杭州金色池塘花卉设施示范园温室建设及附属设施工程投标文件

一、温室设计说明根据杭州地区平均的基本气候（主要包括温度、湿度、光照、风和雨雪等自然因素）特点，同时考虑到作物生长所需要的环境要求和客户的具体需求，我公司经过综合分析后，依据具体要求设计采用GSW8432型温室，该温室主体采用热镀锌轻型钢架结构，顶部呈半圆弧形状，四周采用15丝PEP利得膜覆盖，不仅具有外型美观、结构坚固、经济实用等特点，而且适合当地的气候特点。介于温室主要用作育苗的要求，因此温室配有外遮阳系统、内遮阳系统、风机降温系统、手动通风系统、配电等系统。这些系统能有效地调节室内小气候环境，从而达到育苗所需要的生长长环境，使之作物少受外界自然气候因素的影响。一、温室设计方案说明1、温室主体骨架采用双面热镀锌钢架结构，主立柱采用806025MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（无锡产）2、外遮阳系统钢骨架采用双面热镀锌钢架结构，抗风能力强，采用专用电机和齿轮齿条传动，运行平稳，电机和齿轮齿条采用上海产优质产品，遮阳网采用黑色的平铺网，遮阳率为70。（上海产）温室所有钢件全部为内外壁热镀锌，内外壁有完整的镀锌层，镀锌层厚度008，铁件无任何明显的锐角毛刺存在。钢管全部符合GB/T1379392直缝电焊钢管标准，钢材全部采用Q235A牌号。二、温室设计方案声明书本温室设计方案由昆山欣煜温室工程有限公司编制。未经本公司书面许可，不得以任何方式抄袭、复制或节录本设计方案中的任何部分。昆山欣煜温室工程有限公司具有求实创新同时不断研究和开发产品的政策，并持续改进我们的产品以满足顾客的需要。在提请注意和用户同意后，我们保留修改设计方案和技术说明的权利。温室A设计方案说明一、温室总体设计方案（附图温室示意图、立面图、侧面图、剖面图、基础平面图、苗床布置图、苗床基础图、苗床立面图等）1、温室型号GSW832连栋薄膜温室。2、性能指针1抗风载荷050KN/M22抗雪载荷030KN/M23最大排雨量110MM/H。4顶窗通风量27。5电参数220V,50HZ,PH1/380V,50HZ,PH3。3、温室面积温室屋脊走向为南北向山墙长8米12栋96米侧墙长4米11间44米面积为4224平方米4、温室规格（1）屋顶形式双弧拱型。（2）骨架热镀锌低碳钢材。（3）温室框架跨度8米，拱杆间距1米，肩高3米,顶高48米。5、温室结构参数（1）主立柱采用608025MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（2）侧面立柱采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（3）端面立柱采用60402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（4）端面风机横档采用40402MM热镀锌方管,镀锌厚度008010MM。（5）端面湿帘横档采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（7）水平拉杆温室每隔4米加一根水平拉杆，采用40402MM热镀锌方管，镀锌厚度008010MM。（8）吊杆每根水平拉杆上部设一根水平吊杆，采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（9）端水平斜撑采用482MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（10）拱管温室沿开间方向每隔1米安装一根拱管，采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（11）拱管连接管采用382MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（12）顶拉杆采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（13）侧拉杆采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（14）剪刀撑采用12圆钢。（15）天沟采用15MM冷弯镀锌板，大截面可抗140MM/小时的雨量。（16）框架卡槽采用07MM的热镀锌大卡槽。（17）卡簧采用70碳素钢丝2MM，镀塑层厚度008010MM。（18）门温室西侧面中部设一扇推拉移动门，规格约为20M20M。选用温室专用铝合金型材，密封保温性好，覆盖物为PC板。（19）门边立柱采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（20）门上横档采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（21）湿帘竖档采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（22）基础温室立柱基础正负零下500500500，正负零上180240200为点式独立混凝土现浇基础，混凝土标号C20；四周砖砌圈梁高03米，宽024米，其中零线以下01米，水泥沙浆12墙面粉刷；温室四周设06米宽，厚005米素砼混凝土标号C15散水坡。（23）室外排水方式温室采用双面排水，落水斜度25。落水管采用PVC塑料管，直径110MM。6、温室的覆盖材料（1）顶部温室顶部采用PEP利得膜覆盖，厚度015MM，质保期3年。（2）四周温室四周采用PEP利得膜覆盖，厚度015MM，质保期3年。7、温室的通风系统（1）顶部通风温室顶部设手动卷幕开窗系统。（2）四周通风温室四周设手动卷膜窗，并带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度18米以上，风机安装面不设卷幕。（3）湿帘外翻窗温室西面设手动卷膜窗，并带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度18米以上。