工艺设计技术交底

技术交底记录工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称基础接地交底内容1、基础接地装置焊接必须按强电施35，基础接地平面图施工，应按设计要求及施工规定施工。2、基础内钢筋作为接地装置，利用桩基地梁及基础地梁低部二根主筋通长周边焊接，构成完整电气通路，作接地均压环。防雷引下线利用柱内两根16对角主筋通长焊接，做为防雷引下线，上部与屋顶避雷带连接，下部与基础接地均压环钢筋焊接。3、用镀锌扁钢404从接地体焊引到MEB做专用PE干线。4、接地体的焊接应采用搭接焊，其焊接长度不宜小于圆钢直径的6倍，并双面焊接，扁钢为其宽度的2倍，且至少3个边焊接，圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径6倍，并双面焊接。5、焊接必须保证质量，不应有咬肉、夹渣、气孔、虚焊等缺陷，工作接地，保护接地，接地引下线焊完要有明确区别标志。6、本工程电气接地系统采用TNS系统，防雷接地，工作接地和保护接地等采用共用接地装置，要求其接地电阻实测不大于1欧姆。技术队长工长班组长技术交底记录工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称一层柱至八层柱防雷引下线焊接交底内容一、图纸要求预埋过程应认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行施工。二、材料要求圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法A钢筋连接及跨接处用12的圆钢进行跨接接地，跨接长度为圆钢直径的6倍且双面焊接焊接处无夹渣、裂纹等现象。B圆钢与扁钢跨接时，焊接长度为圆钢直径的6倍且双面焊接。C跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固焊接处要清除药皮。四、质量要求焊接处焊缝饱满无夹渣、咬肉现象，跨接处跨接长度符合设计要求及施工规范要求。五、应注意的质量要求在焊跨接接地处时，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者是技术水平低，应加强操作者责任心合技术教育，严格按照规范要求进行焊接。技术队长工长班组长技术交底记录工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称一层墙体至八层墙体管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称一层底板管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录12月8日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称二层底板管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录12月24日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称三层底板管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录1月7日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称四层底板管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录1月19日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称五层底板管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录2月1日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称六层底板管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录3月22日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称七层底板管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录4月2日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称八层底板管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录4月24日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称九层底板管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录2010年5月11日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称九层柱体至十八层柱防雷引下线焊接交底内容一、图纸要求预埋过程应认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行施工。六、材料要求圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。七、施工顺序及方法A钢筋连接及跨接处用12的圆钢进行跨接接地，跨接长度为圆钢直径的6倍且双面焊接焊接处无夹渣、裂纹等现象。B圆钢与扁钢跨接时，焊接长度为圆钢直径的6倍且双面焊接。C跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固焊接处要清除药皮。八、质量要求焊接处焊缝饱满无夹渣、咬肉现象，跨接处跨接长度符合设计要求及施工规范要求。九、应注意的质量要求在焊跨接接地处时，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者是技术水平低，应加强操作者责任心合技术教育，严格按照规范要求进行焊接。技术队长工长班组长技术交底记录5月4日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称九层墙体至十八层墙体管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录2004年11月25日（质保）表42工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称金属桥架安装交底内容1金属桥架外观检查金属桥架及其附件，应采用标明经过镀锌，或静电喷化的定型产品，其规格型号符合设计要求并有产品合格证，槽内外应光滑平整，无棱刺、扭曲和翘边等变形现象。2弹线定位金属桥架安装前，要根据设计图，确定出电源及盒（箱）等电气设备的位置，从始端至终端找好水平、垂直线，用粉袋沿墙、顶棚或地面等处，弹出中心线并根据线槽固定点的要求，分匀挡距标出线槽与弯角等固定位置，在线槽敷设时，应根据工程具体条件确定。一般在直线段固定间距不应大于2M，在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线箱、盒处应不大于05M，根据金属桥架宽度采用一个（100MM以内）或二个（100MM以外）塑料膨胀螺栓固定，在切口处应无卷边和毛刺。3金属桥架组装金属桥架的直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应严密平齐。在两个固定点之间，线槽与线槽的直线段连接点只允许有一个，线槽进行转角、分支、应采用弯通、二通、三通或平面、二通、平面三通等进行变通连接。金属桥架的末端应加装45封堵进入箱体。4金属桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接，使线槽本身有良好的电气连续性，线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，金属桥架每极应有二点与PE干线连接，使之成为连续导体，使金属桥架形成整体接地。技术队长工长班组长技术交底记录2004年11月25日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称墙体配管交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录2004年11月26日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称九层底板管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录2004年12月3日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称十层底板管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的153倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技术队长工长班组长技术交底记录2004年12月12日工程名称凯旋天下1楼分部工程电气分项工程名称十一层底板管盒预埋交底内容一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法1、工艺流程予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线1）管长度