平立皮数杆干摆砌体架角头挂墙线砌墙做好安装工程穿墙管的接口工完场清自检互检。4）墙体砌筑砖施工墙体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、消防、暖通密切配合，接口处理正确。墙体砌筑应横平，竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准，落地砂灰要随落随清，严禁使用过夜砂浆。水泥砖预埋洞口高度在12M以内者，每边放2块，高度在23M者每边放4块。预埋水泥砖的部位一般在洞口上下二皮砖处开始，中间均匀分布。构造柱马牙槎留置一定要根据规范要求，先退后进，进退两直线必须上下吊垂直，不得随便进出。构造柱砌筑时应按设计要求放好拉结筋，并及时清理柱底垃圾。砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。挂线砌筑一砖及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。内墙与门框连接门洞两侧设200200100的C20细石混凝土预埋块墙体暗敷管线室内墙中水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方可进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工开槽器，凿槽机与墙面夹角不得小于45。垂直槽深度不能超过墙厚的1/2，水平槽深度应不小于墙厚的1/3，管子安装后外缘离墙体表面的净距为1015MM。