凡开窗处装有25目防虫网。温室配套设施（一）外遮阳系统外遮阳系统可以通过调节光照来改善温室内的生态环境。炎热夏季遮阳幕根据不同遮阳率能阻挡部分阳光，并使阳光漫射进入室内，均匀照射作物以保护作物免受强光灼伤。1技术性能行程388M运行速度036M/MIN单程运行时间108MIN电源380V、三相、50HZ电机功率075KW2控制原理温室电控柜上装有手动/自动转换开关，电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。3传动部分齿条副选用北京碧斯凯公司的拉幕专用A型齿条副，质量可靠、运行平稳。减速电机选用北京碧斯凯公司生产的WTN40型减速电机,输出扭矩400NM，工作稳定可靠。传动轴采用国标1”（335X325）热镀锌钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条副相连，齿条间距4M。通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。推拉杆采用32X2的热镀锌钢管，每根齿条连接1列，方向与屋脊的方向一致。与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕布开闭。4幕线与幕布此遮阳幕系统为托/压幕线系统，即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间，托幕线承担全部遮阳幕的重量，压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高，一般托/压幕线上下间距50MM。托压幕线采用LS外用线和聚酯涂层钢缆共同组成，LS外用线为黑色聚酯线，具有优异的防紫外线抗老化性能，直径2MM，抗拉强度270KGF，沿跨度方向水平布置，间距04M。聚酯涂层钢缆为黑色涂层钢丝线，规格25MM1X19，抗拉强度38KGF，沿跨度方向水平布置，间距4M，（每4M处省略1根LS线）一端用紧线器固定并拉紧。遮阳幕布采用上海斯文森公司生产的黑色平铺网，幅宽43M，遮阳率70。以上材料厂家均提供质量保证，质量保证期5年。（二）内遮阳系统温室内部水平桁架上层安装内保温系统（铝箔网），使用斯文森产铝箔保温遮阳网，这一系统在高温时节提供遮阳降温作用，在寒冷的时候使用可减少热量损失，起到保温的作用。本项目的传动原理及构件与外遮阳系统相同，采用热镀锌A型齿轮齿条传动机构，配国产减速机组及传动装置，传动装置中的传动轴、支架等均为热镀锌件。通过电机的正反转实现内遮阳帘幕的展开与收拢。内遮阳帘幕移动方向沿屋脊方向，行程约360M；推杆为32MM15MM热镀锌圆管，牵引杆为19MM10MM热镀锌圆管，重量轻，能使内遮阳帘幕行走平稳。内保温网采用斯文森铝箔保温遮阳网覆盖。遮阳率为65，寿命5年以上。采用内用托、压膜线，托膜线050M间距，压膜线1M间距，整个系统限位准确，运行平稳可靠，操作安全。（三）二道膜系统二道膜肩高18米，顶搞27米，拱间距1米。拱杆采用22MM热镀锌圆管，镀锌厚度008MM01MM顶梁采用32MM热镀锌圆管，镀锌厚度008MM01MM；卡槽采用07MM厚镀锌板卡槽；薄膜采用进口PEP无滴膜，厚度10丝，使用寿命35年。（四）风机湿帘降温系统1设计原理风机湿帘降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的。系统选用江阴三特牌湿帘及国产水泵系统,武汉金农产的轴流风机。降温系统的核心是能让水均匀地淋湿整个降温湿帘墙，空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换空气的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。湿帘安装在温室的侧墙一端，风机安装在温室侧墙的另一端。当需要降温时，通过控制系统的指令启动风机，将室内的空气强行抽出，造成负压；同时水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风机排出，从而达到循环降温的目的。2基本配置湿帘高196M，厚015M，总长96M，包括铝合金框架。在维护情况良好的条件下，使用寿命5年以上。水泵4台，单机功率11KW。水池2个，长3米，宽2米，深12米。供水系统2套，包括过滤器、阀门、管道等。风机采用倍利轴流风机，共计24台，外形尺寸1400X1400X400，排风量40000M3/H/台，单机功率11KW。（五）移动苗床温室共12跨，每跨温室安装8条长205米、宽18米高073米移动苗床，共96条。苗床支架及支脚采用焊接连接，苗床与枕墩采用螺栓联接。苗床网片采用热镀锌，构件全部采用热镀锌处理。苗床边框采用铝合金边框。苗床基础采用180180300独立基础。苗床枕墩采用膨胀螺栓与独立基础连接，承载力大于40KG/M2。苗床所用铁件无任何明显的锐角毛刺存在，钢管全部符合GB/T1379392直缝电焊钢管标准，钢材全部采用Q235牌号。苗床结构参数（1）支架上档采用40X20X2MM方管。（2）支架下档采用30X30X3MM角钢。（3）支架立柱采用40X20X2MM方管。（4）支架斜撑采用30X30X2MM角钢。（5）网片支撑横梁采用40X20X2MM方管。（6）边框采用654015专用铝合金型材。（7）网片支撑管采用19X15镀锌管。（8）侧面斜撑采用22X12镀锌管。（9）防翻限位板采用158X40X4板件。（10）转动轴管采用48X2镀锌管。（11）网片采用120X45X4X3镀锌网片。苗床安装技术要求温室内苗床排列整齐，高低一致，通长方向排列直线误差不超过20毫米，苗床外观不得有明显的质量缺陷。苗床工作台四周不得有毛刺。整个苗床宽度误差不超过15毫米。转动手柄应转动灵活，工作台移动平稳。所有零件均需防锈处理。所有焊件均符合JB/ZQ400031986焊接件通用技术要求中的相应要求。工作台网面采用符合工业用金属丝纺织方孔筛网技术要求GB53301985规定的金属丝网，并进行镀锌等防锈处理。所有连接件均需采用镀锌处理的标准件。（七）电系统1、供配电及接地供电方式为380V/220V、50HZ三相五线TNST系统供电。进户设接地装置。2、动力设备温室外遮阳拉幕电机3台、内遮阳拉幕电机3台、风机24台、湿帘水泵6台。每跨安装1盏008KW/220V防水防暴灯及1只防水插座。控制柜采用温室专用电气控制柜，防护等级为IP45，下部进出线。为保证在过截短路情况下对系统有效保护，控制箱主电源开关及其余各控制回路主开关选用引上海人民电器集团公司C45AD、C45N系列断路器；为保证可靠通断，控制接触器选用国产系列交流接触器及3UA系列热继电器。动力设备线采用RVV聚氯乙烯绝缘护套铜芯软线沿梁明敷设。温室B设计方案说明一、温室总体设计方案（附图温室示意图、立面图、侧面图、剖面图、基础平面图、苗床布置图、苗床基础图、苗床立面图、等）1、温室型号GSW832型连栋薄膜温室。2、性能指针1抗风载荷050KN/M22抗雪载荷030KN/M23最大排雨量110MM/H。4顶窗通风量27。5电参数220V,50HZ,PH1/380V,50HZ,PH3。3、温室面积温室屋脊走向为南北向跨度8米；开间；4米36米长1座；40米长2座；44米长4座；56米长2座。面积为3232平方米4、温室规格（1）屋顶形式双弧拱型。（2）骨架热镀锌低碳钢材。（3）温室框架跨度8米，拱杆间距1米，肩高3米,顶高48米，外遮阳高度58米。5、温室结构参数（1）主立柱采用608025MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（2）侧面立柱采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（3）端面立柱采用60402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（4）端面风机横档采用40402MM热镀锌方管,镀锌厚度008010MM。（5）端面湿帘横档采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（7）水平拉杆温室每隔4米加一根水平拉杆，采用40402MM热镀锌方管，镀锌厚度008010MM。（8）吊杆每根水平拉杆上部设一根水平吊杆，采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（9）端水平斜撑采用482MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（10）拱管温室沿开间方向每隔1米安装一根拱管，采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（11）拱管连接管采用382MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（12）顶拉杆采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（13）侧拉杆采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（14）剪刀撑采用12圆钢。（15）天沟采用15MM冷弯镀锌板，大截面可抗140MM/小时的雨量。（16）框架卡槽采用07MM的热镀锌大卡槽。（17）卡簧采用70碳素钢丝2MM，镀塑层厚度008010MM。（18）门温室西侧面中部设一扇推拉移动门，规格约为20M20M。选用温室专用铝合金型材，密封保温性好，覆盖物为PC板。（19）门边立柱采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（20）门上横档采用50402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（21）湿帘竖档采用50502MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（22）基础温室立柱基础正负零下500500500，正负零上180240200为点式独立混凝土现浇基础，混凝土标号C20；四周砖砌圈梁高03米，宽024米，其中零线以下01米，水泥沙浆12墙面粉刷；温室四周设06米宽，厚005米素砼混凝土标号C15散水坡。（23）室外排水方式温室采用双面排水，落水斜度25。落水管采用PVC塑料管，直径110MM。6、温室的覆盖材料（1）顶部温室顶部采用PEP利得膜覆盖，厚度015MM，质保期3年。（2）四周温室四周采用PEP利得膜覆盖，厚度015MM，质保期3年。7、温室的通风系统（1）顶部通风温室顶部设手动卷幕开窗系统。（2）四周通风温室四周设手动卷膜窗，并带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度18米以上，风机安装面不设卷幕。（3）湿帘外翻窗温室西面设手动卷膜窗，并带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度18米以上。凡开窗处装有25目防虫网。温室配套设施（一）外遮阳系统外遮阳系统可以通过调节光照来改善温室内的生态环境。炎热夏季遮阳幕根据不同遮阳率能阻挡部分阳光，并使阳光漫射进入室内，均匀照射作物以保护作物免受强光灼伤。2技术性能行程388M运行速度036M/MIN单程运行时间108MIN电源380V、三相、50HZ电机功率055KW4控制原理温室电控柜上装有手动/自动转换开关，电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。5传动部分齿条副选用北京碧斯凯公司的拉幕专用A型齿条副，质量可靠、运行平稳。减速电机选用北京碧斯凯公司生产的WTN40型减速电机,输出扭矩400NM，工作稳定可靠。传动轴采用国标1”（335X325）热镀锌钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条副相连，齿条间距4M。通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。推拉杆采用32X2的热镀锌钢管，每根齿条连接1列，方向与屋脊的方向一致。与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕布开闭。4幕线与幕布此遮阳幕系统为托/压幕线系统，即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间，托幕线承担全部遮阳幕的重量，压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高，一般托/压幕线上下间距50MM。托压幕线采用LS外用线和聚酯涂层钢缆共同组成，LS外用线为黑色聚酯线，具有优异的防紫外线抗老化性能，直径2MM，抗拉强度270KGF，沿跨度方向水平布置，间距04M。聚酯涂层钢缆为黑色涂层钢丝线，规格25MM1X19，抗拉强度38KGF，沿跨度方向水平布置，间距4M，（每4M处省略1根LS线）一端用紧线器固定并拉紧。遮阳幕布采用上海斯文森公司生产的黑色平铺网，幅宽43M，遮阳率70。以上材料厂家均提供质量保证，质量保证期5年。（二）内遮阳系统温室内部水平桁架上层安装内保温系统（铝箔网），使用斯文森产铝箔保温遮阳网，这一系统在高温时节提供遮阳降温作用，在寒冷的时候使用可减少热量损失，起到保温的作用。本项目的传动原理及构件与外遮阳系统相同，采用热镀锌A型齿轮齿条传动机构，配国产减速机组及传动装置，传动装置中的传动轴、支架等均为热镀锌件。通过电机的正反转实现内遮阳帘幕的展开与收拢。内遮阳帘幕移动方向沿屋脊方向，行程约360M；推杆为32MM15MM热镀锌圆管，牵引杆为19MM10MM热镀锌圆管，重量轻，能使内遮阳帘幕行走平稳。内保温网采用斯文森铝箔保温遮阳网覆盖。遮阳率为65，寿命5年以上。采用内用托、压膜线，托膜线050M间距，压膜线1M间距，整个系统限位准确，运行平稳可靠，操作安全。（三）二道膜系统二道膜肩高18米，顶搞27米，拱间距1米。拱杆采用22MM热镀锌圆管，镀锌厚度008MM01MM顶梁采用32MM热镀锌圆管，镀锌厚度008MM01MM；卡槽采用07MM厚镀锌板卡槽；薄膜采用进口PEP无滴膜，厚度10丝，使用寿命35年。（四）风机湿帘降温系统3设计原理风机湿帘降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的。系统选用江阴三特牌湿帘及国产水泵系统,武汉金农产的轴流风机。降温系统的核心是能让水均匀地淋湿整个降温湿帘墙，空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换空气的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。湿帘安装在温室的侧墙一端，风机安装在温室侧墙的另一端。当需要降温时，通过控制系统的指令启动风机，将室内的空气强行抽出，造成负压；同时水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风机排出，从而达到循环降温的目的。4基本配置湿帘高196M，厚015M，总长72M，包括铝合金框架。在维护情况良好的条件下，使用寿命5年以上。水泵4台，单机功率11KW。水池2个，长15米，宽15米，深1米。供水系统2套，包括过滤器、阀门、管道等。风机采用倍利轴流风机，共计20台，外形尺寸1400X1400X400，排风量40000M3/H/台，单机功率11KW。（五）移动苗床温室共4跨，每跨温室各安装8条长205米、宽18米高073米移动苗床。苗床支架及支脚采用焊接连接，苗床与枕墩采用螺栓联接。苗床网片采用热镀锌，构件全部采用热镀锌处理。苗床边框采用铝合金边框。苗床基础采用180180300独立基础。苗床枕墩采用膨胀螺栓与独立基础连接，承载力大于40KG/M2。苗床所用铁件无任何明显的锐角毛刺存在，钢管全部符合GB/T1379392直缝电焊钢管标准，钢材全部采用Q235牌号。苗床结构参数（1）支架上档采用40X20X2MM方管。（2）支架下档采用30X30X3MM角钢。（3）支架立柱采用40X20X2MM方管。（4）支架斜撑采用30X30X2MM角钢。（5）网片支撑横梁采用40X20X2MM方管。（6）边框采用654015专用铝合金型材。（7）网片支撑管采用19X15镀锌管。（8）侧面斜撑采用22X12镀锌管。（9）防翻限位板采用158X40X4板件。（10）转动轴管采用48X2镀锌管。（11）网片采用120X45X4X3镀锌网片。苗床安装技术要求温室内苗床排列整齐，高低一致，通长方向排列直线误差不超过20毫米，苗床外观不得有明显的质量缺陷。苗床工作台四周不得有毛刺。整个苗床宽度误差不超过15毫米。转动手柄应转动灵活，工作台移动平稳。所有零件均需防锈处理。所有焊件均符合JB/ZQ400031986焊接件通用技术要求中的相应要求。工作台网面采用符合工业用金属丝纺织方孔筛网技术要求GB53301985规定的金属丝网，并进行镀锌等防锈处理。所有连接件均需采用镀锌处理的标准件。（六）电系统3、供配电及接地供电方式为380V/220V、50HZ三相五线TNST系统供电。进户设接地装置。4、动力设备温室外遮阳拉幕电机2台、内阳拉幕电机2台、风机20台、湿帘水泵4台。每跨安装1盏008KW/220V防水防暴灯及1只防水插座。控制柜采用温室专用电气控制柜，防护等级为IP45，下部进出线。为保证在过截短路情况下对系统有效保护，控制箱主电源开关及其余各控制回路主开关选用引上海人民电器集团公司C45AD、C45N系列断路器；为保证可靠通断，控制接触器选用国产系列交流接触器及3UA系列热继电器。动力设备线采用RVV聚氯乙烯绝缘护套铜芯软线沿梁明敷设。温室C设计方案说明一、温室总体设计方案（附图温室示意图、立面图、侧面图、剖面图、基础平面图、苗床布置图、苗床基础图、苗床立面图、雾喷滴箭图、加温平面图等）1、温室型号GSW832型连栋薄膜温室。2、性能指针1抗风载荷050KN/M22抗雪载荷030KN/M23最大排雨量110MM/H。4顶窗通风量27。5电参数220V,50HZ,PH1/380V,50HZ,PH3。3、温室面积温室屋脊走向为南北向山墙长8米2栋16米侧墙长425米8间34米面积为544平方米4、温室规格（1）屋顶形式双弧拱型。（2）骨架热镀锌低碳钢材。（3）温室框架跨度8米，拱杆间距10625米，肩高35米,顶高53米，外遮阳高度61米。5、温室结构参数（1）主立柱采用608025MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（2）侧面立柱采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（3）端面立柱采用40602MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（4）端面风机横档采用40402MM热镀锌方管,镀锌厚度008010MM。（5）端面湿帘横档采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（7）水平拉杆温室每隔4米加一根水平拉杆，采用40402MM热镀锌方管，镀锌厚度008010MM。（8）吊杆每根水平拉杆上部设一根水平吊杆，采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（9）端水平斜撑采用482MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（10）拱管温室沿开间方向每隔1米安装一根拱管，采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（11）拱管连接管采用382MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（12）顶拉杆采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（13）侧拉杆采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（14）剪刀撑采用12圆钢。（15）天沟采用15MM冷弯镀锌板，大截面可抗140MM/小时的雨量。（16）框架卡槽采用07MM的热镀锌大卡槽。（17）卡簧采用70碳素钢丝2MM，镀塑层厚度008010MM。（18）门温室西侧面中部设一扇推拉移动门，规格约为20M20M。选用温室专用铝合金型材，密封保温性好，覆盖物为PC板。（19）门边立柱采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（20）门上横档采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（21）湿帘竖档采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（22）基础温室立柱基础正负零下500500500，正负零上180240200为点式独立混凝土现浇基础，混凝土标号C20；四周砖砌圈梁高03米，宽024米，其中零线以下01米，水泥沙浆12墙面粉刷；温室四周设06米宽，厚005米素砼混凝土标号C15散水坡。（23）室外排水方式温室采用双面排水，落水斜度25。落水管采用PVC塑料管，直径110MM。6、温室的覆盖材料（1）顶部温室顶部采用PEP利得膜覆盖，厚度015MM，质保期3年。（2）四周温室四周采用PEP利得膜覆盖，厚度015MM，质保期3年。7、温室的通风系统（1）顶部通风温室顶部设手动卷幕开窗系统。（2）四周通风温室四周设手动卷膜窗，并带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度18米以上，风机安装面不设卷幕。（3）湿帘外翻窗温室西面设手动卷膜窗，并带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度18米以上。凡开窗处装有25目防虫网。温室配套设施（一）外遮阳系统外遮阳系统可以通过调节光照来改善温室内的生态环境。炎热夏季遮阳幕根据不同遮阳率能阻挡部分阳光，并使阳光漫射进入室内，均匀照射作物以保护作物免受强光灼伤。3技术性能行程288M运行速度036M/MIN单程运行时间8MIN电源380V、三相、50HZ电机功率037KW6控制原理温室电控柜上装有手动/自动转换开关，电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。7传动部分齿条副选用北京碧斯凯公司的拉幕专用A型齿条副，质量可靠、运行平稳。减速电机选用北京碧斯凯公司生产的WTN40型减速电机,输出扭矩400NM，工作稳定可靠。传动轴采用国标1”（335X325）热镀锌钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条副相连，齿条间距4M。通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。推拉杆采用32X2的热镀锌钢管，每根齿条连接1列，方向与屋脊的方向一致。与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕布开闭。4幕线与幕布此遮阳幕系统为托/压幕线系统，即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间，托幕线承担全部遮阳幕的重量，压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高，一般托/压幕线上下间距50MM。托压幕线采用LS外用线和聚酯涂层钢缆共同组成，LS外用线为黑色聚酯线，具有优异的防紫外线抗老化性能，直径2MM，抗拉强度270KGF，沿跨度方向水平布置，间距04M。聚酯涂层钢缆为黑色涂层钢丝线，规格25MM1X19，抗拉强度38KGF，沿跨度方向水平布置，间距4M，（每4M处省略1根LS线）一端用紧线器固定并拉紧。遮阳幕布采用上海斯文森公司生产的黑色平铺网，幅宽43M，遮阳率70。以上材料厂家均提供质量保证，质量保证期5年。（二）内遮阳系统温室内部水平桁架上层安装内保温系统（铝箔网），使用斯文森产铝箔保温遮阳网，这一系统在高温时节提供遮阳降温作用，在寒冷的时候使用可减少热量损失，起到保温的作用。本项目的传动原理及构件与外遮阳系统相同，采用热镀锌A型齿轮齿条传动机构，配国产减速机组及传动装置，传动装置中的传动轴、支架等均为热镀锌件。通过电机的正反转实现内遮阳帘幕的展开与收拢。内遮阳帘幕移动方向沿屋脊方向，行程约360M；推杆为32MM15MM热镀锌圆管，牵引杆为19MM10MM热镀锌圆管，重量轻，能使内遮阳帘幕行走平稳。内保温网采用斯文森铝箔保温遮阳网覆盖。遮阳率为65，寿命5年以上。采用内用托、压膜线，托膜线050M间距，压膜线1M间距，整个系统限位准确，运行平稳可靠，操作安全。（三）二道膜系统二道膜肩高18米，顶搞27米，拱间距1米。拱杆采用22MM热镀锌圆管，镀锌厚度008MM01MM顶梁采用32MM热镀锌圆管，镀锌厚度008MM01MM；卡槽采用07MM厚镀锌板卡槽；薄膜采用国产无滴膜，厚度10丝，使用寿命35年。（四）风机湿帘降温系统5设计原理风机湿帘降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的。系统选用江阴三特牌湿帘及国产水泵系统,武汉金农产的轴流风机。降温系统的核心是能让水均匀地淋湿整个降温湿帘墙，空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换空气的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。湿帘安装在温室的侧墙一端，风机安装在温室侧墙的另一端。当需要降温时，通过控制系统的指令启动风机，将室内的空气强行抽出，造成负压；同时水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风机排出，从而达到循环降温的目的。6基本配置湿帘高196M，厚015M，总长16M，包括铝合金框架。在维护情况良好的条件下，使用寿命5年以上。水泵1台，单机功率11KW。水池1个，长15米，宽15米，深1米。供水系统1套，包括过滤器、阀门、管道等。风机采用轴流风机，共计4台，外形尺寸1400X1400X400，排风量40000M3/H/台，单机功率11KW。（五）移动苗床温室共2跨，每跨温室各安装8条长17米宽18米高073米移动苗床，共16条。总面积544平方米苗床支架及支脚采用焊接连接，苗床与枕墩采用螺栓联接。苗床网片采用热镀锌，构件全部采用热镀锌处理。苗床边框采用铝合金边框。苗床基础采用180180300独立基础。苗床枕墩采用膨胀螺栓与独立基础连接，承载力大于40KG/M2。苗床所用铁件无任何明显的锐角毛刺存在，钢管全部符合GB/T1379392直缝电焊钢管标准，钢材全部采用Q235牌号。苗床结构参数（1）支架上档采用40X20X2MM方管。（2）支架下档采用30X30X3MM角钢。（3）支架立柱采用40X20X2MM方管。（4）支架斜撑采用30X30X2MM角钢。（5）网片支撑横梁采用40X20X2MM方管。（6）边框采用654015专用铝合金型材。（7）网片支撑管采用19X15镀锌管。（8）侧面斜撑采用22X12镀锌管。（9）防翻限位板采用158X40X4板件。（10）转动轴管采用48X2镀锌管。（11）网片采用120X45X4X3镀锌网片。苗床安装技术要求温室内苗床排列整齐，高低一致，通长方向排列直线误差不超过20毫米，苗床外观不得有明显的质量缺陷。苗床工作台四周不得有毛刺。整个苗床宽度误差不超过15毫米。转动手柄应转动灵活，工作台移动平稳。所有零件均需防锈处理。所有焊件均符合JB/ZQ400031986焊接件通用技术要求中的相应要求。工作台网面采用符合工业用金属丝纺织方孔筛网技术要求GB53301985规定的金属丝网，并进行镀锌等防锈处理。所有连接件均需采用镀锌处理的标准件。（六）系统5、供配电及接地供电方式为380V/220V、50HZ三相五线TNST系统供电。进户设接地装置。6、动力设备温室外遮阳拉幕电机1台，遮阳拉幕电机1台，风机4台、湿帘水泵1台每跨安装1盏008KW/220V防水防暴灯及1只防水插座。控制柜采用温室专用电气控制柜，防护等级为IP45，下部进出线。为保证在过截短路情况下对系统有效保护，控制箱主电源开关及其余各控制回路主开关选用引上海人民电器集团公司C45AD、C45N系列断路器；为保证可靠通断，控制接触器选用国产系列交流接触器及3UA系列热继电器。动力设备线采用RVV聚氯乙烯绝缘护套铜芯软线沿梁明敷设。温室D设计方案说明一、温室总体设计方案（附图温室示意图、立面图、侧面图、剖面图、基础平面图、苗床布置图、苗床基础图、苗床立面图等）1、温室型号GSW832连栋薄膜温室。2、性能指针1抗风载荷050KN/M22抗雪载荷030KN/M23最大排雨量110MM/H。4顶窗通风量27。5电参数220V,50HZ,PH1/380V,50HZ,PH3。3、温室面积温室屋脊走向为南北向山墙长86栋49米侧墙长4米8间32米山墙长82栋16米侧墙长4米7间1米29米面积为2000平方米4、温室规格（1）屋顶形式双弧拱型。（2）骨架热镀锌低碳钢材。（3）温室框架跨度8米，拱杆间距1米，肩高3米,顶高48米，外遮阳高度58米。5、温室结构参数（1）主立柱采用608025MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（2）侧面立柱采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（3）端面立柱采用40602MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（4）端面风机横档采用40402MM热镀锌方管,镀锌厚度008010MM。（5）端面湿帘横档采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（7）水平拉杆温室每隔4米加一根水平拉杆，采用40402MM热镀锌方管，镀锌厚度008010MM。（8）吊杆每根水平拉杆上部设一根水平吊杆，采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（9）端水平斜撑采用482MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（10）拱管温室沿开间方向每隔1米安装一根拱管，采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（11）拱管连接管采用382MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（12）顶拉杆采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（13）侧拉杆采用3215MM热镀锌圆管，镀锌厚度008010MM。（14）剪刀撑采用12圆钢。（15）天沟采用15MM冷弯镀锌板，大截面可抗140MM/小时的雨量。（16）框架卡槽采用07MM的热镀锌大卡槽。（17）卡簧采用70碳素钢丝2MM，镀塑层厚度008010MM。（18）门温室西侧面中部设一扇推拉移动门，规格约为20M20M。选用温室专用铝合金型材，密封保温性好，覆盖物为PC板。（19）门边立柱采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（20）门上横档采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（21）湿帘竖档采用40402MM热镀锌矩形管,镀锌厚度008010MM。（22）基础温室立柱基础正负零下500500500，正负零上180240200为点式独立混凝土现浇基础，混凝土标号C20；四周砖砌圈梁高03米，宽024米，其中零线以下01米，水泥沙浆12墙面粉刷；温室四周设06米宽，厚005米素砼混凝土标号C15散水坡。（23）室外排水方式温室采用双面排水，落水斜度25。落水管采用PVC塑料管，直径110MM。6、温室的覆盖材料（1）顶部温室顶部采用PEP利得膜覆盖，厚度015MM，质保期3年。（2）四周温室四周采用PEP利得膜覆盖，厚度015MM，质保期3年。7、温室的通风系统（1）顶部通风温室顶部设手动卷幕开窗系统。（2）四周通风温室四周设手动卷膜窗，并带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度18米以上，风机安装面（东面）不设卷幕。（3）湿帘外翻窗温室西面设手动卷膜窗，并带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度18米以上。凡开窗处装有25目防虫网。温室配套设施（一）外遮阳系统外遮阳系统可以通过调节光照来改善温室内的生态环境。炎热夏季遮阳幕根据不同遮阳率能阻挡部分阳光，并使阳光漫射进入室内，均匀照射作物以保护作物免受强光灼伤。4技术性能行程288M运行速度036M/MIN单程运行时间8MIN电源380V、三相、50HZ电机功率037KW8控制原理温室电控柜上装有手动/自动转换开关，电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。9传动部分齿条副选用北京碧斯凯公司的拉幕专用A型齿条副，质量可靠、运行平稳。减速电机选用北京碧斯凯公司生产的WTN40型减速电机,输出扭矩400NM，工作稳定可靠。传动轴采用国标1”（335X325）热镀锌钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条副相连，齿条间距4M。通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。推拉杆采用32X2的热镀锌钢管，每根齿条连接1列，方向与屋脊的方向一致。与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕布开闭。4幕线与幕布此遮阳幕系统为托/压幕线系统，即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间，托幕线承担全部遮阳幕的重量，压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高，一般托/压幕线上下间距50MM。托压幕线采用LS外用线和聚酯涂层钢缆共同组成，LS外用线为黑色聚酯线，具有优异的防紫外线抗老化性能，直径2MM，抗拉强度270KGF，沿跨度方向水平布置，间距04M。聚酯涂层钢缆为黑色涂层钢丝线，规格25MM1X19，抗拉强度38KGF，沿跨度方向水平布置，间距4M，（每4M处省略1根LS线）一端用紧线器固定并拉紧。遮阳幕布采用上海斯文森公司生产的黑色平铺网，幅宽43M，遮阳率70。以上材料厂家均提供质量保证，质量保证期5年。（二）内遮阳系统温室内部水平桁架上层安装内保温系统（铝箔网），使用斯文森产铝箔保温遮阳网，这一系统在高温时节提供遮阳降温作用，在寒冷的时候使用可减少热量损失，起到保温的作用。本项目的传动原理及构件与外遮阳系统相同，采用热镀锌A型齿轮齿条传动机构，配国产减速机组及传动装置，传动装置中的传动轴、支架等均为热镀锌件。通过电机的正反转实现内遮阳帘幕的展开与收拢。内遮阳帘幕移动方向沿屋脊方向，行程约360M；推杆为32MM15MM热镀锌圆管，牵引杆为19MM10MM热镀锌圆管，重量轻，能使内遮阳帘幕行走平稳。内保温网采用斯文森铝箔保温遮阳网覆盖。遮阳率为65，寿命5年以上。采用内用托、压膜线，托膜线050M间距，压膜线1M间距，整个系统限位准确，运行平稳可靠，操作安全。（三）二道膜系统二道膜肩高18米，顶搞27米，拱间距1米。拱杆采用22MM热镀锌圆管，镀锌厚度008MM01MM顶梁采用32MM热镀锌圆管，镀锌厚度008MM01MM；卡槽采用07MM厚镀锌板卡槽；薄膜采用国产无滴膜，厚度10丝，使用寿命35年。（四）风机湿帘降温系统7设计原理风机湿帘降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的。系统选用江阴三特牌湿帘及国产水泵系统,轴流风机。降温系统的核心是能让水均匀地淋湿整个降温湿帘墙，空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换空气的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。湿帘安装在温室的侧墙一端，风机安装在温室侧墙的另一端。当需要降温时，通过控制系统的指令启动风机，将室内的空气强行抽出，造成负压；同时水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风机排出，从而达到循环降温的目的。8基本配置湿帘高196M，厚015M，总长64M，包括铝合金框架。在维护情况良好的条件下，使用寿命5年以上。水泵2台，单机功率11KW。水池1个，长15米，宽15米，深1米。供水系统1套，包括过滤器、阀门、管道等。风机采用武汉金农轴流风机，共计16台，外形尺寸1400X1400X400，排风量40000M3/H/台，单机功率11KW。（五）移动苗床温室共8跨，每跨温室各安装8条长147米、宽168米高073米移动苗床，共64条。苗床支架及支脚采用焊接连接，苗床与枕墩采用螺栓联接。苗床网片采用热镀锌，构件全部采用热镀锌处理。苗床边框采用铝合金边框。苗床基础采用180180300独立基础。苗床枕墩采用膨胀螺栓与独立基础连接，承载力大于40KG/M2。苗床所用铁件无任何明显的锐角毛刺存在，钢管全部符合GB/T1379392直缝电焊钢管标准，钢材全部采用Q235牌号。苗床结构参数（1）支架上档采用40X20X2MM方管。（2）支架下档采用30X30X3MM角钢。（3）支架立柱采用40X20X2MM方管。（4）支架斜撑采用30X30X2MM角钢。（5）网片支撑横梁采用40X20X2MM方管。（6）边框采用654015专用铝合金型材。（7）网片支撑管采用19X15镀锌管。（8）侧面斜撑采用22X12镀锌管。（9）防翻限位板采用158X40X4板件。（10）转动轴管采用48X2镀锌管。（11）网片采用120X45X4X3镀锌网片。苗床安装技术要求温室内苗床排列整齐，高低一致，通长方向排列直线误差不超过20毫米，苗床外观不得有明显的质量缺陷。苗床工作台四周不得有毛刺。整个苗床宽度误差不超过15毫米。转动手柄应转动灵活，工作台移动平稳。所有零件均需防锈处理。所有焊件均符合JB/ZQ400031986焊接件通用技术要求中的相应要求。工作台网面采用符合工业用金属丝纺织方孔筛网技术要求GB53301985规定的金属丝网，并进行镀锌等防锈处理。所有连接件均需采用镀锌处理的标准件。（六）系统7、供配电及接地供电方式为380V/220V、50HZ三相五线TNST系统供电。进户设接地装置。8、动力设备温室外遮阳拉幕电机1台，遮阳拉幕电机1台，风机4台、湿帘水泵1台每跨安装1盏008KW/220V防水防暴灯及1只防水插座。控制柜采用温室专用电气控制柜，防护等级为IP45，下部进出线。为保证在过截短路情况下对系统有效保护，控制箱主电源开关及其余各控制回路主开关选用引上海人民电器集团公司C45AD、C45N系列断路器；为保证可靠通断，控制接触器选用国产系列交流接触器及3UA系列热继电器。动力设备线采用RVV聚氯乙烯绝缘护套铜芯软线沿梁明敷设。V96玻璃温室设计方案一）、温室设计方案概述根据杭州当地的气候温度、湿度、光照等自然因素并为兼顾作物的生长需要，我公司设计并采用文洛式三尖顶V96玻璃温室，最适合我国南方气候特点。温室主体采用热镀锌钢架结构，外型美观、经济实用。介于温室种植作物的要求，温室配有基础、主体钢结构、电动齿条外遮阳系统、电动齿条内保温系统、电动顶开窗系统、铝合金推拉窗/门、湿帘轴流风机循环风机降温系统、湿帘外翻窗系统、移动苗床系统、喷雾/加湿系统，配电系统、覆盖系统、加温系统这些系统能很好地调节室内气候环境，使之作物少受外界自然气候的影响。二）、温室设计方案说明在提供了详细的温室项目方案的基础上，特对设计方案进行以下说明1、温室主体骨架采用双面热镀锌钢架结构，温室的侧窗，可根据天气冷暖变化而人为采取通风或关闭。2、外遮阳系统钢骨架采用双面热镀锌钢架结构，抗风能力强，电机、齿轮齿条传动，运行平稳，黑色平铺网，遮阳率为70。夏季可使温室内温度下降36度。温室所有钢件全部为内外壁热镀锌，内外壁有完整的镀锌层，镀锌层厚度008，铁件无任何明显的锐角毛刺存在。钢管全部符合GB/T1379392直缝电焊钢管标准，钢材全部采用Q235A/B牌号。二、温室主体1、主体结构为V96型文洛式三尖顶玻璃温室VENLO型，332M。2、性能指标（1）温室位置浙江/杭州（2）电源提供220V/380V（10，50HZ，单相/三相）（3）环境温度540（4）温室主体骨架寿命15年（5）风载050KN/（6）雪载030KN/（7）吊挂荷载15KG/（8）最大排雨水能力140MM/H3、规格尺寸（1）跨度96M（2）开间40M（3）肩高（雨槽底距柱底高度）40M（4）顶高（屋脊到柱底高度）490M（5）外遮阳顶高56M（6）屋面角22度4、排列方式与温室屋脊平行的外墙称为“侧墙”，与屋脊垂直的温室外墙称为“山墙”；温室屋脊的走向为南北走向，南北宽32米，东西长96米，总面积3072M。具体排列方式如下山墙长96M10跨96M侧墙长40M8间32M面积96M32M3000M5、结构及覆